CN204524032U - 精冲模具嵌入式下模座 - Google Patents
精冲模具嵌入式下模座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204524032U CN204524032U CN201420847461.8U CN201420847461U CN204524032U CN 204524032 U CN204524032 U CN 204524032U CN 201420847461 U CN201420847461 U CN 201420847461U CN 204524032 U CN204524032 U CN 204524032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower bolster
- adjustable plate
- bolster
- embedded
- fine blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了精冲模具嵌入式下模座,包括中空的下模板、下垫板、下调节板和凹模板,下垫板和下调节板嵌设于下模板中,下调节板设于下垫板上,凹模板设于下调节板和下模板上;下模板通过固定件与凹模板固接,下垫板、下调节板和凹模板也通过固定件固接。本实用新型采用以上结构,创新性强、实用性强,可以保证平面度要求高的产品在生产过程中平面度长时间保持合格,同时在检测到平面度不合格的产品时也能够快速的找到问题的根源所在处。很好的保证了精冲的生产产能,提高了公司在国内精冲行业中的影响,提高了公司在汽车刹车片背板制造行业中的技术实力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及精冲模具嵌入式下模座。
背景技术
众所周知,精冲模生产都是高速连续的模式,而且模具在生产时承受着巨大的冲压力,在这样的生产环境下难以避免下模座发生变形,导致产品的形位公差发生变化,特别是对平面度要求严格的产品将受到直接影响。那么如何保证产品的形位公差在生产中长久合格,或者是能够很快在生产中直接找出不合格的问题根源,成了直接影响精冲生产产能的重要因素。同时也是衡量一家公司精冲实力的重要指标。
目前国内各大精冲厂家在面对产品平面度要求严格的生产情况时,都是采用增加抽检频率的方式来应对,采用此方式在检测到平面度不合格时也找不到根本问题出在哪里,这样一来无疑会增加人力成本和人员劳动强度,也耽误了生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了精冲模具嵌入式下模座,解决了无法保证产品的形位公差在生产中长久合格,在生产中无法直接找出不合格根源的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
精冲模具嵌入式下模座,包括中空的下模板、下垫板、下调节板和凹模板,下垫板和下调节板嵌设于下模板中,下调节板设于下垫板上,凹模板设于下调节板和下模板上;下模板通过固定件与凹模板固接,下垫板、下调节板和凹模板也通过固定件固接。
进一步,所述下垫板的底面和所述下模板的底面在同一平面上,下垫板的高度H1、所述下调节板的高度H2和下模板的高度H3满足H1+H2>H3。
进一步,所述下垫板的高度H1、所述下调节板的高度H2和所述下模板的高度H3满足H1+H2-H3≤3mm。
进一步,所述下垫板和所述下模板间隙配合,所述下调节板和所述下模板间隙配合。
进一步,所述下垫板的硬度大于所述下模板的硬度;所述下调节板的硬度大于下模板的硬度。
进一步,所述下垫板为热处理过的硬材质材料制成的下垫板,所述下调节板为热处理过的硬材质材料制成的下调节板。
进一步,所述固定件为螺栓。
现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型主要用于生产对平面度要求高的冲压产品。本实用新型将下模板进行中间“掏空”,然后使用两块热处理硬度高的下垫板和下调节板置于其中;下调节板的厚度和下垫板的厚度,加起来比下模板的厚度稍高;下调节板和下垫板的外围尺寸加工成负公差,与下模板形成间隙配合。当模具工作中受力不均匀时,下垫板因为首先受力,将会发生破裂解体。
本实用新型采用以上结构,创新性强、实用性强,可以保证平面度要求高的产品在生产过程中平面度长时间保持合格,同时在检测到平面度不合格的产品时也能够快速的找到问题的根源所在处。很好的保证了精冲的生产产能,提高了公司在国内精冲行业中的影响,提高了公司在汽车刹车片背板制造行业中的技术实力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中精冲模具嵌入式下模座实施例,所生产的要求平面度高且带大斜边的冲压产品示意图;
图2是本实用新型中精冲模具嵌入式下模座实施例的剖视示意图;
图中,1-下模板;11-下模板的底面;2-下垫板;21-下垫板的底面;3-下调节板;4-凹模板;5-螺栓;6-齿圈板结构;61-齿圈板;62-中板;63-齿圈板垫板;7-上模;71-上固定板;72-上垫板;73-上模板;8-产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图2所示实施例精冲模具嵌入式下模座,包括中空的下模板1、下垫板2、下调节板3和凹模板4,下垫板2和下调节板3嵌设于下模板1中,下垫板的底面21和下模板的底面11在同一平面上,下调节板3设于下垫板2上,凹模板4设于下调节板3和下模板1上。下模板1通过螺栓5与凹模板4固接,下垫板2、下调节板3和凹模板4也通过螺栓5固接。
在模具开合模时,通过对以前的精冲模具的结构进行分析,以及通过对精冲模具各模板的受力情况进行分析,和根据以往经验对生产中最有可能引起平面度不良的因素进行分析,发现精冲模具的下模座对产品8(如图1所示)平面度的合格与否起着关键性的作用。因为下模板1本身是采用热处理硬度低的材料制作,冲压时间长或者局部受力不均匀都会导致其产生变形,下模板1如果变形,则整副模具的平行度达不到要求,冲压出来的产品8平面度自然就会不合格。
本实施例采用热处理过的硬材质材料作为下垫板2、下调节板3嵌入硬度低的下模板1之中;下垫板厚度加工成正公差,下垫板2的高度H1和下调节板3的高度H2之和,比下模板1的高度H3稍高,且H1、H2和H3满足H1+H2-H3≤3mm;下垫板2和下调节板3外围尺寸加工成负公差,下垫板2和下模板1形成间隙配合,下调节板3和下模板1形成间隙配合。一旦使用了本实施例精冲模具嵌入式下模座的技术,利用高硬度的材料做成嵌入式下垫板时,即使受力不均的时候,下垫板2因为首先受力,由于高硬度材料局部受力容易破裂解体的特性,产品8也不会出现平面度不合格现象。
本实施例精冲模具嵌入式下模座的其它结构参见现有技术。
在精冲模具中,精冲模具除了本实施例精冲模具嵌入式下模座,还包括设于凹模板4上方的齿圈板结构6和设于齿圈板结构6上的上模7。齿圈板结构6由下至上包括设于凹模板4上方位置处的齿圈板61、中板62和齿圈板垫板63,中板62嵌设齿圈板61内,齿圈板垫板63设于齿圈板61和中板62上。齿圈板垫板63置于齿圈板61上,有效的分解了齿圈板61所受的巨大压力。上模7由下至上包括设于齿圈板垫板63上方的上固定板71、设于上固定板71上的上垫板72和设于上垫板72上的上模板73。上固定板71、上垫板72和上模板73通过螺栓5固接。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:包括中空的下模板、下垫板、下调节板和凹模板,下垫板和下调节板嵌设于下模板中,下调节板设于下垫板上,凹模板设于下调节板和下模板上;下模板通过固定件与凹模板固接,下垫板、下调节板和凹模板也通过固定件固接。
2.根据权利要求1所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述下垫板的底面和所述下模板的底面在同一平面上,下垫板的高度H1、所述下调节板的高度H2和下模板的高度H3满足H1+H2>H3。
3.根据权利要求2所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述下垫板的高度H1、所述下调节板的高度H2和所述下模板的高度H3满足H1+H2-H3≤3mm。
4.根据权利要求1至3任意一项所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述下垫板和所述下模板间隙配合,所述下调节板和所述下模板间隙配合。
5.根据权利要求1所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述下垫板的硬度大于所述下模板的硬度;所述下调节板的硬度大于下模板的硬度。
6.根据权利要求1或5所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述下垫板为热处理过的硬材质材料制成的下垫板,所述下调节板为热处理过的硬材质材料制成的下调节板。
7.根据权利要求1所述精冲模具嵌入式下模座,其特征在于:所述固定件为螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420847461.8U CN204524032U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 精冲模具嵌入式下模座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420847461.8U CN204524032U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 精冲模具嵌入式下模座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204524032U true CN204524032U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420847461.8U Active CN204524032U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 精冲模具嵌入式下模座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204524032U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977368A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 慈溪市明骏精密机械有限公司 | 一种精细化精冲模具的生产方法 |
-
2014
- 2014-12-27 CN CN201420847461.8U patent/CN204524032U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977368A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 慈溪市明骏精密机械有限公司 | 一种精细化精冲模具的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103286201B (zh) | 一种耐磨冲压模具 | |
CN103920799A (zh) | 一种使用寿命长的耐磨型冲压模具 | |
CN204524032U (zh) | 精冲模具嵌入式下模座 | |
CN103317027B (zh) | 耐磨冲压模具 | |
CN205165695U (zh) | 一种用于生产风力发电机用轴承内圈的模具结构 | |
CN206286438U (zh) | 一种支架多向弯曲模具 | |
CN103920804A (zh) | 可改善单边刮压的耐磨型冲压模具 | |
CN201815584U (zh) | 强力压板精冲机 | |
CN201625712U (zh) | 一种用于喇叭零件斜面大于45°小于55°的修边冲孔的模具 | |
CN205463944U (zh) | 一种汽车消音器隔板连续精密模具 | |
CN103447369B (zh) | 一种大直径超宽旋压皮带轮的旋压制造工艺 | |
CN203853452U (zh) | 可改善单边刮压的耐磨型冲压模具 | |
CN204108171U (zh) | 一种用于模具上的顶料装置 | |
CN103286222B (zh) | 耐磨冲压模具 | |
CN203409094U (zh) | 耐磨冲压模具 | |
CN203650755U (zh) | 一种橡胶件模具 | |
CN202180168U (zh) | 用于制作法兰锻件的加垫法兰胎模 | |
CN201380241Y (zh) | 简易翻边压板模 | |
CN203030754U (zh) | 压模缓冲式级进模 | |
CN104669471A (zh) | 一种橡胶件模具 | |
CN203944719U (zh) | 拉伸模凹模 | |
CN204294744U (zh) | 一种离合器压壳切边和中心复位二合一压合模具 | |
CN203937064U (zh) | 一种模板用防凹陷垫块 | |
CN203900231U (zh) | 一种车辆纵梁冲压模具 | |
CN204716973U (zh) | 一种尾座压板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220705 Address after: 512000 2-1, No. 3, industrial transfer park, Taiping Town, Shixing County, Shaoguan City, Guangdong Province Patentee after: Shaoguan Dejia Auto Parts Co.,Ltd. Address before: 510000 room 1601, building 1, Tian'an headquarters center, No. 555, Panyu Avenue North, Donghuan street, Panyu District, Guangzhou, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG JUNHUI AUTOMOTIVE TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |