CN104525817A - 一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具 - Google Patents

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张建国
黄卫忠
仲几奎
王明亮
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/52—Making machine elements bolts, studs, or the like double-ended, e.g. with heads on both ends

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Abstract

本发明提供一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具，它包括有相互配合的上模和下模，所述的下模包括有下模型芯、下模固定套、下模固定座、下模外套，其中，下模型芯主体中心顶部设有下螺帽型腔，下螺帽型腔与贯穿下模型芯主体的阶梯状下模型孔连通；下模型孔为上大下小的三段式阶梯机构，下模型芯主体套装在下模固定套内，下模型芯、下模固定套底部齐平并装配在下模固定座上，下模固定座主体套装在下模外套下部；下模固定座中心处设有与下模型孔底部连接的下模顶杆腔。本方案加工效率高，更加节省材料，产品制造成本低。

Description

一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具
技术领域
本发明涉及五金零部件制作领域，尤其是指一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具。
背景技术
传统的扁方双头螺栓结构简单，成本低，但在使用过程中不牢固，使用也不灵活，同心度、产品精度也到不到要求。扁方双头螺栓结构特殊、结构要求较高，现行的扁方双头螺栓的制造工艺均为机械加工工中心生产，其现有工艺流程为：将切好材料送至加工中心进行车削、铣削、搓丝仪表加工，最后进行产品包装。然而机械加工设备价格昂贵，而且加工效率低下，同心度保证不了，产品精度也到不到要求，同时因采用仪表加工，会产生较多废料，其金属流线也因此被破坏，产品强度低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一次性冷镦成型，不需要车床仪表加工，更加节省材料，制造成本低的冷镦模具。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具，它包括有相互配合的上模和下模，所述的下模包括有下模型芯、下模固定套、下模固定座、下模外套，其中，下模型芯主体由直径为25mm，高为85mm的圆柱体构成，主体中心顶部设有直径为13.7mm的下螺帽型腔，下螺帽型腔与贯穿下模型芯主体的阶梯状下模型孔连通；下模型孔为上大下小的三段式机构，其与下螺帽型腔连通的阶梯腔直径为9.1mm，高度为45.6mm，中部阶梯腔直径为7.4mm，下部阶梯腔直径为5.4mm，相邻阶梯腔之间通过倾斜过滤腔连接；下模型芯主体套装在下模固定套内，下模固定套外周顶部收缩形成阶梯状固定环，并通过该固定环套装在下模外套顶部；下模型芯、下模固定套底部齐平并装配在下模固定座上，下模固定座主体套装在下模外套下部；下模固定座中心处设有与下模型孔底部连接的下模顶杆腔。
所述的上模包括有下模型芯、上模外套，其中，下模型芯套装在上模外套下部中心凹槽内，下模型芯主体由直径为20mm，高度为25mm的圆柱体构成，下模型芯主体中心处设有与下模型孔相配合的上模型孔，上模外套上部设有与上模型孔连通的上模顶杆腔。
本发明通过对模具的改进，使扁方双头螺栓采用冷镦一次成型，从而减少了仪表加工的程序，保证了同心度并且提高了扁方双头螺栓的精度，避免了产生较多的废料，节省人力、物理、财力等。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的制造扁方双头螺栓用的冷镦模具包括有相互配合的上模和下模，所述的下模包括有下模型芯1、下模固定套2、下模固定座3、下模外套4，其中，下模型芯1主体由直径为25mm，高为85mm的圆柱体构成，主体中心顶部设有直径为13.7mm的下螺帽型腔6，下螺帽型腔6与贯穿下模型芯1主体的阶梯状下模型孔5连通；下模型孔5为上大下小的三段式机构，其与下螺帽型腔6连通的阶梯腔直径为9.1mm，高度为45.6mm，中部阶梯腔直径为7.4mm，下部阶梯腔直径为5.4mm，相邻阶梯腔之间通过倾斜过滤腔连接；下模型芯1主体套装在下模固定套2内，下模固定套2外周顶部收缩形成阶梯状固定环，并通过该固定环套装在下模外套4顶部；下模型芯1、下模固定套2底部齐平并装配在下模固定座3上，下模固定座3主体套装在下模外套4下部；下模固定座3中心处设有与下模型孔5底部连接的下模顶杆腔7。上模包括有下模型芯8、上模外套9，其中，下模型芯8套装在上模外套9下部中心凹槽内，下模型芯8主体由直径为20mm，高度为25mm的圆柱体构成，下模型芯8主体中心处设有与下模型孔5相配合的上模型孔10，上模外套9上部设有与上模型孔10连通的上模顶杆腔11。本方案通过剪切将原材料切成预定长度工件；正挤压成预定长度的柱形工件，以便形成杆部和头部；反挤压头部，以便形成预定球头，在球头下端形成预定杆部；图形初步形成整形导向，最终成形在同一个模腔里，杆部正挤压形成六方，然后对扁方双头螺栓的杆部进行搓丝，挤压螺纹成型，获得所述扁方双头螺栓。借此，本方案加工效率高，更加节省材料，产品制造成本低。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具，其特征在于：它包括有相互配合的上模和下模，所述的下模包括有下模型芯（1）、下模固定套（2）、下模固定座（3）、下模外套（4），其中，下模型芯（1）主体由直径为25mm，高为85mm的圆柱体构成，主体中心顶部设有直径为13.7mm的下螺帽型腔（6），下螺帽型腔（6）与贯穿下模型芯（1）主体的阶梯状下模型孔（5）连通；下模型孔（5）为上大下小的三段式机构，其与下螺帽型腔（6）连通的阶梯腔直径为9.1mm，高度为45.6mm，中部阶梯腔直径为7.4mm，下部阶梯腔直径为5.4mm，相邻阶梯腔之间通过倾斜过滤腔连接；下模型芯（1）主体套装在下模固定套（2）内，下模固定套（2）外周顶部收缩形成阶梯状固定环，并通过该固定环套装在下模外套（4）顶部；下模型芯（1）、下模固定套（2）底部齐平并装配在下模固定座（3）上，下模固定座（3）主体套装在下模外套（4）下部；下模固定座（3）中心处设有与下模型孔（5）底部连接的下模顶杆腔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种制造扁方双头螺栓用的冷镦模具，其特征在于：上模包括有下模型芯（8）、上模外套（9），其中，下模型芯（8）套装在上模外套（9）下部中心凹槽内，下模型芯（8）主体由直径为20mm，高度为25mm的圆柱体构成，下模型芯（8）主体中心处设有与下模型孔（5）相配合的上模型孔（10），上模外套（9）上部设有与上模型孔（10）连通的上模顶杆腔（11）。
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