CN102242013A - 一种大豆油抗氧化防酸工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆油抗氧化防酸工艺，本工艺经过三个步骤有效抑制油脂解脂酶的活性，不用添加抗氧化剂也能防止大豆油氧化酸败。(一)在预处理工序改变工艺，破坏物料的胶体结构，(二)在浸出工序，使接触空气前的毛油水分降到0.1％以下、温度到45℃以下，(三)在精炼工序，使接触空气前得精油水分降到0.05％以下、温度降到45℃以下。这三个步骤能有效控制脂肪酶的活性使其钝化，从而降低大豆油酸值，(这种工艺方式目前油脂生产加工难以实现)，防止大豆油发生氧化酸败。
Description
技术领域 本发明涉及浸出油厂预处理工序、浸出工序、精炼工序，直接涉及一种大豆油抗氧化防酸工艺。
背景技术 顾客买回食用油一段时间后，你会发现味道有点怪怪的，和刚买回来不一样。原因在于食用油贮存过程发生了氧化反应，产生酸败，只是食用油的酸败，不像食物腐败，霉变容易引起人们的注意。但长期摄入氧化酸败的油脂，会使人体细胞功能衰竭，诱发多种疾病。
目前大型油脂生产企业为了避免油脂的氧化，一般向油脂添加TBHQ(一种人工合成的抗氧化剂)来保鲜。虽然抗氧化剂只要合格以及添加符合国家标准规定，是安全的，但总不令人那么放心，时常发生一些安全事故，迫切需要一种不用添加抗氧化剂的大豆油生产工艺。
发明内容 本发明的目的就是要提供一种大豆油抗氧化防酸生产工艺，它可以使食用油不用添加抗氧化剂，就可防止油脂产生氧化酸败现象。
本发明目的是这样实现的：本发明经过反复研究实践，油脂酸值的增高与解脂酶的活性密切相关，生产过程中ph、温度、水分等是抑制酶活性的重要条件。生产过程中在预处理工序破坏物料胶体结构，在浸出工序大幅降低毛油接触空气前的水分和温度，在精炼工序大幅降低精油接触空气前的水分和温度，能有效钝化脂肪酶的活性，经过这三个步骤不需添加抗氧化剂就可以防止食用油发生氧化酸败。
具体实施方式本发明工艺的三个步骤：(一)在预处理工序，通过增加软化锅料层高度(一层增加450-500mm、二层到三层增加300-350mm、六层七层200-300mm)，使物料在设备内滞留18-22mi n，软化后的水分严格控制在10.5％-11.5％左右，这样延长了物料受湿热时间，能破坏物料胶体结构，有效抑制解脂酶的活性。
(二)我们无数次反复实验，浸出工序，把接触空气前的毛油水分降低到0.1％以下，温度降到45℃以下，(现在油脂生产工艺难以实现)，能有效控制脂肪酶的活性使其钝化，减小大豆油酸值，防止大豆油发生氧化酸败。我们用直径1.2m，长2.0m圆管做成密封暂存油罐，在上方接一根直径0.6m，长3.5m的吸汽管，管口上端接入冷凝系统，这样做成一个吸水器；在油管道上套一个直径大于油管道约5cm，长4m的冷凝管，焊实后夹层走冷凝水，形成一个冷却管；把暂存油罐与冷却管连接，在连接处安装一台油泵，把油罐的油打入冷却管，很简便的使接触空气前的毛油水分降到0.1％以下，毛油温度降到45℃以下。
(三)精炼工序，把接触空气前的精油水分降到0.05％以下，温度降到45℃以下，对钝化脂肪酶的活性尤为关键。把(二)浸出工序的这种工艺复制到精炼工序，接在精油冷却塔后，只是把吸气管上端接入真空外吸设备，实施后经过跟踪检验，完全达到预期效果，能有效抑制油脂在储存过程中氧化腐败。
Claims (1)
1.一种大豆油抗氧化防酸生产工艺，其特征是：在预处理工序，增加软化锅料层高度(一层增加450-500mm，二层到三层增加300-350mm、六层七层增加200-300mm)；在浸出工序，研制一种吸水器和冷却管，用油泵使其连接，形成一个降水分和温度的装置；在精炼工序，复制浸出工序的这种装置。
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| CN 201010234387 CN102242013A (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种大豆油抗氧化防酸工艺 |
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| CN103266011A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-28 | 刘军 | 一种亚麻籽油的加工方法 |
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2010
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