CN102248033A - 一种弯头扩口模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯头扩口模具,包括模具本体和模具内腔,模具本体包括固定板、填充材料和覆盖材料,一组固定板共同构成模具本体的外壁,填充材料设置在由一组固定板围成的区域内;覆盖材料覆盖在模具内腔的表面。本发明用于弯头整口整形工序中,制造容易,降低了生产成本,能够提高产品合格率,解决了生产难题。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,主要涉及弯头制造过程中用于弯头整口整形工序的模具问题。
背景技术
目前,国内外弯管制造过程中整口整形工序所使用的模具,均采用铸钢件或翻砂件的方式制造,使用这类方法制造的模具成本高,加工周期长,重量过重,使用不便;由于模具为整体构造,模腔表面未进行特殊保护也是铸钢材质,硬度大,在使用过程中,与模腔接触的管表面容易出现划伤、褶皱等缺陷,导致产品报废率高,增加了后道研磨工序工作量和工作难度,极大的提高了制造成本,浪费了人工成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种弯头扩口模具,该模具用于弯头整口整形工序中,制造容易,降低了生产成本,能够提高产品合格率,解决了生产难题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种弯头扩口模具,包括模具本体和模具内腔,其特征在于:所述模具本体包括固定板、填充材料和覆盖材料,一组固定板共同构成模具本体的外壁,填充材料设置在由一组固定板围成的区域内;覆盖材料覆盖在模具内腔的表面。
本发明中,所述固定板是不锈钢钢板。所述填充材料是混凝土。所述覆盖材料是环氧树脂,能保证整口整形效果和标准模具相近。
为了保证模具本体强度,在模具本体外侧设有加强肋,加强肋由不锈钢钢板制成。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、整口整形方式未改变,但减少了表面保护工序,简化了操作步骤;2、可以减少模具的磨损程度,从而保护模具,进而保证了设备的长时间运转,节约成本,同时模腔保养和更换更便捷;3、整口整形效果好,减轻后道工序的工作量,进一步节约了成本,提高了工作效率。
本发明制造容易,生产成本低,产品合格率高,解决了生产难题。
附图说明
图1-1是本发明的结构示意图。
图1-2是本发明的俯视结构示意图。
图2-1是弯管口径为610的弯头扩口模具尺寸图。
图2-2是弯管口径为610的弯头扩口模具尺寸俯视图。
具体实施方式
一种本发明所述的弯头扩口模具,见图1-1和图1-2,该模具包括模具本体1和模具内腔2,模具本体1包括固定板11、填充材料12和覆盖材料13,一组固定板11共同构成模具本体1的外壁,固定板11采用不锈钢钢板。填充材料12设置在由一组固定板11围成的区域内,填充材料是混凝土。覆盖材料13覆盖在模具内腔2的表面,覆盖材料是环氧树脂,能保证整口整形效果和标准模具相近。为了保证模具本体强度,在模具本体1外侧设有加强肋14,加强肋14由不锈钢钢板制成。
制作时,按照客户要求制定相应的模具尺寸,以口径为610的弯管为例,用于弯管整口整形的专用模具尺寸见图2-1和图2-2。使用方法很简单,只需要在整口整形时将管件放入模具中进行整形,完后取出管件即可。
Claims (5)
1. 一种弯头扩口模具,包括模具本体(1)和模具内腔(2),其特征在于:所述模具本体(1)包括固定板(11)、填充材料(12)和覆盖材料(13),一组固定板(11)共同构成模具本体(1)的外壁,填充材料(12)设置在由一组固定板(11)围成的区域内;覆盖材料(13)覆盖在模具内腔(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的弯头扩口模具,其特征在于:所述固定板(11)是不锈钢钢板。
3.根据权利要求1所述的弯头扩口模具,其特征在于:所述填充材料(12)是混凝土。
4.根据权利要求1所述的弯头扩口模具,其特征在于:所述覆盖材料(13)是环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的弯头扩口模具,其特征在于:在模具本体(1)外侧设有加强肋(14)。
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- 2011-06-30 CN CN2011101817711A patent/CN102248033A/zh active Pending
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