CN205949664U - 一种六角螺丝的冲压模具 - Google Patents
一种六角螺丝的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205949664U CN205949664U CN201620823679.9U CN201620823679U CN205949664U CN 205949664 U CN205949664 U CN 205949664U CN 201620823679 U CN201620823679 U CN 201620823679U CN 205949664 U CN205949664 U CN 205949664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- drift
- die cavity
- mould
- agonal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种六角螺丝的冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括上模板和冲头,所述上模板为圆柱形结构,所述冲头为底面是正六边形的圆锥型结构,所述上模板和冲头一体成型,所述下模为内部设有型腔的圆柱形结构,所述型腔的下部分为正六边形,所述型腔的上部分为底面是六边形的圆锥型结构,所述下模的底部设有圆孔,该实用新型便于控制产品的加工精度,有效提高了生产效率,产品的使用寿命显著延长,合格率和产出效率提高,降低生产成本,很好地保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六角螺丝的冲压模具,具体为一种六角螺丝的冲压模具,属于螺丝模具技术领域。
背景技术
螺丝其实是紧固件的通用说法,通常根据标准可分为,标准件、非标螺丝、特殊螺丝,根据材质可分为不锈钢螺丝、铁螺丝、铜螺丝,根据所应用行业可分为电子螺丝、机电螺丝、家具螺丝、卫浴螺丝等等,螺紧固件是作紧固连接且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和日用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺丝,特如数码产品上面用到的精密螺丝,DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝之功能永远重要。螺丝之型式,不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝的运用范围那么广泛,所以螺丝市场肯定比较大,需求量肯定相对来说巨大的,而且在螺丝行业生产螺丝厂家定然也比较多。
作为一种固定连接的标准元件,螺丝在现代生产和生活中随处可见。初冲作为螺丝生产行业中必须的冷锻模具之一,它主要用于材料的预变形,其尺寸的控制精度要满足螺丝生产过程中的要求。现有的模具初冲返修率高,生产效率低,使用寿命短,产品质量无法严格保证。
为解决上述问题,现在提出一种六角螺丝的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种六角螺丝的冲压模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种六角螺丝的冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括上模板和冲头,所述上模板为圆柱形结构,所述冲头为底面是正六边形的圆锥型结构,所述上模板和冲头一体成型,所述下模为内部设有型腔的圆柱形结构,所述型腔的下部分为正六边形,所述型腔的上部分为底面是六边形的圆锥型结构,所述下模的底部设有圆孔。
进一步的,所述冲头为底面正六边形的六个角采用与螺丝相对应的倒圆角结构。
进一步的,所述下模的型腔与上模的冲头大小相对应。
进一步的,所述上模和下模采用钨钢材质。
进一步的,所述圆孔的直径等于螺丝螺杆的直径。
本实用新型的有益效果是:该实用新型便于控制产品的加工精度,通过渐变的推进,降低了上模和下模的冲击力,有效提高了生产效率,产品的使用寿命显著延长,合格率和产出效率提高,降低生产成本,很好地保证产品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种六角螺丝的冲压模具结构示意图;
图2为本实用新型一种六角螺丝的冲压模具下模俯视图;
图中:1、圆孔;2、下模;3、上模板;4、冲头;5、型腔;6、上模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,一种六角螺丝的冲压模具,包括上模6和下模2,所述上模6包括上模板3和冲头4,所述上模板3为圆柱形结构,所述冲头4为底面是正六边形的圆锥型结构,所述上模板3和冲头4一体成型,所述下模2为内部设有型腔的圆柱形结构,所述型腔5的下部分为正六边形,所述型腔5的上部分为底面是六边形的圆锥型结构,所述下模2的底部设有圆孔1。
所述冲头4为底面正六边形的六个角采用与螺丝相对应的倒圆角结构,所述下模2的型腔5与上模6的冲头4大小相对应,所述上模6和下模2采用钨钢材质,所述圆孔1的直径等于螺丝螺杆的直径,所述圆孔1用于安放螺丝的螺杆,钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
需要说明的是,本实用新型一种六角螺丝的冲压模具使用时,在下模内放入冲压的材料,螺杆放置在圆孔内,通过冲压机床将上模6压入下模2,完成螺丝螺帽的冲压和倒角,这种螺丝模具有效提高了生产效率,产品的使用寿命显著延长,合格率和产出效率提高,降低生产成本,很好地保证产品质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种六角螺丝的冲压模具,包括上模(6)和下模(2),其特征在于:所述上模(6)包括上模板(3)和冲头(4),所述上模板(3)为圆柱形结构,所述冲头(4)为底面是正六边形的圆锥型结构,所述上模板(3)和冲头(4)一体成型,所述下模(2)为内部设有型腔的圆柱形结构,所述型腔(5)的下部分为正六边形,所述型腔(5)的上部分为底面是六边形的圆锥型结构,所述下模(2)的底部设有圆孔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺丝的冲压模具,其特征在于:所述冲头(4)为底面正六边形的六个角采用与螺丝相对应的倒圆角结构。
3.根据权利要求1所述的一种六角螺丝的冲压模具,其特征在于:所述下模(2)的型腔(5)与上模(6)的冲头(4)大小相对应。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺丝的冲压模具,其特征在于:所述上模(6)和下模(2)采用钨钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种六角螺丝的冲压模具,其特征在于:所述圆孔(1)的直径等于螺丝螺杆的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620823679.9U CN205949664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种六角螺丝的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620823679.9U CN205949664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种六角螺丝的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205949664U true CN205949664U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57974144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620823679.9U Expired - Fee Related CN205949664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种六角螺丝的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205949664U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108527927A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-14 | 苏州征之魂专利技术服务有限公司 | 一种复合垫片冲压材料结构的一次冲压模具 |
CN108620526A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-09 | 苏州上格五金有限公司 | 螺丝的冲压工艺 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620823679.9U patent/CN205949664U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108620526A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-09 | 苏州上格五金有限公司 | 螺丝的冲压工艺 |
CN108620526B (zh) * | 2018-04-24 | 2019-10-25 | 苏州上格五金有限公司 | 螺丝的冲压工艺 |
CN108527927A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-14 | 苏州征之魂专利技术服务有限公司 | 一种复合垫片冲压材料结构的一次冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103990937B (zh) | 一种六角螺栓的生产工艺 | |
CN205949664U (zh) | 一种六角螺丝的冲压模具 | |
JP2018123959A (ja) | メートルゆるみ止めタッピングネジ及びその製造方法 | |
CN203239721U (zh) | 一种组合式螺栓 | |
CN203940847U (zh) | 一种异型铜合金线材在线快速检测装置 | |
CN207615480U (zh) | 十字轴冲孔整形装置 | |
CN203918516U (zh) | 高速列车转向架轴箱加工装配面的工装 | |
CN204716710U (zh) | 一种翻铆自锁螺母 | |
CN203712367U (zh) | 一种车床用偏心夹具 | |
CN205165518U (zh) | 一种液压油箱下壳冲孔模具 | |
CN204584363U (zh) | 一种多头式合金钻头 | |
CN203918515U (zh) | 高速列车转向架轴箱车顶圆的工装 | |
CN201401407Y (zh) | 耐低温桥梁螺栓 | |
CN208467006U (zh) | 一种六角螺丝的冲压模具 | |
CN206522324U (zh) | 一种金属紧固件 | |
CN205685046U (zh) | 一种端块孔工装 | |
CN204805270U (zh) | 一种组合式t型螺栓 | |
CN204524032U (zh) | 精冲模具嵌入式下模座 | |
CN204074991U (zh) | 一种组合顶杆 | |
CN203906492U (zh) | 多功能螺栓 | |
CN204476995U (zh) | 一种双起子卡口螺栓 | |
CN203281996U (zh) | 一种快速套牙治具 | |
CN204308112U (zh) | 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装 | |
CN202606625U (zh) | 一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉内外倒角模具 | |
CN203239717U (zh) | 一种便于操作的螺栓组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20180729 |