CN219552695U - 一种光缆剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力辅助设备技术领域，具体地涉及一种光缆剥皮机，包括工作台面、导向机构和剥皮机构，导向机构包括支撑架、上压轮组、下托轮组和提升气缸，支撑架包括立杆和顶板，上压轮组和下托辊组均设置在顶板的下方，上压轮组包括第一连接座和设置在第一连接座下方的两组上压轮，下托轮组包括第二连接座和设置在第二连接座上方的两组下托轮，且两组上压轮分别与两组下托轮上下一一对应，第二连接座固定在工作台面上，提升气缸的活塞杆与第一连接座的顶面固定连接，剥皮机构设置在两组下托轮之间。本装置通过导向机构和剥皮机构，能够快速、稳定地对光缆进行剥皮处理，适合光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮。
Description
技术领域
本实用新型属于电力辅助设备技术领域，具体地涉及一种光缆剥皮机。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒介并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管以及塑料外皮构成。光缆生产后缠绕在盘具上，长度一般在2km～3km不等，光缆外径在6mm～16mm。
光缆在生产过程中难免会出现各种异常问题，例如，光缆中的光纤的衰减指标不合格，需要对调整工艺进行重新护套；在光缆生产中出现外观或尺寸不合格，需对光单元部分进行利用。
然而，现有的剥皮工具主要有剥皮器、剥皮刀等，其剥皮方式速度慢，不稳定，仅用于光缆安装或维修等剥皮量小时使用，无法满足大批量光缆的剥皮要求。
为此，亟需加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种光缆剥皮机，包括工作台面以及设置在工作台面上的导向机构和剥皮机构，导向机构包括支撑架、上压轮组、下托轮组和提升气缸，支撑架包括固定在工作台面上的立杆和设置在立杆顶端的顶板，上压轮组和下托辊组均设置在顶板的下方，上压轮组包括第一连接座和设置在第一连接座下方的两组上压轮，下托轮组包括第二连接座和设置在第二连接座上方的两组下托轮，且两组上压轮分别与两组下托轮上下一一对应，第二连接座固定安装在工作台面上，提升气缸的气缸座固定在顶板的上方，提升气缸的活塞杆穿过顶板并与第一连接座的顶面固定连接，剥皮机构设置在两组下托轮之间，用于剥开光缆外皮。
可选地，剥皮机构包括箱体、双向丝杆、导向滑轨、两个滑动座和两个割刀组件，且双向丝杆、导向滑轨和两个滑动座均设置在箱体中，箱体的前后两端以及顶面均为敞口，双向丝杆横向设置，双向丝杆的左右两端分别转动连接在箱体左右两个侧壁上，且双向丝杆的一端穿出箱体侧壁并安装有手摇转盘，导向滑轨对应设置在双向丝杆的下方且与双向丝杆相平行，两个滑动座分设在箱体的左右两端、且底端滑动连接在导向滑轨上，双向丝杆的左右两端分别贯穿两个滑动座，且滑动座通过双向丝杆的螺母副滑动连接在双向丝杆上，两个割刀组件分设在箱体的左右两侧，割刀组件包括贯穿设置在箱体侧壁上的导向套筒、穿设在导向套筒中的连接杆以及安装在连接杆末端的刀片，且刀片位于连接杆靠近光缆的一端，连接杆的底部通过支撑杆与对应侧的滑动座固定连接。
具体地，这样设计的好处是，对刀片伸出导向套筒的长短进行调节，可实现根据需剥光缆的皮厚确定刀片的伸出长度，确保能剥开光缆外护套及复合层而不伤及缆芯，还可根据光缆选择不同形状刀刃的刀片。
可选地，第一连接座的底部开设有两个导向槽，且两个导向槽的位置分别与两组上压轮的位置一一对应，每个上压轮的顶部均固定连接有导向杆，且导向杆穿设于对应的导向槽中，上压轮与第一连接座之间固定连接有压缩弹簧。
具体地，这样设计的好处是，在上压轮压在光缆上后，压缩弹簧可以起到一定的缓冲作用，便于光缆的传送；另外，在上压轮处于自然悬空状态下，压缩弹簧能够保证导向杆不会从导向槽中脱离出来。
可选地，上压轮和下托轮均沿周向开设有弧形凹槽。
具体地，上压轮和下托轮上下相对设置可以保证光缆不会在竖直方向上移动，而上压轮和下托轮上的弧形凹槽则可以防止光缆在水平方向上移动，便于剥皮机构对光缆剥皮。
可选地，两组下托轮的顶端同高。
具体地，这样可以使光缆保持水平传送。
可选地，导向机构还设置有驱动电机，驱动电机安装在工作台面上，驱动电机的输出轴通过减速器与下托轮的轮轴传动连接。
具体地，驱动电机是为了光缆在开始传送时，提供牵引力，待光缆传送出一定的长度后，可由其他牵引设备或复绕设备提供更加可靠的牵引力，以保证按照要求的方向和速度进行机械牵引，确保稳定、快速剥皮。
本实用新型还包括能够使一种光缆剥皮机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如提升气缸和驱动电机等。
本实用新型的工作原理是，在使用时，先将光缆放在下托轮上，控制提升气缸拉伸活塞杆，降下上压轮组，使上压轮压在光缆上，从而固定好光缆，然后启动驱动电机，带动下托轮转动，进而将光缆传送到剥皮机构的箱体中，提前调节好刀片的伸出长度，具体调节步骤如下，根据光缆的皮厚，选择合适形状刀刃的刀片，再手动转动手摇转盘，带动双向丝杆转动，进而使两个滑动座相向或背向移动，缩小或增大两个刀片之间的距离，从而确定刀片的伸出长度；待光缆的端部经过两个刀片后，光缆的外皮即被刀片划开，随后从另一端的上压轮和下托轮之间的缝隙中伸出来，待光缆传送出一定的长度后，可由其他牵引设备或复绕设备提供更加可靠的牵引力，以保证按照要求的方向和速度进行机械牵引，确保稳定、快速剥皮。本装置更多的是为了快速剥开光缆的外皮，由于光纤纤细易断，因此光纤外部的涂覆层则无法剥离，需其他辅助设备进一步去除。
本实用新型的有益效果是，通过导向机构和剥皮机构的设计，能够快速、稳定地对光缆进行剥皮处理，适合光缆生产厂家对普通光缆进行批量剥皮。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剥皮机构的结构示意图。
图中：1.工作台面，2.剥皮机构，3.提升气缸，4.立杆，5.顶板，6.第一连接座，7.上压轮，8.第二连接座，9.下托轮，10.导向槽，11.导向杆，12.压缩弹簧，13.驱动电机，14.箱体，15.双向丝杆，16.导向滑轨，17.滑动座，18.手摇转盘，19.导向套筒，20.连接杆，21.刀片，22.支撑杆，23.光缆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种光缆剥皮机，包括工作台面1以及设置在工作台面1上的导向机构和剥皮机构2，导向机构包括支撑架、上压轮组、下托轮组和提升气缸3，支撑架包括固定在工作台面1上的立杆4和设置在立杆4顶端的顶板5，上压轮组和下托辊组均设置在顶板5的下方，上压轮组包括第一连接座6和设置在第一连接座6下方的两组上压轮7，下托轮组包括第二连接座8和设置在第二连接座8上方的两组下托轮9，且两组上压轮7分别与两组下托轮9上下一一对应，第二连接座8固定安装在工作台面1上，提升气缸3的气缸座固定在顶板5的上方，提升气缸3的活塞杆穿过顶板5并与第一连接座6的顶面固定连接，剥皮机构2设置在两组下托轮9之间，用于剥开光缆23外皮。
第一连接座6的底部开设有两个导向槽10，且两个导向槽10的位置分别与两组上压轮7的位置一一对应，每个上压轮7的顶部均固定连接有导向杆11，且导向杆11穿设于对应的导向槽10中，上压轮7与第一连接座6之间固定连接有压缩弹簧12。
可理解的是，这样设计的好处是，在上压轮7压在光缆23上后，压缩弹簧12可以起到一定的缓冲作用，便于光缆23的传送；另外，在上压轮7处于自然悬空状态下，压缩弹簧12能够保证导向杆11不会从导向槽10中脱离出来。
上压轮7和下托轮9均沿周向开设有弧形凹槽。
可理解的是，上压轮7和下托轮9上下相对设置可以保证光缆23不会在竖直方向上移动，而上压轮7和下托轮9上的弧形凹槽则可以防止光缆23在水平方向上移动，便于剥皮机构2对光缆23剥皮。
两组下托轮9的顶端同高。
可理解的是，这样可以使光缆23保持水平传送。
导向机构还设置有驱动电机13，驱动电机13安装在工作台面1上，驱动电机13的输出轴通过减速器与下托轮9的轮轴传动连接。
可理解的是，驱动电机13是为了光缆23在开始传送时，提供牵引力，待光缆23传送出一定的长度后，可由其他牵引设备或复绕设备提供更加可靠的牵引力，以保证按照要求的方向和速度进行机械牵引，确保稳定、快速剥皮。
结合图2所示，剥皮机构2包括箱体14、双向丝杆15、导向滑轨16、两个滑动座17和两个割刀组件，且双向丝杆15、导向滑轨16和两个滑动座17均设置在箱体14中，箱体14的前后两端以及顶面均为敞口，双向丝杆15横向设置，双向丝杆15的左右两端分别转动连接在箱体14左右两个侧壁上，且双向丝杆15的一端穿出箱体14侧壁并安装有手摇转盘18，导向滑轨16对应设置在双向丝杆15的下方且与双向丝杆15相平行，两个滑动座17分设在箱体14的左右两端、且底端滑动连接在导向滑轨16上，双向丝杆15的左右两端分别贯穿两个滑动座17，且滑动座17通过双向丝杆15的螺母副滑动连接在双向丝杆15上，两个割刀组件分设在箱体14的左右两侧，割刀组件包括贯穿设置在箱体14侧壁上的导向套筒19、穿设在导向套筒19中的连接杆20以及安装在连接杆20末端的刀片21，且刀片21位于连接杆20靠近光缆23的一端，连接杆20的底部通过支撑杆22与对应侧的滑动座17固定连接。
可理解的是，这样设计的好处是，对刀片21伸出导向套筒19的长短进行调节，可实现根据需剥光缆23的皮厚确定刀片21的伸出长度，确保能剥开光缆23外护套及复合层而不伤及缆芯，还可根据光缆23选择不同形状刀刃的刀片21。
结合图1-2所示，本实用新型的工作原理是，在使用时，先将光缆23放在下托轮9上，控制提升气缸3拉伸活塞杆，降下上压轮组，使上压轮7压在光缆23上，从而固定好光缆23，然后启动驱动电机13，带动下托轮9转动，进而将光缆23传送到剥皮机构2的箱体14中，提前调节好刀片21的伸出长度，具体调节步骤如下，根据光缆23的皮厚，选择合适形状刀刃的刀片21，再手动转动手摇转盘18，带动双向丝杆15转动，进而使两个滑动座17相向或背向移动，缩小或增大两个刀片21之间的距离，从而确定刀片21的伸出长度；待光缆23的端部经过两个刀片21后，光缆23的外皮即被刀片21划开，随后从另一端的上压轮7和下托轮9之间的缝隙中伸出来，待光缆23传送出一定的长度后，可由其他牵引设备或复绕设备提供更加可靠的牵引力，以保证按照要求的方向和速度进行机械牵引，确保稳定、快速剥皮。
其中，提升气缸3和驱动电机13均为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种光缆剥皮机，包括工作台面以及设置在工作台面上的导向机构和剥皮机构，其特征在于：导向机构包括支撑架、上压轮组、下托轮组和提升气缸，支撑架包括固定在工作台面上的立杆和设置在立杆顶端的顶板，上压轮组和下托辊组均设置在顶板的下方，上压轮组包括第一连接座和设置在第一连接座下方的两组上压轮，下托轮组包括第二连接座和设置在第二连接座上方的两组下托轮，且两组上压轮分别与两组下托轮上下一一对应，第二连接座固定安装在工作台面上，提升气缸的气缸座固定在顶板的上方，提升气缸的活塞杆穿过顶板并与第一连接座的顶面固定连接，剥皮机构设置在两组下托轮之间，用于剥开光缆外皮。
2.根据权利要求1所述的光缆剥皮机，其特征在于：剥皮机构包括箱体、双向丝杆、导向滑轨、两个滑动座和两个割刀组件，且双向丝杆、导向滑轨和两个滑动座均设置在箱体中，箱体的前后两端以及顶面均为敞口，双向丝杆横向设置，双向丝杆的左右两端分别转动连接在箱体左右两个侧壁上，且双向丝杆的一端穿出箱体侧壁并安装有手摇转盘，导向滑轨对应设置在双向丝杆的下方且与双向丝杆相平行，两个滑动座分设在箱体的左右两端、且底端滑动连接在导向滑轨上，双向丝杆的左右两端分别贯穿两个滑动座，且滑动座通过双向丝杆的螺母副滑动连接在双向丝杆上，两个割刀组件分设在箱体的左右两侧，割刀组件包括贯穿设置在箱体侧壁上的导向套筒、穿设在导向套筒中的连接杆以及安装在连接杆末端的刀片，且刀片位于连接杆靠近光缆的一端，连接杆的底部通过支撑杆与对应侧的滑动座固定连接。
3.根据权利要求2所述的光缆剥皮机，其特征在于：第一连接座的底部开设有两个导向槽，且两个导向槽的位置分别与两组上压轮的位置一一对应，每个上压轮的顶部均固定连接有导向杆，且导向杆穿设于对应的导向槽中，上压轮与第一连接座之间固定连接有压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的光缆剥皮机，其特征在于：上压轮和下托轮均沿周向开设有弧形凹槽。
5.根据权利要求4所述的光缆剥皮机，其特征在于：两组下托轮的顶端同高。
6.根据权利要求5所述的光缆剥皮机，其特征在于：导向机构还设置有驱动电机，驱动电机安装在工作台面上，驱动电机的输出轴通过减速器与下托轮的轮轴传动连接。
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