CN102204046B - 用于制作缆线段的切剥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于通过加工通过的缆线来制作缆线段的切剥机(1)，所述缆线尤其是同轴电缆或光缆(2)，借助于所述切剥机，缆线段被从缆线切掉，且在每个缆线段的两端上的至少一个绝缘层能够被形成切口/切割并被剥离。所述切剥机包括：至少一个缆线馈送装置(3、4)；和缆线加工单元，优选是切割单元(6)，缆线加工单元相对于缆线轴线横向可调整地布置；第一缆线引导单元，在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的前面；和第二缆线引导单元，在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元(6)的后面。所述第一和第二缆线引导单元分别被形成为固定的无转动的第一和第二缆线定心单元(7、8)。第一和第二缆线定心单元(7、8)被布置为紧靠近缆线加工单元(6)的位置上，适用于将缆线(2)在两侧的定心，优选在两侧的直线定心。至少一个缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向调整，用于对待加工的缆线的当前直径进行调整。

Description

用于制作缆线段的切剥机

本申请要求于2008年11月3日递交的瑞士专利申请No.CH1722/2008的外国优先权益，并要求于2009年11月4日递交的美国临时申请No.61/111,332的优先权；这些优先权申请的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明主要涉及一种用于制作导线或缆线段的切剥机，借助于该切剥机，“无极(endless)”缆线，例如同轴电缆或光缆可以被加工，其中缆线段可以被切掉，然后可以在每个缆线段的两端上将至少一个绝缘层形成切口或切去，和(在给定的情况下)剥离。

背景技术

根据EP-0860044B1(同一申请人)，已知一种缆线处理设备，其包括用于保持一对刀片的工具支撑件和用于横向定位所述工具的工具支撑件馈送装置。在所述一对刀片的前面，通过的缆线被引导穿过短的第一引导套筒，且在给定的情况下穿过设置在所述一对刀片的后面的第二引导套筒，以能够在切割和剥离步骤之前对准所述缆线，和在其馈送期间由第一缆线馈送装置馈送至刀片并在刀片后面馈送至第二缆线馈送装置。

但是，这种缆线引导，尤其是使用所述第二引导套筒，在实际中是有问题的，特别是因为在剥离步骤之后缆线端部的具有不同的外部直径的一个或更多个层将被引导。另一方面，由于其给定的柔性或弯曲强度，缆线通常不能被正确地引导，即垂直于切割平面被引导，这就是切割区域可能具有劣等的品质的原因。

特别是在同轴电缆或光缆(光波导缆线)的加工时，不同的涂层(例如外覆层，芳族聚酰胺增强，主、辅涂层等)在商用的(大约100中不同的缆线类型)单模缆线或多模缆线中的每个上被一步一步地剥离，对于这些缆线，在实际中需要高的加工品质和高生产率，优选地，不频繁地改变刀片或工具。

DE-U-20314835公开了一种用于剥离缆线端部的设备，其中第一同心和纵向切割在导体的绝缘部中被制备，以便由截面去除涂层。该设备包括外壳、用于固定(夹持)待加工的缆线端部的夹持爪和具有至少一个刀的旋转切割头，其中所述旋转切割头的位置可以被与缆线隔离相关地调整。进而，旋转切割头设置有调整装置用于其轴向调整。类似的缆线剥离设备从WO-03100935A获知。但是，注意到，上述机器不适于加工通过的“无极”缆线，即，用于自动制作缆线端部被剥离的导线或缆线段。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种改进的方案，借助于该方案，现有技术中的上述缺点可以被消除或至少被削弱，即，借助于该方案，缆线段可以自动地被制作，且具有加工通过的电缆的更高的精度和更高的品质，尤其是对于同轴电缆或光缆。

该目的通过具有在独立权利要求1中所记载的特征的技术方案来完全实现，如下所述。本发明的优选的实施方式记载在从属权利要求及说明书的具体实施方式中。

本发明的要点在于，首先，传统的第一和第二缆线引导单元根据本发明分别由固定的第一和第二缆线定心单元所替代，所述第一和第二缆线定心单元适于在缆线或缆线段的两侧对缆线或缆线段进行定心。另一方面，至少第二缆线定心单元可以被横向地调整，例如沿着缆线轴线的径向调整，其调整针对于待加工的缆线或缆线段的当前直径。通过在缆线或缆线段的两侧的该定心步骤，可以到达缆线或缆线段的真正的精细地中心位置。而且，根据本发明，所述缆线或缆线段甚至可以通过所提出的缆线定心单元来精确地在直线上定心。结果，由此，可以实现恰好垂直的切割步骤。另一方面，由此可以消除切割表面的任何不受控的几何构型或缆线段的任何弯曲。

根据本发明的缆线定心单元优选地被设计成使得它们适合于将缆线段在其两侧精确地定位在其中心位置，但是，所述定心单元也可以附加地适于将缆线或缆线段预定地夹持在其两侧。该夹持步骤优选地执行以使得所使用的夹持力可以沿着缆线的整个周边尽可能均匀地分布。由此，适当的扭矩可以被加工用于防止待加工的缆线的任何旋转或扭曲。在该情况中，我们可以使用预定的最小夹持力，其导致缆线在其一侧上完全未被碾压或其未被压榨的优点。该精细的加工对于最新的同轴电缆设计(海绵状电介质，所谓“低损耗电缆”)特别具有优势，且该优势借助已知的工艺或机器还没有获得。此外，通过根据本发明的在两侧的这种定心，可以确保缆线不会卷绕。借助于所提出的缆线定心单元，根据经验，由于根据本发明的定心作用，能够实现缆线被定向成使得在其加工过程中，任何缆线旋转或扭曲可以通过施加可能的最轻的表面压力(在两侧)而被排除，这是因为缆线被预定的轻夹持在两侧。结果，加工品质显著提高。

通过消除缆线的任何摆动，在刀和缆线之间的摩擦力可以被降低，以使得切割力也变小，由此可以对更小的缆线进行加工而无故障。

在本发明的优选实施例中，在缆线的两侧的定心作用和预定的夹持作用通过同样的单元或元件(例如定心爪)来实现。在本发明的替代的实施例中，固定的(无转动)的精确工作的缆线定心装置设置在与旋转切割装置直接相邻的两侧，可以设置附加的缆线夹持装置，其布置在缆线定心装置的外部。但是，在优选的实施例中，通过缆线的“定心”和“轻夹持”的功能的组合，本发明提供了一种结构简单的机构。然而，该方案提供主要优点，即防止缆线在加工位置很近的缆线的旋转或扭曲；其意味着实际上可以排除缆线的任何扭曲。

可以以不同的设计来实现所述定心单元的可调整的定心爪，且它们可以例如借助于电机或气动工作缸通过摩擦离合器(或不具有摩擦离合器)来致动。在它们的操作中，当夹持力可以被非常精确地调整时，其是有优势的。

附图说明

参照附图，通过以下的优选实施例的具体实施方式的描述，本发明的最重要的优点和进一步的细节、特征和目的将更为显见。在附图中：

图1示出根据本发明的用于制作缆线段的切剥机的第一实施例的示意性剖视图；

图2示出主要部分，即图1的切剥机的第二缆线定心单元的透视图；

图3示出图2所示的所述第二缆线定心单元的分解透视图；

图4示出图2的缆线定心单元的具体示例的放大图；

图5示出图4的主要部分，其中定心爪处于关闭的工作位置；

图6示出根据本发明的第二缆线定心单元的第二实施例的透视图；

图7示出图6的第二缆线定心单元的部分剖视侧视图。

具体实施方式

图1示意性地示出根据本发明的用于制作缆线段的切剥机1的第一实施例的对于解释本发明最为重要的主要元件。该切剥机1适于由通过的缆线2(例如同轴电缆或光缆卷)来制作导线截面或缆线段，其中缆线段可以一个接一个地从缆线2切掉，如果需要，在每个缆线段的两个端部上，至少一个涂层(例如绝缘层)可以被形成切口或切割并之后被剥离。

待加工的缆线2可以以已知的方式从存储鼓(未示出)抽出。切剥机1设置有至少一个缆线馈送装置；在图1所示的实施例中，切剥机1包括两个分别的缆线馈送装置3和4，在该情况下，所述缆线馈送装置3和4形成为从动辊子对，沿着缆线2的轴线设置，彼此具有一定间距(类似于上述EP-0860044B1)。缆线2的馈送方向由图1中的箭头5表示。缆线馈送装置3和4设计用于轴向传送所述缆线2，另一方面用于其轴向夹持。

用于制作缆线段的切剥机1具有缆线加工单元，所述缆线加工单元在横向于缆线2的轴线的方向上是可调整的，所述缆线加工单元特别是切割器装置6，以及在切割器装置6前面(沿着缆线2的馈送方向(箭头5)来观察)的第一缆线引导单元和在切割器装置6后面的第二缆线引导单元。根据本发明，所述第一和第二缆线引导单元分别被设计为固定的(无转动)缆线定心单元7和8，所述缆线定心单元7和8的至少一个，优选第二缆线定心单元8，可以被垂直于缆线2的轴线来调整，以便能够精确地遵循待加工的不同的缆线直径。

在优选的实施例中，根据缆线2的当前直径，或在缆线或导线的每个位置中，缆线定心单元7和8都可横向于缆线轴线调整。

与现有技术中的试图在缆线加工过程中提供可能的对准缆线或导线的缆线引导单元(套筒)的相对简单的功能相比，根据本发明的缆线定心单元7和8具有复杂的功能：在缆线2或缆线段(在该情况下没有任何夹持缆线)的两侧提供精确的定心，和在该缆线定心步骤中精确地将它们自身调整至待加工的不同的缆线直径。

首先，根据本发明的所述“定心爪”具有与现有技术中的“夹持和固定爪”具有非常不同的任务。首先，根据本发明的定心爪被设计用于将两侧的缆线段定心，但是主要不是用于将待加工的缆线进行轴向夹持或固定；这基本上通过缆线馈送装置来实现，这应当将缆线定向成沿轴向方向。

在图1所示的示例中，加工单元(尤其是切割单元6)被实现成旋转切割头(转动箱)。该旋转切割单元6包括电机盘9，所述电机盘9可旋转地分别嵌到轴承12和13中的两侧，所述轴承12和13分别设置在第一支撑盘10和第二支撑盘11中。在本示例中，支撑盘10和11借助于螺钉16分别固定至第一托架14和第二托架15。所述托架14和15被紧固至切剥机1的机架(未示出)。

在该实施例中，旋转盘9设置有两个径向槽17和18，所述两个径向槽17和18彼此相对地形成，且在所述径向槽17和18中的每个槽中分别布置有可径向调整的切割元件19和20。这些切割元件19和20在切割缆线的意义上相互配合，并因此，每个切割元件19和20在其外端设置有致动装置，例如受控的气动致动缸或电气调整装置(未示出)。旋转盘9连接至旋转驱动器21(例如V齿形带驱动器)，从图1中，仅能看到其齿形的带，该齿形的带与旋转盘9的外罩表面22的驱动连接。在图1中，所述切割元件19和20的径向运动方向分别由箭头23和24表示。

关于用作切割元件的刀片或刀片元件的数量，在本发明的不同的实施例中没有限制。但是，优选使用两个刀片或刀片元件，尤其是在它们彼此相对地布置时。这两个刀片与布置在与切割元件非常邻近的所述第一缆线定心单元(在切割单元的前面)和所述第二缆线定心单元(在切割单元的后面)一起，允许在缆线的可能的最低负载(压力)下的优化旋转切割。在切割步骤中与缆线的面对表面摩擦连接的刀的切割边缘与由刀片施加到缆线上的摩擦力成比例。该摩擦力越小，所施加到缆线上的扭矩越小，这就是较小的定心力和夹持力可以以给定的装置进行调整的原因。这在加工具有相对厚的隔离层的一个或多个薄缆线是尤其有利的。

如上所述，所述第一和第二缆线定心单元7和8分别被固定，即没有旋转装置。它们沿着无极缆线2的轴线与加工单元(例如旋转切割单元6)同轴地布置(见图1)。

在图1中，第一缆线定心单元7包括可互换的圆筒形的套筒25，所述圆筒形的套筒25设置有将所述套筒25连接至托架14的凸缘26。对于精细的定心作用，套筒25的内径被选择成使得缆线的夹持作用在给定情况下应当被消除或避免。第一缆线定心单元7设置有喇叭式入口27，用于使缆线端部不受干扰地引入。如图1所示，第一缆线定心单元7的后端布置在离切割元件19和20的切割面可能的最近的位置处。

根据本发明，至少第二缆线定心单元8横向于缆线轴线，可调整地设计成使得允许缆线2或缆线段的恰当的和无旋转的定心，以及允许对于各个缆线直径的精细的调整。第二缆线定心单元8的第一实施例如图2-5所示。

在图2-5中，第二缆线定心单元8被形成为具有扁平外壳28的固定的定心头(在给定的情况下，其也可以设计为补充/辅助装置)，在所述扁平外壳28中，形成用于容纳控制盘30的圆缺口。在该实施例中，所述控制盘30包括三个主要在径向上可移动的定心爪31、32和33，用于对各个缆线2进行定心，为此，可以由推杆34来将控制盘30在缺口29中旋转预定角度。推杆34在此连接至用于操作所述推杆34的致动装置(例如气动工作缸35)，并由此实现对缆线定心爪31-33的预定的径向设定或调整。工作缸35通过压力软管36连接至磁性阀37。该工作缸35具有扁平形式，并可以容易地提供必需的致动力，而没有其它问题。根据本发明的整个构造与推杆一起也是很扁平的，且仅需要几个可移动的部件。外壳28的缺口29在其两端上分别被盖子38和39所封闭。

在第二缆线定心单元8的内嵌状态中，定心爪31-33的公共轴线40(图2)和缆线的定心开口的公共轴线与缆线轴线同轴地布置(见图1)。另一方面，如图1所示，第二缆线定心单元8的前端也布置得尽可能地接近切割元件19和20的切割面。

在操作中，通过新的推杆34的直线运动(基本上沿切向)，控制盘30将在缺口29内相对旋转，并由此触发定心爪31-33的径向运动(向内或向外)。在该机构中，例如控制沟槽S可以与销Z(见图5)配合使用。然而，这些细节或其它径向可调整装置，基于本公开内容，对于本领域普通技术人员是已知的或显见的。

当定心爪31-33借助于工作缸35通过推杆34和控制盘30基本上在径向方向上向内或向外运动时，它们为各个缆线2界定了预定的定心开口(图5)。因此，第二缆线定心单元8优选地设置有三个径向(或以其它方式)可调整的定心元件，即，优选地，所述定心爪31-33彼此偏移成约120°角，且借助于此，可以依赖于所加工的缆线2的实际直径以预定程度(优选如虹彩光圈(iris diaphragm))打开或关闭用于容纳缆线2的缆线定心开口第二缆线定心单元8固定而不能旋转，如上所述，然而，其设计成使得定心爪31-33被延伸到加工单元6的内部空间中，以具有直接与旋转切割元件19和20(见图1)相邻的位置。

所述固定的第二缆线定心单元8具有特殊的任务，也对可能的自由缆线端进行定心和支撑，这能够实现将缆线涂层或其绝缘层中的一个更精确地旋转形成切口/切割步骤到后续的剥离隔离截面，或用于隔离截面的轴向保持，或用于切掉缆线2。

如图2-5所示，第二缆线定心单元8在其完整的形式上是非常扁平的装置，且易于对其自身进行操作，根据本发明，其可以用作后续安装的附加/辅助装置，或其可以被设计成可以向内和向外倾斜的单元。其仅仅需要相对小的空间来安装。这是特别有优势的，因为由此在切割头和缆线馈送装置之间的空间不太窄，所以其可以被保持得相对小并因此可以减小切剥机的总长度，而且馈送轴向力可以几乎都作用在刀片上。这也有助于实现更高的加工精度，因为在拔出时缆线的任何可能的延伸可以被减小到最小量。

根据本发明的缆线定心单元8的简单的实施例如图6和7所示。该固定的缆线定心单元8具有带有径向可调整的定心锁闩(latch)42的定心套筒41，所述定心锁闩42可以在定心套筒41的径向凹槽43中围绕支轴44(旋转中心)旋转。在图6中，所述定心锁闩的开放位置由虚线和附图标记42’表示。定心锁闩42在径向方向上用于对缆线进行定心的精细设定可以被依赖于待加工的缆线直径精确地控制，例如借助于气动工作缸(未示出)来实现。

在该实施例中，定心开口45一方面通过定心套筒41的通孔46来形成，另一方面通过定心锁闩42的预定的实际径向位置来形成。孔46设置有入口角部47，用于将缆线端部引入(图7)。第二缆线定心单元8包括支撑元件48，借助于所述支撑元件48，其例如可以被同轴地紧固至旋转切割单元6的固定的托架15(见图1)。

固定的第一和第二缆线定心单元7和8也可以在给定的情况下被设计成使得它们适于将缆线2的定心在两侧，且它们也附加地适于缆线或缆线段的预定的轻夹持，至少到消除缆线的任何旋转或扭曲的程度。但是，通过将缆线2的“定心”和“轻夹持”两种功能的组合，本发明提出了一种结构非常简单的机构。然而，该方案提供一种主要的优点，即避免缆线2在紧靠近加工单元的位置处的任何旋转或扭曲，这意味着，缆线2的任何扭曲可以实际上被排除(例如在切割步骤中)。

第二缆线定心单元8的简单的实施例特别适于定心预定的缆线直径。因此，该构造对于仅仅偶尔加工具有不同直径的缆线的那些机器是尤其适用的，以使得该第二缆线定心单元不需要频繁地改变。

在根据本发明的切割机1的最优选的实施例中，第一缆线定心单元7具有与根据图2和3或图4和5或其组合的第二定心单元8相同的设计。通过这种方式，可以对缆线2的精细和精确的定心进行调整，并因此，可以获得更高的缆线加工品质。

根据对于本发明的切剥机1的原型机的测试，可以得出，通过使用所提出的将缆线精细地定心在两侧，加工不同的缆线的方法可以在不对刀片或工具进行任何改变的情况下进行；“无极”缆线，尤其是同轴电缆，可以以简单的方式进行加工，实现极高品质，其中可以切掉缆线段，可以在缆线段的两个端部上对至少一个绝缘层进行形成切口并将其剥离。

关于根据本发明的切剥机1的上述实施例的操作，我们还引用了前述文献EP-0860044B1的公开内容。根据本发明的切剥机1的高加工品质和高生产率得以同时保证该切剥机1的高获利。

当然，本发明不限于上述实施例；本发明的特征的较小的改进、修改和组合或者它们与上述EP-0860044B1或WO-2005046015A的组合也落入到由所附的权利要求所确定的保护范围内。基于上述公开内容，本发明的实施例应当对于本领域普通技术人员是清楚的。

参考标记列表：

1切剥机

2缆线

3第一缆线馈送装置

4第二缆线馈送装置

5箭头(缆线2的馈送方向)

6加工单元/切割单元

7第一缆线定心单元

8第二缆线定心单元

9电机盘

10第一支撑盘

11第二支撑盘

12轴承

13轴承

14第一托架

15第二托架

16螺钉

17槽

18槽

19第一切割元件

20第二切割元件

21旋转装置(V齿形带驱动器)

22外罩表面

23箭头(第一切割元件19的运动方向)

24箭头(第二切割元件20的运动方向)

25套筒

26凸缘

27喇叭式入口

28外壳

29缺口

30控制盘

31第一定心爪

32第二定心爪

33第三定心爪

34推杆

35工作缸

36压力软管

37磁性阀

38盖子

39盖子

40定心开口(及定心爪31-33)的轴线

41定心套筒

42定心锁闩

43凹槽

44旋转中心(支轴)

45定心开口

46孔

47入口角部

48支撑元件

S控制沟槽

Z销

定心开口

Claims (69)

1.一种用于通过加工通过的缆线来制作缆线段的切剥机，借助于所述切剥机，缆线段被从缆线一个接一个地切掉，且在每个缆线段的两端上的至少一个层能够被形成切口或切割并在给定的情况下被剥离，所述切剥机包括：至少一个缆线馈送装置；和缆线加工单元，缆线加工单元相对于缆线轴线横向可调整地布置；第一缆线引导单元，所述第一缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的前面；和第二缆线引导单元，所述第二缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的后面，其中所述第一和第二缆线引导单元分别被形成为固定的无转动的第一和第二缆线定心单元(7、8)，第一和第二缆线定心单元(7、8)被布置为紧靠近缆线加工单元，并适于将缆线(2)或缆线段在两侧定位在其中心位置和将缆线(2)或缆线段调整至待加工的不同的缆线直径，且其中至少第二缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向调整，用于针对将定心的缆线或缆线段的当前直径进行调整。

2.根据权利要求1所述的切剥机，其中，所述至少一个层是至少一个绝缘层。

3.根据权利要求1所述的切剥机，其中，所述缆线加工单元是切割单元(6)。

4.根据权利要求1所述的切剥机，其中，第一和第二缆线定心单元(7、8)适于对缆线(2)或缆线段在两侧的直线定心。

5.根据权利要求1所述的切剥机，其中，所述缆线是同轴电缆或光缆。

6.根据权利要求1所述的切剥机，其中，除了对缆线(2)或缆线段在两侧进行定心之外，所述第一和第二缆线定心单元(7、8)还适于对缆线(2)或缆线段进行预定的夹持，至少到消除缆线(2)或缆线段的任何旋转或扭曲的程度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的切剥机，其中所述缆线加工单元形成为旋转切割头。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的切剥机，其中至少所述第二缆线定心单元(8)形成为旋转固定的圆筒形的定心头，且借助于所述圆筒形的定心头，用于缆线(2)或缆线段的定心开口能够以预定程度打开或关闭。

9.根据权利要求8所述的切剥机，其中，用于缆线(2)或缆线段的定心开口能够以如虹彩光圈那样的方式以预定程度打开或关闭。

10.根据权利要求8所述的切剥机，其中所述定心头包括可调节的定心元件，定心元件附加地被设计为可调节的缆线夹持元件。

11.根据权利要求10所述的切剥机，其中，所述定心元件为定心爪(31、32、33)。

12.根据权利要求8所述的切剥机，其中所述第二缆线定心单元(8)形成为盘型定心头，在盘型定心头中的可调整的定心元件被形成和布置成使得它们被延伸到加工单元的内部，以便占据与旋转切割元件(19、20)直接相邻的位置。

13.根据权利要求12所述的切剥机，其中，所述定心元件为定心爪(31、32、33)。

14.根据权利要求1-6中任一项所述的切剥机，其中所述第二缆线定心单元(8)设置有至少三个径向可调整的定心元件，它们相互偏移不超过120°，且借助于所述径向可调整的定心元件，所述缆线定心开口能够被打开或关闭。

15.根据权利要求14所述的切剥机，其中，所述定心元件为定心爪(31、32、33)。

16.根据权利要求12所述的切剥机，其中，所述第二缆线定心单元包括：

外壳；

形成在所述外壳中的缺口；

控制盘，所述控制盘配置成在所述缺口中旋转；

推杆，可操作地连接至所述控制盘；

位于所述控制盘中的多个控制沟槽；

多个可径向移动的爪，配置成由对应的控制沟槽来致动；

多个销，所述销中的每个从对应的可径向移动的爪延伸到对应的控制沟槽中；和

工作缸，所述工作缸连接至所述外壳和所述推杆，所述工作缸配置成对所述推杆进行致动和旋转所述控制盘。

17.根据权利要求16所述的切剥机，其中，所述第二缆线定心单元还包括：

第一盖子，用于覆盖所述控制盘和所述多个可径向移动的爪。

18.根据权利要求16所述的切剥机，其中，所述第二缆线定心单元还包括：

第二盖子，用于覆盖在所述缺口的端部之一上。

19.根据权利要求16所述的切剥机，其中，所述第二缆线定心单元还包括：

压力软管，所述压力软管连接至所述工作缸。

20.根据权利要求19所述的切剥机，其中，所述第二缆线定心单元还包括：

阀，所述阀连接至所述压力软管。

21.根据权利要求1-6中任一项所述的切剥机，其中所述第二缆线定心单元(8)包括定心套筒(41)，所述定心套筒(41)设置有至少一个定心元件，所述至少一个定心元件在径向上是可调整的。

22.根据权利要求21所述的切剥机，其中，所述定心元件为定心锁闩(42)。

23.根据权利要求22所述的切剥机，其中所述定心锁闩(42)可围绕支轴(44)旋转地布置在定心套筒(41)的单个径向凹槽(43)中。

24.根据权利要求1-6中任一项所述的切剥机，其中所述第一缆线定心单元(7)具有与第二缆线定心单元(8)相同的设计。

25.一种缆线定心单元，所述缆线定心单元包括外壳，用于根据权利要求1-15和21-24中任一项所述的切剥机，其中所述缆线定心单元设计成与缆线加工单元直接相邻布置的固定的缆线定心单元(8)，所述缆线加工单元为旋转切割单元(6)；且所述缆线定心单元(8)适于将缆线(2)或缆线段定位在其中心位置和将缆线(2)或缆线段调整至待加工的不同的缆线直径；而且，所述缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向地或径向地调整，用于针对将定心的缆线或缆线段的当前直径进行调整；且所述缆线定心单元(8)设置有定心爪(31、32、33)，所述定心爪(31、32、33)从所述外壳(28)伸出并延伸到所述旋转切割单元(6)的内部，以与旋转切割元件直接相邻地施加它们的定心作用。

26.根据权利要求25所述的缆线定心单元，其中所述外壳(28)具有扁平设计，所述缆线定心单元包括扁平的可调整的定心元件，它们相互偏移不超过120°，且借助于所述可调整的定心元件，缆线定心开口能够被以预定程度打开或关闭。

27.根据权利要求26所述的缆线定心单元，其中，所述扁平的可调整的定心元件为三个定心爪(31、32、33)。

28.根据权利要求27所述的缆线定心单元，其中所述定心爪(31、32、33)具有L形，每个L形的下部腿部从缆线定心单元的外壳(28)伸出并与所述旋转切割元件直接相邻地延伸。

29.根据权利要求26所述的缆线定心单元，其中缆线定心开口45)能够被以如虹彩光圈那样的方式以预定程度打开或关闭。

30.根据权利要求27所述的缆线定心单元，其中所述定心爪能够借助于液压或气动工作缸移动到它们的几何闭合位置。

31.根据权利要求25-30中任一项所述的缆线定心单元，其中所述缆线定心单元(8)形成为偏置的或可互换的辅助装置。

32.一种缆线切剥机，包括：

一对缆线馈送装置；

第一缆线定心单元，配置用于接收来自于所述一对缆线馈送装置的缆线；

旋转切割头，配置用于接收来自于所述第一缆线定心单元的缆线；

所述旋转切割头包括旋转盘；

可旋转地支撑所述切割头的轴承；

所述旋转盘具有多个径向槽；

在所述多个径向槽中的多个对应的切割刀片；

第二缆线定心单元，布置在所述旋转切割头的与所述第一缆线定心单元相反的一侧；

所述第二缆线定心单元包括外壳；

形成在所述外壳中的缺口；

控制盘，配置成在所述缺口中旋转；

推杆，可操作地连接至所述控制盘；

位于所述控制盘中的多个控制沟槽；

多个可径向移动的爪，配置成由对应的控制沟槽来致动；和

多个销，每个所述销从对应的可径向移动的爪延伸到对应的控制沟槽中。

33.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

第二对缆线馈送装置，设置在所述旋转切割头的与所述第二缆线定心单元所在的一侧相同的一侧。

34.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

在所述旋转盘上的外罩表面；和

与所述外罩表面驱动连接的旋转驱动器。

35.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

用于容纳所述轴承的支撑盘。

36.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

第一盖子，用于覆盖所述控制盘和所述多个径向可移动的爪。

37.根据权利要求36所述的缆线切剥机，还包括：

第二盖子，用于覆盖在所述缺口的端部之一上。

38.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

工作缸，连接至所述外壳和所述推杆，所述工作缸配置用于对所述推杆进行致动和旋转所述控制盘。

39.根据权利要求38所述的缆线切剥机，还包括：

压力软管，所述压力软管连接至所述工作缸。

40.根据权利要求39所述的缆线切剥机，还包括：

阀，所述阀连接至所述压力软管。

41.根据权利要求32所述的缆线切剥机，其中：

所述第一缆线定心单元具有圆筒形的套筒。

42.根据权利要求41所述的缆线切剥机，还包括：

凸缘，所述凸缘连接至所述圆筒形的套筒。

43.根据权利要求32所述的缆线切剥机，还包括：

所述第一缆线定心单元，包括第一外壳；

形成在所述外壳中的第一缺口；

第一控制盘，所述第一控制盘配置成在所述第一缺口中旋转；

第一推杆，所述第一推杆可操作地连接至所述第一控制盘；

位于所述第一控制盘中的多个第一控制沟槽；

多个可径向移动的第一爪，配置成由对应的第一控制沟槽来致动；和

多个第一销，所述第一销中的每个从对应的可径向移动的第一爪延伸到对应的第一控制沟槽中。

44.一种用于通过加工通过的缆线来制作缆线段的切剥机，借助于所述切剥机，缆线段被从缆线一个接一个地切掉，且在每个缆线段的两端上的至少一个层能够被形成切口或切割并在给定的情况下被剥离，所述切剥机包括：至少一个缆线馈送装置；和缆线加工单元，缆线加工单元相对于缆线轴线横向可调整地布置；第一缆线引导单元，所述第一缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的前面；和第二缆线引导单元，所述第二缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的后面，其中所述第一和第二缆线引导单元分别被形成为固定的无转动的第一和第二缆线定心单元(7、8)，第一和第二缆线定心单元(7、8)被布置为紧靠近缆线加工单元，并适于缆线(2)或缆线段在两侧的定心，且其中至少第二缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向调整，用于针对将定心的缆线或缆线段的当前直径进行调整，其中至少所述第二缆线定心单元(8)形成为旋转固定的圆筒形的定心头，且借助于所述圆筒形的定心头，用于缆线(2)或缆线段的定心开口能够以预定程度打开或关闭，其中所述第二缆线定心单元(8)形成为盘型定心头，在盘型定心头中，可调整的定心元件被形成和布置成使得它们被延伸到加工单元的内部，以便占据与旋转切割元件(19、20)直接相邻的位置。

45.根据权利要求44所述的切剥机，其中，所述至少一个层是至少一个绝缘层。

46.根据权利要求44所述的切剥机，其中，所述缆线加工单元是切割单元(6)。

47.根据权利要求44所述的切剥机，其中，第一和第二缆线定心单元(7、8)适于对缆线(2)或缆线段在两侧的直线定心。

48.根据权利要求44所述的切剥机，其中，所述缆线是同轴电缆或光缆。

49.根据权利要求44所述的切剥机，其中缆线定心开口能够被以如虹彩光圈那样的方式以预定程度打开或关闭。

50.根据权利要求44所述的切剥机，其中，所述可调整的定心元件为定心爪(31、32、33)。

51.根据权利要求44所述的切剥机，其中，除了对缆线(2)或缆线段在两侧进行定心之外，所述第一和第二缆线定心单元(7、8)还适于对缆线(2)或缆线段进行预定的夹持，至少到消除缆线(2)或缆线段的任何旋转或扭曲的程度。

52.根据权利要求44-51中任一项所述的切剥机，其中所述缆线加工单元形成为旋转切割头。

53.根据权利要求44所述的切剥机，其中所述定心头包括可调节的定心元件，定心元件附加地被设计为可调节的缆线夹持元件。

54.根据权利要求44-51中任一项所述的切剥机，其中所述第二缆线定心单元(8)设置有至少三个径向可调整的定心元件，它们相互偏移不超过120°，且借助于所述径向可调整的定心元件，所述缆线定心开口能够被打开或关闭。

55.一种用于通过加工通过的缆线来制作缆线段的切剥机，借助于所述切剥机，缆线段被从缆线一个接一个地切掉，且在每个缆线段的两端上的至少一个层能够被形成切口或切割并在给定的情况下被剥离，所述切剥机包括：至少一个缆线馈送装置；和缆线加工单元，缆线加工单元相对于缆线轴线横向可调整地布置；第一缆线引导单元，所述第一缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的前面；和第二缆线引导单元，所述第二缆线引导单元在缆线(2)的馈送方向(5)上布置在所述缆线加工单元的后面，其中所述第一和第二缆线引导单元分别被形成为固定的无转动的第一和第二缆线定心单元(7、8)，第一和第二缆线定心单元(7、8)被布置为紧靠近缆线加工单元，并且适于缆线(2)或缆线段在两侧的定心，且其中至少第二缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向调整，用于针对将定心的缆线或缆线段的当前直径进行调整，其中所述第二缆线定心单元(8)包括定心套筒(41)，所述定心套筒(41)设置有至少一个定心元件，所述至少一个定心元件在径向上是可调整的。

56.根据权利要求55所述的切剥机，其中，所述至少一个层是至少一个绝缘层。

57.根据权利要求55所述的切剥机，其中，所述缆线加工单元是切割单元(6)。

58.根据权利要求55所述的切剥机，其中，第一和第二缆线定心单元(7、8)适于对缆线(2)或缆线段在两侧的直线定心。

59.根据权利要求55所述的切剥机，其中，所述缆线是同轴电缆或光缆。

60.根据权利要求55所述的切剥机，其中，所述定心元件为定心锁闩(42)。

61.根据权利要求60所述的切剥机，其中所述定心锁闩(42)可围绕支轴(44)旋转地布置在定心套筒(41)的单个径向凹槽(43)中。

62.根据权利要求55-61中任一项所述的切剥机，其中，除了对缆线(2)或缆线段在两侧进行定心之外，所述第一和第二缆线定心单元(7、8)还适于对缆线(2)或缆线段进行预定的夹持，至少到消除缆线(2)或缆线段的任何旋转或扭曲的程度。

63.根据权利要求55-61中任一项所述的切剥机，其中所述第一缆线定心单元(7)具有与第二缆线定心单元(8)相同的设计。

64.一种缆线定心单元，所述缆线定心单元包括外壳，用于根据权利要求1-15和21-24中任一项所述的切剥机，其中所述缆线定心单元设计成与缆线加工单元直接相邻布置的固定的缆线定心单元(8)，所述缆线加工单元为旋转切割单元(6)；且所述缆线定心单元(8)适于对缆线(2)或缆线段进行定心；而且，所述缆线定心单元(8)能够相对于缆线轴线横向地或径向地调整，用于针对将定心的缆线或缆线段的当前直径进行调整；且所述缆线定心单元(8)设置有定心爪(31、32、33)，所述定心爪(31、32、33)从所述外壳(28)伸出并延伸到所述旋转切割单元(6)的内部，以与旋转切割元件直接相邻地施加它们的定心作用，其中所述外壳(28)具有扁平设计，所述缆线定心单元包括扁平的可调整的定心元件，它们相互偏移不超过120°，且借助于所述可调整的定心元件，缆线定心开口45)能够以预定程度被打开或关闭。

65.根据权利要求64所述的缆线定心单元，其中，所述可调整的定心元件为定心爪(31、32、33)。

66.根据权利要求65所述的缆线定心单元，其中所述定心爪(31、32、33)具有L形，每个L形的下部腿部从缆线定心单元的外壳(28)伸出并与所述旋转切割元件直接相邻地延伸。

67.根据权利要求64所述的缆线定心单元，其中缆线定心开口45)能够被以如虹彩光圈那样的方式以预定程度打开或关闭。

68.根据权利要求65所述的缆线定心单元，其中所述定心爪能够借助于液压或气动工作缸移动到它们的几何闭合位置。

69.根据权利要求64-68中任一项所述的缆线定心单元，其中所述缆线定心单元(8)形成为偏置的或可互换的辅助装置。