CN102241955A

CN102241955A - 一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法

Info

Publication number: CN102241955A
Application number: CN2010101686176A
Authority: CN
Inventors: 张苏侠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2011-11-16

Abstract

本发明公布了一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法。该产品是用多异氰酸酯、乙二醇、溶剂和催化剂等通过一定的工艺制备的。该剂具有优良的粘接性能，极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度。主要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯等的粘接，对金属材料(钢、铝、铜)亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。生产该产品使用的原料有：多异氰酸酯、二甲苯、醋酸乙酯、乙二醇、氯丁橡胶、氧化锌、氧化镁、防老剂264、硬脂酸钡。

Description

一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法

所属技术领域：

本发明产品属于化工领域。具体涉及一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法。

背景技术：

聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性，因而可合成各种各样性能的高分子材料，它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性，主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构。聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料：第一类为二异氰酸酯或其改性物多异氰酸酯；第二类为含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等；第三类为溶剂和催化剂等添加剂。最简单的聚氨酯胶粘剂配制是用第一类原料和第二类原料在溶剂中简单地混合，直接使用，因为直接配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂，固化速度仍较慢，并且固化物强度低，实用价值不大。为了提高胶粘剂的初始粘度，缩短产生一定粘接强度所需的时间，通常要通过一定的工艺，并添加多种助剂和催化剂来制得高质量的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂从使用形态来分，主要有单组分和双组分，单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用，双组分胶粘剂在使用前需调胶，与单组分相比，双组分性能好，粘接强度高，且同一种双组分聚氨酯胶粘剂的两组配比可允许一定的范围，可以根据胶结材料的不同调节配比，来得到最好的粘结效果。若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求，应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计。聚氨酯胶粘剂中含有强极性的多异氰酸酯基，因此具有优良的粘接性能，具有极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度。使用温度范围在-20-60℃。主要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯等的粘接，对金属材料(钢、铝、铜)亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。

发明内容：

本发明产品是一种双组份聚氨酯胶粘剂，该产品具有优良的粘接性能，具有极好的抗弯、抗冲击等机械性能；有较好的剥离强度及耐酸碱、耐溶剂、防霉等特点；低温下仍有较高的粘接强度。使用温度范围在-20-60℃。主要用于皮革、橡胶、织物、油地毡、各种泡沫塑料、聚氯乙烯的粘接，对金属材料(钢、铝、铜)亦有一定的粘接强度，不同材料间也可互相粘接。生产该胶粘剂使用的原料有：A组份：多异氰酸酯∶二甲苯＝1∶2；B组份：二甲苯40份、醋酸乙酯20份、乙二醇15份、氯丁橡胶10份、氧化锌5份、氧化镁5份、防老剂2643份、硬脂酸钡2份。

一种双组份聚氨酯胶粘剂制备方法的优点是：工艺简单、效果好、能生产出粘接力强、耐低温性能好、耐冲击、耐振动、抗疲劳性能较好的聚氨酯胶粘剂。

具体实施方式：

实施例：

第一步：配制A组份：将多异氰酸酯、二甲苯按1∶2的比例送入化学反应釜，开动搅拌器，转速为40转/分，温度为50℃，搅拌至全部溶解降温至常温即得。

第二步：配制B组份：先配制混合溶剂，在化学反应釜中加入40份二甲苯和20份醋酸乙酯，开动搅拌器，转速为40转/分，温度为30℃，搅拌至全部溶解。

第三步：把温度提高到55℃，开动搅拌器，在配制好的混合溶剂中依次加入乙二醇15份、氯丁橡胶10份、氧化锌5份、氧化镁5份、防老剂2643份、硬脂酸钡2份，搅拌至全部溶解后反应1小时，即得成品。

第四步：使用时，把A组份∶B组份＝15-25∶85-75的比例混合后即可使用。使用时，先处理干净被粘物的表面，然后进行涂胶，待涂胶表面将干又不太干时，将其粘接，并加0.25MPa压力，在室温下即可固化。

Claims

1.一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征是以：A组份：多异氰酸酯∶二甲苯＝1∶2；B组份：二甲苯40份、醋酸乙酯20份、乙二醇15份、氯丁橡胶10份、氧化锌5份、氧化镁5份、防老剂264 3份、硬脂酸钡2份为原料，通过下述反应来制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其第一步的特征是：配制A组份：将多异氰酸酯、二甲苯按1∶2的比例送入化学反应釜，开动搅拌器，转速为40转/分，温度为50℃，搅拌至全部溶解降温至常温即得。

3.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其第二步的特征是：配制B组份：先配制混合溶剂，在化学反应釜中加入40份二甲苯和20份醋酸乙酯，开动搅拌器，转速为40转/分，温度为30℃，搅拌至全部溶解。

4.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其第三步的特征是：把温度提高到55℃，开动搅拌器，在配制好的混合溶剂中依次加入乙二醇15份、氯丁橡胶10份、氧化锌5份、氧化镁5份、防老剂264 3份、硬脂酸钡2份，搅拌至全部溶解后反应1小时，即得成品。

5.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其第四步的特征是：使用时，把A组份∶B组份＝15-25∶85-75的比例混合后即可使用。使用时，先处理干净被粘物的表面，然后进行涂胶，待涂胶表面将干又不太干时，将其粘接，并加0.25MPa压力，在室温下即可固化。