CN102197430B - 盘片装置 - Google Patents

Abstract

本发明的盘片装置包括：由盘片推动的盘片检测构件(17)；旋转体(20)，该旋转体(20)由该盘片检测构件(17)的动作所驱动并使滑动构件(11)移动；筒状体(23)，该筒状体(23)同轴设置在旋转体(20)的表面上，并沿轴线方向切除了一部分；以及臂部(24)，该臂部(24)设置于该滑动构件，以与筒状体周面相抵接，使得对滑动构件(11)施加的移动力作用于旋转体(20)的中心。

Description

盘片装置

技术领域

本发明涉及通过滑动构件的移动来对盘片插入待机状态和盘片重放状态的模式进行切换的盘片装置。

背景技术

这种盘片装置如图13、图14所示，盘片检测构件101将中间部可旋转地被轴102枢轴支承在基板103上。在该盘片检测构件101的一端侧的上表面设置有与盘片周面相抵接的销101a，另一端侧的端面与驱动力传递构件104的后端相抵接。该驱动力传递构件104由未图示的推进构件在与箭头的相反方向被推进。

在基板103设置有旋转体105和驱动齿轮106，旋转体105具有与驱动齿轮106相啮合的缺齿齿轮105a，在其表面设置有在盘片插入待机状态下位于驱动力传递构件104的移动线上的销107。由该旋转体105驱动的滑动构件108前后移动自如地设置在基板103的侧面(未图示)。而且，该滑动构件108在上表面形成有与盘片夹持构件109相抵接的台阶部108a，另外，在内侧面形成有使盘片传送辊上下移动的导向槽108b及长度达到销107的旋转轨迹内的臂部108c。

在图13所示的盘片插入待机状态下，若插入盘片114，则由该盘片114通过销101a推动盘片检测构件101。因此，驱动力传递构件104被盘片检测构件101沿箭头方向推动，由该驱动力传递构件104的动作通过销107使旋转体105旋转。通过该旋转体105的旋转，缺齿部105b脱离驱动齿轮106的相对位置，缺齿齿轮105a与驱动齿轮106相啮合，之后，旋转体105通过来自驱动齿轮106的驱动力继续旋转。

通过该旋转体105的旋转，旋转体105的上表面的销107通过臂部108c使滑动构件108沿箭头方向移动。因此，若盘片114被传送到转台(未图示)上的位置，则盘片传送辊的轴沿导向槽108b向下方下降，盘片传送辊移动到避免与盘片114接触的状态的位置。此外，同时，与滑动构件108的上表面相抵接的盘片夹持构件109落入台阶部108a，将盘片114按压保持在转台上，成为图14所示的盘片重放状态。

由于现有的盘片装置采用上述结构，因此，例如在盘片插入待机状态下若施加某种冲击，使滑动构件108发生移动，则模式有时会从盘片插入待机状态切换到盘片重放状态。但是，模式的切换仅在想要时需要可靠地进行切换，无意间进行切换成为了问题。

因而，在专利文献1中揭示了设法不产生这种问题的盘片装置。该专利文献1所揭示的盘片装置采用如下结构：在对移动构件进行支承的固定基台设置抵接部和限制部，当移动单元位于规定侧、传送单元位于传送力传递位置、对传送辊进行支承的可动臂杆沿逆时针方向旋转时，若移动构件向规定部的相反侧移动，则由设置于固定基台的抵接部使可动臂杆沿顺时针方向旋转，可动臂杆的突出部被限制部所限制，阻止可动臂杆沿逆时针方向旋转。

专利文献1：日本专利公开2003-346407号公报

发明内容

但是，由于专利文献1所揭示的盘片装置像上述那样采用在对传送辊进行支承的可动臂杆形成突出部，在对移动构件进行支承的固定基台设置抵接部和限制部的结构，因此，结构复杂，存在难以可靠地抑制因振动等而引起的冲击力的问题。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种盘片装置，该盘片装置结构简单，能可靠地防止滑动构件因基于振动等的冲击力而移动，导致盘片插入待机状态和盘片重放状态的模式无意间进行切换。

本发明的盘片装置包括：由盘片推动的盘片检测构件；旋转体，该旋转体由盘片检测构件的动作所驱动并使滑动构件移动；筒状体，该筒状体同轴设置在旋转体的表面上，并沿轴线方向切除了一部分；以及臂部，该臂部设置于该滑动构件，以与筒状体周面相抵接，使得对滑动构件施加的移动力作用于旋转体的中心。

根据本发明，由于采用在滑动构件设置有如下部件的结构：旋转体，该旋转体由盘片检测构件驱动并使滑动构件移动；筒状体，该筒状体同轴设置在旋转体的表面上，并沿轴线方向切除了一部分；以及臂部，该臂部与该筒状体周面相抵接，使得对滑动构件施加的移动力作用于旋转体的中心，因此，只要旋转体不旋转，对滑动构件施加的移动力就从臂部通过筒状体作用于旋转体的中心方向。其结果是，具有如下效果：即使对滑动构件施加基于振动等的冲击力，也能通过简单的结构来可靠地防止因滑动构件无意间的移动而导致例如模式从盘片插入待机状态切换到盘片重放状态的情况，此外，还能通过简单的结构来可靠地防止因即使施加冲击力旋转体也不会旋转而导致动作不进行切换、从而维持盘片待机状态的情况。

附图说明

图1是本发明的实施方式1所涉及的盘片重放装置的分解立体图。

图2是插入盘片前的主要部分的俯视图。

图3是表示盘片插入状态下的重放单元的立体图。

图4是该重放单元的右侧侧视图。

图5是表示将图4中的滑动构件取出的侧视图。

图6是表示插入盘片与盘片检测构件相抵接的状态的主要部分的立体图。

图7是图6的放大俯视图。

图8是表示将盘片插入到预定位置的状态的主要部分的立体图。

图9是表示盘片插入完成状态下的重放单元的立体图。

图10是该重放单元的右侧侧视图。

图11是表示将图10中的滑动构件取出的侧视图。

图12是沿图3的A-A线从装置内表面侧观察滑动构件的主视图。

图13是表示现有的滑动构件的驱动部的立体图。

图14是表示该滑动构件的移动状态的立体图。

具体实施方式

下面，为了更详细地说明本发明，根据附图对用于实施本发明的方式进行说明。

实施方式1.

下面，基于附图，对本发明的实施方式1所涉及的盘片重放装置进行说明。图1是本发明的实施方式1所涉及的盘片重放装置的分解立体图，图2是插入盘片前的主要部分的俯视图，图3是表示盘片插入状态下的重放单元的立体图，图4是该重放单元的右侧侧视图，是表示对重放单元插入盘片的状态的立体图，图4是图3的侧视图，图5是表示将图4中的滑动构件取出的侧视图，图6是表示插入盘片与盘片检测构件相抵接的状态的主要部分的立体图，图7是图6的放大俯视图，图8是表示将盘片插入到预定位置的状态的主要部分的立体图，图9是表示盘片插入完成状态下的重放单元的立体图，图10是该重放单元的右侧侧视图，图11是表示将图10中的滑动构件取出的侧视图，图12是沿图3的A-A线从装置内表面侧观察滑动构件的主视图。

如图1～图5所示，在构成重放单元1的基板1-1上设置有辊支承构件2、盘片导轨3、转台6、对盘片插入待机状态的模式和盘片重放状态的模式进行切换的滑动构件11、以及使该滑动构件11移动的旋转体20等。

通过将设置于重放单元1的左右支承轴1a、1a嵌入到安装孔(由图1的部分切除的一部分图示)2a中，从而将辊支承构件2安装成对重放单元1旋转自如，该安装孔2a分别设置于在板状体的背面侧切出的左右一对片(lug)2-1、2-1上。此外，辊支承构件2在左右侧面包括销2b，该销2b与设置于重放单元1的两侧的滑动构件11的传送辊移动用凸轮槽11a(参照图12)相嵌合。轧辊(盘片传送辊)5的两端可旋转地被辊支承构件2枢轴支承，被弹簧9(参照图5)推进，以压接在盘片导轨3的背面侧。

盘片导轨3在左右两侧包括向下的导向片(guide lug)3-1、3-1，通过将设置在该导向片3-1、3-1的内表面的销3a、3a插入到设置在重放单元1的左右侧面的沿垂直方向延伸的槽1b，从而安装成能上下移动。此外，在导向片3-1、3-1的外表面设置有与滑动构件11的盘片导轨移动用凸轮槽11b(参照图12)嵌合的销3b、3b(左侧未图示)。转台6配置在基板1-1的内部中央部，设置有将该转台旋转驱动的主轴电动机10(参照图5)、以及读取盘片14中记录的信号的光拾取器8。

滑动构件11可前后移动地设置在重放单元1的两侧面(图3仅示出一个侧面)，在其前部内表面，如图12所示，设置有传送辊移动用凸轮槽11a和盘片导轨移动用凸轮槽11b。此外，在后部上表面设置有解除夹持构件12的限制的台阶部11c，若该台阶部11c来到与夹持构件12对应的位置，则夹持构件12由推进构件16(参照图5)的推进力下拉到转台6上，将盘片14按压在转台上并进行夹持。

这里，如图6、图8、图12所示，利用滑动构件11、形成于该滑动构件11的盘片导轨移动用凸轮槽11b及传送辊移动用凸轮槽11a、设置于盘片导轨3的作用于上述盘片导轨移动用凸轮槽11b的销3b、3b、以及设置于辊支承构件2的作用于上述传送辊移动用凸轮槽11a的销2b，构成使传送辊5及上述盘片导轨3以互不相同的移动量向下方移动的移动单元。

如图6～图8所示，盘片检测构件17可旋转地被中间部的轴17a枢轴支承在基板1-1上，在其一端侧的上表面设置有与盘片周面相抵接的销18，另一端侧的端面与驱动力传递构件19的后端相抵接。该驱动力传递构件19由未图示的推进构件在与箭头的相反方向被推进。

此外，如图6～图8所示，在旋转自如地设置于基板1-1的旋转体20上设置有缺齿齿轮20a，始终旋转的驱动齿轮21设置在基板1-1上，该驱动齿轮21由该旋转体20的旋转而与缺齿齿轮20卡合、脱开。在旋转体20的表面设置有在盘片插入待机状态下位于驱动力传递构件19的移动线上的销22。此外，在旋转体20的表面沿轴线方向切除了一部分的切除部23a与筒状体23同轴设置。

另一方面，在滑动构件11形成有前端与筒状体23的周面相抵接的臂部24，该臂部24在沿筒状体23的旋转方向的切除部23a的上游侧与筒状体表面相抵接，与筒状体表面相抵接的臂部24的抵接面形成为斜面。因此，滑动构件11的移动力通过臂部24、筒状体23作用于旋转体20的中心，形成若旋转体20不旋转以使得切除部23a与臂部24相对，则滑动构件11无法移动的结构。

接下来，说明动作。

如图1～图5所示，辊支承构件2以支承轴1a(参照图1)为支点被弹簧9朝箭头B方向旋转推进(参照图5)，向盘片导轨3的背面侧推进传送辊5。此外，盘片导轨3被传送辊5上推，沿槽1b(参照图1)朝箭头C方向(参照图4)移动以进行定位。

在该盘片插入待机状态，若插入盘片14，则由检测出该插入的未图示的检测构件的检测信号将未图示的电动机电路的开关关闭，并由该电动机10的驱动力使传送辊5旋转，将盘片14夹在传送辊5与盘片导轨3之间，从而由该轧辊传送到装置内。

如图6所示，所插入的盘片14以其周面压住销17a，使盘片检测构件17沿箭头方向旋转，由盘片检测构件的一端使驱动力传递构件19向箭头方向移动。通过该移动的驱动力传递构件19的前端斜面压住销22，使得旋转体20沿箭头方向旋转。因此，切除部20b脱离与驱动齿轮21相对的位置，继切除部20b之后齿轮部20a与驱动齿轮21相啮合。之后，旋转体20由驱动齿轮21驱动，沿箭头方向继续旋转。通过该旋转体20的旋转，筒状体23的切除部23a位于与滑动构件11的臂部24相对的位置，臂部24解除与筒状体周面的抵接，滑动构件11被臂部24所作用的旋转体20的销22压住以沿箭头方向移动。

然后，若滑动构件11移动到末端，则如图12所示，由滑动构件11的上表面限制了向下的旋转的夹持构件12通过与该滑动构件的上表面的台阶部11c相对应而解除限制，由推进构件16的推进力下拉以向下旋转，像图8～图11所示的那样将盘片14按压保持在转台6上。

此外，辊支承构件2通过传送辊移动用凸轮槽11a受到旋转力而被下拉，并且，盘片导轨3通过盘片导轨移动用凸轮槽11b受到旋转力，以与辊支承构件2不同的移动量被下拉，沿水平方向移动与销3a与槽1b的间隙相应的距离。

在该情况下，由于传送辊移动用凸轮槽11a和盘片导轨移动用凸轮槽11b的形状上的差异，传送辊5及上述盘片导轨3以互不相同的移动量向下方移动。其结果是，在装置主体的未图示的上面板与盘片导轨3之间、盘片导轨3与盘片14之间、盘片14与传送辊5之间分别形成空隙，在上述装置主体的上面板与盘片导轨3之间可确保防振。此外，在盘片导轨3与盘片14之间、盘片14与传送辊5之间，可防止在重放时盘片14与盘片导轨3、传送辊5相接触。

另一方面，例如即使在盘片待机状态时因某种冲击而对滑动构件11施加移动力，由于对该滑动构件11施加的移动力从臂部24通过筒状体23作用于旋转体20的中心方向，因此，只要旋转体20不旋转，滑动构件11也就不会无意间发生移动。

如上所述，根据本实施方式1，由于采用在滑动构件设置有如下部件的结构：旋转体，该旋转体由盘片检测构件驱动并使滑动构件移动；筒状体，该筒状体同轴设置在旋转体的表面上，并沿轴线方向切除了一部分；以及臂部，该臂部与该筒状体周面相抵接，使得对滑动构件施加的移动力作用于旋转体的中心，因此，只要旋转体不旋转以使得切除部与臂部相对，对滑动构件施加的移动力就从臂部通过筒状体作用于旋转体的中心方向，即使施加基于振动等的冲击力，滑动构件也不会移动，具有如下效果：能可靠地防止因滑动构件无意间发生移动而导致将盘片待机状态和盘片重放状态的模式进行切换的情况。

此外，由于采用使臂部在沿筒状体的旋转方向的切除部的上游侧与筒状体表面相抵接的结构，因此，具有如下效果：能可靠地防止滑动构件受到振动等冲击力而无意间发生移动，并且，在正常动作时，能顺利地进行从盘片插入待机状态到盘片重放状态的模式切换。

此外，由于与筒状体表面相抵接的臂部的抵接面形成为斜面，因此，臂部与筒状体表面成为线接触，具有如下效果：能使滑动构件的移动力稳定地传给筒状体，能可靠地防止因滑动构件无意间发生移动而导致模式切换。

工业上的实用性

对于本发明所涉及的盘片装置，由于即使对滑动构件施加基于振动等的冲击力，也能通过简单的结构来可靠地防止因滑动构件无意间发生移动而导致模式例如从盘片插入待机状态切换到盘片重放状态的情况，因此，适用于通过滑动构件的移动来对盘片插入待机状态和盘片重放状态的模式进行切换的盘片装置等。

Claims (4)

1.一种盘片装置，该盘片装置通过能沿与盘片的插入方向平行的方向进行滑动的滑动构件的移动，来对盘片插入待机状态和盘片重放状态的模式进行切换，其特征在于，包括：

由盘片推动的盘片检测构件；

旋转体，该旋转体由所述盘片检测构件的动作所驱动并使所述滑动构件移动；

筒状体，该筒状体具有上表面、底面和周面，所述底面同轴设置在所述旋转体的表面上，所述周面沿轴线方向被切除了一部分；以及

臂部，该臂部设置于该滑动构件，以与所述筒状体周面相抵接，使得对所述滑动构件施加的移动力作用于所述旋转体的轴中心方向。

2.如权利要求1所述的盘片装置，其特征在于，

臂部在沿筒状体的旋转方向的切除部的上游侧与筒状体的所述周面相抵接。

3.如权利要求1所述的盘片装置，其特征在于，

与筒状体的所述周面相抵接的臂部的抵接面形成为斜面。

4.如权利要求1所述的盘片装置，其特征在于，

通过使对滑动构件施加的冲击力朝向旋转部件的中心方向，从而即使对滑动构件施加某种冲击，旋转体也不会旋转且滑动构件也无法移动，由此，模式不会因冲击而切换，能维持盘片夹持状态。