CN102212418B - 一种油脂碱炼工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油脂精炼过程中的工艺及其设备，尤其涉及油脂碱炼过程中的油脂碱炼的工艺及其设备，传统碱炼中碱液与油脂混合的工艺常采用混合静置，工艺造成的成品油得率有一定的限制，于传统碱炼不同的是在常温下油脂与碱液在一定长的管道内动态混合，然后再对混合液短暂加热进入离心机分离的一种精炼方法。采取如下技术方案：将碱液与油脂通过离心混合泵混合后，经过较长的管道继续混合，之后再加热分离。具有如下有益效果：采取了如上技术方案的本发明，在混合中，同温效果更彻底，混合更加均匀，因为采取管道混合，管道管径比较小，因为管道较长能够使得碱液与油脂能够得到充分混合，使得碱炼更加完全，从而提高最后的得率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种油脂精炼过程中的工艺及其设备，尤其涉及油脂碱炼过程中的油脂与碱炼混合的工艺及其设备。
背景技术：
传统的油脂精炼是先对油脂加热到一定温度85℃-90℃，之后再与碱液(常温或加热到60℃)在很短的管道内动态混合进入离心机分离，传统的油脂精炼碱炼中碱液与油脂混合的工艺常采用混合静置，工艺造成的成品油得率有一定的限制。
发明内容：发明目的：为了提供一种能够增加成品油得率的碱炼混合工艺及其设备。
为了达到如上目的，本发明将油脂与碱液在常温下混合，经过较长管道继续混合，再短时间内加热，之后分离。
本发明采取如下技术方案：过程采取如下步骤：
1)混合：
碱液与油脂在常温下进行同温混合；
2)管道运输匀混：
将碱液与油脂的混合液在较长管道里边进行运输均匀混合。
3)加热：
油脂与碱液加热时间为1-2min、温度为60℃-70℃。
一种用于油脂碱炼工艺的设备，包含碱液泵、碱液管和毛油管，其特征在于：碱液泵引出的碱液管与毛油管混合后通过混合管与列管式加热器相连。
本发明的进一步技术特征在于：碱液管与毛油管混合后经过离心混合泵后与混合管相连。
本发明的进一步技术特征在于：所述混合管为盘旋的混合管。
本发明的进一步技术方案在于：所述混合管包含部分循环段。
采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：
采取了如上技术方案的本发明，在混合中，更加均匀，因为采取同温和较长管道混合，管道管径比较小，能够使得碱液与油脂充分混合，使得碱炼更加完全，从而提高最后的得率。
附图说明：
图1为本发明的原来的混合技术的设备的结构示意图；
图2为本发明的混合技术的设备的机构部分结构示意图；
1、螺旋板式换热器；2、温度表；3、离心机；4、碱液泵；5、离心混合泵；6、列管式加热器；7、混合管。
具体实施方式：
下面对本发明的实施例进行说明：
本发明采取如下技术方案：过程采取如下步骤：
1)混合：
碱液与油脂在常温下进行同温混合；
2)管道运输匀混：
将碱液与油脂的混合液在较长管道里边进行运输均匀混合。
3)加热：
油脂与碱液加热时间为1-2min、温度为60-70℃。
本发明的进一步技术特征在于：碱液泵4引出的碱液管与毛油管混合后通过混合管7与列管式加热器6相连。
本发明的进一步技术特征在于：碱液管与毛油管混合后经过离心混合泵5后与混合管7相连。
本发明的进一步技术特征在于：所述混合管3为盘旋的混合管3。
本发明的进一步技术方案在于：所述混合管3包含部分循环段。
图1中：传统的工艺毛油与碱液(常温或加热到60℃)在很短的管道内动态混合进入离心机分离。传统的油脂精炼碱炼中碱液与油脂混合的工艺常采用混合静置，工艺造成的成品油得率有一定的限制。
图2中：
在经过动态混合后，列管式加热器6将油脂混合物加热到60-70℃。
实施例A：
毛油与碱液的混合过程采取如下步骤：
1)混合：
碱液与油脂在常温下进行同温混合；
2)管道运输匀混：
将碱液与油脂的混合液在较长管道里边进行运输均匀混合。
3)加热：
油脂与碱液加热时间为1min、温度为60℃。
实施例B：
毛油与碱液的混合过程采取如下步骤：
1)混合：
碱液与油脂在常温下进行同温混合；
2)管道运输匀混：
将碱液与油脂的混合液在较长管道里边进行运输均匀混合。
3)加热：
油脂与碱液加热时间为2min、温度为70℃。
以下为棉油精炼中混合前与混合后的实验数据：
| 罐混合得率 | 管混合得率 |
| 85-88％ | 89-93％ |
由以上数据可以知道，管混合得率高。
以上实施例不对本发明造成限制。
Claims (5)
1.一种油脂碱炼工艺，其特征在于：过程采取如下步骤：
1)混合：
碱液与油脂在常温下进行同温混合；
2)管道运输匀混：
将碱液与油脂的混合液在较长管道里边进行运输均匀混合；
3)加热：
油脂与碱液加热时间为1-2min、温度为60-70℃。
2.一种用于油脂碱炼工艺的设备，包含碱液泵(4)、碱液管和毛油管，其特征在于：碱液泵(4)引出的碱液管与毛油管混合后通过混合管(7)与列管式加热器(6)相连。
3.如权利要求2所述的用于油脂碱炼工艺的设备，其特征在于：碱液管与毛油管混合后经过离心混合泵(5)后与混合管(7)相连。
4.如权利要求2所述的用于油脂碱炼工艺的设备，其特征在于：所述混合管(3)为盘旋的混合管(3)。
5.如权利要求2所述的用于油脂碱炼工艺的设备，其特征在于：所述混合管(3)包含部分循环段。
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| 丁继东等.浅析低温长混碱炼工艺在棉籽油精炼中的应用.《中国油脂》.2003,第28卷(第12期), |
| 浅析低温长混碱炼工艺在棉籽油精炼中的应用;丁继东等;《中国油脂》;20031231;第28卷(第12期);第35页摘要、第36页2.3.4-2.3.5 * |
| 马传国.连续式碱炼脱酸工艺.《油脂加工工艺与设备》.化学工业出版社,2004, * |
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