CN220673239U - 一种剥线机的过线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥线机的过线结构，包括底座和固定在底座上端的矩形框架，所述矩形框架内靠近底部的位置设有输料辊，所述输料辊的外壁上设有环形设置的过线槽，所述过线槽的内底部为V形，所述输料辊内设有驱动机构，所述矩形框架内且靠近顶部的位置设有升降块，所述升降块的上端设有升降机构，所述升降块的下端设有凹槽，所述凹槽内设有切线滚刀，所述切线滚刀的两侧均设有夹盘，所述夹盘靠近切线滚刀的一侧固定连接有多个卡块，所述切线滚刀的外壁上设有与卡块相对应的卡槽。本实用新型通过导线板、导线轮和升降块等机构的设置，不仅能够使线材顺畅进入过线槽内进行分切作业，并且方便对切线滚刀进行更换，便于进行维护作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线技术领域，尤其涉及一种剥线机的过线结构。
背景技术
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等剥线机。
剥线机在实际使用过程中，会与线材之间产生摩擦，导致线材通过时的顺畅性较差，不仅影响剥线效率，并影响后续剥线时的整齐度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决过线机构在实际使用过程中，会与线材之间产生摩擦，导致线材经过时的顺畅性较差，不仅影响剥线效率，并影响后续剥线时的整齐度，而提出的一种剥线机的过线结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种剥线机的过线结构，包括底座和固定在底座上端的矩形框架，所述矩形框架内靠近底部的位置设有输料辊，所述输料辊的外壁上设有环形设置的过线槽，所述过线槽的内底部为V形，所述输料辊内设有驱动机构，所述矩形框架内且靠近顶部的位置设有升降块，所述升降块的上端设有升降机构，所述升降块的下端设有凹槽，所述凹槽内设有切线滚刀，所述切线滚刀的两侧均设有夹盘，所述夹盘靠近切线滚刀的一侧固定连接有多个卡块，所述切线滚刀的外壁上设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块的一端滑动延伸至卡槽内，所述夹盘远离切线滚刀的一侧设有调节机构。
优选地，所述调节机构包括转动连接在凹槽内两侧的连接柱，所述连接柱靠近切线滚刀的一端固定插设有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离连接柱的一端与夹盘固定连接，所述连接柱靠近切线滚刀的一端滑动插设有多个导向杆，所述导向杆远离连接柱的一端与夹盘固定连接。
优选地，所述矩形框架的正面设有导线板，所述导线板的下端与底座的上端固定连接，所述导线板内设有开口，所述开口的内壁上呈环形分布有多个连接槽，所述连接槽内设有导线轮，所述导线轮的两端分别与连接槽的内两侧转动连接，所述导线轮的部分贯穿连接槽。
优选地，所述升降机构包括固定插设在矩形框架内顶部的两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端贯穿矩形框架，所述第一电动推杆的下端与升降块的上端固定连接。
优选地，所述驱动机构包括插设在输料辊一端的转杆，所述转杆的一端贯穿输料辊并与矩形框架的内壁转动连接，所述矩形框架的外壁上固定连接有伺服电机，所述转杆的另一端贯穿矩形框架并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转杆与矩形框架之间为转动连接。
优选地，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。
有益效果：
1.通过伺服电机、转杆、输料辊和切线滚刀对线材进行输送和分切作业，实现对线材的表皮进行剥离，通过导线板和导线轮的设置，降低线材移动时的阻力，保持线材移动时的顺畅性，避免线材受阻而影响后续分切作业，通过第一电动推杆和升降块的设置，方便用户调整切线滚刀的高度；
2.通过第二电动推杆、夹盘和卡块的设置，实现切线滚刀快速拆装作业，便于用户对切线滚刀进行拆装维护作业，通过导向杆的设置，可保持夹盘直线移动，本实用新型通过导线板、导线轮和升降块等机构的设置，不仅能够使线材顺畅进入过线槽内进行分切作业，并且方便对切线滚刀进行更换，便于进行维护作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种剥线机的过线结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种剥线机的过线结构的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种剥线机的过线结构的A处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种剥线机的过线结构的导线板放大结构示意图。
图中：1-底座，2-矩形框架，3-输料辊，4-伺服电机，5-升降块，6-第一电动推杆，7-连接柱，8-切线滚刀，9-导线板，10-第二电动推杆，11-导向杆，12-夹盘，13-卡块，14-导线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种剥线机的过线结构，包括底座1和固定在底座1上端的矩形框架2，底座1的下端固定连接有橡胶垫，用于提高底座1下端的耐磨度，矩形框架2的正面设有导线板9，用于保持线移动时的顺畅性，导线板9的下端与底座1的上端固定连接，导线板9内设有开口，开口的内壁上呈环形分布有多个连接槽，连接槽内设有导线轮14，用于降低线材移动时的阻力，导线轮14的两端分别与连接槽的内两侧转动连接，导线轮14的部分贯穿连接槽；
本实施例中，矩形框架2内靠近底部的位置设有输料辊3，用于带动线材移动，输料辊3的外壁上设有环形设置的过线槽，过线槽的内底部为V形，输料辊3内设有驱动机构，驱动机构包括插设在输料辊3一端的转杆，用于带动输料辊3转动，转杆的一端贯穿输料辊3并与矩形框架2的内壁转动连接，矩形框架2的外壁上固定连接有伺服电机4，用于带动转杆转动，转杆的另一端贯穿矩形框架2并与伺服电机4的输出轴末端固定连接，转杆与矩形框架2之间为转动连接；
本实施例中，矩形框架2内且靠近顶部的位置设有升降块5，用于调整切线滚刀8的高度，升降块5的上端设有升降机构，升降机构包括固定插设在矩形框架2内顶部的两个第一电动推杆6，用于带动升降块5升降，第一电动推杆6的上端贯穿矩形框架2，第一电动推杆6的下端与升降块5的上端固定连接；
本实施例中，升降块5的下端设有凹槽，凹槽内设有切线滚刀8，用于对将线材的表皮剥开，切线滚刀8的两侧均设有夹盘12，用于对切线滚刀8进行夹持，夹盘12靠近切线滚刀8的一侧固定连接有多个卡块13，用于防止切线滚刀8松脱，切线滚刀8的外壁上设有与卡块13相对应的卡槽，卡块13的一端滑动延伸至卡槽内；
本实施例中，夹盘12远离切线滚刀8的一侧设有调节机构，调节机构包括转动连接在凹槽内两侧的连接柱7，用于支撑第二电动推杆10，连接柱7靠近切线滚刀8的一端固定插设有第二电动推杆10，用于带动夹盘12移动，第二电动推杆10远离连接柱7的一端与夹盘12固定连接，连接柱7靠近切线滚刀8的一端滑动插设有多个导向杆11，用于保持夹盘12直线移动，导向杆11远离连接柱7的一端与夹盘12固定连接；
本实施例中，首先将线材穿过开口，通过环形分布的导线轮14降低线材移动时的阻力，提高线材移动时的顺畅性，然后将线材穿过矩形框架2，且位于切线滚刀8和输料辊3之间，然后启动伺服电机4驱动转杆以及输料辊3旋转，通过线材表皮与输料辊3以及切线滚刀8之间的摩擦力作业，带动线材移动，同时，通过切线滚刀8对线材进行切分作业，使得线材的表皮被剥开，启动第一电动推杆6带动升降块5升降，即可实现切线滚刀8的高度调节；启动第二电动推杆10带动夹盘12往远离切线滚刀8的方向移动，通过夹盘12带动卡块13从卡槽内脱离，即可取下切线滚刀8进行维护或更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种剥线机的过线结构，包括底座(1)和固定在底座(1)上端的矩形框架(2)，其特征在于：所述矩形框架(2)内靠近底部的位置设有输料辊(3)，所述输料辊(3)的外壁上设有环形设置的过线槽，所述过线槽的内底部为V形，所述输料辊(3)内设有驱动机构，所述矩形框架(2)内且靠近顶部的位置设有升降块(5)，所述升降块(5)的上端设有升降机构，所述升降块(5)的下端设有凹槽，所述凹槽内设有切线滚刀(8)，所述切线滚刀(8)的两侧均设有夹盘(12)，所述夹盘(12)靠近切线滚刀(8)的一侧固定连接有多个卡块(13)，所述切线滚刀(8)的外壁上设有与卡块(13)相对应的卡槽，所述卡块(13)的一端滑动延伸至卡槽内，所述夹盘(12)远离切线滚刀(8)的一侧设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种剥线机的过线结构，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在凹槽内两侧的连接柱(7)，所述连接柱(7)靠近切线滚刀(8)的一端固定插设有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)远离连接柱(7)的一端与夹盘(12)固定连接，所述连接柱(7)靠近切线滚刀(8)的一端滑动插设有多个导向杆(11)，所述导向杆(11)远离连接柱(7)的一端与夹盘(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剥线机的过线结构，其特征在于：所述矩形框架(2)的正面设有导线板(9)，所述导线板(9)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述导线板(9)内设有开口，所述开口的内壁上呈环形分布有多个连接槽，所述连接槽内设有导线轮(14)，所述导线轮(14)的两端分别与连接槽的内两侧转动连接，所述导线轮(14)的部分贯穿连接槽。
4.根据权利要求1所述的一种剥线机的过线结构，其特征在于：所述升降机构包括固定插设在矩形框架(2)内顶部的两个第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的上端贯穿矩形框架(2)，所述第一电动推杆(6)的下端与升降块(5)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种剥线机的过线结构，其特征在于：所述驱动机构包括插设在输料辊(3)一端的转杆，所述转杆的一端贯穿输料辊(3)并与矩形框架(2)的内壁转动连接，所述矩形框架(2)的外壁上固定连接有伺服电机(4)，所述转杆的另一端贯穿矩形框架(2)并与伺服电机(4)的输出轴末端固定连接，所述转杆与矩形框架(2)之间为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种剥线机的过线结构，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有橡胶垫。
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