CN102240775A - 一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺 - Google Patents

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司晓勇
王桂权
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Abstract

本发明涉及一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其创新点在于所述步骤为：首先将钢圆切断成杆状坯料；通过冷镦机将杆状坯料预压成后端镦扁的T形杆体；通过冷镦机将T形杆体的后端镦扁处冲切成六角形状；通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀外圆；通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀内孔形成铆接咀；通过搓丝机对T形杆体进行搓丝制成前端带铆接咀的六角螺栓。本发明的优点在于：采用上述步骤的成型工艺，在制作螺栓的末端六角端部以及顶端的铆接咀时，可在冷镦机中直接完成，无需取出再车铆接咀外圆和内孔，大大缩短了中间环节，提高了制作效率。

Description

一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺
技术领域
本发明涉及一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺。
背景技术
传统工艺的馈线卡具车咀螺栓在制作过程中，首先将钢圆切断成杆状坯料，再将杆体置于冷镦机内将其末端镦扁形成T形杆体，并切边使得末端成型六角形状，然后车杆体顶端的铆接咀外圆以及钻铆接咀内孔，最后进行搓丝形成车咀螺栓。这种工艺方法的缺点是：杆体在冷镦机内末端镦扁切边后，需要人工取出放置到车床上车铆接咀外圆和钻内孔，工序繁多，制作效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制作效率高的馈线卡具车咀螺栓成型工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其创新点在于所述步骤为：首先将钢圆切断成杆状坯料；通过冷镦机将杆状坯料预压成后端镦扁的T形杆体；通过冷镦机将T形杆体的后端镦扁处冲切成六角形状；通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀外圆；通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀内孔形成铆接咀；通过搓丝机对T形杆体进行搓丝制成前端带铆接咀的六角螺栓。
本发明的优点在于：采用上述步骤的成型工艺，在制作螺栓的末端六角端部以及顶端的铆接咀时，可在冷镦机中直接完成，无需取出再车铆接咀外圆和内孔，大大缩短了中间环节，提高了制作效率。
附图说明
附图为本发明中馈线卡具车咀螺栓成品结构示意图。
具体实施方式
附图示出了馈线卡具车咀螺栓的成品结构示意图，螺栓主体1的末端为六角端部2，顶端为铆接咀3。
其具体制作工艺为：首先将钢圆切断成杆状坯料；
将杆状坯料置于冷镦机内，该冷镦机具有依次设置的预压成型工位、端部切六角工位、铆接咀外圆成型工位和铆接咀内孔成型工位，每个工位设置相应的模具，首先杆状坯料进入预压成型工位后，被预压成后端镦扁的T形杆体；再由端部切六角工位将T形杆体的后端镦扁处冲切成六角形状；由铆接咀外圆成型工位压制出T形杆体的前端的铆接咀外圆；由铆接咀内孔成型工位压制出T形杆体的前端的铆接咀内孔形成铆接咀；端部切六角工位和铆接咀外圆成型工位也可调换前后次序，先进行铆接咀外圆的成型，再切末端六角形端部；
最后通过搓丝机对T形杆体进行搓丝制成前端带铆接咀的六角螺栓。

Claims (1)

1.一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于所述步骤为：
首先将钢圆切断成杆状坯料；
通过冷镦机将杆状坯料预压成后端镦扁的T形杆体；
通过冷镦机将T形杆体的后端镦扁处冲切成六角形状；
通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀外圆；
通过冷镦机压制出T形杆体的前端的铆接咀内孔形成铆接咀；
通过搓丝机对T形杆体进行搓丝制成前端带铆接咀的六角螺栓。
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