CN100584171C - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一离心风扇及一由若干散热鳍片组成的散热鳍片组，该离心风扇具有一出风口，该散热鳍片组设于该出风口处，其包括一弧形部，该弧形部每相邻的两散热鳍片间形成一扇形的气流通道，该弧形部的每一散热鳍片于其顶端及底端设有折边，每一折边具有远离该离心风扇的一第一端部及靠近该离心风扇的一第二端部，该第一端部的宽度大于该第二端部的宽度以使每一折边呈扇形结构，所述散热鳍片的折边的第一、第二端部均抵靠于相邻的另一散热鳍片上，该扇形的气流通道可使流向该散热鳍片组的气流均与该处的散热鳍片大致平行，可减少气流与散热鳍片碰撞而产生的能量损失，从而提升散热装置的散热性能。

Description

散热装置
技术领域
本发明是涉及一种散热装置，特别是涉及一种对发热电子元件散热的散热装置。
背景技术
随着中央处理器(CPU)等电子元件功率的不断提高，散热问题越来越受到人们的重视，在笔记本电脑中更是如此。为了在有限的空间内高效地带走系统所产生的热量，目前业界主要采用由散热鳍片组、热管及散热风扇组合的方式进行散热。该方式的热传导路径为：CPU产生的热量经热管传至散热鳍片组，再由散热风扇产生的气流将传至散热鳍片组的热量带走，所以散热风扇与散热鳍片组的搭配对系统的散热性能有非常大的影响。
图6所示为现有技术中散热装置20的示意图，该散热装置20包括一散热鳍片组24及一离心风扇22。该散热鳍片组24设置于离心风扇22的出风口211处，其包括与一发热电子元件(图未示)热连接的若干散热鳍片242。该离心风扇22包括一壳体222、一定子(图未示)及一可绕该定子转动的转子223，该转子223设置于该壳体222内。当离心风扇22运行时，该转子223绕着定子逆时针转动从而产生吹向散热鳍片组24的气流，以将散热鳍片组24由发热电子元件吸收的热量带走，从而达到散热的目的。
该散热装置20在工作时，该壳体222将气流引向离心风扇22的出风口211，气流由该出风口211处离开离心风扇22并吹向散热鳍片组24。在散热鳍片组24的上侧246，气流流向与该处的散热鳍片242大致平行，而在散热鳍片组24的下侧244，气流流向却与该处的散热鳍片242形成一夹角，导致流向该处的气流与该处的散热鳍片242发生碰撞，使气流有一定的动能损失，气流流速就会大幅下降，这样就降低了散热鳍片组24与气流的热交换效率，导致散热装置20的散热效率无法得到有效提升，因此需加以改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种降低气流流阻以提升散热性能的散热装置。
一种散热装置，包括一离心风扇及一由若干散热鳍片组成的散热鳍片组，该离心风扇具有一出风口，该散热鳍片组设于该出风口处，其包括一弧形部，该弧形部每相邻的两散热鳍片间形成一扇形的气流通道，该弧形部的每一散热鳍片于其顶端及底端设有折边，每一折边具有远离该离心风扇的一第一端部及靠近该离心风扇的一第二端部，该第一端部的宽度大于该第二端部的宽度以使每一折边呈扇形结构，所述散热鳍片的折边的第一、第二端部均抵靠于相邻的另一散热鳍片上。
与传统的散热装置相比，上述散热装置中的散热鳍片组包括一弧形部，可使流向散热鳍片组的气流均与该处的散热鳍片大致平行，可减少气流与散热鳍片碰撞而产生的能量损失，使气流流速不至于大幅下降，有利于气流快速地流过散热鳍片组的表面，可提高散热鳍片组与气流的热交换效率，从而提升散热装置的散热性能。
附图说明
图1是本发明散热装置第一实施例的立体分解图。
图2是图1所示散热装置的立体组装图。
图3A是图1所示散热装置中第一散热鳍片的立体图。
图3B是图1所示散热装置中第二散热鳍片的立体图。
图4是图1所示散热装置的气流流向示意图。
图5是本发明散热装置第二实施例中的散热鳍片组的立体图。
图6是现有技术中散热装置的气流流向示意图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
图1至图3所示为本发明散热装置10的第一实施例，该散热装置10包括一散热鳍片组12及一离心风扇14。该散热鳍片组12与两发热电子元件(图未示)热连接以吸收该发热电子元件产生的热量，该离心风扇14提供吹向该散热鳍片组12的具有较高压力的气流，以将该散热鳍片组12吸收的热量散发到周围的空气中。
该两发热电子元件沿横向设置于散热鳍片组12一侧，该散热鳍片组12通过两根热管16分别与该两个发热电子元件热连接。该两根热管16均呈扁平状，每一热管16包括一蒸发端161及一冷凝端162，该蒸发端161与相应的发热电子元件相接触以吸收其产生的热量，该冷凝端162呈弧形，其与散热鳍片组12的形状相匹配并与该散热鳍片组12热连接，以使该散热鳍片组12通过该热管16由发热电子元件处吸收较多的热量。
该离心风扇14用于对该散热鳍片组12散热，其包括一壳体141、一设于该壳体141上的盖体142及一具有若干扇叶144的转子143。该盖体142与该壳体141合围形成一容置空间，该转子143设置于该容置空间内。该盖体142上设有进风口145。该壳体141包括一底板146及一涡形的侧壁147，该底板146垂直于该离心风扇14的转子143的轴线A。该侧壁147与该底板146垂直，其上设有一弧形的开口以作为与该离心风扇14的出风口148，该侧壁147于其内表面上靠近该出风口148的位置还向内突设一大致呈三角形的舌口151，使该舌口151较侧壁147的其他部分更靠近转子143，这样可增加该离心风扇14产生的气流的压力，有利于气流快速地流过散热鳍片组12的表面。该离心风扇14的侧壁147与该转子143的扇叶144的自由端之间形成一空气流道149，该空气流道149自该舌口151沿该离心风扇14运转方向呈渐宽结构。
该散热鳍片组12设置于该离心风扇14的出风口148处，其包括一上端面129及一下端面130，其中该下端面130与该壳体141的底板146的下表面位于同一平面内，该上端面129与该两热管16紧密接触。该散热鳍片组12包括一弧形部121及沿该弧形部121一端的切线方向延伸的一矩形部122，该弧形部121与该矩形部122分别由若干第一散热鳍片123及若干第二散热鳍片124堆叠排列而成。每一第一散热鳍片123包括一主体部126及分别设于该主体部126顶端与底端的折边127，每一折边127具有一第一端部136及与该第一端部136相对的一第二端部137，该第一端部136的宽度大于该第二端部137的宽度以使每一折边127大致呈扇形；每一第二散热鳍片124也包括一主体部133及分别设于该主体部133顶端与底端的折边128，每一折边128具有一第一端部138及与该第一端部138相对应的一第二端部139，该第一端部138与该第二端部139的宽度相等以使每一折边128大致呈矩形。这些散热鳍片123、124结合在一起时，这些折边127或128抵靠相邻的散热鳍片123或124，以将每相邻的两散热鳍片123或124间隔开，并于每相邻的两第一散热鳍片123间形成一扇形的气流通道131，每相邻的两第二散热鳍片124间形成一矩形的气流通道132，且这些散热鳍片123、124的折边127、128的第二端部137、139靠近该离心风扇14的出风口148处。
图4所示为散热鳍片组12组装至该离心风扇14的壳体141之后的俯视图及气流流向图，该离心风扇14的转子143顺时钟开始运转时，其产生的气流流经该舌口151时，通过该舌口151加压后沿着该涡形的侧壁147的内表面流向出风口148右侧，其中位于上游的一部分气流以与散热鳍片组12的矩形部122的第二散热鳍片124大致平行的方向流向该矩形部122的气流通道132(如图1所示)中。而位于下游的另外一部分气流，沿与散热鳍片组12的弧形部121的第一散热鳍片123大致平行的方向流向该弧形部121的气流通道131(如图1所示)中。上述散热装置10中，该散热鳍片组12的形状为弧形与矩形结合，这种结合方式可使流向散热鳍片组12的气流均与该处的散热鳍片123、124大致平行，可减少气流与散热鳍片123、124碰撞而产生的能量损失，使气流流速不至于大幅下降，有利于气流快速地流过散热鳍片组12的表面，可提高散热鳍片组12与气流的热交换效率，从而提升散热装置10的散热性能。该弧形部121的扇形的气流通道131由于从内向外形成渐扩状，使得气流在进入该扇形的气流通道131后所受的流阻降低，使得原本压力与流速稍有下降的下游气流不致因流阻过大而再次降低压力或流速。另，由于该散热鳍片组12部分为弧形，可增加该散热鳍片组12与呈弧形的热管16的冷凝段162的接触面积，从而可进一步提高散热装置10的散热效率。
当然，散热鳍片组12的形状不只拘于上述弧形与矩形结合的形式，其可根据离心风扇14产生的气流的流向来设计，如可整体为弧形。另，散热鳍片组12的第一散热鳍片123的折边127的形状也可变化，图5所示为本发明第二实施例中的散热鳍片组12a的立体图，在本实施例中，第一散热鳍片123a的折边127a相对的第一端部136a与第二端部137a宽度相等，这些第一散热鳍片123a的第二端部137a通过焊接结合在一起，而第一端部136a则相互间隔开，以形成散热鳍片组12a的弧形部121a，在制造过程中，无需分别为第一散热鳍片123a及第二散热鳍片124设计模具，可只使用同一套模具即可完成整个散热鳍片组12a的制造，有利于降低生产成本。

Claims (10)

1.一种散热装置，包括一离心风扇及一由若干散热鳍片组成的散热鳍片组，该离心风扇具有一出风口，该散热鳍片组设于该出风口处，其特征在于：该散热鳍片组包括一弧形部，该弧形部每相邻的两散热鳍片间形成一扇形的气流通道，该弧形部的每一散热鳍片于其顶端及底端设有折边，每一折边具有远离该离心风扇的一第一端部及靠近该离心风扇的一第二端部，该第一端部的宽度大于该第二端部的宽度以使每一折边呈扇形结构，所述散热鳍片的折边的第一、第二端部均抵靠于相邻的另一散热鳍片上。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该散热鳍片组还包括与该弧形部相连的一矩形部，该矩形部每相邻的两散热鳍片间形成一矩形的气流通道。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该矩形部的每一散热鳍片于其顶端及底端分别设有折边，每一折边呈矩形结构，该矩形部的散热鳍片通过所述折边抵靠在一起。
4.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该矩形部设于气流的上游，而该弧形部设于该气流的下游。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该弧形部的各散热鳍片与该离心风扇所产生的气流流向平行。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：还包括至少一热管，该热管具有与该散热鳍片组的弧形部相匹配的一弧形的冷凝端。
7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：每一散热鳍片顶端的折边结合在一起共同形成该散热鳍片组的上表面，所述热管的冷凝端贴合于该散热鳍片组的上表面上。
8.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：所述热管的数量为两个，每一热管具有一蒸发端，该两个热管的两个蒸发端分别用于与不同的发热电子元件热连接。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇包括一侧壁与一转子，该侧壁于其内表面上靠近该出风口的位置向内突设一呈三角形的舌口，该舌口较侧壁的其他部分更靠近转子。
10.如权利要求9所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇的侧壁与该转子之间形成一空气流道，该空气流道自该舌口沿该离心风扇运转方向呈渐宽结构。
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