KR101598346B1 - 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하는 스토퍼 기준부; 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 일정 간격 이격하여 위치하는 내선 지지부; 및 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 상기 내선 지지부의 사이에 위치하는 케이블 고정부를 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그에 관한 것으로, 케이블 하네스의 자동 조립 공정에 사용될 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공함으로써, 케이블 하네스 제조에 관한 일련의 공정들을 자동적으로 진행할 수 있다.

Description

케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그{A Zig for automatic assembly progress of Cable Harness}

본 발명은 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이블 하네스를 조립함에 있어서, 일련의 공정들을 자동으로 진행할 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그에 관한 것이다.

케이블 하네스(Cable Harness)는 배선의 총 집합체로서 전자제품의 각 부품에서 발생되는 전기적 신호 및 전류를 전달하여, 각 시스템이 제 역할을 수행하도록 하는 중요한 부품이다.

즉, 일반적으로 케이블 하네스(Cable harness)는 전원을 공급받는 부품과 전원을 공급하는 공급원 사이를 연결하여 주는 것으로서, 특히 필요에 따라 전원을 공급받는 부품과 전원을 공급받는 공급원 사이를 용이하게 연결 또는 분해할 필요가 있는 곳에 사용되고 있다.

한편, 가전제품 및 통신장비 산업은 고부가가치 산업으로서 기술혁신의 가속화, 산업범주의 지속적 확대로 그 특성에 따라 국가간 기업간의 경쟁이 날로 심화되고 있다.

특히 제품 양상이 소형화, 경량화되면서 다양한 기능과 차별화된 특징으로 글로벌화된 시장을 잠식하기 위해 다각적인 개발에 주력하고 있는 실정이나, 케이블 하네스, 예를 들면, 전원코드의 가공 및 조립 분야에 대해서는 가전제품 및 통신장비 산업체들 대부분이 제조여건 미흡으로 생산장비 기술개발에 부진하여 생산설비와 생산기술부족으로 관련 분야 중소기업들이 많은 어려움을 겪고 있다.

도 1a 내지 도 1e는 일반적인 제조공정에 의한 케이블 하네스의 조립을 도시한 실사진이다.

도 1a를 참조하면, 일반적인 제조공정에 의한 케이블 하네스의 조립은, 외피(11)를 포함하는 케이블(10)의 일정 영역에 스토퍼(20)를 형성한다.

상기 스토퍼(20)는 제품, 예를 들어, 세탁기의 외형에 고정되는 부분으로, 상기 스토퍼(20)를 기준으로, 좌측 영역의 케이블(10a)은 세탁기의 외부에 위치하고, 우측 영역의 케이블(10b)은 세탁기의 내부에 위치할 수 있다.

상기 좌측 영역의 케이블은 전원을 공급하는 콘센트와 연결되는 코드를 형성하는 부분으로, 이하에서는 코드 영역으로 정의하기로 하며, 상기 우측 영역의 케이블은 상기 콘센트로부터 공급되는 전원을 제품에 공급하기 위한 부분으로, 하네스 영역으로 정의하기로 한다.

다음으로, 도 1b를 참조하면, 일반적인 제조공정에 의한 케이블 하네스의 조립은, 상기 우측 영역, 즉, 하네스 영역(10b)의 일정 영역의 외피를 제거하여, 내피(31)를 포함하는 내선 영역(32)을 노출시킨다.

다음으로, 도 1c를 참조하면, 일반적인 제조공정에 의한 케이블 하네스의 조립은, 상기 내선 영역(32)의 일정 영역의 내피를 제거하여, 금속재질의 와이어 영역(40)을 노출시킨다.

이때, 상기 내선 영역(32)의 내선(30)은 제1내선(30a), 제2내선(30b) 및 제3내선(3c)으로 구분될 수 있으며, 다만, 도면에서는 상기 내선이 3개인 것으로 도시하고 있으나, 적어도 1개 이상일 수 있으며, 따라서, 본 발명에서 상기 내선의 개수를 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 도 1d를 참조하면, 상기 금속재질의 와이어 영역(40)에 각종 터미널(50)을 부착한다.

상기 터미널은 접지 터미널(50a), 제1신호 전달 터미널(50b) 및 제2신호 전달 터미널(50c)를 포함할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 터미널의 종류를 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 도 1e를 참조하면, 상기 터미널 중 적어도 어느 하나에 커넥터(60)를 삽입한다.

상기 커넥터(60)는 상기 제1신호 전달 터미널(50b)과 체결되는 제1커넥터(60a)를 포함할 수 있으며, 상기 제2신호 전달 터미널(50c)과 체결되는 제2커넥터(60b)를 포함할 수 있다.

이상과 같은 일련의 공정을 통해서, 케이블 하네스를 제조할 수 있다.

하지만, 이상과 같은 케이블 하네스의 조립은 각각 공정에 각각의 작업 인력이 투입되어, 하나의 공정만을 진행해 왔다.

즉, 스토퍼 사출공정, 외피 제거 공정, 내피 탈피 공정, 터미널 부착 공정 터미널 삽입공정 등으로 이루어지는 케이블 하네스의 조립공정에 있어서, 각각의 조립공정은 각각의 작업인력이 배치되어, 기계적인 장치를 통해 진행하고 있다.

예를 들면, 스토퍼 사출공정을 기계적인 장치에 의해 작업자가 진행한 후에, 이를 다시, 다음 단계인 외피 제거 공정으로 수동으로 전달하여, 다른 작업자가 기계적인 장치에 의해 외피 제거 공정을 진행하고, 이를 다시, 다음 단계인 내피 탈피 공정으로 수동으로 전달하여, 또 다른 작업자가 기계적인 장치에 의해서 내피 탈피 공정을 진행하는 방법으로, 즉, 각 단계별로, 각각의 작업자가 기계적인 장치를 통해 작업을 진행하는 수준에 해당하였다.

이러한 일련의 공정들은 작업 효율성이 낮은 것은 물론이고 작업자들의 고충토로로 인한 잦은 작업자 이탈이 큰 문제가 되고 있으며, 수작업의 한계로 인한 단순 불량 발생이 빈번하여, 원가 대비 생산성의 문제가 심각한 수준에 이르고 있다.

특히, 각 공정을 완료한 이후에, 다음 단계로 수동으로 전달하는 작업이 이루어져야 하므로, 업무 효율이 떨어지고, 하나의 케이블 하네스를 생산하는데도 그만큼 많은 시간이 소요되었다.

한국공개특허 10-2011-0081259

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 케이블 하네스를 조립함에 있어서, 일련의 공정들을 자동으로 진행할 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하는 스토퍼 기준부; 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 일정 간격 이격하여 위치하는 내선 지지부; 및 상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 상기 내선 지지부의 사이에 위치하는 케이블 고정부를 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 스토퍼 기준부는 케이블 지지부를 포함하며, 상기 케이블 지지부는 일측 케이블 지지벽 및 상기 일측 케이블 지지벽과 일정 간격 이격되어 위치하는 타측 케이블 지지벽을 포함하고, 상기 일측 케이블 지지벽과 상기 타측 케이블 지지벽의 이격 간격에 의해 형성되는 이격 공간을 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 케이블 하네스는 케이블의 일정 영역에 위치하는 스토퍼를 포함하고, 상기 스토퍼의 일측 끝단이 상기 케이블 지지부의 일측 끝단과 접하면서, 상기 케이블이 상기 이격 공간에 삽입되어 지지되는 것을 특징으로 하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 베이스 플레이트는 상기 스토퍼 기준부를 길이방향으로 가이드 하는 가이드 홈을 포함하고, 상기 스토퍼 기준부는 상기 가이드 홈에서 길이방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 베이스 플레이트는 상기 가이드 홈에 상기 스토퍼 기준부를 고정시키는 고정핀을 더 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 케이블 고정부는 일측 수평이동수단 및 상기 일측 수평이동수단과 대응되는 영역에 위치하는 타측 수평이동수단을 포함하며, 상기 일측 수평이동수단에 구동력을 공급하기 위한 일측 구동수단 및 상기 타측 수평이동수단에 구동력을 공급하기 위한 타측 구동수단을 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 내선 지지부는 본체를 구성하는 지지체 및 상기 지지체의 상부에 위치하는 내선 체결부를 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 케이블 하네스의 자동 조립 공정에 사용될 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공함으로써, 케이블 하네스 제조에 관한 일련의 공정들을 자동적으로 진행할 수 있다.

도 1a 내지 도 1e는 일반적인 제조공정에 의한 케이블 하네스의 조립을 도시한 실사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정의 전체 공정을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3a 내지 도 3g는 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정의 부분 공정을 도시한 개략적인 도면이다.
도 4a는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그의 사용상태를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 4c는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그의 사용상태를 도시한 개략적인 평면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정의 전체 공정을 도시한 개략적인 도면이고, 도 3a 내지 도 3g는 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정의 부분 공정을 도시한 개략적인 도면이다.

먼저, 도 2 및 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 내선정렬 공정(110)을 포함한다.

상기 내선정렬 공정(110)은 후술하는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립용 지그에 상술한 도 1c의 내선을 끼우는 공정으로, 이는 작업자에 의해 수동으로 이루어지게 된다.

상술한 바와 같이, 케이블 하네스의 조립 공정은 도 1a의 스토퍼 형성 단계와 도 1b의 내선 영역 노출 단계를 포함할 수 있다.

하지만, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 도 1a의 스토퍼 형성 단계와 도 1b의 내선 영역 노출 단계는 수동으로 진행하고, 도 1b의 내선 영역 노출 단계에서 노출된 내선을 케이블 하네스 자동 조립용 지그에 정렬을 시켜 진행하게 된다.

다음으로, 도 2 및 도 3b를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 내선길이절단 공정(120)을 포함한다.

상술한 바와 같이, 상기 내선의 경우, 제1내선(30a), 제2내선(30b) 및 제3내선(3c)으로 이루어질 수 있으며, 이때, 상기 내선은 도 1a의 스토퍼(20)를 기준으로 각각 규격화된 사이즈를 갖게 된다.

따라서, 내선길이절단 공정을 통하여, 상기 각각의 내선을 규격화된 사이즈에 맞게 절단하는 공정이 필요하다.

상기 내선길이절단 공정은 공지된 절단기를 사용할 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 3c를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 내피탈피 공정(130)을 포함한다.

상기 내피탈피 공정은 금속재질의 와이어를 노출시키기 위한 공정으로, 공지된 내피탈피기를 사용할 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 3d를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 동선꼬임 공정(140)을 포함한다.

상기 동선꼬임 공정은 여러가닥으로 구성되어 있는 금속재질의 와이어를 후술하는 터미널부착 공정에서 용이하게 터미널을 부착하기 위해, 하나의 가닥형태가 되도록 꼬여주는 공정이다.

상기 동선꼬임 공정은 공지된 동선꼬임 장치를 사용할 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 3e를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 터미널 공급 압착 공정(150)을 포함한다.

상기 터미널 공급 압착 공정은 금속재질의 와이어에 터미널을 부착하는 공정으로, 도 1d에 도시된 바와 같이, 상기 터미널은 접지 터미널(50a), 제1신호 전달 터미널(50b) 및 제2신호 전달 터미널(50c)을 포함할 수 있다.

상기 터미널 공급 압착 공정은 상술한 각각의 터미널을 공급 압착하기 위하여, 3번의 공정을 진행할 수 있다.

상기 터미널 공급 압착 공정은 공지된 터미널 공급 압착기를 사용할 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 3f를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 하우징 공급 압착 공정(160)을 포함한다.

상기 하우징 공급 압착 공정은, 상기 터미널 중 적어도 어느 하나에 하우징(또는, "커넥터"라 함)을 삽입하는 공정으로, 상술한 도 1e에서 도시한 바와 같이, 상기 제1신호 전달 터미널에 제1커넥터를 체결하고, 상기 제2신호 전달 터미널에 제2커넥터를 체결할 수 있다.

상기 하우징 공급 압착 공정은 공지된 하우징 공급 압착기를 사용할 수 있다.

이로써, 본 발명에 따른 케이블 하네스를 조립할 수 있으며, 이후, 도 2 및 도 3g를 참조하면, 상기 케이블 하네스의 통전검사 공정(170)을 거쳐, 불량품과 양품을 판별하게 된다.

상술한 바와 같이, 종래의 경우, 스토퍼 사출공정, 외피 제거 공정, 내피 탈피 공정, 터미널 부착 공정 터미널 삽입공정 등으로 이루어지는 케이블 하네스의 조립공정에 있어서, 각각의 조립공정은 각각의 작업인력이 배치되어, 각 단계별로, 각각의 작업자가 기계적인 장치를 통해 작업을 진행하는 수준에 해당하였다.

즉, 종래에도 내선길이절단을 위한 절단기, 동선꼬임 공정을 위한 동선꼬임 장치, 터미널 공급 압착을 위한 터미널 공급 압착기, 하우징 공급 압착을 위한 하우징 공급 압착기 등의 기계적인 장치는 갖추어져 있었다.

그럼에도 불구하고, 즉, 각 공정을 진행하기 위한 기계적인 장치가 갖추어져 있었음에도 불구하고, 이러한 일련의 공정들을 자동화하지 못한 것은, 케이블 하네스를 고정하기 위한 지그가 개발되어 있지 않았기 때문이다.

이러한 이유로, 각 공정을 완료한 이후에, 다음 단계로 수동으로 전달하는 작업이 이루어져야 했고, 이는 결국, 업무 효율성이 떨어지고, 하나의 케이블 하네스를 생산하는데도 그만큼 많은 시간이 소요되는 문제점이 되었다.

따라서, 본 출원인은 상술한 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정에 사용될 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공하고자 한다.

도 4a는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그의 사용상태를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 4c는 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그의 사용상태를 도시한 개략적인 평면도이다.

도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그(200)(이하, "지그"로 약칭하기로 한다.)는 베이스 플레이트(210)를 포함한다.

상기 베이스 플레이트(210)는 상기 도 2의 110 내지 180의 자동 조립 공정에서의 컨베이어 벨트의 상부에 위치하여, 110의 공정에서 시작하여, 180의 공정으로 이동하면서, 케이블 하네스의 자동 조립 공정을 진행할 수 있다.

즉, 컨베이어 벨트가 이동함에 의해, 상기 베이스 플레이트(210)도 함께 이동하여, 케이블 하네스의 자동 조립 공정이 진행되며, 이때, 상기 베이스 플레이트는 컨베이어 벨트로부터 착탈이 가능하도록 설계도 가능하다.

다만, 상기 베이스 플레이트(210)는 후술하는 지그의 구성요소들을 지지하기 위한 것이므로, 본 발명에서 필수적인 구성에는 해당하지 않는다.

즉, 후술하는 지그의 구성요소들을 컨베이어 벨트의 상부에 직접 고정시키는 경우, 상기 베이스 플레이트(210)는 생략도 가능함을 의미한다.

계속해서 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 지그(210)는 상기 베이스 플레이트(210)의 상부 일정 영역에 위치하는 스토퍼 기준부(220)를 포함한다.

보다 구체적으로, 상기 스토퍼 기준부(220)는 케이블 지지부(221)를 포함하며, 상기 케이블 지지부(221)는 일측 케이블 지지벽(221a) 및 상기 일측 케이블 지지벽(221a)과 일정 간격 이격되어 위치하는 타측 케이블 지지벽(221b)을 포함하고, 상기 일측 케이블 지지벽(221a)과 상기 타측 케이블 지지벽(221b)의 이격 간격에 의해 형성되는 이격 공간(221c)을 포함한다.

즉, 상기 이격 공간(221c)에 상기 케이블 하네스의 케이블의 일정 영역이 삽입되어, 상기 일측 케이블 지지벽(221a)과 상기 타측 케이블 지지벽(221b)에 의해 지지될 수 있다.

다만, 본 발명에서 상기 스토퍼 기준부(220)는 케이블 하네스의 케이블 영역을 지지하는 것이 주 목적에는 해당하지 않는다.

보다 구체적으로, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 하네스는 케이블(10)의 일정 영역에 스토퍼(20)를 포함한다.

상기 스토퍼(20)는 제품, 예를 들어, 세탁기의 외형에 고정되는 부분으로, 상기 스토퍼(20)를 기준으로, 좌측 영역의 케이블(10a)은 코드 영역으로, 우측 영역의 케이블(10b)은 하네스 영역으로 구분될 수 있다.

즉, 본 발명에서 하네스 영역은 상기 스토퍼(20)의 일측 끝단으로부터 우측 영역의 케이블(10b)의 와이어 영역(242)의 끝단까지의 길이(d1)로 정의될 수 있다.

일반적으로, 이러한 케이블 하네스는 규격화된 길이를 가지고 있고, 따라서, 본 발명에서는 이러한 케이블 하네스의 규격화된 길이를 맞추기 위하여, 상기 스토퍼(20)의 일측 끝단으로부터 우측 영역의 케이블(10b)의 와이어 영역(242)의 끝단까지 길이(d1)인 하네스 영역을 정의하기 위하여, 상기 스토퍼 기준부(220)를 두는 것이다.

즉, 본 발명의 지그에 상술한 도 3a 공정의 내선정렬 공정(110)을 진행하고, 이후, 상기 스토퍼 기준부(220)를 통해, 하네스 영역을 정의한 후, 하네스 영역을 초과하여 존재하는 내선은 상술한 도 3b의 공정의 내선길이절단 공정(120)에 의해 절단함으로써, 케이블 하네스의 규격화된 길이를 맞출 수 있다.

이를 위해, 본 발명에서는 상기 스토퍼(20)의 일측 끝단이 상기 케이블 지지부(221)의 일측 끝단과 접하면서, 상기 케이블이 상기 이격 공간(221c)에 삽입되어 지지된다.

한편, 각 제품마다, 상술한 하네스 영역의 길이, 즉, 도 4c에서의 d1의 길이는 상이할 수 있다.

이에 따라, 본 발명에서는 상기 스토퍼 기준부(220)의 위치가 길이방향으로 변경될 수 있는 것이 바람직하다.

즉, 도 4a를 참조하면, 상기 베이스 플레이트(210)는 상기 스토퍼 기준부(220)를 길이방향으로 가이드 하는 가이드 홈(222)을 포함하고, 상기 스토퍼 기준부(220)는 상기 가이드 홈(222)에서 길이방향으로 이동하는 것이 바람직하다.

이때, 길이방향이라 함은, 상기 케이블 하네스가 길게 배치된 방향을 의미한다.

또한, 상기 스토퍼 기준부(220)를 길이방향으로 이동시켜, 상기 스토퍼 기준부(220)를 통해 하네스 영역을 정의한 후에는, 상기 스토퍼 기준부(220)가 고정되어야 하므로, 따라서, 본 발명에 따른 베이스 플레이트(210)는 상기 가이드 홈에 상기 스토퍼 기준부를 고정시키는 고정핀(223)을 포함할 수 있다.

계속해서, 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 지그(200)는 상기 베이스 플레이트(210)의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부(220)와 일정 간격 이격하여 위치하는 내선 지지부(240)를 포함한다.

상기 내선 지지부(240)는 본체를 구성하는 지지체(241) 및 상기 지지체의 상부에 위치하는 내선 체결부(242)를 포함하며, 이때, 도면에서는 상기 내선 체결부(242)가 제1내선 체결부(242a) 내지 제3내선 체결부(242b)로 3개가 형성되는 것을 도시하고 있으나, 이와는 달리, 상기 내선 체결부는 적어도 1개 이상일 수 있다.

즉, 케이블 하네스의 내선의 개수에 따라, 상기 내선 체결부의 개수도 선택될 수 있는 것으로, 상기 제1내선 체결부(242a)에는 상술한 도 1c의 제1내선(30a)이 체결되고, 상기 제2내선 체결부(242b)에는 상술한 도 1c의 제2내선(30b)이 체결되며, 상기 제3내선 체결부(242c)에는 상술한 도 1c의 제3내선(30b)이 체결될 수 있다.

계속해서, 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 지그(200)는 상기 베이스 플레이트(210)의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부(220)와 상기 내선 지지부(240)의 사이에 위치하는 케이블 고정부(230)를 포함한다.

상기 케이블 고정부(230)는 일측 수평이동수단(232a) 및 상기 일측 수평이동수단(232b)과 대응되는 영역에 위치하는 타측 수평이동수단(232b)를 포함하며, 상기 일측 수평이동수단(232a)에 구동력을 공급하기 위한 일측 구동수단(231b) 및 상기 타측 수평이동수단(232b)에 구동력을 공급하기 위한 타측 구동수단(231b)를 포함한다.

즉, 상기 케이블 고정부(230)는 수평이동수단(232)과 이를 구동하기 위한 구동수단(231)을 통하여, 상기 케이블을 고정할 수 있다.

이때, 상기 수평이동수단(232)은 공지된 피스톤일 수 있고, 상기 구동수단(231)은 공지된 실린더일 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 수평이동수단과 상기 구동수단의 종류를 제한하는 것은 아니다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 지그는 스토퍼 기준부(220)를 포함하고, 상기 스토퍼 기준부는 케이블 지지부(221)를 포함함은 설명한 바와 같다.

이때, 상기 케이블 지지부(221)는 단순하게 케이블을 지지하는 역할을 한다면, 상기 케이블 고정부(230)는 상기 케이블의 움직이지 않도록 고정하는 역할을 한다.

상술한 바와 같이, 케이블 하네스는 규격화된 길이를 가지고 있고, 따라서, 본 발명에서는 이러한 케이블 하네스의 규격화된 길이를 맞추기 위하여, 상기 스토퍼(20)의 일측 끝단으로부터 우측 영역의 케이블(10b)의 와이어 영역(242)의 끝단까지 길이(d1)인 하네스 영역을 정의하기 위하여, 상기 스토퍼 기준부(220)를 두게 된다.

즉, 상기 스토퍼 기준부(220)를 통해, 하네스 영역을 정의하게 되는데, 계속적인 공정의 진행에 있어서, 케이블이 좌측 영역의 케이블(10a) 영역으로 밀려나갈 수 있게 된다.

따라서, 케이블이 공정을 진행하는 동안 밀려나가는 것을 방지하기 위하여, 상기 케이블 지지부(221) 이외에도 별도의 케이블 고정부(230)를 두는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명에 따르면, 케이블 하네스의 자동 조립 공정에 사용될 수 있는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그를 제공함으로써, 상술한 바와 같은 일련의 공정들을 자동적으로 진행할 수 있다.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 하네스의 자동 조립 공정은 내선정렬 공정부터 진행되게 되며, 이러한 내선정렬 공정은 작업자에 의해 수동으로 이루어지게 된다.

케이블 하네스의 조립은 도 1a의 스토퍼 형성 단계와 도 1b의 내선 영역 노출 단계를 포함할 수 있는 것이나, 본 발명에서 내선정렬 공정부터 진행하는 것은, 현재로써는 내선정렬 공정을 기계적인 자동공정에 의해 진행할 수 있는 방법이 개발되지 않았기 때문으로 이해될 수 있다.

즉, 본 발명은 내선정렬 이후의 공정부터는 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 지그를 통해 자동으로 진행할 수 있다는 점에 의미를 부여할 수 있다.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (7)

1. 베이스 플레이트;
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하는 스토퍼 기준부;
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 일정 간격 이격하여 위치하는 내선 지지부; 및
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 상기 내선 지지부의 사이에 위치하는 케이블 고정부를 포함하고,
   상기 베이스 플레이트는 상기 스토퍼 기준부를 길이방향으로 가이드 하는 가이드 홈을 포함하고, 상기 스토퍼 기준부는 상기 가이드 홈에서 길이방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 스토퍼 기준부는 케이블 지지부를 포함하며,
   상기 케이블 지지부는 일측 케이블 지지벽 및 상기 일측 케이블 지지벽과 일정 간격 이격되어 위치하는 타측 케이블 지지벽을 포함하고, 상기 일측 케이블 지지벽과 상기 타측 케이블 지지벽의 이격 간격에 의해 형성되는 이격 공간을 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 케이블 하네스는 케이블의 일정 영역에 위치하는 스토퍼를 포함하고,
   상기 스토퍼의 일측 끝단이 상기 케이블 지지부의 일측 끝단과 접하면서, 상기 케이블이 상기 이격 공간에 삽입되어 지지되는 것을 특징으로 하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 베이스 플레이트는 상기 가이드 홈에 상기 스토퍼 기준부를 고정시키는 고정핀을 더 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.
6. 베이스 플레이트;
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하는 스토퍼 기준부;
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 일정 간격 이격하여 위치하는 내선 지지부; 및
   상기 베이스 플레이트의 상부 일정 영역에 위치하고, 상기 스토퍼 기준부와 상기 내선 지지부의 사이에 위치하는 케이블 고정부를 포함하고,
   상기 케이블 고정부는 일측 수평이동수단 및 상기 일측 수평이동수단과 대응되는 영역에 위치하는 타측 수평이동수단을 포함하며,
   상기 일측 수평이동수단에 구동력을 공급하기 위한 일측 구동수단 및 상기 타측 수평이동수단에 구동력을 공급하기 위한 타측 구동수단을 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 내선 지지부는 본체를 구성하는 지지체 및 상기 지지체의 상부에 위치하는 내선 체결부를 포함하는 케이블 하네스 자동 조립 공정용 지그.

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