CN110102684A - 方头螺栓无切销成型工艺 - Google Patents
方头螺栓无切销成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102684A CN110102684A CN201910359603.3A CN201910359603A CN110102684A CN 110102684 A CN110102684 A CN 110102684A CN 201910359603 A CN201910359603 A CN 201910359603A CN 110102684 A CN110102684 A CN 110102684A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preformed member
- head
- sequence
- moulding process
- square head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/008—Incremental forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
- B21K1/50—Trimming or shearing formed heads, e.g. working with dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。本发明采用无切削的冷镦成型,节省材料,平整光滑无毛刺。
Description
技术领域
本发明涉及一种方头螺栓成型工艺的改进发明,尤其涉及一种方头螺栓无切销成型工艺的改进发明。
背景技术
目前市场上,方头螺栓的头部成型工艺,大多是采用先镦圆头,再切掉多余的料。然而这样的成型工艺存在如下缺陷:1、材料损耗大,由于需要切掉方头以外的材料,因此切料前的毛坯需要很多充足的料才能切掉,导致成本很高;2、头部支撑面毛刺大,由于是切销工艺,造成头部支撑面的毛刺较大,影响装配;3、四边切面不光滑,粗糙度大,冲切会产生撕裂带,影响外观质量。基于以上种种因素,急需设计一种新的方头螺栓成型工艺进行改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种方头螺栓无切销成型工艺。
为了解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。
所述预成型件c的顶面倒角为45°。
所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
本发明的有益效果是改进后的方头螺栓无切销成型工艺,采用无切削的冷镦成型,节省材料,且增设预成型件b的头部四方预整形,头部顶面设计成倒角形式,减少了成型件d的四方头顶部的毛刺量,达到了产品的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的工序成型渐变图。
图2为本发明的一序模具结构图。
图3为本发明的二序模具结构图。
图4为本发明的三序模具结构图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该方头螺栓无切销成型工艺,包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b,冷镦成型的尾部倒角,为后续尾部成型作前期准备;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式,顶面倒角为45°;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d,即将预成型带倒角的四方头压扁形成规则的四方头。其中二序预成型件b的头部四方预整形,顶部呈45度倒角,减少了三序成型件d四方头顶部的毛刺量,达到了产品平整光滑无毛刺的要求。
所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
本发明中一序模具包括有公模一与母模一,公模一上设有圆柱形冲针,母模一内设有匹配预成型件a的倒角尾部的成型腔;二序模具包括有公模二与母模二,公模二上设有匹配预成型件b的预整形四方头及其顶部倒角的冲孔,母模二内设有匹配容纳预成型件b并使其头部外露的定位腔;三序模具包括有公模三与母模三,公模三上设有方柱形冲针,母模三内设有匹配容纳预成型件c并供其头部四方成型的方形成型腔。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:包括以下成型步骤,(一)一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b;(二)二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c,且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式;(三)三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。
2.如权利要求1所述的方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:所述预成型件c的顶面倒角为45°。
3.如权利要求1所述的方头螺栓无切销成型工艺,其特征在于:所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910359603.3A CN110102684A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 方头螺栓无切销成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910359603.3A CN110102684A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 方头螺栓无切销成型工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110102684A true CN110102684A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67487809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910359603.3A Pending CN110102684A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 方头螺栓无切销成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110102684A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112756546A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-07 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种提高螺栓尾部端面平整度的工艺 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3828382A (en) * | 1970-05-06 | 1974-08-13 | Toyo Purasu Sukuryu Kk | Method of manufacturing a fastener such as a bolt, rivet, or the like |
RU2011462C1 (ru) * | 1993-01-25 | 1994-04-30 | Акционерное общество закрытого типа - Предприятие "Рубикон" | Способ штамповки болтов |
CN102601589A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 苏州新凌电炉有限公司 | 一种梅花形双头螺钉制造工艺 |
CN103990937A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-08-20 | 昆山艺可五金有限公司 | 一种六角螺栓的生产工艺 |
CN104525817A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 浙江名将汽配有限公司 | 一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具 |
CN104801652A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-29 | 鹏驰五金制品(昆山)有限公司 | 一种内六角螺栓的冷镦加工工艺 |
CN105345475A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-24 | 瑞安市华诺五金制造有限公司 | 一种螺栓的加工工艺 |
CN108787979A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 重庆标准件工业有限责任公司 | 螺栓大倒角冷镦模具及工艺 |
CN109290510A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种内六角螺栓的冷镦成型工艺 |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201910359603.3A patent/CN110102684A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3828382A (en) * | 1970-05-06 | 1974-08-13 | Toyo Purasu Sukuryu Kk | Method of manufacturing a fastener such as a bolt, rivet, or the like |
RU2011462C1 (ru) * | 1993-01-25 | 1994-04-30 | Акционерное общество закрытого типа - Предприятие "Рубикон" | Способ штамповки болтов |
CN102601589A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 苏州新凌电炉有限公司 | 一种梅花形双头螺钉制造工艺 |
CN103990937A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-08-20 | 昆山艺可五金有限公司 | 一种六角螺栓的生产工艺 |
CN104525817A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 浙江名将汽配有限公司 | 一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具 |
CN104801652A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-29 | 鹏驰五金制品(昆山)有限公司 | 一种内六角螺栓的冷镦加工工艺 |
CN105345475A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-24 | 瑞安市华诺五金制造有限公司 | 一种螺栓的加工工艺 |
CN108787979A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 重庆标准件工业有限责任公司 | 螺栓大倒角冷镦模具及工艺 |
CN109290510A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种内六角螺栓的冷镦成型工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112756546A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-07 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种提高螺栓尾部端面平整度的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105305128A (zh) | 一种国标插头支架及其制作方法 | |
CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN110102684A (zh) | 方头螺栓无切销成型工艺 | |
CN201231300Y (zh) | 刹车臂锻造模具 | |
CN205798301U (zh) | 端轴锻件的一次锻造成型胎模具 | |
CN204701067U (zh) | 一种用于制作汽车散热系统水室的模具 | |
CN204470429U (zh) | 球头销模具 | |
CN107671218A (zh) | 一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组 | |
CN208450359U (zh) | 一种踏板总成阻挡支架的连续冲压模具 | |
CN102744577B (zh) | 一种不锈钢重型拉爆螺杆及其成型工艺 | |
CN202608553U (zh) | 塑料燃油箱的螺纹口密封结构 | |
CN205393279U (zh) | 包装箱插接片冲切模具 | |
CN205705102U (zh) | 一种高质量的摩托车尾灯罩注塑模具 | |
CN211464860U (zh) | 一种模具生产用焊接车刀 | |
CN110076269B (zh) | 一种用于加工鞋楦定位销的模具装置及其加工方法 | |
CN208067150U (zh) | 一种高中压阀门阀体一次性成型模具 | |
CN206316247U (zh) | 可防止翻边开裂的倒角冲 | |
CN205178082U (zh) | 一种国标插头支架 | |
CN206676999U (zh) | 一种弧面一体成型冲切模具 | |
CN210648322U (zh) | 反挤压模具储料仓 | |
CN204953794U (zh) | 冷镦机用台阶模具 | |
CN209078900U (zh) | 一种铝基板pcb精密模具 | |
CN205464124U (zh) | 一种转向臂轴锻造模具 | |
CN211939050U (zh) | 一种无顶针医用剪刀粉末注射模具 | |
CN2647469Y (zh) | 一种拉丝模制模模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Five Lin Industrial Zone Tangxia town Ruian city Wenzhou City, Zhejiang province 325200 field bridge Applicant after: Zhejiang Keteng Precision Machinery Co., Ltd Address before: Tang Xia Zhen Chang Qiao Wu Lin Cun, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325200 Applicant before: WENZHOU KETENG FASTENER CO., LTD. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |