CN103990937B - 一种六角螺栓的生产工艺 - Google Patents

一种六角螺栓的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103990937B
CN103990937B CN201410000178.6A CN201410000178A CN103990937B CN 103990937 B CN103990937 B CN 103990937B CN 201410000178 A CN201410000178 A CN 201410000178A CN 103990937 B CN103990937 B CN 103990937B
Authority
CN
China
Prior art keywords
head
cold
pier
bolt head
preforming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410000178.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103990937A (zh
Inventor
李勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stabio fasteners (Kunshan) Co.,Ltd.
Original Assignee
Kunshan Yi Ke Hardwear Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Yi Ke Hardwear Pty Ltd filed Critical Kunshan Yi Ke Hardwear Pty Ltd
Priority to CN201410000178.6A priority Critical patent/CN103990937B/zh
Publication of CN103990937A publication Critical patent/CN103990937A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103990937B publication Critical patent/CN103990937B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种六角螺栓的生产工艺，截取胚料后，第一次冷墩成型为预成型的头部以及螺杆部，第二次冷墩将预成型头部冷墩成型为在其上端面有预留槽、其上下表面外沿均有圆滑过渡圆角的半成型头部，第三次冷墩将将半成型的头部冷墩为扁状的圆柱形螺栓头，螺栓头的上下表面设有30°的倒角并在螺杆部上设倒角，第四次冷墩成型将所述扁状的圆柱形螺栓头冷墩挤压成型为六角螺栓头，最后用搓丝机将螺杆部搓出螺纹完成生产。本发明所述的一种六角螺栓生产工艺，通过四次冷墩挤压成型将产品一次冷墩完成成型，无需再进行需车修和研磨毛刺，产品六角螺栓头下无毛刺产生，六角螺栓头下角度一次性成型，提高了胚料的使用率，降低了成本并提高了生产效率。

Description

一种六角螺栓的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种紧固件的生产工艺，尤其涉及一种六角螺栓的生产工艺。
背景技术
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语。螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务。现有的一种六角螺栓，其头部为六角头，在六角头的上下面均需加工成一定角度，在现有的生产工艺下，其产品的六角头下会产生毛刺，而且六角头下角度需要车削加工，再进行振动研磨以去掉毛刺，这种工艺需车削掉一些胚料，造成原料的浪费并提高了生产成本，而且其车削加工需要用到不同的机械设备，在这过程中耗时耗人工，使得其生产效率不高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供生产过程中六角头下无毛刺产生、六角头下角度一次性成型，最后无需车修和研磨毛刺的一种六角螺栓的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种六角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：
a）截材，按照所需尺寸截取适当大小的圆柱形胚料；
b）第一次冷墩，将所述胚料的上端冷墩成型为一个预成型的头部，将上述胚料的下端冷墩成型为螺杆部，所述预成型的头部的外端的直径小于与所述螺杆部相连接的所述预成型头部的下端的直径，所述预成型头部下端的外沿圆滑过渡；
c）第二次冷墩，将所述预成型的头部冷墩成型为半成型的头部，所述半成型头部上端面的中心位置冷墩挤压成一个预成型的预留槽，所述半成型的头部其上下端的外沿均有圆滑过渡的圆角；
d）第三次冷墩，将半成型的头部冷墩为扁状的圆柱形螺栓头，所述螺栓头的上表面上设有30°倒角，所述螺栓头的下表面设有30°的倒角，所述螺栓头的上端面沿原先预留槽位置冷墩挤压成型为一个六角槽，在所述六角槽的六个角延伸处再冷墩成型为六个边槽，在其中两个边槽位置设有一凹点，并将螺杆部的下端冷墩挤压成型出倒角；
e）第四次冷墩，将所述扁状的圆柱形螺栓头冷墩挤压成型为六角螺栓头；
f）搓丝，用搓丝机将螺杆部搓出螺纹。
进一步的，所述步骤b、c、d、e的冷墩挤压成型由一台多工位冷墩机来实现。
本发明的有益效果：本发明所述的一种六角螺栓生产工艺，通过四次冷墩挤压成型将产品一次冷墩完成成型，无需再进行需车修和研磨毛刺，产品六角螺栓头下无毛刺产生，六角螺栓头下角度一次性成型，提高了胚料的使用率，降低了成本并提高了生产效率。
具体实施方式
一种六角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：
a）截材，按照所需尺寸截取适当大小的圆柱形胚料；
b）第一次冷墩，将所述胚料的上端冷墩成型为一个预成型的头部，将上述胚料的下端冷墩成型为螺杆部，所述预成型的头部的外端的直径小于与所述螺杆部相连接的所述预成型头部的下端的直径，所述预成型头部下端的外沿圆滑过渡；
c）第二次冷墩，将所述预成型的头部冷墩成型为半成型的头部，所述半成型头部上端面的中心位置冷墩挤压成一个预成型的预留槽，所述半成型的头部其上下端的外沿均有圆滑过渡的圆角；
d）第三次冷墩，将半成型的头部冷墩为扁状的圆柱形螺栓头，所述螺栓头的上表面上设有30°倒角，所述螺栓头的下表面设有30°的倒角，所述螺栓头的上端面沿原先预留槽位置冷墩挤压成型为一个六角槽，在所述六角槽的六个角延伸处再冷墩成型为六个边槽，在其中两个边槽位置设有一凹点，并将螺杆部的下端冷墩挤压成型出倒角；
e）第四次冷墩，将所述扁状的圆柱形螺栓头冷墩挤压成型为六角螺栓头；
f）搓丝，用搓丝机将螺杆部搓出螺纹。
进一步的，所述步骤b、c、d、e的冷墩挤压成型由一台多工位冷墩机来实现。
需要强调的是，以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明在外观上作任何形式的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a）截材，按照所需尺寸截取适当大小的圆柱形胚料；
b）第一次冷墩，将所述胚料的上端冷墩成型为一个预成型的头部，将上述胚料的下端冷墩成型为螺杆部，所述预成型的头部的外端的直径小于与所述螺杆部相连接的所述预成型头部的下端的直径，所述预成型头部下端的外沿圆滑过渡；
c）第二次冷墩，将所述预成型的头部冷墩成型为半成型的头部，所述半成型头部上端面的中心位置冷墩挤压成一个预成型的预留槽，所述半成型的头部其上下端的外沿均有圆滑过渡的圆角；
d）第三次冷墩，将半成型的头部冷墩为扁状的圆柱形螺栓头，所述螺栓头的上表面上设有30°倒角，所述螺栓头的下表面设有30°的倒角，所述螺栓头的上端面沿原先预留槽位置冷墩挤压成型为一个六角槽，在所述六角槽的六个角延伸处再冷墩成型为六个边槽，在其中两个边槽位置设有一凹点，并将螺杆部的下端冷墩挤压成型出倒角；
e）第四次冷墩，将所述扁状的圆柱形螺栓头冷墩挤压成型为六角螺栓头；
f）搓丝，用搓丝机将螺杆部搓出螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于：所述步骤b、c、d、e的冷墩挤压成型由一台多工位冷墩机来实现。
CN201410000178.6A 2014-01-02 2014-01-02 一种六角螺栓的生产工艺 Active CN103990937B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000178.6A CN103990937B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种六角螺栓的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000178.6A CN103990937B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种六角螺栓的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103990937A CN103990937A (zh) 2014-08-20
CN103990937B true CN103990937B (zh) 2017-01-18

Family

ID=51305409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410000178.6A Active CN103990937B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种六角螺栓的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103990937B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588973A (zh) * 2014-11-20 2015-05-06 无锡市百顺机械厂 一种螺栓机加工工艺
CN107335970A (zh) * 2017-06-09 2017-11-10 杭州创屹机电科技有限公司 一种空心螺栓的制备方法
CN107900614A (zh) * 2017-11-09 2018-04-13 柳州市华侨紧固件有限公司 一种六角头螺栓的生产工艺
CN109604937A (zh) * 2018-11-09 2019-04-12 宾科汽车紧固件（昆山）有限公司 油路螺栓的加工工艺
CN109530511B (zh) * 2018-12-20 2020-07-07 安徽省巢湖铸造厂有限责任公司 收边机的收边装置
CN110102684A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 温州科腾紧固件有限公司 方头螺栓无切销成型工艺
CN109973499A (zh) * 2019-05-07 2019-07-05 苏州新凌高强度紧固件有限公司 一种汽车紧固用压铆螺栓及其生产工艺
CN112792513A (zh) * 2021-01-19 2021-05-14 上海奥达科股份有限公司 一种双倒角的直齿压装螺栓生产工艺及装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101028680A (zh) * 2007-04-02 2007-09-05 马鞍山钢铁股份有限公司 一种8.8级高强度紧固件生产工艺方法
CN102152064A (zh) * 2010-11-29 2011-08-17 宁波拓隆精密模具有限公司 一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法
CN102240775A (zh) * 2011-05-09 2011-11-16 江苏华灿电讯股份有限公司 一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺
CN102501021A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 深圳航空标准件有限公司 燕尾槽螺钉的加工方法及其冷镦模具

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58167050A (ja) * 1982-03-26 1983-10-03 Tokai Rika Co Ltd 外周段付製品の冷間鍛造による成形方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101028680A (zh) * 2007-04-02 2007-09-05 马鞍山钢铁股份有限公司 一种8.8级高强度紧固件生产工艺方法
CN102152064A (zh) * 2010-11-29 2011-08-17 宁波拓隆精密模具有限公司 一种高强度内多齿六角头法兰面螺栓的制造方法
CN102240775A (zh) * 2011-05-09 2011-11-16 江苏华灿电讯股份有限公司 一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺
CN102501021A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 深圳航空标准件有限公司 燕尾槽螺钉的加工方法及其冷镦模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103990937A (zh) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103990937B (zh) 一种六角螺栓的生产工艺
CN102601589A (zh) 一种梅花形双头螺钉制造工艺
US4104446A (en) Self-tapping or thread-forming screw
CN204284154U (zh) 一种高强度螺栓
CN204784049U (zh) 一种使用方便的铆钉
CN104551267A (zh) 一种螺纹加工方法
CN111015089A (zh) 冷镦圆翼蝶形螺栓的制造工艺
CN205949664U (zh) 一种六角螺丝的冲压模具
CN203019062U (zh) 一种加工螺纹的工装
CN102615238A (zh) 一种扭剪防松螺栓的加工方法
CN209319656U (zh) 一种动力刀座专用扳手
TWI590891B (zh) High and low teeth of the workpiece manufacturing methods
CN207892964U (zh) 断裂式定扭矩螺栓
CN201350532Y (zh) 一种下排屑的螺旋槽丝锥
CN202606625U (zh) 一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉内外倒角模具
CN202659674U (zh) 内六角螺钉
CN207787584U (zh) 一种自带倒角和切平功能的搓丝板
CN205715162U (zh) 一种六角扭剪型螺栓
CN203917751U (zh) 一种弹簧式复位镦粗模具
CN104014711A (zh) 一种六角头的生产工艺
CN215966094U (zh) 一种一模两冲冷镦复合去飞边整形设备
CN203023226U (zh) 一种紧固件
CN103042214B (zh) 一种磁性材料粉末压制成型用模具的紧固结构
CN207308852U (zh) 一种异型牙一次成型牙板
CN203649253U (zh) 挤压成型螺纹刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215000 room 2, plant No. 1369, Hengsheng Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Stabio fasteners (Kunshan) Co.,Ltd.

Address before: 215300 No. 411 Dadong Road, Kunshan Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: KUNSHAN YEAHOK HARDWARE CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address