CN103369926A - 散热模块 - Google Patents

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CN103369926A CN2012101288178A CN201210128817A CN103369926A CN 103369926 A CN103369926 A CN 103369926A CN 2012101288178 A CN2012101288178 A CN 2012101288178A CN 201210128817 A CN201210128817 A CN 201210128817A CN 103369926 A CN103369926 A CN 103369926A
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channel side
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黄玉年
曾俊发
叶伟哲
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Abstract

本发明公开一种散热模块,其包含一离心式风扇以及一热管。离心式风扇具有至少一轴向入风口及一径向出风口,其中离心式风扇的风道侧墙的内壁具有多个散热片。热管具有一热源接触段及一散热段,散热段贴合于离心式风扇的风道侧墙的外壁,热源接触段连接至一热源。

Description

散热模块
技术领域
本发明涉及一种散热装置,且特别是涉及一种搭载离心式风扇的散热装置。
背景技术
请参照图1,其绘示现有的一种搭载离心式风扇的散热模块的立体图。目前高速运算性能的笔记型电脑的机壳内大多使用类似图1中的散热模块。散热模块100基本上包含一离心式风扇102、一热管110以及一散热鳍片阵列112。热管110的热源接触段110a用以连接至一需要散热的热源(例如中央处理器),热管110的散热段110b用以贴合至散热鳍片阵列112,用于将热量由热管110从热源接触段110a传送至散热段110b及散热鳍片阵列112。散热段110b及散热鳍片阵列112会组装于离心式风扇102的出风口102a,当离心式风扇102的扇叶108转动时,散热段110b及散热鳍片阵列112的热量由出风口的气流被带出笔记型电脑外。
然而,笔记型电脑不断被薄型化,散热模块的厚度也需要缩减。相对地,热管110的散热段110b的厚度也不断的压缩,使得热管110的效能也受到一定程度的影响,加上散热鳍片阵列112的厚度也同时需要缩减,所以散热模块的散热效能难以提升。加高离心式风扇102的风扇转速虽能拟补部分散热效能,但同时也带来恼人的噪音。因此,散热模块的散热效能因厚度缩减而面临挑战,急需要解决的方案。
发明内容
因此,本发明的一目的在于提供一种搭载离心式风扇的改良散热装置。
根据上述本发明的目的,提出一种散热模块,其包含一离心式风扇以及一热管。离心式风扇具有至少一轴向入风口及一径向出风口,其中离心式风扇的风道侧墙的内壁具有多个散热片。热管具有一热源接触段及一散热段,散热段贴合于离心式风扇的风道侧墙的外壁,热源接触段连接至一热源。
依据本发明另一实施例,热管的散热段具有一圆形截面。
依据本发明另一实施例,风道侧墙的外壁具有一内凹弧形区,用以供热管的散热段贴合。
依据本发明另一实施例,风道侧墙的材料为金属。
依据本发明另一实施例,离心式风扇还包含一上盖及一下盖,上盖、下盖及风道侧墙共同组成离心式风扇的壳体。
依据本发明另一实施例,上盖为一金属上盖或塑胶上盖。
依据本发明另一实施例,下盖为一金属下盖或塑胶下盖。
依据本发明另一实施例,散热段与风道侧墙的外壁贴合的距离超过风道侧墙的外壁总长的二分之一。
依据本发明另一实施例,该些散热片的缺口共同定义出离心式风扇的内气流风道。
依据本发明另一实施例,该些散热片的缺口为一V形截面的缺口。
由上述可知,应用本发明的搭载离心式风扇的散热模块,利用其热管的散热段贴合于风道侧墙的外壁,并于风道侧墙的内壁设计散热片,使得热管的散热段能维持一圆形截面而不需被过度压扁,热管的效能才得以完全发挥。此外,本发明散热模块由于离心式风扇的径向出风口少了散热鳍片阵列,气流的流阻降低而提升整体风量,对于整机系统的散热也有提升效果。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1为现有的一种搭载离心式风扇的散热模块的立体图;
图2为本发明一实施例的一种搭载离心式风扇的散热模块的立体图;
图3为沿图2的沿剖面线3-3’的剖视图;
图4为图2的散热模块的分解图;
图5为本发明一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的制造方法示意图;
图6为本发明另一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的剖视图;
图7为本发明又一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的剖视图。
主要元件符号说明
100散热模块
102风扇壳体
102a出风口
108扇叶
110热管
110a热源接触段
110b散热段
112散热鳍片阵列
200散热模块
201离心式风扇
201a径向出风口
202风道侧墙
202a内凹弧形区
202b散热片
202cV形缺口
204下盖
204a轴向入风口
206上盖
206a轴向入风口
208扇叶
210热管
210a热源接触段
210b散热段
220a上模具
220b上模具
302散热侧墙
302’散热侧墙
302a风道侧墙
302b风道侧墙
302c风道侧墙
302d散热片
具体实施方式
请参照图2,其绘示依照本发明一实施例的一种搭载离心式风扇的散热模块的立体图。为了解决现有搭载离心式风扇的散热模块因厚度缩减的问题,散热模块200将其热管210的散热段210b贴合于风道侧墙202的外壁,并于风道侧墙202的内壁增加多个散热片(参照图3的散热片202b)的设计,用于取代现有的搭载离心式风扇散热模块的架构。
在散热模块200的新散热架构中,热管210的热源接触段210a将热量从热源(未绘示于图面)带至热管210的散热段210b,再从风道侧墙202的外壁传导至内壁的散热片,并通过扇叶208转动所产生的气流从离心式风扇201的径向出风口201a带走散热片的热量。
在本实施例中,热管210的散热段210b与风道侧墙202的外壁贴合的距离超过风道侧墙202的外壁总长的二分之一或更多,使得热管210与风道侧墙202的外壁的接触面积够大,散热模块200的散热效能才能更加提升。
请参照图3,其绘示沿图2的沿剖面线3-3’的剖视图。在本实施例中,热管210的散热段210b具有一圆形截面,使热管的效能完全发挥,但散热段210b并不限定一定是圆形截面的热管,非圆形截面的热管也可适用。风道侧墙202的外壁具有一内凹弧形区202a,用以供热管210的散热段210b贴合。风道侧墙202的内壁为多个散热片202b,且该些散热片202b的缺口202c共同定义出离心式风扇的内气流风道。在本实施例中,缺口202c为一近似V形截面的缺口,但不限定缺口202c非得是V形截面的缺口。风道侧墙202由高散热材料所制成,在本实施例中,风道侧墙202的材料为金属材料。离心式风扇的壳体的上盖206或下盖204也可为高散热材料(例如金属材料)所制成,但并不以此为限,例如离心式风扇的壳体的上盖206或下盖204也可为塑胶材料所制成。当上盖206或下盖204与风道侧墙202组合时,风道侧墙202上的热量能够进一步传导至上盖206或下盖204,用于增加散热的面积,换言之,上盖206或下盖204的功用与散热片202b的功用相同,均能增加散热的面积。
请参照图4,其绘示图2的散热模块200的分解图,用于绘示散热模块200各零件的关系。散热模块200的上盖206具有一轴向入风口206a,用于供上方气流能够被吸入离心式风扇内。散热模块200的下盖204具有一轴向入风口204a,用于供下方气流能够被吸入离心式风扇内。散热模块200可以只需要一个轴向入风口(204a或206a),而不一定同时需要具有上、下两轴向入风口。上盖206、下盖204及风道侧墙202共同组成离心式风扇的壳体,而将扇叶20g包覆于其内。热管210的散热段210b则贴合于风道侧墙202外壁的内凹弧形区202a内。
请参照图5,其绘示依照本发明一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的制造方法示意图。在本实施例中,风道侧墙202可通过上模具220a及下模具220b沿图中箭头方向以垂直脱模方式形成一风道侧墙的铸造金属件。此脱模方式不同于现有风扇侧墙的水平脱模方式。
请参照图6,其绘示依照本发明另一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的剖视图。图6的散热侧墙302具有双层的风道侧墙(302a、302b),用于增加散热片302d的数量,使散热的面积进一步增加。
请参照图7,绘示依照本发明又一实施例的一种离心式风扇的散热侧墙的剖视图。图7的散热侧墙302’具有三层的风道侧墙(302a、302b、302c),用于增加散热片302d的数量,使散热的面积较散热侧墙302(参照图6)又进一步增加。当然,散热侧墙也不排除四层或更多的风道侧墙,用于增加更多散热片302d的数量,同时增加更大的散热面积。
本发明的散热模块(图2的实施例)与现有散热模块(图1的实施例)在相同的离心式风扇转速下的热流模拟结果如以下比较表。由下表可知,在本发明散热模块的散热效能下,热源中心的温度可较现有散热模块降低约9℃左右。此外,本发明散热模块由于离心式风扇的径向出风口少了散热鳍片阵列,气流的流阻降低而提升整体风量约0.35CFM,对于整机系统的散热也有提升效果。
Figure BDA0000158017500000051
由上述本发明实施方式可知,应用本发明的搭载离心式风扇的散热模块,利用其热管的散热段贴合于风道侧墙的外壁,并于风道侧墙的内壁设计散热片,使得热管的散热段能维持一圆形截面而不需被过度压扁,热管的效能才得以完全发挥。此外,本发明散热模块由于离心式风扇的径向出风口少了散热鳍片阵列,气流的流阻降低而提升整体风量,对于整机系统的散热也有提升效果。
虽然结合以上实施方式揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种散热模块,至少包含:
离心式风扇,具有至少一轴向入风口及一径向出风口,其中该离心式风扇的风道侧墙的内壁具有多个散热片;以及
热管,具有热源接触段及散热段,该散热段贴合于该离心式风扇的风道侧墙的外壁,该热源接触段连接至一热源。
2.如权利要求1所述的散热模块,其中该散热段具有圆形截面。
3.如权利要求2所述的散热模块,其中该风道侧墙的外壁具有内凹弧形区,用以供该热管的该散热段贴合。
4.如权利要求1所述的散热模块,其中该风道侧墙的材料为金属。
5.如权利要求4所述的散热模块,其中该离心式风扇还包含上盖及下盖,该上盖、该下盖及该风道侧墙共同组成该离心式风扇的壳体。
6.如权利要求5所述的散热模块,其中该上盖为金属上盖或塑胶上盖。
7.如权利要求5所述的散热模块,其中该下盖为金属下盖或塑胶下盖。
8.如权利要求1所述的散热模块,其中该散热段与该风道侧墙的外壁贴合的距离超过该风道侧墙的外壁总长的二分之一。
9.如权利要求1所述的散热模块,其中该些散热片的缺口共同定义出该离心式风扇的内气流风道。
10.如权利要求9所述的散热模块,其中该些散热片的缺口为V形截面的缺口。
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