CN207191785U - 制造容器的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制造容器的设备，该容器包括容器本体(1)和设置在所述本体上的标签(2)。标签(2)具有窗口(32)，通过该窗口可以看到在容器的本体上的突起的装饰(3B)。根据该方法，在将标签(32)施加在本体(1)上之前，在标签中切出窗口(32)，然后将标签施加到本体(1)，使得本体的部分(3)在所述窗口中是可见的，且本体的容器的所述部分设有装饰(3A)。该设备包括用于形成至少一个容器的本体(1)的至少一个热成形腔(15)，以及将标签(2)贴附在所述本体上的装置，其包括开窗工具，以及在所述容器的本体(1)的通过所述窗口(32)能看见的部分(3)上制造装饰(3A)的装置。

Description

制造容器的设备

技术领域

本实用新型涉及一种容器，该容器包括容器本体以及置于所述本体上的标签。

背景技术

在实践中，可通过使用热塑性材料的片材或板材通过热成形来制造容器的本体。可在形成容器的本体时(特别是在热成形期间)或者在形成后，将标签贴在容器的本体上。标签的形式可以是覆盖本体的壁的一部分的片体，也可以是围绕本体的条带。标签具有有用的功能，其标识着容器中容纳的产品的性质、或例如有效期等其他信息。标签还具有外观功能，携带着诸如区别性的图像或标志的信息，例如容器中容纳的产品的商标。对于当前已知的容器，这样的信息被标识在标签上。因此，最终获取的容器的视觉外观由容器的形状和标签携带的信息决定。所以，在设计方面的潜力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种容器，其中增加了这种潜力的范围。

该目的是通过以下因素实现的：该标签具有窗口，通过该窗口可看到在容器的本体上的形成装饰的图像浮刻。

以此方式，容器的本体自身可对最终外观有贡献，该最终外观是借助本体的通过窗口可见的部分上能看见的装饰获得的。

在一个变体中，容器的本体是热成形的。

在一个变体中，标签是围绕容器的本体的条带。

在一个变体中，窗口具有闭合的轮廓。

通过突显容器的本体的装饰，这样的闭合轮廓能够展现容器的通过窗口可见的部分，因而为容器赋予吸引消费者目光的视觉外观。

在这样的情况下，标签携带平坦的，即二维的图像和/或信息，而图像浮 刻增添了第三维，且使得这种结合特别吸引消费者的目光。在该示例中，“图像”的概念应被广义理解；它是诸如字母(文字)等符号或符号的组合、设计(例如，标志)、或者字母(文字)与设计的组合。

本实用新型还涉及一种设有装饰性标签的容器的制造方法，其中在热成形腔中通过热成形来形成至少一个容器本体，且将标签贴附在所述本体上。

这样的方法是已知的，例如由专利FR2790705、FR2759320、FR2858263、或FR2945470可知。由于上述原因，本实用新型的目的是提供一种能够制造容器的方法，该容器具有对最终得到的外观贡献更多的本体，从而更加吸引消费者的目光。

该目的是通过以下因素实现的：在将标签贴附在所述本体上之前，在标签中切出窗口，然后以通过窗口能够看到所述本体的一部分的方式来贴附所述标签；以及通过在所述热成形腔的壁上设置图像浮刻，来在容器的本体的所述部分上制造装饰。

因此，借助简单的几个步骤，本方法能够得到一种容器，其中不仅能够看到标签，还能够通过所述标签的窗口看到本体的一部分，上述标签和本体的一部分都对区分该容器和其它现有容器有贡献。

在将标签贴附在本体上之前，在所述本体上制造装饰。

因此，可以制造该装饰而没有损坏标签的危险，且通过与用于标签的装置不同的装饰装置来制造这样的装饰。该装饰可采用图像浮刻和/或彩色图像的形式。

在形成容器的本体时制造该装饰。

因此，能够在容器的制造过程中制造该装饰而不会损失时间。

可通过对热成形腔的壁进行成形，或者通过在其中放置插入件来制造图案浮刻。在热成形期间，将要形成容器的本体的热塑性材料顺其自然地压在所述图案上，紧密配合在所述浮刻上，因此形成与图案浮刻相反的图像。在容器正在热成形时制造该图像，不增加制造容器所需的时间，至少不以显著方式增加该时间。术语“图案”应被广义理解为覆盖符号和设计的任意结合，从而能够得到图像，与以上术语“图像”的定义一致。

在一个变体中，在形成容器的本体之前，将具有切出的窗口的标签置于所述腔中。

可将标签置于腔中而不延长制造本体所需的时间，由于标签被置于所述腔中，容器的壁在热成形期间自然地压在标签上，而不需要将标签施加在容器上的额外步骤。如有所需，可对标签的与容器本体的壁相配合的内表面涂敷热熔材料，协助其粘附在本体上。

在一个变体中，标签被制造为从饰带(ribbon)切出来的圈状条带的形式。

该条带具有覆盖容器的本体的大部分的优点，因此能够携带大尺寸的图像以及特定信息。在本实用新型中，条带具有窗口，通过该窗口可以看到容器的本体的一部分，这样能够展现所述本体携带的装饰，特别是在窗口具有闭合轮廓时。

在一个变体中，设有热成形模具，热成形模具具有至少一排热成形腔，具有切出的窗口的标签被置于该排的每个腔中，且容器本体在设有切出的标签的每个腔中热成型。

因此，本实用新型使用上述现有技术文献中公开的类型的装饰技术，而不延长制造容器本体所需的时间，同时由于容器本体上的图像(其可通过在标签中制造的窗口看见)，还引入了新颖的装饰元素。

在一个变体中，在将标签带供给到热成形模具时，在标签带中切出至少一排窗口，标签带被切开成至少一排饰带，每条饰带均具有该排窗口中的一个窗口，且该排饰带中的各条饰带被供给到该排热成形腔中的每个腔；对于该排饰带中的每条饰带，具有窗口的端部被切断，且该端部被置于该排腔中的各个腔中。

这样，通过与制造容器本体所需操作并行地执行一些操作，能够高速作业。由于在切开饰带之前制造窗口，能够在带具有良好强度且可以以简单方式保持时切出窗口，而没有损坏的危险或相对于窗口切割工具滑动的危险。

本实用新型还涉及一种制造多个容器的设备，这些容器设有各自的装饰性标签，该设备包括用于形成至少一个容器的本体的至少一个热成形腔，以及将标签贴附在本体上的装置。

如上所述，本实用新型的目的是提供一种设备，与现有技术相比，该设备能够制造提供更大装饰潜力的容器。

该目的是通过以下因素实现的：该设备包括：开窗工具，开窗工具适合 在将带有窗口的标签贴附在本体上之前，在标签中切出窗口；以及在容器的本体的通过窗口可见的部分上制造装饰的装置，在本体的通过窗口可见的部分上制造装饰的装置包括设置在热成形腔的壁上的图案浮刻。

该设备使用简单装置来获得根据本实用新型的主旨目的的创新性容器。

可制造装饰而不显著增加设备的尺寸且不影响其制造速度。

具体来说，借助热成形腔的壁上的图案浮刻，制造容器的本体在热成形容器时通过窗口可见的部分的图像，而不损耗时间且方式特别简单。

在一个变体中，将标签贴附在容器的本体上的装置包括，在容器本体的热成形之前将所述标签置于热成形腔中的装置。

如上所述，这样能够在热成形期间将标签固定到容器的本体。

在这样的情况下，在一个变体中，该设备包括将标签饰带沿着供给路径供给到热成形腔的装置；开窗工具被置于该供给路径上；且所述设备在所述开窗工具的下游包括：从标签饰带切断端部的工具，以及将所述端部置于热成形腔中的装置。

这样能够以高速制造容器。

在这样的情况下，在一个变体中，该设备包括：热成形模具，具有至少一排热成形腔；驱动标签带的装置；从标签带切开至少一排饰带的分开装置；以及包括至少一排开窗工具的开窗站；且该开窗站被置于分开装置的上游。

因此，可以在标签带被分开成一排饰带之前，且在带具有良好强度且可被有效保持以切出窗口时，在标签带中直接制造窗口。

附图说明

当阅读经由非限制性示例示出的实施例的详细描述时，可以很好地理解本实用新型，且其优点将更清楚地显现。该描述涉及以下附图，其中：

图1是本实用新型的设备的总体视图，该设备能够制造容器；

图2和图3示出标签带中正在被切出的窗口；

图4是与图2相似的横向截取的视图；

图5是用于在标签带中切出窗口的工具的立体图；

图6是示出将标签供给到热成形腔中的工具的示意图；

图7示出本实用新型的容器；以及

图8示出标签带中正在被切出的窗口，以及正在被供给到热成形腔的标签饰带。

具体实施方式

图1的设备用于从热塑性带10来热成形容器1，热塑性带10被从卷12上解绕，且在被支撑和驱动装置(未示出)逐步驱动的同时，大体水平地穿过整个设备。在剩余的以下描述中，如箭头F表示的设备中从上游到下游的方向必须被理解为带通过设备中的各个连续站前进的方向。

因此，沿箭头F的方向，本设备依次包括：加热站14，用于使热塑性带上升到热成形温度；热成形站16，其中容器的本体被热成形和结合(band)；容器17进行给料(dose)和填充的站；以及封闭容器20的站，其中遮盖带22被置于容器的敞开顶端上且借助密封工具24密封在所述容器的边缘处。在站20的下游，设备通常包括用于从带上切出容器设备，随后是成组或单独布置的用于包装容器的站。

图1中所示的设备用于在每个站中同时加工一排容器。自然地，如文献FR2790705中详述的，可以加工其他排数，例如四排。

此外，在所示的示例中，容器的本体由连续片材10来热成形。自然地，本实用新型也应用于容器的本体由板材来独立或成组地热成形的设备和方法。

按照已知方式，热成形站16包括热成形模具16A和热成形支持工具(backingmeans)16B，该支持工具包括套筒，热成形活塞16C能够在套筒中上下移动从而穿入模具16A的腔15中(在本示例中安排为R1和R2两排)且将热塑性材料向下推入腔中。

图1中所示的设备还包括贴标签装置26，特别是用于施加圈状带的装置，该装置设有在热成形腔下方供给装饰性饰带28的装置，以及将所述饰带插入到所述腔中的装置30。如图中所示，饰带具有窗口32，窗口32在所示饰带中被切出且均呈闭合轮廓。如下文描述的，从标签带分割出饰带，且在标签带中切出窗口32。因此，图1示出两个标签带34，每个标签带34均具有开窗站36，该开窗站被置于该标签带的路径上并且在开窗站36中切 出窗口。应指出，示出对应于两排R1和R2热成形腔的两个标签带34是为了使附图容易阅读。然而，如特别是在专利FR2790705中示出的，能够从单条标签单制造各种饰带，在这样的情况下单个开窗站36是足够的。

以下是图7的描述，其示出本实用新型的容器。该容器包括本体1和标签2，在该示例中，标签2被制造为围绕本体1的带的形式。所述本体具有限定开口的边缘1A。如参照图1描述的，在盖子(特别是呈密封盖形式)被置于该边缘上之前，产品可经由开口1被倒入容器中。

如图7中所见，标签2具有窗口32，通过该窗口32可看到容器3的本体的一部分3。该部分3具有装饰3A，因此该装饰3A被制造成可见的。如以上所提及的，能够看到窗口32具有闭合轮廓。还能够看到容器的本体的装饰3A包括例如标志型或类似类型的浮刻图像。在本示例中，窗口是圆形的，但是，自然地可以想到其他形状的窗口。

参照图2和图3，以下是对能够制造窗口32的开窗工具的描述。在图2和图3中，该工具被示意性地示出，且沿着标签带34的前进方向F’相对的方向观察所见。

因此，图2和图3示出标签带34，以及确保其被驱动通过开窗站36的辊或轮38。所述开窗站包括开窗工具37，开窗工具37被制造为能够在引导套筒36A中上下移动的冲压机的形式。开窗工具还包括被置于带34的相对于套筒36A的另一侧上的支持工具36B。如有所需，套筒36A和/或支持工具36B能够垂直于标签带34的平面上下移动一点，从而能够在切出窗口时抓住标签带34。

容器40被置于开窗站36下方，从而收集切出的标签部33。在图2中，切割冲压机处于缩回位置，标签带34向前移动一个距离(step)从而准备切出新的窗口，此时，前一窗口32已经被切出。在图3中，窗口正在被切出，切割冲压机37已经穿过带从而到达支持工具的内部，所述工具适合形成为环，而且套筒可为筒形。

图4示出开窗站，其中一排开窗工具相对于标签带34的前进方向F’横向定向。因此，图4的视图相对于图2和图3成横向。

图5是示出切割冲压机37的示意图。切割冲压机37具有引导其在套筒36A中滑动的筒形壁37B，以及切出窗口32的切割边缘37A。特别地，该 边缘37A呈环形且在冲压机37的前表面中限定凹陷37C。

以下是对图8的描述，图8示出在结合的饰带中正在被制造的窗口32。该图示出标签带34，标签带34被从辊上解绕且朝向方向F'移动，大体处于水平面中。为了从所述标签带制造饰带，本设备包括分开装置，分开装置包括多个刀片，刀片具有定向为平行于带的前进方向的多个切割边缘。在本示例中，刀片43形成在位于分开辊44上的环形突起上，与被置于标签带的另一侧的支持辊(backing roller)46配合。因此，通过分开标签带34形成一排饰带28。为附图中清楚起见，大多数饰带被略去，从而只示出一条一直延伸到将饰带插入热成形腔中的站的饰带。

在分开装置的上游，本设备包括在其中制造窗口32的开窗站36。如参照图4提到的，单排的所有窗口都是同时制造的。

在上述分开装置的下游，饰带被运送向热成形腔。虽然没有完全示出用于供给标签带34和饰带28的装置，但图8示出多个运送辊48和多个角度偏转辊50，它们使得饰带在到达热成形腔的区域时能够处于竖直平面中。为了将饰带置于热成形腔中，可以使用例如文献FR2790705中描述的装置的类似装置。为了简化附图，图8仅示出热成形腔15的外壁和芯52，在饰带28被所述芯所在的卷绕腔的开口切齐之前，饰带28的末端可在芯52上进行卷绕。图6中还示出的是，辊52被置于卷绕腔54中，图8中略去所述卷绕腔的壁以简化附图。换言之，饰带的端部围绕卷绕芯52进行卷绕，且所述端部被卷绕腔的开口槽58切齐。切割工具56在图6中示意性地示出，而在图8中未示出。该切割工具可以如文献FR2790705中描述的。

因此，将条带插入到腔中的装置包括在所述腔的基部处(对应于芯52与卷绕腔54的壁之间的空间)形成的槽15'，以及在图6中示出为处于缩回位置的多个推动指60，推动指60可朝向腔的基部移动，从而将条带推动通过槽15'。

图6示出热成形腔15，其上方具有被置于卷绕腔54中的、用于将饰带插入到腔15中的装置。附图示出腔15的壁呈现与图7的容器的本体的图案3A相反的图案浮刻3B。

其中形成容器的热塑性材料，以及标签带和从其上分开的饰带通过该设备逐步向前移动。自然地，给予向前逐步移动的装置进行对齐(in register)的同步操作。此外，条带28中的窗口32相对于条带的长度被定位，从而在条带被置于所述腔中的适当位置时，窗口32围绕热成形腔的壁上的图案浮刻3B放置。为了便于这样的对齐，开窗工具37有利地可移动，使得其位置可如双箭头f表示地进行调整，从而使窗口32根据需要而对齐地定位。在所示的示例中，开窗站能够作为整体移动。

热成形腔15的内壁上的图案浮刻3B可在适配部件中制造，例如在被置于所述腔中的衬套(liner)中制造。为了维护原因，其可以是可移除部件，从而还能够改变容器的本体的装饰。由于容器具有筒形本体，还能够想到图案浮刻由能够绕腔的轴线旋转的套筒携带，从而有助于将浮刻3B相对于条带的窗口32定位成对齐。

Claims (3)

1.一种制造容器的设备，其中，所述容器设有各自的装饰性标签，该设备包括用于形成至少一个容器的本体(1)的至少一个热成形腔(15)，以及将标签(2)贴附在所述本体上的装置；

所述设备的特征在于，其包括：开窗工具(37)，适合在将带有窗口的所述标签贴附在所述本体(1)上之前，在所述标签(2)中切出所述窗口(32)；以及在所述容器的本体(1)的通过所述窗口(32)能看见的部分(3)上制造装饰(3A)的装置，在所述容器的本体的通过所述窗口(32)能看见的部分上制造装饰(3A)的装置包括，设置在所述热成形腔(15)的壁上的图像浮刻(3B)；并且

将所述标签(2)贴附在所述容器的本体上的装置包括，在所述容器本体的热成形之前将所述标签置于所述热成形腔(15)中的装置(30)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包括：将标签饰带(28)沿着供给路径供给到所述热成形腔的装置；所述开窗工具(37)被置于所述供给路径上；且所述设备包括：在所述开窗工具(37)的下游，从所述标签饰带(28)切断端部的工具(56)，以及将所述端部置于所述热成形腔中的装置(54)。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备包括：具有至少一排热成形腔(15)的热成形模具(16A)；驱动标签带(34)的装置；从所述标签带(34)切开至少一排饰带(28)的分开装置(42)；以及包括至少一排开窗工具(37)的开窗站(36)，并且所述开窗站(36)被置于所述分开装置(42)的上游。