CN102247288B - 易开启易消毒塑料安瓿瓶 - Google Patents

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Ningbo Lijin Machinery Co., Ltd.
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Abstract

易开启易消毒塑料安瓿瓶,包括开启板(1)、瓶颈(7)和瓶体(4),瓶体(4)通过瓶颈(7)与开启板(1)相连,在瓶颈(7)处设置有由新材料与瓶体(4)基体材料复合而成的开启线(2),新材料为低强度、弹性大的材料,新材料可以是SEBS、SBS、PPR。新材料位于瓶颈(7)的基体材料的凹陷处。通过复合新材料,避免了开启线处以凹槽减弱强度的做法,使瓶子在开启时更加易于消毒,也避免了瓶体在运输与使用过程中造成的在缝隙中的污染。其塑料的基体也不会在开启的过程中产生碎屑,有效保护医护人员。另外本品以塑料为瓶体材料,易于一次成型,提高生产加工效率。

Description

易开启易消毒塑料安瓿瓶
技术领域:
本新发明涉及一种医药包装容器,主要是一种盛装小剂量液体的塑料安瓿药瓶。 
背景技术
安瓿药瓶是一种经常用来盛装小剂量注射剂的医药包装容器。现在使用的安瓿瓶主要有玻璃安瓿和塑料安瓿。玻璃安瓿瓶不易开启,且在开启时会产生玻璃碎屑,会跟随药剂进入人体,对人身体产生安全隐患,其在使用过程中也容易危害到医护人员。塑料安瓿以其易加工、开启时不产生碎屑等优点,在现代医护工作中逐渐得到应用和推广。 
为了实现易开启,现有的塑料安瓿药瓶一般是在瓶盖和瓶颈之间都设置有相对薄弱的凹槽结构,减弱该处的强度,在扭转开启板时,在凹槽处断裂从而实现开启。按照规定,在安瓿瓶开启前应对其开启部位消毒以消除安全隐患,而现有的塑料安瓿瓶由于存在凹槽,其狭小的槽宽无法被相对较大棉签彻底消毒,易于在使用的过程中产生安全隐患。如中国专利申请2005200254201号的“新型塑料注射安瓿”和中国专利申请2007200786147号的“塑料安瓿瓶”。由于消毒不彻底,就有可能在撕裂结构处残留灰尘和微生物。这样尽管在撕裂结构被扭断时不产生安瓿药瓶本身的碎屑,但是残留在狭缝中撕裂结构处的灰尘和微生物,在撕裂结构被扭断时却会因为震动和刮擦而落入安瓿药瓶中污染注射剂,威胁病人安全。 
发明内容
本发明提供了一种既能够方便开启又能够有效防止瓶中注射剂在开启过 程中被灰尘和微生物污染的塑料安瓿药瓶。 
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案: 
易开启易消毒塑料安瓿瓶,包括开启板1、瓶颈7和瓶体4,瓶体4通过瓶颈7与开启板1相连,在瓶颈7处设置有由新材料与瓶体4基体材料复合而成的开启线2,新材料为低强度、弹性大的材料,新材料可以是SEBS、SBS、PPR。新材料位于瓶颈7的基体材料的凹陷处。 
所述的新材料在瓶颈7内的截面形状可为三角形、菱形、扇形。 
在开启线2两侧设置用于在拧动上部时达到应力集中的目的的应力集中豁口。 
新材料与基体材料粘结。 
本品适用于1-20ml的小剂量药品。 
本发明可以取得如下有益效果: 
利用新型材料填平原有产品的开启槽,形成一条新的开启线,在易开启的同时有效避免了开启线处的消毒的问题。 
可以实现连续加工,易于实现自动化生产,从而使无菌化操作变得容易实现。 
由于是塑料产品,有效避免了在开启过程中产生碎屑的问题,对医护人员有效保护,避免了碎屑产生的安全隐患。 
目前全国范围内玻璃安瓿还在大量的应用,塑料安瓿在大中型城市中已逐渐推广。此种新型的安瓿由于其安全性和易生产、易开启性将更加容易推广,也可以带来客观的经济效益。 
附图说明:
图1:本发明的新型易开启塑料安瓿瓶的正视图; 
图2:本发明的新型易开启塑料安瓿瓶的左视图; 
图3:本发明的新型易开启塑料安瓿瓶的开启线截面图; 
1、开启板,2、开启线,3、加强筋,4、瓶体,5、瓶底,6、应力集中豁口,7、瓶颈,8、锥形台,9、新材料。 
具体实施方式:
下面结合附图说明该发明的实施方案。图一是新型安瓿瓶的正视图,图二是其左视图,图三为其撕开结构部分的放大的剖面图。它由1开启板、7瓶颈与4瓶体三大部分组成。其中瓶颈部分有开启线2,在开启线左右两端有应力集中豁口6,使其在旋转开启板时在开启线两侧形成应力集中。而通过图三的开启线处的剖面我们也将新材料设计成易于应力集中的结构,在三角形的顶端产生应力集中,最终实现易开启。新材料可以是SEBS、SBS、PPR。在瓶体4上成型锥形台8,并在锥形台上成型加强筋3,以改善在扭转开启时的力学性能。瓶底5设置凹陷,以改善其直立性能。 
所述的新材料在瓶颈7内的截面形状可为三角形、菱形、扇形。 
在开启线2两侧设置用于在拧动上部时达到应力集中的目的的应力集中豁口。 
新材料与基体材料粘结。 
本品适用于1-20ml的小剂量药品。 
成型方法:本品可以采用挤出吹塑的方法实现一次成型,即在瓶体成型后立即灌装,灌装完毕立即对瓶口进行封口。 
普通的吹塑需挤出圆筒型坯,再在吹塑模具中吹塑成型。本发明由于其需用新材料填平凹槽,形成开启线,实现易消毒,所以普通的成型方法难以实现该要求,可以用共挤的方法将新材料复合的基体的材料上,再利用吹塑的 方法成型所需结构。具体如下: 
1、利用复合挤出机同时挤出两个宽度相同的片材,每个片材的一侧相同位置都利用复合挤出的方法挤出垂直与机头平面的线状新型的材料(如同管材的标示线)。为避免新材料不符合卫生要求,新材料嵌入基体材料,而不是穿透基体。 
2、两侧的模具闭合,将两片材压制到一起,新材料处于开启线处。采取措施避免两个片材在形腔处粘结。 
3、在形腔中吹入气体成型瓶体。 
4、移动模具上部的活动滑块,换入封口成型模块,给瓶体封口。 
根据挤出片材的长度每次可以成型多个瓶子。 
根据以上描述和附图,可以更充分的理解本发明,给出附图仅仅是为了说明的目的,而不是对本发明的限制。根据以上描述可以进一步清楚本发明的应用范围。然而应当明白,虽然给出了本发明的优选实施例,但仅仅为了说明的目的。根据这些详细的描述,本领域专业人员显然知道,在本发明的精神和范围内可以作各种变化和改动。 

Claims (4)

1.易开启易消毒塑料安瓿瓶,包括开启板(1)、瓶颈(7)和瓶体(4),瓶体(4)通过瓶颈(7)与开启板(1)相连,在瓶颈(7)处设置有开启线(2),其特征在于:开启线(2)由新材料与瓶体(4)基体材料复合而成,新材料为低强度、弹性大的以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物SEBS或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS,新材料位于瓶颈(7)的基体材料的凹陷处。
2.根据权利要求1所述的易开启易消毒塑料安瓿瓶,其特征在于:所述的新材料在瓶颈(7)内的截面形状为三角形、菱形或扇形。
3.按照权利要求1的易开启易消毒塑料安瓿瓶,其特征在于:在开启线(2)两侧设置用于在拧动上部时达到应力集中的目的的应力集中豁口。
4.按照权利要求1的易开启易消毒塑料安瓿瓶,其特征在于:新材料与基体材料粘结。
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