CN107479153B - 光缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆剥皮装置，包括机头，所述机头包括两个板面相对立设置的侧板、以及与所述两个侧板连接的顶板和底板；所述两个侧板上对应设有前刀头和后刀头，所述前刀头和后刀头上均设有刀片，所述前刀头和后刀头上的刀片位于两个侧板之间且刀片上的刀刃相向设置；所述顶板上设有上导轮组，底板上均设有下导轮组，所述上导轮组与下底轮组上均设有两组导轮，所述两组导轮分别分布于刀片的两侧，且上导轮组的两组导轮与下导轮组上的两组导轮对应位于一条直线上；所述光缆在上导轮组的两组导轮与下导轮组上的两组导轮之间移动。本发明可利用光缆生产设备进行机械牵引，其速度快，剥皮稳定，适用于光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮。

Description

光缆剥皮装置

技术领域

本发明涉及一种电力辅助设备，具体涉及光缆剥皮装置。

背景技术

普通光缆从结构主要分为中心束管式光缆和层绞式光缆，普通光缆主要包括：中心加强件、可能有的垫层、PBT松套管(管内含多根光纤)、纤膏、缆膏、复合带(钢或铝)、PE外护套。光缆生产后缠绕在盘具上，长度一般在2km～3km不等；光缆外径在6mm～16mm。

光缆在生产过程中难免会出现各种异常问题，例如：

1)光缆中的光纤的衰减指标不合格，需要对调整工艺进行重新护套。

2)在光缆生产中出现外观或尺寸不合格，需对光单元部份进行利用。

现有的剥缆方式主要有剥皮器、剥皮刀等，其剥皮方式速度慢，不稳定，仅用于光缆安装或维修等剥皮量小时使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有光缆或电缆剥皮装置剥皮速度慢，不稳定，常用于小批量剥皮使用，剥皮效率低，目的在于提供光缆剥皮装置，可利用光缆生产设备进行机械牵引，其速度快，剥皮稳定，适用于光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮。

本发明通过下述技术方案实现：

光缆剥皮装置，包括机头，所述机头包括两个板面相对立设置的侧板、以及与所述两个侧板连接的顶板和底板；

所述两个侧板上对应设有前刀头和后刀头，所述前刀头和后刀头上均设有刀片，所述前刀头和后刀头上的刀片位于两个侧板之间且刀片上的刀刃相向设置；

所述顶板上设有上导轮组，底板上均设有下导轮组，所述上导轮组与下底轮组上均设有两组导轮，所述两组导轮分别分布于刀片的两侧，且上导轮组的两组导轮与下导轮组上的两组导轮对应位于一条直线上；

所述光缆在上导轮组的两组导轮与下导轮组上的两组导轮之间移动。

本发明提供的由侧板、顶板和底板构成机构支撑固定结构，用于安装设置前刀头、后刀头、上导轮组和下导轮组；上导轮组和下导轮组用于固定和输送光缆，具体地，上导轮组包括两组导轮，下导轮组包括两组导轮，上导轮组的导轮和下导轮组的导轮相向设置，将光缆置于上导轮组的导轮和下导轮组的导轮之间，在输送光缆的同时可防止光缆在竖直方向上移动，便于前刀头和后刀头配合对光缆剥皮；前刀头和后刀头用于固定刀片，通过前刀头和后刀头上的刀片相互配合将两组导轮之间输送的光缆进行切割剥皮。待剥皮光缆的移动可靠牵引设备(或复绕设备)为动力按要求的方向和速度运行进行机械牵引，其速度快，剥皮稳定，适用于光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮。

优选地，所述前刀头和后刀头结构相同，均包括设于侧板上的定位滑套，所述定位滑套内沿轴向依次设有刀体、刀体连接螺母和调节丝杆轴；

所述刀体内开设有安装槽，所述安装槽用于容纳刀片、且沿刀体长轴方向延伸；所述调节丝杆轴内开设有沿轴向延伸的通孔，所述通孔内设有限位丝杆；

所述限位丝杆插入通孔的端部与顶针的轴向一端连接，顶针轴向另一端与刀片连接；

所述安装槽、刀体连接螺母的通孔和通孔的长轴方向轴心线重合，转动限位丝杆带动顶针在刀体连接螺母的通孔和通孔内滑动、依次带动刀片沿安装槽滑动。

本发明提供的刀片可在刀体内可移动，具体地，通过旋入或旋出限位丝杆，带动顶针在刀体连接螺母的通孔和通孔内滑动、依次带动刀片沿安装槽滑动，对刀片的伸出刀体安装槽的长度进行精确调节，可实现根据需剥光缆的皮厚确定刀片的伸出长度，确保能剥开光缆外护套及复合层而不伤及缆芯。还可根据不同光缆选择不同形状刀刃的刀片。

优选地，所述刀体侧壁上设有刀片固定螺丝，所述刀片固定螺丝的旋入端部用于压紧刀片。

在调节好伸出刀体安装槽的长度后可拧紧刀片固定螺丝，使刀片固定螺丝的旋入端部用于压紧刀片，防止在切割过程中，刀片相对于刀体发生滑动，影响切割剥皮质量。

优选地，所述调节丝杆轴的外侧壁通过轴承与定位滑套内壁转动连接，调节丝杆轴轴向一端伸出定位滑套与手柄刻度盘连接，调节丝杆轴轴向另一端与刀体连接螺母的轴向一端螺纹连接，刀体连接螺母的轴向另一端与刀体固定连接；顺时针或逆时针转动手柄刻度盘，依次带动调节丝杆轴转动，连动刀体连接螺母和调节丝杆轴螺纹连接处转动以带动刀体连接螺母沿定位滑套滑动，并带动刀体沿定位滑套滑动。

通过手柄刻度盘旋转可调节刀体在定位滑套内的移动，从而可根据光缆外径大小方便调节切割深度。刀体端头可设为为内圆弧形，剥缆时应将刀体内弧面与光缆外弧面相切，然后将刀片调到所须切割深度，从而保证在割穿光缆外层的同时不伤及缆芯。

优选地，所述光缆剥皮装置还包括滑键和调节丝杆轴定位螺丝；所述定位滑套侧壁开设有沿轴向伸展的键槽，所述刀体连接螺母侧壁上开设有键通孔，所述滑键穿过键槽插入键通孔内，并通过调节丝杆轴定位螺丝将滑键固定在刀体连接螺母上，且所述调节丝杆轴定位螺丝可沿键槽轴向滑动。

通过键槽限定滑键和调节丝杆轴定位螺丝只能沿定位滑套轴向移动，且键槽沿定位滑套的轴向伸展长度即限定了刀体连接螺母在定位滑套内的可移动距离，从而在转动手柄刻度盘时，调节丝杆轴转动，保障了刀体连接螺母与调节丝杆轴在螺母连接处发生转动，使刀体连接螺母沿定位滑套内壁滑动。

优选地，所述上导轮组和下导轮组结构相同，均包括对应贯穿顶板和底板的两个柱状连接部，所述柱状连接部位于顶板和底板之间的端部均设置导轮；

还包括设于顶板上的导轮组调节丝杆，所述导轮组调节丝杆上设有与其相适配的导轮组调节螺母，所述导轮组调节螺母上设有导轮组连接箍，所述导轮组连接箍上固定连接两个柱状连接部；

旋转导轮组调节丝杆，带动导轮组调节螺母沿导轮组调节丝杆轴向上下移动，依次通过导轮组连接箍带动两个柱状连接部上下移动，实现调整在竖直方向上上导轮组的导轮和下导轮组的导轮之间的直线距离。

本发明提供的上下导轮组结构相同，功能相同，上导轮组设设于顶板上，下导轮组设于底板上，可通过导轮组调节丝杆和导轮组调节螺母相互适配，转动导轮调节丝杆使导轮组调节螺母沿导轮组调节丝杆轴向移动，从而通过带轮组连接箍带动两个柱状连接部进行上下移动和定位。运行时将通过旋转顶板和底板上的导轮组调节丝杆使对应的上导轮组向下移动，下导轮组向上移动，从而使上导轮组的导轮和下导轮组的导轮配合将光缆以一定的压力压紧固定，实现对光缆的定位。

优选地，所述上导轮组和下导轮组结构相同，均包括对应贯穿顶板和底板的两个柱状连接部，所述柱状连接部包括滑套和弹簧调节丝杆，所述滑套内轴向包括第一通孔和第二通孔，所述弹簧调节丝杆的侧壁与第一通孔螺纹连接，且弹簧调节丝杆旋入滑套内的端部与弹簧轴线方向一端连接，所述弹簧可以自然状态容纳于第二通孔内，弹簧轴线方向另一端连接导轮连接装置，所述导轮连接装置上设有导轮。

由于同一待剥光缆沿轴线方向上的外径偏差，剥皮工作时上导轮组和下导轮组之间必须具有一定压力的自由调节空间，此压力自由调节空间依靠上导轮组和下导轮组上的弹簧调节丝杆、滑套和弹簧来调节，保障对待剥皮光缆的稳定固定，确保剥皮效率和质量。

优选地，所述剥皮装置还包括分别分布于机头两端的前导引托轮和后导引托轮，所述前导引托轮和后导引托轮均包括托架，所述托架上设置滑轮；所述前导引托轮的滑轮用于向上导轮组和下导轮组之间引导输入光缆，所述后导引托轮用于将上导轮组和下导轮组之间的光缆引导输出。

设置前导引托轮和后导引托轮主要用于实现对光缆的初步固定和引导输送，有利于保障剥皮装置连续剥皮工作的稳定性。

优选地，所述前导引托轮和后导引托轮还均包括第一滑轨，所述托架通过滑动部件沿第一滑轨滑动，第一滑轨的滑动方向与上导轮组和下导轮组之间的光缆的输送方向平行。

操作人员可依据电缆皮厚度、电缆抗弯折强度等特性调整前导引托轮和后导引托轮沿第一滑轨向靠近或远离机头的方向滑动，实现对电缆的初步固定。

优选地，所述剥皮装置还包括第二滑轨，所述底板底部设有滑块，所述滑块带动机头沿第二滑轨滑动，且第二滑轨的滑动方向与上导轮组和下导轮组之间的光缆的输送方向垂直。

通过第二滑轨和滑块实现自动调节机头与前导引托轮及后导引托轮的位置，使机头的上导轮组与下导轮组之间容纳光缆空间的轴心线与前导引托轮及后导引托轮横向轴心线自动保持一致。本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明光缆剥皮装置，本发明提供的由侧板、顶板和底板构成机构支撑固定结构，用于安装设置前刀头、后刀头、上导轮组和下导轮组；上导轮组和下导轮组用于固定和输送光缆，具体地，上导轮组包括两组导轮，下导轮组包括两组导轮，上导轮组的导轮和下导轮组的导轮相向设置，将光缆置于上导轮组的导轮和下导轮组的导轮之间，在输送光缆的同时可防止光缆在竖直方向上移动，便于前刀头和后刀头配合对光缆剥皮；前刀头和后刀头用于固定刀片，通过前刀头和后刀头上的刀片相互配合将两组导轮之间输送的光缆进行切割剥皮。待剥皮光缆的移动可靠牵引设备(或复绕设备)为动力按要求的方向和速度运行进行机械牵引，其速度快，剥皮稳定，适用于光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮；

2、本发明光缆剥皮装置，本发明提供的刀片可在刀体内可移动，具体地，通过旋入或旋出限位丝杆，带动顶针在刀体连接螺母的通孔和通孔内滑动、依次带动刀片沿安装槽滑动，对刀片的伸出刀体安装槽的长短进行精确调节，可实现根据需剥光缆的皮厚确定刀片的伸出长度，确保能剥开光缆外护套及复合层而不伤及缆芯。还可根据不同光缆选择不同形状刀刃的刀片；

3、本发明光缆剥皮装置，通过手柄刻度盘旋转可调节刀体在定位滑套内的移动，从而可根据光缆外径大小方便调节切割深度。刀体端头可设为为内圆弧形，剥缆时应将刀体内弧面与光缆外弧面相切，然后将刀片调到所须切割深度，从而保证在割穿光缆外层的同时不伤及缆芯；

4、本发明光缆剥皮装置，本发明提供的上下导轮组结构相同，功能相同，上导轮组设设于顶板上，下导轮组设于底板上，可通过导轮组调节丝杆和导轮组调节螺母相互适配，转动导轮调节丝杆使导轮组调节螺母沿导轮组调节丝杆轴向移动，从而通过带轮组连接箍带动两个柱状连接部进行上下移动和定位。运行时将通过旋转顶板和底板上的导轮组调节丝杆使对应的上导轮组向下移动，下导轮组向上移动，从而使上导轮组的导轮和下导轮组的导轮配合将光缆以一定的压力压紧固定，实现对光缆的定位；

5、本发明光缆剥皮装置，由于同一待剥光缆沿轴线方向上的外径偏差，剥皮工作时上导轮组和下导轮组之间必须具有一定压力的自由调节空间，此压力自由调节空间依靠上导轮组和下导轮组上的弹簧调节丝杆、滑套和弹簧来调节，保障对待剥皮光缆的稳定固定，确保剥皮效率和质量；

6、本发明光缆剥皮装置，设置前导引托轮和后导引托轮主要用于实现对光缆的初步固定和引导输送，还通过设置第一滑过、第二滑轨实现前导引托轮、后导引托轮和机头的滑动，有利于保障剥皮装置连续剥皮工作的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明光缆剥皮装置正视结构示意图；

图2为本发明光缆剥皮装置俯视结构示意图；

图3为本发明机头结构示意图；

图4为本发明刀头结构示意图；

图5为本发明刀片结构示意图；

图6为本发明前刀头和后刀头组合剥皮结构示意图；

图7为图6的局部放大结构示意图；

图8为本发明上(下)导轮组结构示意图；

图9为本发明导轮侧视截面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-机头，11-侧板，12-顶板，13-底板，21-前刀头，22-后刀头，201-刀片，202-定位滑套，203-刀体，204-刀体连接螺母，205-调节丝杆轴，206-安装槽，207-通孔，208-限位丝杆，209-顶针，210-刀片固定螺丝，211-轴承，212-手柄刻度盘，213-滑键，214-调节丝杆轴定位螺丝，215-键槽，216-键通孔，217-刀头套，218-螺栓，219-孔用挡圈，31-上导轮组，32-下导轮组，301-导轮，302-柱状连接部，303-导轮组调节丝杆，304-导轮组调节螺母，305-导轮组连接箍，306-滑套，307-弹簧调节丝杆，308-第一通孔，309-第二通孔，310-弹簧，311-导轮连接装置，312-限位板，313-固定架，4-光缆，51-前导引托轮，52-后导引托轮，501-托架，502-滑轮，503-第一滑轨，504-连接板，6-机架，61-第二滑轨，62-滑块，。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～9所示，本发明提供了一种光缆剥皮装置，包括机架6和机头1，所述机头1固定于机架6上，机头1包括两个板面相对立设置的侧板11、以及与所述两个侧板11连接的顶板12和底板13，构成截面为矩形的框架结构。两个侧板11上对应设有前刀头21和后刀头22，前刀头21和后刀头22上均设有刀片201，前刀头21和后刀头22上的刀片201位于两个侧板11之间且刀片201上的刀刃位于一条水平线上相向设置。顶板12上设有上导轮组31，底板13上均设有下导轮组32，上导轮组31与下底轮组32上均设有两组导轮301，两组导轮301分别分布于刀片201的两侧，且上导轮组31的两组导轮与下导轮组32上的两组导轮对应位于一条直线上；光缆4在上导轮组31的两组导轮与下导轮组32上的两组导轮之间移动。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述前刀头21和后刀头22结构相同，均包括设于侧板11上的定位滑套202，在侧板11上开设通孔，在通孔上安装刀头套217，将定位滑套202定插入刀头套217内通过螺栓218固定。所述定位滑套202内沿轴向依次设有刀体203、刀体连接螺母204和调节丝杆轴205。刀体203内开设有安装槽206，安装槽206用于容纳刀片201、且沿刀体203长轴方向延伸；调节丝杆轴205内开设有沿轴向延伸的通孔207，通孔207内设有限位丝杆208；所述限位丝杆208插入通孔207的端部与顶针209的轴向一端转动连接，顶针209轴向另一端与刀片201固定连接。安装槽206、刀体连接螺母204的通孔和通孔207的长轴方向轴心线重合，转动限位丝杆208带动顶针209在刀体连接螺母204的通孔和通孔207内滑动、依次带动刀片201沿安装槽206滑动。刀体203侧壁上设有多个刀片固定螺丝210，刀片固定螺丝210的旋入端部用于压紧刀片201。

在定位滑套202内设置轴承211滑和孔用挡圈219，调节丝杆轴205的外侧壁通过轴承211与定位滑套202内壁转动连接，调节丝杆轴205轴向一端伸出定位滑套202与手柄刻度盘212通过键固定连接，调节丝杆轴205轴向另一端与刀体连接螺母204的轴向一端螺纹连接，刀体连接螺母204的轴向另一端与刀体203固定连接；且在调节丝杆轴205与刀体连接螺母204连接端设置限位块，限位块的外径大于刀体连接螺母204的螺纹旋出口缩口内径。顺时针或逆时针转动手柄刻度盘212，依次带动调节丝杆轴205转动，连动刀体连接螺母204和调节丝杆轴205螺纹连接处转动以带动刀体连接螺母204沿定位滑套202向左或向右滑动，并带动刀体203沿定位滑套202向左或向右滑动。

光缆剥皮装置还包括滑键213和调节丝杆轴定位螺丝214。在定位滑套202侧壁开设有沿轴向伸展的键槽215，刀体连接螺母204侧壁上开设有键通孔216。滑键213穿过键槽215插入键通孔216内，并通过调节丝杆轴定位螺丝214将滑键213固定在刀体连接螺母204上，且所述调节丝杆轴定位螺丝214可沿键槽213轴向滑动。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，所述上导轮组31和下导轮组32结构相同，均包括对应贯穿顶板12和底板13的两个柱状连接部302，所述柱状连接部302包括滑套306和弹簧调节丝杆307，在顶板12和底板13上均开设有通孔，通孔上套设有铜套，滑套306套设在铜套内。滑套306内轴向包括第一通孔308和第二通孔309，第一通孔308的内径小于第二通孔309的内径，弹簧调节丝杆307的侧壁与第一通孔308螺纹连接，且弹簧调节丝杆307旋入滑套306内的端部设有限位板312，限位板312与弹簧310轴线方向一端连接，所述弹簧310可以自然状态容纳于第二通孔309内，弹簧310的轴心线、第二通孔309的轴心线和第一通孔308的轴心线重合，限位板312的外径大于第一通孔308的内径、且大于弹簧310的外径、可在第二通孔309随弹簧调节丝杆307滑动，弹簧310轴线方向另一端连接导轮连接装置311，所述导轮连接装置311上设有导轮301。

还包括导轮组调节丝杆303，导轮组调节丝杆303通过固定架313设于顶板12上的。导轮组调节丝杆303上设有与其相适配的导轮组调节螺母304，导轮组调节螺母304上设有导轮组连接箍305，导轮组连接箍305套设在滑套306外固定连接两个柱状连接部302；旋转导轮组调节丝杆303，带动导轮组调节螺母304沿导轮组调节丝杆303轴向上下移动，依次通过导轮组连接箍305带动两个柱状连接部302上下移动，实现调整在竖直方向上上导轮组31的导轮301和下导轮组32的导轮之间的直线距离。

实施例4

在实施例3的基础上进一步改进，所述剥皮装置还包括分别分布于机头1两端的前导引托轮51和后导引托轮52。前导引托轮51和后导引托轮52均包括托架501，所述托架501上设置滑轮502。所述前导引托轮51的滑轮502用于向上导轮组31和下导轮组32之间引导输入光缆4，所述后导引托轮52用于将上导轮组31和下导轮组32之间的光缆4引导输出。

所述前导引托轮51和后导引托轮52均通过连接板504固定在机架6上，连接板504上设有第一滑轨503滑槽结构，托架501的底板上设有螺栓，所述螺栓插入滑槽内，通过螺母固定在连接板504上，第一滑轨503的滑动方向与上导轮组31和下导轮组32之间的光缆4的输送方向平行。使用时，只需要拧松动螺母，使螺栓沿滑槽滑动从而带动托架501和滑轮502沿相同方向滑动。

实施例5

在实施例4的基础上进一步改进，所述剥皮装置还包括第二滑轨61，底板13底部通过螺栓连接有滑块62，所述滑块62带动机头1沿第二滑轨61滑动，且第二滑轨61的滑动方向与上导轮组31和下导轮组32之间的光缆4的输送方向垂直。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.光缆剥皮装置，其特征在于，包括机头(1)，所述机头(1)包括两个板面相对立设置的侧板(11)、以及与所述两个侧板(11)连接的顶板(12)和底板(13)；

所述两个侧板(11)上对应设有前刀头(21)和后刀头(22)，所述前刀头(21)和后刀头(22)上均设有刀片(201)，所述前刀头(21)和后刀头(22)上的刀片(201)位于两个侧板(11)之间且刀片(201)上的刀刃相向设置；

所述顶板(12)上设有上导轮组(31)，底板(13)上均设有下导轮组(32)，所述上导轮组(31)与下底轮组(32)上均设有两组导轮(301)，所述两组导轮(301)分别分布于刀片(201)的两侧，且上导轮组(31)的两组导轮与下导轮组(32)上的两组导轮对应位于一条直线上；

所述光缆(4)在上导轮组(31)的两组导轮与下导轮组(32)上的两组导轮之间移动；

所述前刀头(21)和后刀头(22)结构相同，均包括设于侧板(11)上的定位滑套(202)，所述定位滑套(202)内沿轴向依次设有刀体(203)、刀体连接螺母(204)和调节丝杆轴(205)；

所述刀体(203)内开设有安装槽(206)，所述安装槽(206)用于容纳刀片(201)、且沿刀体(203)长轴方向延伸；所述调节丝杆轴(205)内开设有沿轴向延伸的通孔(207)，所述通孔(207)内设有限位丝杆(208)；

所述限位丝杆(208)插入通孔(207)的端部与顶针(209)的轴向一端连接，顶针(209)轴向另一端与刀片(201)连接；

所述安装槽(206)、刀体连接螺母(204)的通孔和通孔(207)的长轴方向轴心线重合，转动限位丝杆(208)带动顶针(209)在刀体连接螺母(204)的通孔和通孔(207)内滑动、依次带动刀片(201)沿安装槽(206)滑动；

所述调节丝杆轴(205)的外侧壁通过轴承(211)与定位滑套(202)内壁转动连接，调节丝杆轴(205)轴向一端伸出定位滑套(202)与手柄刻度盘(212)连接，调节丝杆轴(205)轴向另一端与刀体连接螺母(204)的轴向一端螺纹连接，刀体连接螺母(204)的轴向另一端与刀体(203)固定连接；顺时针或逆时针转动手柄刻度盘(212)，依次带动调节丝杆轴(205)转动，连动刀体连接螺母(204)和调节丝杆轴(205)螺纹连接处转动以带动刀体连接螺母(204)沿定位滑套(202)滑动，并带动刀体(203)沿定位滑套(202)滑动；

所述光缆剥皮装置还包括滑键(213)和调节丝杆轴定位螺丝(214)；所述定位滑套(202)侧壁开设有沿轴向伸展的键槽(215)，所述刀体连接螺母(204)侧壁上开设有键通孔(216)，所述滑键(213)穿过键槽(215)插入键通孔(216)内，并通过调节丝杆轴定位螺丝(214)将滑键(213)固定在刀体连接螺母(204)上，且所述调节丝杆轴定位螺丝(214)可沿键槽(213)轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述刀体(203)侧壁上设有刀片固定螺丝(210)，所述刀片固定螺丝(210)的旋入端部用于压紧刀片(201)。

3.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述上导轮组(31)和下导轮组(32)结构相同，均包括对应贯穿顶板(12)和底板(13)的两个柱状连接部(302)，所述柱状连接部(302)位于顶板(12)和底板(13)之间的端部均设置导轮(301)；

还包括设于顶板(12)上的导轮组调节丝杆(303)，所述导轮组调节丝杆(303)上设有与其相适配的导轮组调节螺母(304)，所述导轮组调节螺母(304)上设有导轮组连接箍(305)，所述导轮组连接箍(305)上固定连接两个柱状连接部(302)；

旋转导轮组调节丝杆(303)，带动导轮组调节螺母(304)沿导轮组调节丝杆(303)轴向上下移动，依次通过导轮组连接箍(305)带动两个柱状连接部(302)上下移动，实现调整在竖直方向上上导轮组(31)的导轮(301)和下导轮组(32)的导轮之间的直线距离。

4.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述上导轮组(31)和下导轮组(32)结构相同，均包括对应贯穿顶板(12)和底板(13)的两个柱状连接部(302)，所述柱状连接部(302)包括滑套(306)和弹簧调节丝杆(307)，所述滑套(306)内轴向包括第一通孔(308)和第二通孔(309)，所述弹簧调节丝杆(307)的侧壁与第一通孔(308)螺纹连接，且弹簧调节丝杆(307)旋入滑套(306)内的端部与弹簧(310)轴线方向一端连接，所述弹簧(310)可以自然状态容纳于第二通孔(309)内，弹簧(310)轴线方向另一端连接导轮连接装置(311)，所述导轮连接装置(311)上设有导轮(301)。

5.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置还包括分别分布于机头(1)两端的前导引托轮(51)和后导引托轮(52)，所述前导引托轮(51)和后导引托轮(52)均包括托架(501)，所述托架(501)上设置滑轮(502)；所述前导引托轮(51)的滑轮(502)用于向上导轮组(31)和下导轮组(32)之间引导输入光缆(4)，所述后导引托轮(52)用于将上导轮组(31)和下导轮组(32)之间的光缆(4)引导输出。

6.根据权利要求5所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述前导引托轮(51)和后导引托轮(52)还均包括第一滑轨(503)，所述托架(501)通过滑动部件沿第一滑轨(503)滑动，第一滑轨(503)的滑动方向与上导轮组(31)和下导轮组(32)之间的光缆(4)的输送方向平行。

7.根据权利要求5所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置还包括第二滑轨(61)，所述底板(13)底部设有滑块(62)，所述滑块(62)带动机头(1)沿第二滑轨(61)滑动，且第二滑轨(61)的滑动方向与上导轮组(31)和下导轮组(32)之间的光缆(4)的输送方向垂直。