CN206346936U - 离心式风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心式风扇,包含壳体及扇轮。壳体包含上盖及下盖。扇轮设置于壳体中并包含扇毂、扇叶及导风结构。扇毂枢设于下盖并沿转轴转动,转轴沿轴向延伸。扇叶连接于扇毂的外周面并位于上盖及下盖之间。导风结构连接于扇叶,导风结构相对于轴向的夹角沿着远离扇毂的中心方向渐增。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心式风扇,特别是一种具有导风结构的离心式风扇。
背景技术
随着各种电子装置的小型化发展,例如更薄型化的笔记本电脑,在这样的产业趋势下,笔记本电脑中的系统空间也不断地被压缩。因此笔记本电脑内的散热风扇的体积也必须对应缩小,而导致散热风扇的运转阻力大幅增加,且风扇性能的显著下降。
实用新型内容
本实用新型公开一种离心式风扇,包含:壳体,包含上盖以及下盖;以及扇轮,具有扇毂,设置于该壳体中,并绕转轴转动;多个扇叶,连接于扇毂的外周面;以及至少一导风结构,连接于扇叶,该导风结构相对于该转轴的夹角,随着远离该扇毂的方向渐增。
关于本实用新型涉的具体实施方式及其它的优点与功效,将配合图式说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型离心式风扇的一实施例的立体外观图;
图2为本实用新型离心式风扇的一实施例的结构分解图;
图3为本实用新型离心式风扇的一实施例的平面图;
图4为图3的局部示意图;
图5为图1的侧视图;
图6为图5的局部示意图;
图7A-图7B为本实用新型离心式风扇的扇轮的扇叶的上导风结构的其他实施例示意图;
图8为本实用新型离心式风扇的扇轮的扇叶的上导风结构的另一实施例示意图;
图9A-图9B为本实用新型离心式风扇的扇轮的扇叶的下导风结构的其他实施例示意图。
具体实施方式
请配合参阅图1至图2,图1为本实用新型离心式风扇的一实施例的立体外观图,图2为本实用新型离心式风扇的一实施例的立体分解图。图1至图2 所绘示的离心式风扇包含壳体10及扇轮20。
壳体10是由上盖10A与下盖10B组合而成,上盖10A为平面结构并且设置有入风口11,下盖10B具有一蜗形槽,壳体10的一侧设置有出风口12。扇轮20以扇毂21枢设于壳体10内,扇毂21的外周面设置有扇叶22,扇叶 22设置有导风结构23。当扇轮20于壳体10内转动时,气流由入风口11进入壳体10内,并且经由扇轮20转动所产生的离心力,使气流沿扇叶22经由出风口12排出。
配合参阅图3及图4,图3为本实用新型离心式风扇的一实施例的组合状态俯视图;而图4为图3的局部示意图。本实施例中,导风结构23上任一点位置相较于扇轮20中心O的距离为半径值r,其与同一位置的导风夹角θ呈正比关系。本实施例是相应于导风结构23的半径值r的变化下改变导风结构 23的角度,渐进式地改变气流进入扇轮20的入风角度,使入风角度随切线速度变化,据此降低扇叶22周遭的气流所产生的乱流,并且降低扇叶22运转产生的噪音,提高扇轮20运转的性能。
于本实施例中,扇叶22包含第一端221及第二端222,第一端221连接于扇毂21的外周面,由第一端221至扇毂21中心O的距离小于由第二端222 至扇毂21中心O的距离。当扇轮20转动时,气流由上盖10A的入风口11进入壳体10内,并经由第二端222由出风口12排出壳体10外。
扇叶22亦包含迎风面223及背风面224,迎风面223及背风面224设置于第一端221及第二端222之间,本实施例的迎风面223与背风面224平行,且迎风面223与背风面224上任一点位置的曲率皆为零。如图3所示,当扇轮20逆时针旋转时,扇叶22朝向旋转方向的一面为迎风面223,另一面为背风面224。
配合参阅图5及图6,图5为本实用新型离心式风扇的一实施例的侧视图,图6为图5的局部放大图。本实施例的扇叶22包含上侧225及下侧226,上侧225靠近上盖10A,下侧226靠近下盖10B。
扇叶22可于上侧225设置上导风结构23A或于下侧226设置下导风结构 23B,亦或是同时于上侧225设置上导风结构23A及于下侧226设置下导风结构23B。以邻接入风口11导引气流进入扇轮20,使气流能更为顺畅地进入扇轮20
参阅图1至图6的实施例的扇叶22是同时于上侧225设置有上导风结构 23A,于下侧226设置有下导风结构23B。且导风结构23可以是连接于迎风面 223与迎风面223具有夹角,并且朝背离迎风面的方向延伸,或是连接于背风面224与背风面224具有夹角,并且朝背离背风面的方向延伸。本实施例的扇轮20的每一扇叶22均设置有上导风结构23A及下导风结构23B,使扇轮 20的达到平衡的状态。
导风结构23包含内端231、外端232、连接侧233以及末缘234,内端 231连接于扇毂21的外周面,由内端231至扇毂21中心O的距离小于由外端 232至扇毂21中心O的距离,连接侧233及末缘234位于内端231及外端232 之间,导风结构23的内端231及外端232之间由连接侧233自扇叶22向远离扇叶22的方向延伸至末缘234。导风结构23上由内端231至外端232的连接方向上的任一点位置相对于扇毂21中心O的距离都不相同,而由内端231 至外端232的连接方向上的任一点位置距离扇毂21的中心O距离分别具有不同的半径值r。
于一实施例中,导风结构23的外端232位于入风口11的轮廓范围内,使气流由入风口11进入壳体10时能经由导风结构23导引,由于导风结构23 的末缘234的切线速度与风扇性能相关,因此末缘234的切线速度越高则风速越快。切线速度与半径值及角速度呈正相关的关系,并且角速度与气流接触末缘234的角度相关。
本实施例依据末缘234上的不同位置设置渐进式连续变化的导风夹角θ,使气流能渐进式地被连续导引。末缘234上任一点位置距离扇毂21的中心O 分别具有半径值r,且末缘234上任一点位置分别具有导风夹角θ。导风夹角θ为末缘234于任一点位置的切线方向与轴向X之间的夹角。本实施例的上导风结构23A的导风夹角θ是末缘234A于任一点位置的切线方向与轴向X之间朝向上盖10A一侧的夹角;下导风结构23B的导风夹角θ是末缘234B于任一点位置的切线方向与轴向X之间朝向下盖10B一侧的夹角。
导风结构23的末缘234上的任一点位置的半径值r与同一位置的导风夹角θ呈正比关系。如此一来,导风结构23的末缘234于越靠近扇毂21中心O 处的导风夹角θ越小,而越远离扇毂21中心O处的导风夹角θ越大。且导风结构23的末缘234的导风夹角θ是呈与半径值r正比关系地渐进式连续变化。
当扇轮20转动时,气流由入风口11进入扇轮20,气流通过导风结构23 的导引,便能由导风结构23的内端231连续渐变地导引至外端232。在切线速度改变的状况下同时以不同的入风角度导引入气流,进而提高气流的流畅度,减少能量的损失。
导风结构23在符合上述导风夹角θ的基础之下,导风结构23的外观型态并不受限,于图1至图6的实施例中,上导风结构23A为由其连接侧233A 至末缘234A之间任一点位置曲率皆为零的平面结构,且下导风结构23B亦为由其连接侧233B至末缘234B之间任一点位置曲率皆为零的平面结构。此外,下导风结构23B包含单一平面,而上导风结构23A包含第一平面24与第二平面25。上导风结构23A的第一平面24连接于扇叶22,而第二平面25连接于第一平面24,且第一平面24与第二平面25之间具有夹角。本实施例的上导风结构23A的末缘234A为第二平面25的末端边缘,下导风结构23B的末缘 234B为下导风结构23B的末端边缘。本实施例所指末端边缘是指远离扇叶22 的末端。
参阅图7A至图7B,图7A至图7B为上导风结构23A是自迎风面223朝与迎风面223具有夹角的方向延伸的各实施例。图7A的实施例绘示上导风结构 23A也可以仅包含单一平面结构。图7B实施例的上导风结构23A为由扇叶22 至末缘234A之间具有至少一位置的曲率不为零的曲面结构。
上导风结构23A并不限于仅能自迎风面223朝与迎风面223具有夹角的方向延伸,上导风结构23A也可以如图8所示,图8为本实用新型离心式风扇的扇轮20的扇叶22仅设置上导风结构23A,且上导风结构23A是自背风面 224朝与背风面224具有夹角的方向延伸实施例,于此实施例中,连接于背风面224的导风结构23的导风夹角θ为末缘234于同一位置的切线方向与轴向X之间朝向下盖10B一侧的夹角。
至于下导风结构23B部分,图9A至图9B为下导风结构23B的各实施例。图9A的实施例的下导风结构23B与背风面224具有夹角,并且朝背离背风面 224的方向延伸。下导风结构23B包含第一平面24与第二平面25。图9B的实施例的下导风结构23B与背风面224具有夹角,并且朝背离背风面224的方向延伸。下导风结构23B为曲面结构。无论扇叶22是单独设置上导风结构 23A、单独设置下导风结构23B或是同时设置上导风结构23A与下导风结构23B的实施例来说,均可以搭配设置上述各实施例的外观型态。
虽然本实用新型已通过上述的实施例公开如上,然其并非用以限定本实用新型,本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的专利保护范围须视本申请的权利要求所界定者为准。
Claims (10)
1.一种离心式风扇,其特征在于,包含:
壳体,包含上盖以及下盖;
扇轮,具有扇毂,设置于上述壳体中,并绕转轴转动;
多个扇叶,连接于上述扇毂的外周面;以及
至少一导风结构,连接于上述扇叶,上述导风结构相对于上述转轴的夹角,随着远离上述扇毂的方向渐增。
2.根据权利要求1所述的离心式风扇,其特征在于,上述扇叶包含迎风面以及背风面,上述导风结构连接于上述迎风面或上述背风面。
3.根据权利要求2所述的离心式风扇,其特征在于,上述扇叶还包含上侧及下侧,上述上侧靠近上述上盖,上述下侧靠近上述下盖,上述导风结构衔接于上述上侧或上述下侧。
4.根据权利要求2所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构包含连接侧以及相对上述连接侧的末缘,上述连接侧衔接于上述扇叶,上述末缘位于相较于上述连接侧远离上述扇叶的位置。
5.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构的上述末缘上任一点位置距离上述扇毂的中心分别具有半径值,上述末缘上任一点位置与上述半径值具有导风夹角,上述末缘上的上述任一点位置的半径值与上述导风夹角呈正比关系。
6.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构朝背离上述迎风面的方向延伸,且与上述迎风面具有夹角。
7.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构朝背离上述背风面的方向延伸,且与上述背风面具有夹角。
8.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构由其连接侧至末缘之间的任一点位置的曲率皆为零。
9.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构包含第一平面及第二平面,上述第一平面连接于上述扇叶,上述第二平面连接于上述第一平面,上述第一平面与上述第二平面上任一点的曲率皆为零。
10.根据权利要求4所述的离心式风扇,其特征在于,上述导风结构为曲面结构。
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