CN102210661A - 一种口腔速溶膜及其制备方法 - Google Patents

一种口腔速溶膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102210661A
CN102210661A CN 201110141679 CN201110141679A CN102210661A CN 102210661 A CN102210661 A CN 102210661A CN 201110141679 CN201110141679 CN 201110141679 CN 201110141679 A CN201110141679 A CN 201110141679A CN 102210661 A CN102210661 A CN 102210661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pneumoelectric
oral instant
spinning
instant membrane
oral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110141679
Other languages
English (en)
Inventor
沈晓芳
李滟波
殷倩
庞月红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN 201110141679 priority Critical patent/CN102210661A/zh
Publication of CN102210661A publication Critical patent/CN102210661A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

一种可食用的纳米纤维组成的口腔速溶膜及其制备方法,属于纳米生物医药材料领域及利用气电纺丝技术制备口腔速溶膜。该方法包括以下过程:按照比例配制蛋白液、聚乙烯吡咯烷酮、药物以及防腐剂作为气电纺丝液,混合均匀以后由喷针喷出,控制气体流速为1~10L/min,电压10-20KV,注射泵的质量流速0.1-1ml/h,接收距离为5~15cm。利用气电纺丝技术可以使口腔速溶膜达到纳米级别,具备纳米生物材料的优良特点;其次,以此口腔速溶膜为基础,根据不同医用要求,添加适量的药物,如:硝酸甘油,布洛芬,盐酸洛哌丁胺,利培酮等药物,得到可食性生物材料的医用膜;最后,利用气电纺丝技术,提高生产效率,有望于工业化生产。

Description

一种口腔速溶膜及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种纳米纤维构成的口腔速溶膜及其制备方法,具体为采用气电纺丝制备可食性口腔速溶膜,属于纳米生物医药材料领域及利用气电纺丝技术领域。
背景技术:
1.目前常用药剂类型多为普通片剂、口服液、口腔崩散片。普通片剂难于下咽,对于少儿人群和老年患者不太适用。口服液携带不便,易于破损。口腔崩解片制备工艺复杂,存在易碎,易潮等缺点,影响了许多药物的应用。
2.口腔速溶片快速溶解后,部分药物可通过口腔、舌下和舌粘膜转运,吸收入血液,避免了药物的肝首过效应,这对甾体及激素类等易被肝药酶破坏的药物尤其有意义。
3.目前口腔速溶膜的制备方法多为配制聚合物凝胶、脱气、涂布、干燥、切割等一系列制备工艺,过程相对复杂,同时,所得到的口腔速溶膜有均一性差,韧性差,入口溶化分散缓慢等缺点。
4.口腔速溶膜的辅料多为水溶性聚合物,如:羟丙基甲基纤维素,羟乙基纤维素等,生物降解性差,生物相容性差,成本高。
5.传统静电纺丝可以制备多层、多孔、多相以及中空的纳米纤维,为解决生物材料有机无机相复合、梯度结构的形成、药物缓释和力学强度不足等问题提供了物质基础。但生产效率不高,由于多数条件下,静电纺丝中的拉伸速率较低,纺丝路程很短,因此在这一过程中高分子取向伸展不完善,结果电纺纳米纤维的强度较低。
发明内容:
1.发明目的
本发明的目的是提供一种口腔速溶膜及其制备方法。通过以天然大分子蛋白质和高分子聚合物的结合,形成生物相容性、生物降解性高的口腔速溶膜,来克服目前市场上存在的生物降解性差等缺陷。同时,通过气电纺丝技术提高生产效率,提高产品的质量。以克服传统静电纺丝技术生产效率低等缺陷。
2.技术方案
一种口腔速溶膜及其制备技术方案的操作步骤如下:
(1)气电纺丝液的制备:将冷冻干燥的卵清蛋白粉溶于纯化水中,形成20-80wt%卵清蛋白;将分子量为100000-1300000聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,形成5-20wt%的聚乙烯吡咯烷酮溶液,其中优选分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮。将0.01%-5%的药物和0-2%的防腐剂加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中。将蛋清液与含有药物的聚乙烯吡咯烷酮溶液按照溶质质量比5∶1-1∶3混合均匀。
(2)气电纺丝法制备口腔速溶膜:将所得到的气电纺丝液注入气电纺丝装置容器中,0-20KV,气体流速为0-10L/min,注射泵的质量流速为0.1-1ml/h,接收距离为5-25cm;环境温度为5-40℃;环境湿度为15-60%的条件下,纺成纳米级纤维构成的膜材料。按药物规格要求进行裁制,得到口腔速溶膜。
(3)发明优点
以天然可食性大分子蛋白质和高分子聚合物的混合物作为口腔速溶膜的主料,提高了口腔速溶膜的生物相容性、生物降解性。通过气电纺丝技术制备纳米级纤维构成的膜,在口腔内可快速溶解吸收,提高了药物释放速率。气电纺丝装置可通过制备条件,可控制纤维的形貌和生产效率。该装置即可气电纺丝,也可单独进行高压静电纺丝和高压气纺丝。整个工艺过程简单,成本低,具有客观的经济和社会效益。
具体实施方案:
该种口腔速溶膜的制备技术方案的具体实施例如下:
实施例1:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成均相、透明、粘稠的30%wt的蛋清液。将分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成均相、透明、粘稠的10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶3的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为14KV,气体流速为5L/min,注射泵的质量流速为0.1ml/h,接收距离8cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行气电纺丝。得到直径为50~200nm的纳米纤维构成的气电纺丝膜。在40℃恒温干燥12h,按1cm×1cm进行裁制,最后得到不含药物和防腐剂的口腔速溶膜制剂。
实施例2:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成均相、透明、粘稠的30%wt的蛋清液。将分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成均相、透明、粘稠的10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶1的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为14KV,气体流速为0L/min,注射泵的质量流速为0.5mL/h,接收距离8cm;环境温度为25℃;环境湿度为40%的条件下进行高压静电纺丝,得到直径为40~100nm的纳米纤维膜,按1cm×1cm进行裁制,最后得到不含药物和防腐剂的口腔速溶膜制剂。
实施例3:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成均相、透明、粘稠的25%wt的蛋清液。将分子量为100000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌0.5h,按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶2的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中。在电压为0KV,气体流速为10L/min,注射泵的质量流速为0.5mL/h,接收距离8cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行高压气流丝。得到直径为100~500nm的亚微米级别气纺丝膜,在40℃恒温干燥12h,按1cm×1cm进行裁制,最后得到不含药物和防腐剂的口腔速溶膜制剂。
实施例4:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成均相、透明、粘稠的30%wt的蛋清液。将分子量为1100000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶1的比例混合均匀。加入盐酸洛哌丁胺,盐酸洛哌丁胺与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1∶3,加入0.5%的苯甲酸钠,超声0.5h,混合均匀,得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为14KV,气体流速为10L/min,注射泵的质量流速为0.5ml/h,接收距离8cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行气电纺丝。得到直径为50~200nm的气电纺丝膜,在40℃恒温干燥12h,按1cm×1cm进行裁制,得到盐酸洛哌丁胺口腔速溶膜。
实施例5:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成30%wt的蛋清液。将分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成均相、透明、粘稠的10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。其中加入硝酸甘油,硝酸甘油与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1∶3,超声0.5h,混合均匀,按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶1的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为14KV,气体流速为10L/min,注射泵的质量流速为0.5mL/h,接收距离8cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行气电纺丝。得到直径为50~200nm的气电纺丝膜,在40℃恒温干燥12h,按1cm×1cm进行裁制,最后得到硝酸甘油口腔速溶膜。
实施例6:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成30%wt的蛋清液。将分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成均相、透明、粘稠的10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。其中加入布洛芬,布洛芬与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1∶3,超声0.5h,混合均匀,按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶1的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为12KV,气体流速为8L/min,注射泵的质量流速为1.5mL/h,接收距离12cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行气电纺丝。得到直径为40~150nm的气电纺丝膜,在40℃恒温干燥12h,按1cm×1cm进行裁制,最后得到布洛芬口腔速溶膜。
实施例7:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成30%wt的蛋清液。将分子量为100000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。其中加入利培酮,利培酮与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1∶3,超声0.5h,混合均匀,按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶1的比例混合均匀得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为0KV,气体流速为15L/min,注射泵的质量流速为1.5mL/h,接收距离10cm;环境温度为25℃;环境湿度为50%的条件下进行气纺丝。得到直径为100~800nm的气纺丝膜,在40℃恒温干燥24h,按1cm×1cm进行裁制,最后得到利培酮口腔速溶膜。
实施例8:
将冷冻干燥后的蛋清粉溶于纯化水中,超声0.5h,形成40%wt的蛋清液。将分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮溶于纯化水中,磁力搅拌3h,形成10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液。按照蛋清液与聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量比为1∶2的比例混合均匀其中加入硝酸甘油,硝酸甘油与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1∶4,超声0.5h,混合均匀,得到气电纺丝液,加入到气电纺丝装置中,在电压为15KV,气体流速为0L/min,注射泵的质量流速为0.5mL/h,接收距离8cm;环境温度为30℃;环境湿度为35%的条件下进行高压静电纺。得到直径为50~200hm的纳米纤维膜,在40℃恒温干燥5h,按1cm×1cm进行裁制,得到硝酸甘油口腔速溶膜。

Claims (7)

1.一种可食性纳米纤维组成的口腔速溶膜及其制备方法,作为多种口腔给药的载体。口腔速溶膜卵清蛋白、聚乙烯吡咯烷酮、药物以及防腐剂作为组成,有气电纺丝制备而成。
2.根据权利要求1所述的口腔速溶膜,其特征在于,主要成分由20-80wt%卵清蛋白、5-20wt%聚乙烯吡咯烷酮以及0.01%-5%的药物以及10-40wt%水构成。
3.根据权利要求1所述的口腔速溶膜,其特征在于,其中所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为100000-1300000。
4.根据权利要求1所述的口腔速溶膜,其特征在于,其中所述的气电纺丝液中,蛋清粉与聚乙烯吡咯烷酮重量比为5∶1-1∶3。
5.根据权利要求1所述的防腐剂,主要包括山梨酸钾、苯甲酸钠、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯等,含量在0-2%。
6.根据权利要求1所述的口腔速溶膜的气电纺丝制备,其特征在于,将所得到的气电纺丝液注入气电纺丝装置中,在电压为0-20KV,气体流速为0-10L/min,注射泵的质量流速为0.1-1ml/h,接收距离为5-25cm;环境温度为5-40℃;环境湿度为15-60%的条件下,纺成纳米级纤维构成的膜材料,按规格要求进行裁制,得到口腔速溶膜。
7.根据权利要求1所述的口腔速溶膜的气电纺丝制备,其特征在于,通过调节电压和气流大小参数,可纺成形貌不同的纤维材料。
CN 201110141679 2011-05-30 2011-05-30 一种口腔速溶膜及其制备方法 Pending CN102210661A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110141679 CN102210661A (zh) 2011-05-30 2011-05-30 一种口腔速溶膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110141679 CN102210661A (zh) 2011-05-30 2011-05-30 一种口腔速溶膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102210661A true CN102210661A (zh) 2011-10-12

Family

ID=44742350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110141679 Pending CN102210661A (zh) 2011-05-30 2011-05-30 一种口腔速溶膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102210661A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103340841A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 康美药业股份有限公司 一种中药膜剂、其制备方法和用途
CN104257637A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 天津市聚星康华医药科技有限公司 一种酮洛芬口腔速溶膜及其制备方法
CN106436021A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 天津捷盛东辉保鲜科技有限公司 可食性食品保鲜电纺纤维膜
CN109730978A (zh) * 2019-01-23 2019-05-10 沈阳药科大学 一种含苯甲酸利扎曲普坦的口腔速溶膜剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《昆明医学院学报》 20100531 李小玉等 骨髓基质细胞在气电纺丝蛋白纤维支架上早期粘附的研究 48-52页 1-7 , 第5期 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103340841A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 康美药业股份有限公司 一种中药膜剂、其制备方法和用途
CN103340841B (zh) * 2013-07-02 2016-04-20 康美药业股份有限公司 一种中药膜剂、其制备方法和用途
CN104257637A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 天津市聚星康华医药科技有限公司 一种酮洛芬口腔速溶膜及其制备方法
CN106436021A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 天津捷盛东辉保鲜科技有限公司 可食性食品保鲜电纺纤维膜
CN109730978A (zh) * 2019-01-23 2019-05-10 沈阳药科大学 一种含苯甲酸利扎曲普坦的口腔速溶膜剂及其制备方法
CN109730978B (zh) * 2019-01-23 2022-05-31 沈阳药科大学 一种含苯甲酸利扎曲普坦的口腔速溶膜剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102198102B (zh) 一种载药微球的制备方法
CN104337755A (zh) 一种pH敏感性的同轴纳米载药纤维膜的制备方法
Ji et al. A review on electrospun poly (amino acid) nanofibers and their applications of hemostasis and wound healing
CN102817105A (zh) 核壳结构合成高分子-天然高分子复合纤维的制备方法
CN103205863B (zh) 一种细菌纤维素缓释敷料的制备方法
CN102560887B (zh) 负载维生素a和e的丝素蛋白纳米纤维膜及其制备方法
CN102251317A (zh) 一种药物释放可控的电纺纤维的制备方法
CN101028521A (zh) 基于电纺超细核壳纤维的口服结肠定位给药制剂及制备方法
CN102210661A (zh) 一种口腔速溶膜及其制备方法
Ge et al. Electrospun self-emulsifying core-shell nanofibers for effective delivery of paclitaxel
CN102188755A (zh) 担载蛋白的组织工程纤维支架的制备方法
WO2022105091A1 (zh) 一种小檗碱/矿化胶原复合膜及其制备方法和应用
CN110420175A (zh) 一种注射型氨基酸衍生物小分子凝胶材料及其应用
CN113969464A (zh) 一种静电纺丝制备新型玉米醇溶蛋白纳米纤维膜的方法
CN107875453A (zh) 载药型静电纺丝引导组织再生膜的制备方法及其产品和应用
CN105568558A (zh) 一种热固化电纺蛋清蛋白微纳米纤维膜及其制备方法
CN102071541A (zh) 一种嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜及其制备方法
CN103893817B (zh) 一种同轴静电纺丝纤维支架及其制备方法
CN110025598A (zh) 一种具有缓释功能的交联载药聚乙烯醇/海藻酸钠复合纳米纤维膜的制备
CN105463702B (zh) 一种含蜂胶的静电复合纺纳米纤维膜及其生产方法
CN108310618A (zh) 一种多层复合针壁丝素蛋白微针及其制备方法
CN105327357B (zh) 一种邻苯二酚修饰的透明质酸的载药系统及其制备方法
CN111450078A (zh) 一种静电纺丝包载纳米颗粒的药物制剂及其制备和应用
CN101897978A (zh) 一种药用生物材料的制备方法
CN108721680A (zh) 一种聚乳酸/氢溴酸高乌甲素复合纤维及其制备和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111012