CN102216545A - 移动式悬臂平台及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种用于安装在升降机提升器(256)中的移动式悬臂平台(200)，该移动式悬臂平台包括：第一部分(202)，其设置为从与升降机提升器相邻的工作区(254)延伸到升降机提升器中。该移动式悬臂平台还包括：长条限制部件(204)，其安装在非竖直方向(Θ)上并具有用于与工作区的表面(258)接合的接合部件(206)，从而限制移动式悬臂平台围绕支点(F)的旋转。本发明还公开了一种安装这种移动式悬臂平台的方法。一种用于在升降机提升器(602)中构造或维护的方法，该方法包括：将移动式悬臂平台(604)从与升降机提升器相邻的第一工作区(610)安装到升降机提升器中。在升降机提升器中的移动式悬臂平台上安装临时支撑结构(606)，以及，将移动式悬臂平台从第二工作区(612)安装到升降机提升器中。

Description

移动式悬臂平台及其安装方法

技术领域

本发明涉及移动式悬臂平台及其安装方法。更具体地说，本发明涉及安装在升降机提升器例如建筑物中的升降机井中的移动式悬臂平台及其安装方法。

背景技术

用于安装升降机的现有实践通常会导致冗长复杂的过程，例如，在建筑物的升降机提升器的这些实例中，涉及随时在高处工作的工人的后勤、健康及安全。例如，一种这样的实践是用于构造以检验速度操作的无机房升降机的现有实践。参考图1，升降机井2设置在建筑物4中。该建筑物具有总计n层楼层并具有从升降机井2分支出的升降机登机口6a、6b、……、6n-1以及6n。在升降机安装过程中，具有相应的护栏和围护侧板(未示出)的悬臂平台8安装在升降机井2的最上部区域10。升降机井2的最上部区域10成为用于容纳如下所述设备的机器空间10。在由专业工程师检验之后，悬臂平台准备好以供升降机安装者16使用。安装者16开始从悬臂平台8上测定基准线(未示出)，以确保在安装时永久性升降机安装的平直度。

升降机机器14(驱动电动机)及其相关设备位于机器空间区域10中。相关设备包括：例如，机器梁(未示出)、偏转滑轮16以及控制器、调速器等。

工人16移动到凹坑区17以安装升降机轿厢18、第一组护栏20和其它凹坑设备例如安全缓冲器(未示出)。在此之后，将绞车和链轮(也未示出)安装到机器空间区域10中，以便将平衡锤框架22提升到升降机井2的顶部。然后，安装连接升降机轿厢18与平衡锤框架22的绳索24。然后，将调速器绳索(未示出)安装到调速器和升降机轿厢18的安全装置上，以提供备用的安全措施。

然后，在悬臂平台10上，安装者16将填充重物运送并装载到平衡锤框架22中，以使平衡锤22达到升降机系统平衡所需的静重，通常各填充重物重量在25千克至30千克之间。

将配线和移动电缆连接到升降机系统上，以使升降机系统在检验速度操作下运行，典型地是以0.25米/秒的速度移动。

然后，安装者16a继续在升降机轿厢18的顶部18a上工作，以使用位于轿厢顶部18a处的检验箱(未示出)来操作轿厢的移动。从此处，将其余护栏20堆叠到另一个护栏的顶部并将它们的托架焊接在一起。在工人16将一个护栏安装到另一个的顶上时，随着升降机轿厢18经过升降机井2而升高，以轮廓示出新的护栏20a，以示出它们将来的位置。在升降机井2向上大约一半的水平，即平衡锤22与平衡锤护栏20相遇的位置，将平衡锤引导到护栏中。

在升降机轿厢18经过升降机井2向上移动的同时，将入口设置到登机区域6中，以完成升降机的安装。

发明内容

在独立权利要求中限定本发明。在从属权利要求中限定本发明的一些可选的特征。

这种移动式悬臂平台及其安装方法可以实现多种优点。例如，在要进入升降机/电梯井中进行维修、维护以及安装新的及已有的升降机的使用中，移动式悬臂平台提供可移动的、紧凑的以及稳定的工作平台，可以容易地对其进行装配及拆卸。这种移动式悬臂平台可以容易地由两个或更多人在已安装或要安装升降机的建筑物中的位置进行装配。移动式悬臂平台具有工作面，以允许完成维修、维护以及安装，而不需要使用者在上方危险地弯腰或伸手。

另外，移动式悬臂平台允许用于升降机维修、维护以及安装而不需要在升降机门廊登机位置6处的建筑物上安装连接器装置(例如，螺栓或其它固定装置)，并从而避免升降机门廊登机位置6处已有的地板及墙壁的永久性损坏。移动式悬臂平台可以安装在向上直到最上部楼层的升降机门廊登机位置的任意登机门廊位置上，以允许安装升降机平衡锤框架及平衡锤填充重物。这种安装方法改进了用于向平衡锤框架中填充平衡锤填充重物的方法和安全性方面。另外，移动式悬臂平台可以安装在任意门廊登机位置上，其允许在期望的任意建筑物升降机门廊登机位置处以非常便利的方式进行已有的升降机的维修和维护工作。

在一种方法中，移动式悬臂平台可以安装在最上部的升降机门廊登机位置，从而允许代替安装起来相当费时费力的传统的脚手架安装。此外，移动式悬臂平台可以安装在涉及无机房升降机的升降机井中的特定位置。

附图说明

下面将参考附图对本发明仅以示例方式进行说明，其中，

图1为示出用于构造使用检验速度操作的无机房升降机的现有实践的布局图；

图2为第一种移动式悬臂平台的正视图；

图3为第二种移动式悬臂平台的零部件的分解视图；

图4为图3的第二种移动式悬臂平台的装配图；

图5为图3和图4的第二种移动式悬臂平台的正视图，其示出在安装移动式悬臂平台时的工作中的机械力；以及

图6为示出用于在升降机提升器中构造或维护的方法的布局图。

具体实施方式

现在参考图2，移动式悬臂平台一般标注为200，其包括：第一部分202，其限定升降机提升器256中的工作平台，以供工人在工作平台上工作。移动式悬臂平台200具有自第一部分202延伸的长条限制部件204。长条限制部件204在点210可枢转地铰接到第一部分202上。长条限制部件204还包括要在下文中详细讨论的接合部件206。在图2的实例中，移动式悬臂平台200具有受压钢支柱208，受压钢支柱208在214处可枢转地铰接在第一部分202上并在216处可枢转地铰接在长条限制部件204上。在下文中也将对受压钢支柱208进行详细讨论。

在如图2所示的位置，移动式悬臂平台200搁置在建筑物的工作区(登机口)254的地板252上。工作区254是与升降机提升器256相邻的升降机登机口。在图2的实例中，升降机提升器256为部分地示出的升降机井，由远端(远离工作区254的一端)墙壁256a和分隔升降机井256与登机口254的线256b来限定升降机提升器256。可以理解，移动式悬臂平台200可以用于其它升降机提升器，例如那些用于检验升降机的升降机提升器，那些检验升降机用在例如建筑物的外部立面上，或者通常在较大宾馆等所见到的建筑物内部的开放式天井中。

第一部分202从地板252延伸到升降机提升器256中并在升降机提升器256中限定工人(未示出)可以在上面工作的表面。长条限制部件204固定在第一部分202上，并且如上所述，长条限制部件204可枢转地固定在点210上，也就是说，长条限制部件204和第一部分202可以围绕支点210彼此相对移动。在具有竖直分量d1和水平分量d2的方向上，长条限制部件204在非竖直方向上从工作区254中的第一部分的点210处向升降机提升器256延伸，以与工作区254中的表面258接触。在图2的实例中，工作区254的表面258是工作区的、从顶板262凸出的拱腹260的结构部件。如所示出的，长条限制部件204在以与竖直方向成角度θ的非竖直方向上延伸。角度θ可以是任意适当的角度，但有效的角度是在20°至40°之间、25°至35°之间或者25°至30°之间。实质上，任意非零值的角度θ(即长条限制部件设置在非竖直方向上)都可能是有效的。在长条限制部件204的远端(远离第一部分202的一端)，将接合部件206设置为与表面258接合，也就是与拱腹260的下侧接合。在图2的实例中，接合部件206包括：角部件206a、206b，其布置为具有彼此呈90°角的与拱腹260的外部直角表面互补的表面，以便将移动式悬臂平台限制在图2所示的位置，这将在下文中进行详细说明。其它的布置可以来配合内表面258的几何形状，但是接合部件206的显著特征是：其角部件206a、206b布置为向表面258/拱腹260施加压力，以限制移动式悬臂平台在方向分量d1、d2上的移动。在下文中将对此进行详细讨论。

作为与工作区254中的建筑物的结构表面接合的接合部件206的替代物，可以为接合部件206设置(可能临时设置在登机区254)具有接触表面的托架(未示出)来与上述结构表面接合，以便将移动式悬臂平台200限制在图2所示的位置。

在长条限制部件204的轴线方向224上，借助于可伸缩的外伸部分222，使接合部件206可移动。可伸缩的外伸部分222设置为用于长条限制部件204的长度调节，以便配合工作区254中不同高度的顶板262和/或接触表面的几何形状，包括图2的实例中的拱腹260的尺寸。

如已经讨论的，长条限制部件204在210处可枢转地安装到第一部分202上。在安装过程中，可以通过任何适当的方法将长条限制部件204限制在正确的位置(例如，以图2上所示的角度θ)。例如，可以在点210处设置固定装置，以便限制长条限制部件204在方向212的移动。可选地，在图2的实例中，移动式悬臂平台200包括限制支柱208，限制支柱208在点214处可枢转地固定到第一部分202上并在点216处可枢转地固定到长条限制部件205上。另外，通过可伸缩的外伸部分218，可以调节限制支柱208在方向220的长度。在将移动式悬臂平台200安装在工作区254中的位置的过程中，点214、216处的可枢转装置允许限制支柱围绕这些枢转点214、216分别地相对于第一部分202和长条限制部件204移动。当现场工人确定第一部分202处于地板252上的正确位置并且长条限制部件204定向为优选角度时，固定限制支柱208的长度，以确保长条限制部件处于角度θ的方向，并且在枢转点214、216处进行固定，以限制枢转运动。

通过固定具有与拱腹260的表面258接合的接合部件206的长条限制部件204，从而在升降机提升器256中围绕支点F向下的方向264上，限制移动式悬臂平台200的第一部分202的旋转。第一部分202将自然地趋向于围绕支点F在方向264旋转，尤其是如果工人(未示出)或任何其它的重物位于第一部分202上。长条限制部件204的以及与拱腹260接合的接合部件206的接合位置提供限制作用，并且也限制移动式悬臂平台200在工作区254中的部分围绕支点F在方向266(具有上述的方向分量d1、d2)旋转。

因此，移动式悬臂平台200可靠地固定在合适位置并且负载可以安全地位于在第一部分202上，包括工人在内，在没有升降机提升器256同时处于第一部分202上时，他们可以安全地站立或者工作。

可以理解，可选地，长条限制部件204、接合部件206以及限制支柱208可以成对地设置(在图2的视图中，配对的部件正好位于图2所示的部件的“后面”)，配对的部件在第一部分202的侧向边缘处固定于第一部分202。

现在参考图3，以详细示出零部件的分解视图示出第二种移动式悬臂平台。移动式悬臂平台300主要包括将在下文中详细论述的以下部分：

-平台滑动托架320；

-平台第一部分302，其包括平台支撑框架；

-长条限制部件304；

-平台甲板340；

-平台制动器360。

首先看滑动托架320，其包括具有内表面326的一对通道支撑件322。借助于具有上侧表面328并取向为与通道支撑件322垂直的保持部分324，通道支撑件322被固定为平行且隔开的关系。将在下文中对保持部分328的功能进行详细论述。各通道部分322包括眼板310a，用于与长条限制部件304上的相应眼板对准(即，对齐)。此外，各通道部件322包括用于收纳螺栓364的螺栓孔366，螺栓364穿过平台制动器360的螺栓孔362，将在下文中进行详细讨论。此外，各通道部件322包括用于与限制支柱308上相应的托架314对准的眼板310，其允许限制支柱308可枢转地围绕点310/314相对于通道部件322移动。

支撑框架302实质上包括：由焊接在一起的通道部件制成的梯型结构，其具有边梃330和横档332。在支撑框架302的远离滑动托架320的一端，支撑框架302包括用于收纳可选的拉伸吊架358(例如，链条拉伸吊架)的眼孔334，拉伸吊架358经由眼孔334固定并由翼领件359保持在适当的位置。

平台甲板340包括三片平台甲板342，各平台甲板片342设置有用于插入拖尾槽346的前缘344。板348有助于平台甲板片342的彼此对齐。平台甲板340包括一个或多个固定装置350用以在那里固定脚手架杆(未示出)，尽管这些固定装置350也可以固定于移动式悬臂平台用以在升降机提升器中定位。在这种可选的布置中，固定装置350可以位于平台第一部分上，即边梃330上。这样，当将平台甲板340设置在支撑框架302上时，可以在升降机提升器中的平台甲板340上构造脚手架框架，脚手架框架具有由固定装置350提供的稳固的基底。

在图3的实例中，平台甲板340具有宽度W1，其大于支撑框架302的宽度W2。这样，支撑框架302可以延伸穿过狭窄的升降机门廊入口，并且如果有必要的话，平台甲板304的宽度W1不受升降机门廊入口的宽度的限制。各个独立的平台甲板片342可以经由升降机门廊入口从升降机登机口传送到升降机提升器中，并组装在升降机提升器中的支撑框架302上，以构造具有比支撑框架302的宽度W2更大的宽度W1的平台340，并且如果需要的话，平台340的宽度W1比从升降机登机口/工作区到升降机提升器的入口(未示出)的宽度更大。

各长条限制部件304包括设置在可伸缩支撑件322上的接合部件306。在图3的实例中，接合部件306与图2的接合部件206相同。另外，各长条限制部件304包括将在下文中详细讨论的用于支撑拉伸吊架支撑框架352的支撑托架356。如以上参考图2所讨论的，可以将接合部件306调节至适当位置，用于以正确的角度θ与升降机门廊区域内侧的表面接合。限制支柱308以与图2的限制支柱208相同的方式操作。也就是说，各限制支柱308可枢转地在点314处固定到通道支撑件322上并在点316处固定到长条限制部件304上。如上所述，借助于可伸缩调节装置318，限制支柱308的长度可调节。

拉伸吊架支撑框架352包括用于收纳拉伸吊架358的眼孔354，拉伸吊架358可以由翼领件357固定至眼孔354，将在下文中对此进行详细讨论。

最后，角度制动器360是成角度的通道部件，借助于穿过螺栓孔362以与通道部件322中的螺栓孔366对准的螺栓364，角度制动器360固定至支撑框架320。在安装时，在向着工作区/升降机门廊的方向，角度制动器360限制支撑框架302的移动。

在可选的布置(未示出)中，将移动式悬臂平台300的部件彼此一体地设置。例如，在一种可选的布置中，通过例如焊接在一起，一体方式设置角度制动器360与另外，或者作为进一步可选的，再比如使用可伸缩的布置，可以将滑动托架320和平台支撑框架302设置为一体的布置，从而平台支撑框架302的边梃330从平台滑动托架322上可伸缩地延伸。在这种布置中，因此可以理解，布置移动式悬臂平台以便第一部分以可伸缩的布置方式从与升降机提升器相邻的工作区延伸到升降机提升器中。在一个这样的实施例中，边梃以及平台滑动托架322的部件具有圆形横截面，边梃自平台滑动托架322的部件可伸缩地延伸，边挺330具有比平台支撑框架302的部件更小的横截面，边挺330自平台支撑框架302的部件延伸。此外，边挺330可以具有多重的可伸缩部分，可伸缩部分逐渐地减小横截面的尺寸，可以将较小横截面的部分缩入相邻的较大横截面的可伸缩部分中。

现在转到图4，示出已装配的移动式悬臂平台300。在升降机提升器处安装的过程中，典型的安装过程如下。在开始安装移动式悬臂平台300之前，工人(未示出)确保在升降机门廊入口(通向升降机提升器的入口)处合适地设置入口障碍。为各个单独的工人安装用于安装救生索的锚定点。各个工人都配备安全绳和绳索抓取装置。在工作开始之前封锁升降机门廊入口周围的区域，以防止其它的贸易转包商不适当地进入工作区。作为构造的第一点，将滑动托架320置于升降机门廊地板(未示出)上。保持部分324与升降机门廊地板的边缘对齐。也就是说，保持部分324从升降机门廊地板的边缘悬垂至升降机提升器中并被置于与地板的边缘接触。这样的定位限制了移动式悬臂平台300在方向D2的轴向移动。接下来，将支撑框架300置于滑动托架320的上表面328并沿D 1方向滑入升降机提升器中。将支撑框架300的宽度W2选择为稍小于通道部件322的内表面326的宽度W3，以提供稳固的安装。

代替将滑动托架320置于升降机入口前面的升降机门廊地板上作为第一步，作为另一种选择，现在可以将滑动托架320和支撑框架302的组件置于升降机入口前面的地板上。

然后，对长条限制部件304与接合部件306进行组装，在图3的实例中，接合部件306包括类似插座的基底。然后，将拉伸吊架支撑框架352置于(或固定于)长条限制部件304的支撑托架356上。然后，通过将限制支柱308固定在点314、316处，而将包括受压钢支柱的限制支柱308引入组件中。然后，接合部件306与工作区的表面(未示出)对齐，工作区的表面通常为升降机门廊入口的拱腹或其它的梁结构，并通过可伸缩部件342的调节，将接合部件306调节到正确的高度。同时，将限制支柱308调节到正确的长度并固定。

使用1吨或更高等级的束缚装置将链轮(例如，单个1吨额度的链轮)(为了清晰的目的而未示出)悬挂在拉伸吊架支撑框架352的中心眼孔件355处。链轮的另一端降低，以使其足够长以缠绕平台支撑框架302的远端的横档332a。

拉伸吊架358连接到支撑框架302的各较低的眼孔件334及拉伸吊架支撑框架352的眼孔件354上。在本实例中包括一定长度链条的各拉伸吊架保持在松弛状态，直到平台支持框架已达到其预期的延伸长度。

接下来，平台支撑框架302从平台滑动托架向外延伸，同时链轮的链条延伸。逐渐地，平台甲板340的平台甲板片342铺设到平台滑动框架上，直到全部的平台甲板片342在支撑框架302上就位。将图3所示的最右侧的平台甲板片342的前缘344插入眼孔334的(或与眼孔334相邻的)板335中以进行固定。此外，设置焊接在各平台甲板片342下侧的托架(未示出)，以用于将平台甲板342固定到支撑框架302上。在图3和图4的实例中，与支撑框架302进入升降机提升器中的最大延伸长度相对应的延伸长度的最大值是2.2米。接下来，由螺栓364穿过螺栓孔362和366将平台制动器360固定到滑动托架320上，以限制支撑框架在与D1方向相反的方向的滑动。

使用蝶形螺母356、359将各拉伸吊架358拉紧，直到在升降眼孔的上眼孔件356和下眼孔件359之间获得正确的拉伸。

已装配的移动式悬臂平台如图4所示，标出了移动式悬臂平台300的主要零部件。现在，可以利用固定装置350将脚手架框架安装到平台甲板340上并达到最大高度比如4米、10米或其它任意适当/安全的高度，脚手架的在升降机最上部的扶手栏杆及其支撑件除外。可以理解，国家健康与安全规程可以规定其它的参数。

现在可以将中心链轮从拉伸吊架支撑框架352的中心眼孔355移除并完成所构造的移动式悬臂工作平台。国家健康与安全规程可能需要在限制安全工作载荷达220千克/米²的脚手架上设置例如“安全使用”的标识。

现在参考图5，讨论工作中的移动式悬臂平台上的机械力。箭头550、552和554示出建筑物结构作用于移动式悬臂平台530上的力。

箭头504指示由平台制动器施加在滑动托架320上的机械力。箭头506指示由移动式悬臂平台300的其余部分施加在保持部分324上的机械力。例如，此力与图2中的箭头264所指示的力相关。箭头508指示长条限制部件304施加在滑动托架320上的向下的力。箭头510和512分别指示由限制支柱308施加在滑动托架320和长条限制部件304上的力。箭头516指示由拉伸吊架358施加在长条限制部件304上的力。箭头518指示由长条限制部件304施加在接合部件306上的力。箭头520指示由拉伸吊架358施加在支撑框架330上的力，箭头522指示由拉伸吊架358施加在悬臂平台300上的限制力。

现在参考图6，讨论用于在升降机提升器中构造或维护的方法。建筑物600包括升降机提升器602，在本实例中升降机井为空的。建筑物600具有多重地板层，将其中两层标记为第一层610和第二层612。将滑轮608安装在升降机提升器602的最高点，线609安装至滑轮608，将在下文中对其进行论述。从与升降机提升器602相邻的第一工作区610将第一移动式悬臂平台604安装到升降机提升器602中。将临时支撑结构606安装在升降机提升器602中的移动式悬臂平台604上，在本实例中，临时支撑结构606为脚手架框架。从第二工作区612将悬臂平台604a安装到升降机提升器602中。移动式悬臂平台604a可以是用于移动式悬臂平台604或其它移动式悬臂平台的第二安装点。从第一工作区610安装移动式悬臂平台604(其上安装有脚手架框架606)的位置开始，用于构造或维护的方法包括：通过滑轮608和线609支撑脚手架框架606的重量。将整个的脚手架框架提升离开移动式悬臂平台604，并从移动式悬臂平台604移开安全距离至比如第二工作区612上面的位置。然后，将移动式悬臂平台604从由第一工作区610延伸的位置卸载。如以上参考图3和图4所述的，可以将移动式悬臂平台604移动到第二工作区612并安装在由区域612延伸的位置。将脚手架框架606(现在标记为606a)装载到由区域612延伸的现在标记为604a的移动式悬臂平台。以此方式，当从建筑物的底部通过升降机井将脚手架框架606向上移动时，同时在或邻近升降机门廊区域610、612、614、616、618及620处工作时，避免所需的多次装配和拆卸脚手架框架606，从而可以实现显著地节省时间。

可以理解，只通过示例的方式描述了本发明，可以对这里所描述的技术做出多种变形而不脱离所附权利要求的精神和范围。

Claims (23)

1.一种用于安装在升降机提升器中的移动式悬臂平台，所述移动式悬臂平台包括：

第一部分，其设置为从与所述升降机提升器相邻的工作区延伸到所述升降机提升器中；以及

长条限制部件，其用于安装在非竖直方向上，并具有用于与所述工作区的表面接合的接合部件，从而限制所述移动式悬臂平台围绕支点的旋转。

2.根据权利要求1所述的移动式悬臂平台，其中，

所述接合部件设置为用于与所述工作区的结构部件接合。

3.根据权利要求1或2所述的移动式悬臂平台，其中，

所述第一部分包括支撑框架，并且，所述移动式悬臂平台还包括滑动托架，用以：

在所述支撑框架从所述工作区延伸到所述升降机提升器中期间，支撑所述支撑框架；以及

与所述长条限制部件接合。

4.根据权利要求3所述的移动式悬臂平台，其中，

所述滑动托架包括用于与所述工作区的地板表面的边缘接合的保持部分。

5.根据以上任一项权利要求所述的移动式悬臂平台，其中，

所述移动式悬臂平台还包括用以固定至所述第一部分的平台甲板。

6.根据权利要求5所述的移动式悬臂平台，其中，

所述平台甲板具有比所述第一部分的宽度大的宽度。

7.根据权利要求1所述的移动式悬臂平台，还包括：

固定装置，用以在所述升降机提升器中将脚手架杆固定到所述固定装置上。

8.根据以上任一项权利要求所述的移动式悬臂平台，其中，

所述移动式悬臂平台还包括拉伸吊架，所述拉伸吊架具有：第一端，其用于固定在所述第一部分的远端；以及第二端，其用于固定在所述工作区中。

9.根据权利要求8所述的移动式悬臂平台，其中，

所述拉伸吊架的所述第二端用于固定至所述长条限制部件。

10.根据权利要求3至9中任一项权利要求所述的移动式悬臂平台，其中，

所述移动式悬臂平台还包括：平台制动器，其用来限制所述支撑框架经由所述滑动托架向所述工作区滑动。

11.一种在升降机提升器中安装移动式悬臂平台的方法，所述方法包括：

将所述移动式悬臂平台的第一部分从与所述升降机提升器相邻的工作区移动到所述升降机提升器中；以及

在非竖直方向上安装长条限制部件，并使所述移动式悬臂平台的接合部件与所述工作区的表面接合，从而限制所述移动式悬臂平台围绕支点的旋转。

12.根据权利要求11所述的方法，包括：

使所述接合部件与所述工作区的结构部件接合。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，

所述第一部分包括支撑框架，并且，所述方法包括：通过经由所述移动式悬臂平台的滑动托架移动所述支撑框架并使所述长条限制部件与所述滑动托架接合，将所述第一部分从所述工作区移动到所述升降机提升器中。

14.根据权利要求13所述的方法，包括：

使所述滑动托架的保持部分与所述工作区的地板表面的边缘接合。

15.根据权利要求11至14中任一项权利要求所述的方法，包括：

将平台甲板固定到所述第一部分上。

16.根据权利要求15所述的方法，包括：

将平台甲板固定至所述第一部分，所述平台甲板具有比所述第一部分的宽度大的宽度。

17.根据权利要求15或16所述的方法，包括：

将脚手架杆固定到所述平台甲板的固定装置。

18.根据权利要求11至17中任一项权利要求所述的方法，包括：

将拉伸吊架的第一端固定在所述第一部分的远端；以及

将所述拉伸吊架的第二端固定在所述工作区中。

19.根据权利要求18所述的方法，包括：

将所述拉伸吊架的所述第二端固定到所述长条限制部件。

20.根据权利要求13至19中任一项权利要求所述的方法，包括：

将平台制动器固定到所述移动式悬臂平台，以限制所述支撑框架经由所述滑动托架向所述工作区移动。

21.一种用于在升降机提升器中构造或维护的方法，所述方法包括：

从与所述升降机提升器相邻的第一工作区将移动式悬臂平台安装到所述升降机提升器中；

在所述升降机提升器中，在所述移动式悬臂平台上安装临时支撑结构；

将所述移动式悬臂平台或另一个移动式悬臂平台从第二工作区安装到所述升降机提升器中；以及

在所述升降机提升器中，在由所述第二工作区延伸的所述移动式悬臂平台或另一个移动式悬臂平台上安装所述临时支撑结构。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，

将所述移动式悬臂平台或另一个移动式悬臂平台从所述第二工作区安装到所述升降机提升器中包括：

从移动式悬臂平台上卸载所述临时支撑结构，所述移动式悬臂平台从与所述升降机提升器相邻的所述第一工作区安装到所述升降机提升器中；

将所述移动式悬臂平台从所述第一工作区移动到所述第二工作区；以及

从所述第二工作区将所述移动式悬臂平台安装到所述升降机提升器中。

23.根据权利要求21或22所述的方法，还包括：

支撑所述临时支撑结构；

将所述临时支撑结构从由所述第一工作区延伸的所述移动式悬臂平台上拆下；

移置所述临时支撑结构，使其与所述第二工作区对齐；以及

将所述临时支撑结构安装到由所述第二工作区延伸的所述移动式悬臂平台或另一个移动式悬臂平台上。

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