CN108399986B - 一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机 - Google Patents

一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，包括安装在机架的松线装置、剥皮装置、安装架和表皮回收辊，所述剥皮装置包括套筒、刀片和调节螺杆，套筒内设有供通信电缆穿过的圆形空腔，套筒外部相对位置上均固定有刀片安装轨，刀片安装轨上设有与其滑动配合的刀片，套筒的侧壁上开设有供刀片穿过的通孔，刀片安装轨的一侧位置还设有调节螺杆和螺杆座，调节螺杆穿过螺杆座后将刀片顶紧在刀片安装轨上，本发明的有益效果是：利用刀片、线芯和报警装置等形成的弱电回路来对刀片的切割深度进行指示，能达到较好的剥皮效果，而且松线装置能对通信电缆产生一定的拉伸和扭曲作用，便于表皮和线芯的分离。

Description

一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机
技术领域
本发明涉及通信电缆技术领域，具体是一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机。
背景技术
通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
通信电缆广泛运用在人们的日常生活中，对于老旧电缆进行回收，可以节约大量的资源，但是电缆外层设置有厚厚的绝缘层，需要进行剥皮，然而现有的电缆剥皮设备自动化程度较低，剥皮效果不好，工人负担仍然很重。
为此，CN206820379U公开了一种废旧电缆的回收线芯装置，利用下切割片和上切割片将电缆表皮切开，且下切割片和上切割片高度可调，可以调节切割深度，以适用于不同型号的电缆，利用收纳盘收纳线芯，同时利用滚筒组将切割后的电缆表皮剥下，使电缆表皮与线芯分离，整个电缆剥皮收纳过程自动进行，大大提高了工作效率，节省了人力，节约了人们的时间；
但是其下切割片和上切割片高度虽然可调，但是调节不够方便，也没有精确的指示，而且线缆的外部没有限位机构，极易发生线缆的跑偏现象，实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，包括安装在机架的松线装置、剥皮装置、安装架和表皮回收辊，所述剥皮装置包括套筒、刀片和调节螺杆，套筒内设有供通信电缆穿过的圆形空腔，套筒外部相对位置上均固定有刀片安装轨，刀片安装轨上设有与其滑动配合的刀片，套筒的侧壁上开设有供刀片穿过的通孔，刀片安装轨的一侧位置还设有调节螺杆和螺杆座，调节螺杆穿过螺杆座后将刀片顶紧在刀片安装轨上，对刀片的位置进行锁定，两个所述刀片安装轨内均安装有与刀片始终接触的导电触点，两个导电触点均与电源电性连接形成导电回路，该导电回路上还接入有报警装置，电源向导电回路输出弱电，通信电缆经过松线装置进入到剥皮装置内进行剥皮作业，并被剥皮装置分割成表皮和线芯，表皮由表皮回收辊进行收卷，线芯由线芯回收辊进行收卷。
作为本发明进一步的方案：所述松线装置包括固定板和松线轮，两个所述固定板相对的放置在机架上，每个所述固定板上均设有与其滑动配合的安装杆，安装杆的端部安装有松线轮，处于两个所述固定板上的松线轮交错设置，通信电缆依次跨过多个松线轮之后输出至剥皮装置内。
作为本发明再进一步的方案：每个所述安装杆的外部均套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在固定板和松线轮座上。
作为本发明再进一步的方案：所述线芯回收辊的两端处于安装架上开设的U形槽内。
作为本发明再进一步的方案：每个所述松线轮的截面均为工字形。
作为本发明再进一步的方案：所述报警装置为声音报警装置或灯光报警装置。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒由两个弧形的半体通过螺栓拼接而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用刀片、线芯和报警装置等形成的弱电回路来对刀片的切割深度进行指示，能达到较好的剥皮效果，而且松线装置能对通信电缆产生一定的拉伸和扭曲作用，便于表皮和线芯的分离。
附图说明
图1为一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机中剥皮装置的结构示意图。
图4为一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机中剥皮装置的电路结构示意图。
图中：1-机架、2-通信电缆、3-松线装置、4-剥皮装置、5-安装架、6-线芯回收辊、7-表皮回收辊、8-U形槽、201-表皮、202-线芯、301-固定板、302-弹簧、303-安装杆、304-松线轮、401-套筒、402-刀片安装轨、403-刀片、404-调节螺杆、405-螺杆座、406-电源、407-报警装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，包括安装在机架1的松线装置3、剥皮装置4、安装架5和表皮回收辊7，所述剥皮装置4包括套筒401、刀片403和调节螺杆404，套筒401内设有供通信电缆2穿过的圆形空腔，套筒401外部相对位置上均固定有刀片安装轨402，刀片安装轨402上设有与其滑动配合的刀片403，套筒401的侧壁上开设有供刀片403穿过的通孔，使得刀片403与圆形空腔内的通信电缆2接触时，能将通信电缆2的表皮切开，刀片安装轨402的一侧位置还设有调节螺杆404和螺杆座405，调节螺杆404穿过螺杆座405后将刀片403顶紧在刀片安装轨402上，对刀片403的位置进行锁定，调节时，只需将刀片403滑动至适宜位置然后再将调节螺杆404顶紧刀片403即可，非常方便，两个所述刀片安装轨402内均安装有与刀片403始终接触的导电触点，两个导电触点均与电源406电性连接形成导电回路，该导电回路上还接入有报警装置407，对刀片403的位置进行调节时，若刀片403刺入到通信电缆2较深的位置，则刀片403与其线芯202接触，电路被导通，报警装置407进行报警，若刀片403刺入的位置较浅，那么刀片403与其线芯202不接触，报警装置407不进行报警，因此可以通过几次尝试之后，使得刀片403与线芯202处于接触和非接触状态之间，达到较好的剥皮效果；另外，刀片安装轨402、调节螺杆404和套筒401等均为绝缘材质制成，且电源406向导电回路输出弱电，用以保证作业人员的人身安全，通信电缆2经过松线装置3进入到剥皮装置4内进行剥皮作业，并被剥皮装置4分割成表皮201和线芯202，表皮201由表皮回收辊7进行收卷，线芯202由线芯回收辊6进行收卷。
所述松线装置3包括固定板301和松线轮304，两个所述固定板301相对的放置在机架1上，每个所述固定板301上均设有与其滑动配合的安装杆303，安装杆303的端部安装有松线轮304，处于两个所述固定板301上的松线轮304交错设置，通信电缆2依次跨过多个松线轮304之后输出至剥皮装置4内，这种方式使得通信电缆2在经过该段时，能产生一定的拉伸和扭曲作用，便于表皮201和线芯202的分离。
每个所述安装杆303的外部均套设有弹簧302，弹簧302的两端分别抵在固定板301和松线轮座上，使得松线轮304的位置自由一定的运动余量，不会对通信电缆2造成损伤。
所述线芯回收辊6的两端处于安装架5上开设的U形槽8内，收卷完成后直接将线芯回收辊6取出即可，非常方便。
每个所述松线轮304的截面均为工字形。
所述报警装置407为声音报警或灯光报警。
所述套筒401由两个弧形的半体通过螺栓拼接而成，能适应不同直径的通信电缆2。
本发明的工作原理是：工作时，通信电缆2首先进入到松线装置3内，在经过依次交错设置的多个松线轮304之后，通信电缆2产生一定的拉伸和扭曲作用，便于表皮201和线芯202的分离，之后通信电缆2进入到剥皮装置4内，先对刀片403的位置进行调节，若刀片403刺入到通信电缆2较深的位置，则刀片403与其线芯202接触，电路被导通，报警装置407进行报警，若刀片403刺入的位置较浅，那么刀片403与其线芯202不接触，报警装置407不进行报警，因此可以通过几次尝试之后，使得刀片403与线芯202处于接触和非接触状态之间，达到较好的剥皮效果，刀片403调节完整后，即可进行剥皮作业，通信电缆2被剥皮装置4分割成表皮201和线芯202，表皮201由表皮回收辊7进行收卷，线芯202由线芯回收辊6进行收卷。
需要特别说明的是，本技术方案中，机架1、松线装置2、剥皮装置4、安装架5和表皮回收辊7等均为现有技术的应用，而利用两个刀片403与线芯202等形成的弱电回路来对刀片403的切割深度进行指示，能达到较好的剥皮效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，包括安装在机架（1）的松线装置（3）、剥皮装置（4）、安装架（5）和表皮回收辊（7），其特征在于，所述剥皮装置（4）包括套筒（401）、刀片（403）和调节螺杆（404），套筒（401）内设有供通信电缆（2）穿过的圆形空腔，套筒（401）外部相对位置上均固定有刀片安装轨（402），刀片安装轨（402）上设有与其滑动配合的刀片（403），套筒（401）的侧壁上开设有供刀片（403）穿过的通孔，刀片安装轨（402）的一侧位置还设有调节螺杆（404）和螺杆座（405），调节螺杆（404）穿过螺杆座（405）后将刀片（403）顶紧在刀片安装轨（402）上，对刀片（403）的位置进行锁定，两个所述刀片安装轨（402）内均安装有与刀片（403）始终接触的导电触点，两个导电触点均与电源（406）电性连接形成导电回路，该导电回路上还接入有报警装置（407），电源（406）向导电回路输出弱电，通信电缆（2）经过松线装置（3）进入到剥皮装置（4）内进行剥皮作业，并被剥皮装置（4）分割成表皮（201）和线芯（202），表皮（201）由表皮回收辊（7）进行收卷，线芯（202）由线芯回收辊（6）进行收卷；
所述松线装置（3）包括固定板（301）和松线轮（304），两个所述固定板（301）相对的放置在机架（1）上，每个所述固定板（301）上均设有与其滑动配合的安装杆（303），安装杆（303）的端部安装有松线轮（304），处于两个所述固定板（301）上的松线轮（304）交错设置，通信电缆（2）依次跨过多个松线轮（304）之后输出至剥皮装置（4）内；
每个所述安装杆（303）的外部均套设有弹簧（302），弹簧（302）的两端分别抵在固定板（301）和松线轮座上；
每个所述松线轮（304）的截面均为工字形。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，其特征在于，所述线芯回收辊（6）的两端处于安装架（5）上开设的U形槽（8）内。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，其特征在于，所述报警装置（407）为声音报警装置或灯光报警装置。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节剥皮深度的通信电缆剥皮机，其特征在于，所述套筒（401）由两个弧形的半体通过螺栓拼接而成。
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