CN101090619B - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一离心风扇及一散热鳍片组，该散热鳍片组是由若干平行的散热鳍片堆叠排列而成，每相邻的两散热鳍片间形成气流通道，该离心风扇包括一壳体及位于该壳体内的转子，该壳体包括一侧壁，该转子包括若干扇叶，该侧壁与该扇叶的自由端之间形成一空气流道，该散热鳍片的堆叠排列方向与该转子的轴线平行，且该散热鳍片组的一部分伸入至该离心风扇的空气流道内。

Description

散热装置
技术领域
本发明是涉及一种散热装置，特别是涉及一种对发热电子元件散热的散热装置。
背景技术
随着中央处理器(CPU)等电子元件功率的不断提高，散热问题越来越受到人们的重视，在笔记本电脑中更是如此。为了在有限的空间内高效地带走系统所产生的热量，目前业界主要采用由散热鳍片组、热管及散热风扇组合的方式进行散热。该方式的热传导路径为：CPU产生的热量经热管传至散热鳍片组，再由散热风扇产生的气流将传至散热鳍片组的热量带走，所以散热风扇与散热鳍片组的搭配对系统的散热性能有非常大的影响。
图5所示为现有技术中散热装置20移去盖体后的俯视图，该散热装置20包括一离心风扇22及一散热鳍片组24。该散热鳍片组24由若干散热鳍片242堆叠排列而成，该散热鳍片组24设置于离心风扇22的出风口211处并与一发热电子元件(图未示)热连接以吸收该发热电子元件产生的热量。该离心风扇22包括一壳体222、固定于该壳体222上的一定子(图未示)及一可绕该定子转动的转子223，该转子223设置于该壳体222内。当该离心风扇22运行时，该转子223绕着定子逆时针转动从而产生吹向散热鳍片组24的气流，以将散热鳍片组24吸收的热量带走，从而达到散热的目的。
该散热装置20在工作时，该壳体222将气流导向该离心风扇22的出风口211，气流由该出风口211处离开该离心风扇22并吹向散热鳍片组24。在散热鳍片组24的上侧246，气流方向与该处的散热鳍片242大致平行，而在散热鳍片组24的下侧244，气流方向却与该处的散热鳍片242形成一夹角，因此，流向散热鳍片组24的下侧244的气流与下侧散热鳍片242发生碰撞，使气流有一定的动能损失，气流的速度大幅下降，这样就会降低散热鳍片组24与气流的热交换效率，导致散热装置20的散热效率无法得到有效提升，因此需加以改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种提升散热性能的散热装置。
该散热装置包括一离心风扇及一散热鳍片组，该散热鳍片组是由若干平行的散热鳍片堆叠排列而成，每相邻的两散热鳍片间形成气流通道，该离心风扇包括一壳体及位于该壳体内的转子，该壳体包括一侧壁，该转子包括若干扇叶，该侧壁与该扇叶的自由端之间形成一空气流道，该散热鳍片的堆叠排列方向与该转子的轴线平行，且该散热鳍片组的一部分伸入至该离心风扇的空气流道内。
由于该散热鳍片组是由若干散热鳍片沿与离心风扇的转子的轴线平行的方向堆叠排列而成，可使气流的流向与散热鳍片组的散热鳍片间的气流通道尽可能平行，因此气流可以平稳地流过气流通道，以减少气流在流经散热鳍片组时动能的损失，可提高散热鳍片组与气流的热交换效率，从而提升散热装置的散热性能.另，该散热鳍片组的一部分伸入至该离心风扇的空气流道内，可增加该散热鳍片组与该气流的接触面积，进而提高散热装置的散热效率.
附图说明
图1是本发明散热装置第一实施方式的立体分解图。
图2是图1所示散热装置中散热鳍片的立体图。
图3是图1所示散热装置的立体组装图。
图4是本发明散热装置第二实施方式移去盖体后的立体分解图。
图5是现有技术中散热装置移去盖体后的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
图1及图3所示分别本发明散热装置10第一实施方式的立体分解图与组装图，该散热装置10包括一散热鳍片组12及一离心风扇14。该散热鳍片组12通过若干热管(图未示)与一发热电子元件(图未示)热连接以吸收该发热电子元件产生的热量，每一热管均具有与该发热电子元件接触的一蒸发段及与该散热鳍片组12结合的一冷凝段，该离心风扇14提供具有较高压力的吹向散热鳍片组12的气流以将该散热鳍片组12吸收的热量散发到周围的空气中。
该离心风扇14包括一壳体141、一设于该壳体141上的盖体142及一具有若干扇叶144的转子143。该盖体142与该壳体141合围形成一容置空间，该转子144设置于该容置空间内。该盖体142上设有一进风口145。该壳体141包括一底板146及一涡形的侧壁147，该底板146垂直于离心风扇14的转子143的轴线A。该侧壁147与该底板146垂直，其上设有一弧形的开口以作为与该离心风扇14的出风口148。该盖体142与该壳体141的底板146上分别设有位于该出风口148的上侧及下侧处的弧形边142a及146a。该侧壁147的内表面与该转子143的扇叶144间形成一空气流道149。
该散热鳍片组12是由若干彼此平行的散热鳍片121沿着与离心风扇14的转子轴线A平行的方向堆叠排列而成，该散热鳍片组12整体呈环状，其设置在该离心风扇14的壳体141内，并有一部分伸入至该空气流道149内，其中该散热鳍片组12最上端的散热鳍片121的上表面与该盖体142的底面紧密接触，该散热鳍片组12最下端的散热鳍片121的底面与该壳体141的上表面位于同一平面内。如图2所示，每一散热鳍片121包括与该壳体141的侧壁147的内表面相接触的一弧形的第一外边123，与该离心风扇14的出风口148相匹配的一弧形的第二外边124，绕该转子143的轴线A环设于该转子143周围的一圆形的内边125，及位于该第一外边123与第二外边124相交处并向上弯折的折边127(除最上端的散热鳍片121之外)，该内边125与该转子143的各扇叶144的自由端间隔的距离相等，该折边127向上抵靠相邻的散热鳍片121以将该相邻的两散热鳍片121间隔开，并于每相邻的两散热鳍片121间形成气流通道122，这些气流通道122与转子143的轴线A垂直。该离心风扇14开始运转时，其产生的气流吹向该散热鳍片组12，分成若干小股平稳地流经该散热鳍片121间的气流通道122，然后排出到外界，以将该散热鳍片组12吸收的热量带走。
上述散热装置10中，该散热鳍片组12的气流通道122与转子143的轴线A垂直，可使流经散热鳍片组12的气流的流向与散热鳍片121之间的气流通道122几乎平行，这样气流便可平稳地流过该气流通道122，可减少气流在流经散热鳍片组12时动能的损失，从而提高鳍片组12与气流的热交换效率，因此散热装置10的散热性能可得到有效的提升.另，该散热鳍片121的一部分伸入至该离心风扇14的空气流道149内，在不增加该散热装置10的大小的情况下，可增加该散热鳍片121与该气流的接触面积，进而提高散热装置10的散热效率.该散热鳍片121环设于该离心风扇14的转子143，因此气流可以直接吹向该散热鳍片121的气流通道122中以从该散热鳍片121带走更多的热量，可提高散热装置10的散热效率.
图4所示为本发明散热装置10b第二实施方式移去盖体142后的立体分解图，该散热装置10b与第一实施方式的散热装置10不同之处在于：该散热鳍片组12b整体成弧状，每一散热鳍片121b包括与该离心风扇14的出风口148相匹配的一弧形的外边124b，及靠近该转子143的扇叶144自由端的一弧形的内边125b，该内边125b与各扇叶144的自由端间隔的距离相等；该散热鳍片组12b于两端设有两尖部126，分别由该出风口148的两侧伸入至该空气流道149内。当然，该散热鳍片组12b也可只在一端设置尖部126，并由该出风口148的一侧伸入至该空气流道149内。

Claims (9)

1.一种散热装置，包括一离心风扇及一散热鳍片组，该散热鳍片组是由若干平行的散热鳍片堆叠排列而成，每相邻的两散热鳍片间形成气流通道，该离心风扇包括一壳体及位于该壳体内的转子，该壳体包括一侧壁，该转子包括若干扇叶，该侧壁与该扇叶的自由端之间形成一空气流道，其特征在于：该散热鳍片的堆叠排列方向与该转子的轴线平行，且该散热鳍片组的一部分伸入至该离心风扇的空气流道内。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该散热鳍片组环设于该转子的周围。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇具有一出风口，每一散热鳍片包括与该出风口相匹配的一弧形的外边。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇具有一涡形侧壁，每一散热鳍片包括与该涡形侧壁相匹配的一弧形的外边。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该转子包括若干扇叶，每一散热鳍片包括靠近该转子的扇叶的自由端的一弧形或圆形的内边。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：该内边与该转子的各扇叶的自由端间隔的距离相等。
7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇具有一出风口，该散热鳍片组的一部分由该出风口的一侧伸入至该空气流道内。
8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该离心风扇具有一出风口，该散热鳍片组的一部分由该出风口的两侧伸入至该空气流道内。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该壳体包括一底板，该离心风扇还包括一盖体，该转子设置于该盖体与该壳体合围形成的容置空间内，该散热鳍片组最上端的散热鳍片与该盖体接触，该散热鳍片组最下端的散热鳍片与该壳体的底板位于同一平面内。
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