CN102213237A - 散热装置及其采用的离心风扇 - Google Patents

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余方祥
金先敏
郭哲豪
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Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种离心风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一叶轮，该扇框于其一侧形成一出风口，其特征在于：该扇框于靠近该出风口处设有若干导流部，该若干导流部呈流线型排列，并沿气流行进方向上从扇框内朝向出风口侧延伸，该若干导流部改变离心风扇出风口侧气流分布。本发明还公开了一种使用上述离心风扇的散热装置。

Description

散热装置及其采用的离心风扇
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种离心风扇。
背景技术
目前在电脑内，常采用由导热体、热管、散热片组及离心风扇组成的散热模组对电子元件散热。导热体贴设于电子元件上吸收电子元件的热量，热管将导热体吸收的热量传递给散热片组，离心风扇产生的气流吹拂散热片并与散热片发生热交换以最终将热量散发出去。因此，散热模组对保证电子元件的正常工作起着极为重要的作用。
图1所示为一传统的散热模组，该散热模组200包括一离心风扇80及一散热片组90。该离心风扇80包括一扇框82、一收容于扇框82内的转子84，扇框82上形成一入风口820及一出风口822，散热片组90设于该出风口822处，转子84转动时，产生的气流吹向位于出风口822侧的散热片组90。如图1中箭头所示的流场，该出风口822处的气流上侧大，下侧小，气流的流量差异大且易形成小漩涡，使位于出风口822中部和下侧的散热片未得到充分利用，限制了散热模组200的散热性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种使散热性能得到有效提升的离心风扇及具有该离心风扇的散热装置。
一种离心风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一叶轮，该扇框于其一侧形成一出风口，该扇框于靠近该出风口处设有若干导流部，该若干导流部呈流线型排列，并沿气流行进方向上从扇框内朝向出风口侧延伸。
一种散热装置，包括一离心风扇及一散热鳍片组，该离心风扇包括一扇框及收容于该扇框内的一叶轮，该扇框于其一侧形成一出风口，该散热鳍片组设于该离心风扇的出风口处，该扇框于靠近该出风口处设有若干导流部，该若干导流部呈流线型排列，并沿气流行进方向上从扇框内朝向出风口侧延伸。
与现有技术相比，该离心风扇的导流部引导气流，改变离心风扇出风口侧气流分布，使散热鳍片组得到充分利用。
附图说明
图1为现有技术散热模组的流场示意图。
图2为本发明散热装置较佳实施例的立体分解图。
图3为图2所示的散热装置的组合图。
图4为图3所示散热装置的流场图。
主要元件符号说明
离心风扇              10
散热装置              100
扇框                  12
出风口                120
进风口                121
顶板                  122
底板                  124
导流部                125
侧壁                  126
第一挡板              127
第二挡板              128
腔室                  13
叶轮                  14
轮毂                  142
扇叶                  144
强风区                17
弱风区                18
散热模组              200
离心风扇                80
扇框                    82
入风口                  820
出风口                  822
转子                    84
散热片组                90
具体实施方式
请参阅图2及图3，该散热装置100包括一离心风扇10及一散热鳍片组20。该离心风扇10包括一扇框12及收容于该扇框12内的一叶轮14。该叶轮14包括一轮毂142及自轮毂142外围呈放射状向外延伸的若干扇叶144。该扇框12包括一顶板122、与该顶板122相对的一底板124、及连接于顶板122与底板124之间的一涡形侧壁126。该顶板122、底板124及侧壁126合围形成一容置空间，该叶轮14收容于该容置空间内。
该顶板122的中央形成一进风口121。该叶轮14可转动地设于该底板124上并与该进风口121正对。该侧壁126垂直环绕于该底板124的外周缘。本实施例中，该侧壁126与底板124一体形成。当然，该侧壁126也可与底板124分别成型后再连接在一起。该叶轮14的外周缘与侧壁126之间间隔形成一供气流通过的一涡形的腔室13，该腔室13的宽度从一出风口120的一侧至另一侧逐渐增大。
该侧壁126的一端形成一出风口120，该出风口120于其一侧形成一强风区17，并于其中部形成一弱风区18。该侧壁126包括位于该出风口120左右两侧的直线形的第一挡板127和第二挡板128，该第一挡板127和第二挡板128相互间隔形成所述出风口120。该第一挡板127和第二挡板128相互平行。该第二挡板128位于该出风口120的强风区17的一侧。该底板124上于出风口120的强风区17处设有若干导流部125。该若干导流部125靠近第二挡板128但与该第二挡板128相间隔。每一导流部125呈矩形片状，自底板124向上垂直延伸而成。该导流部125可以与底板124一体成型，也可单独成型后通过其他固定方式固定于底板124上。
该若干导流部125从腔室13内向外间隔排列至出风口120处。该若干导流部125呈流线型排列成多列，各列之间相互间隔形成气流通道。每一导流部125包括一靠近扇框12内部的内端及一与内端相对的外端，该外端相对内端更靠近出风口120。导流部125的内端与第二挡板128之间的距离小于其外端与第二挡板128之间的距离，因而使得每一导流部125相对第二挡板128倾斜一定角度。其中，靠近第二挡板128的导流部125相对第二挡板128倾斜的角度小于远离第二挡板128的导流部125相对该第二挡板128倾斜的角度。该导流部125的数量从扇框12内向出风口120处逐渐增多，且该导流部125在底板124上排列所占的范围的宽度从靠近扇框12内部的一端向靠近出风口120的一端逐渐增加。其中，位于靠近出风口120一端的最外侧的导流部125的外端延伸至出风口120的中央。靠近叶轮14的导流部125与叶轮14之间的距离从扇框12内向出风口120处逐渐增大。
请同时参阅图4，该叶轮14于该扇框12内沿顺时针方向旋转时，气流从进风口121进入到扇框12内后，在腔室13内从较窄处流向较宽处，然后，先从出风口120的强风区17吹出。气流于出风口120的强风区17处最先脱离侧壁126的涡形部分，从而在出风口120的强风区17处的气流很大，而在弱风区18压力剧减而变得很小，但气流继续前行在出风口120的左侧受到第一挡板127的阻挡，因此出风口120左侧的气流相比弱风区18又稍有增加。
然而，因该底板124上于出风口120的强风区17处设有若干导流部125，该导流部125沿气流行进方向上从扇框12内向出风口120侧延伸，因此，气流在扇框12内被导流部125引导而改变方向，顺沿导流部125的排列方向使得原本吹至出风口120强风区17处的一部分气流逐渐引导至出风口120的弱风区18处，增大吹向弱风区18的风量，从而使吹向整个出风口120处的气量更为均匀，抑制小漩涡的产生。从而增加靠近弱风区18位置处散热鳍片的利用率。另外，由于该若干导流部125整体上呈流线型排列，从而保证气流顺畅地吹向出风口120。导流部125的排列方向可根据实际需要作适当调整，从而将气流引导至所需位置处。

Claims (10)

1.一种离心风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一叶轮，该扇框于其一侧形成一出风口，其特征在于：该扇框于靠近该出风口处设有若干导流部，该若干导流部呈流线型排列，并沿气流行进方向上从扇框内朝向出风口侧延伸。
2.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：该扇框包括一底板及一侧壁，该导流部设于该底板上并与侧壁相间隔。
3.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：该导流部呈矩形片状。
4.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：所述出风口包括一强风区及一弱风区，所述若干导流部设置于所述出风口的强风区侧。
5.如权利要求4所述的离心风扇，其特征在于：该侧壁包括一第一挡板及一第二挡板，该第一挡板与第二挡板相互间隔形成所述出风口，该第二挡板位于该出风口的强风区侧，每一导流部包括靠近扇框内部的一内端及靠近出风口侧的一外端，导流部的内端与第二挡板之间的距离小于其外端与第二挡板之间的距离，该导流部相对第二挡板倾斜一定角度。
6.如权利要求5所述的离心风扇，其特征在于：靠近第二挡板的导流部相对第二挡板倾斜的角度小于远离第二挡板的导流部相对该第二挡板倾斜的角度。
7.如权利要求4所述的离心风扇，其特征在于：该若干导流部排列所占的范围的宽度从靠近扇框内部的一端向靠近出风口的一端逐渐增加。
8.如权利要求7所述的离心风扇，其特征在于：位于靠近出风口一端的最外侧的导流部的外端延伸至出风口的中央。
9.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：该若干导流部排成多列，每一列呈流线型延伸，各列之间相互间隔形成气流通道。
10.一种散热装置，包括一离心风扇及一散热鳍片组，其特征在于：该离心风扇为权利要求1至9中任意一项所述的离心风扇，该散热鳍片组设于该离心风扇的出风口处。
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