CN102196980A - 包括金属增强件的帘布层传送带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于传送增强帘布层(41、42)的设备，所述增强帘布层(41、42)具有平行四边形的整体形状，并且包含具有铁磁性特性且相对于所述增强帘布层的纵向方向形成给定角度b的增强丝线，该角度b小于90°，其中所述设备包括至少两个传送带(1、2)，所述传送带(1、2)在给定长度I上竖直毗邻，且以较小值的给定距离隔开，每一个带包括具有梯形形状的磁化区域(13、23)，该梯形形状中底平行于所述带的纵向长度，并且旨在使所述增强帘布层压靠所述传送带的移动表面。

Description

包括金属增强件的帘布层传送带

技术领域

本发明涉及旨在用于轮胎结构中的增强帘布层的制造，所述轮胎旨在装配到运输车辆。更特别地，本发明解决在两个传送带之间传送一段增强帘布层的问题。

背景技术

制造旨在用于轮胎结构的增强帘布层在现有技术中是众所周知的，并且包括：以给定切割角度b从称为连续帘布层的不间断帘布层截取给定物理宽度的多段帘布层(在下文中称为宽度段)。连续帘布层由涂覆有橡胶混合物的丝线制成，这些丝线相互平行，并取向为帘布层的纵向方向。宽度段设置为首尾相连，以构成不间断的增强条带。增强丝线与增强条带的纵向方向形成角度b。该角度b非零且小于90°。角度b的值基本包含在15°至70°之间。

轮胎制造过程的第二步骤包括从增强条带截取多段增强帘布层或者截取增强帘布层。所述多段增强帘布层的物理长度裁剪为适合周长，用于将所述增强帘布层铺设在增强帘布层制造装置上，该增强帘布层制造装置例如为基本为圆柱形的胎冠模型。

在两个增强丝线之间切割多段增强帘布层。因此，在铺设之前，增强帘布层的形式为平行四边形，其前后织边与增强帘布层的纵向方向形成角度b，且其侧向织边平行于增强帘布层的纵向方向。

特别要注意的是，在从切割成段的步骤到最后传送到轮胎制造模型上的整个过程中都要维持增强帘布层的几何特征。这是因为需要尽可能地避免可能会改变增强帘布层长度或变更丝线角度的任何变形，特别是在期望自动进行整个过程的场合更是如此。

出于这一原因，当增强丝线具有磁性特性时，在已知实践中采用磁性带将切割成段的增强帘布层进行传送，同时将其从切割台传送到胎冠模型，该磁性带能够剥离任意多余移动的增强帘布层。

还可以证明，将切割成段的增强帘布层从第一传送带传送到第二传送带是有利的，其实现的功能是使增强帘布层靠近轮胎制造模型，并且将其铺设在轮胎制造模型上。

两个带随后在特定长度上重叠，并且以尽可能小的距离彼此隔开，但该距离大于增强帘布层的厚度，从而能够将增强帘布层从第一带传送到第二带，而使所述帘布层的多余移动尽量最少。

作为实例，公开US 4 411 724或者可替代地，US 4 769 104描述了这种类型的传送带，其中第二带的电磁装置的吸引力大于第一带的磁性装置的吸引力，从而允许金属帘布层从第一带传送到第二带。第一带和第二带的磁化区域重叠。

然而，在增强帘布层的几何形状可以与非矩形的平行四边形的几何形状相比的情况下，在不改变旨在保持在第一带上的后一增强帘布层的前尖端的位置的条件下，很难控制将增强帘布层的最后尖端传送到第二带上。此处的问题在于，切割工具下游的连贯帘布层在前一增强帘布层或第一增强帘布层的后部处并且在后一增强帘布层或第二增强帘布层的前部处是连续的。

因为传送带的形状基本为矩形形状，所以难以在第二增强帘布层的前尖端之下维持磁性，而同时又在第一增强帘布层的后尖端之下释放这一相同磁性，从而使得第一增强帘布层的所述后尖端可以从第一带传送到第二带。

发明内容

本发明的目的是提出一种能够对这一问题提供解决方案的传送设备。

根据本发明，所述设备旨在传送增强帘布层，该增强帘布层具有非矩形的平行四边形的整体形状，并且包含具有磁性特性且与所述增强帘布层的纵向方向形成给定角度b的增强丝线，所述设备包括至少两个传送带，所述传送带在给定长度l上重叠，且以小尺寸的给定距离e隔开。

每一个带包括梯形形状的磁化区域，该梯形形状的底平行于带的纵向方向，并且旨在使增强帘布层牢固地保持抵靠所述传送带的移动表面。

所述传送设备的特征在于，在带的重叠区域中，连接第二带的磁化区域的两个底的梯形的腰与纵向方向形成角度a₂，该角度a₂小于或等于90°，并且连接第一带的磁化区域的两个底的梯形的腰与纵向方向形成角度a₁，该角度a₁小于角度a₂，并且其特征在于，所述两个带的磁化区域并不重叠，从而形成非磁化区域，所述非磁化区域定位为与所述传送带的重叠区域对齐。

因为所述丝线的角度b通常小于90°，所以采取步骤以确保角度a₁小于所述丝线的角度b，并且确保角度a₂大于或等于所述丝线的角度b。

按照这一方式，当两个连贯的增强帘布层到达带束层的重叠区域中时，在所述第一增强帘布层的后织边和所述第二增强帘布层的前织边之间的接触线位于非磁化区域中。所述第二增强帘布层的前尖端在其大部分表面区域上保持由所述第一传送带吸引，并且所述第一增强帘布层的后尖端由所述第二传送带的磁化区域吸引，这是因为小距离e将重叠区域中的所述两个带隔开。

因此可以将所述第一增强帘布层从所述第一带传送到所述第二带，而不会引起所述第二增强帘布层的前部的任何多余移动，而同时又使几何形状能够改变的所述第一增强帘布层的后部的自由移动最小化。因此，可以独立于所述第二增强帘布层通过所述第二传送带而将所述第一增强帘布层带到轮胎制造区域中。

将注意到，当角度b等于90°(胎体增强帘布层通常是这种情况)时，维持帘布层的前部和后部的角度的问题可以由自身解决，而不需要改变工业中普遍使用的转移设备，并且其中磁化区域通常为矩形形状，相当于将角度a₁和a₂设想为直角。

附图说明

下面的描述将参考本发明的一些优选实施方案和图1至图4，在这些附图中：

-图1显示了根据本发明的设备的剖视和俯视示意图以及重叠区域的画圈细节的俯视示意图，

-图2显示了根据本发明的设备在释放第一增强帘布层的步骤的过程中的剖视和俯视示意图，

-图3和图4显示了本发明的一个具体实施方案的俯视示意图。

具体实施方式

图1中所示的传送设备包括第一传送带1和第二传送带2。这些带的每一个都由在两个驱动辊子之间运行的连续输送带形成，驱动辊子分别位于传送带11、12和21、22的两端处。输送带匀速运行，从而分别沿着增强帘布层41和42运送，增强帘布层41和42保持在所述输送带的表面上。

增强帘布层41和42由涂覆有橡胶混合物的金属丝线制成，并且与纵向方向形成角度b。这些金属丝线是铁磁类型的。

每一个带都分别具有磁化区域13、23，磁化区域13、23能够使增强帘布层牢固地保持抵靠输送带的表面。出于这一目的，在输送带的下侧附近并且在与传送中的产品接触的输送带的一侧的相对侧上，将磁体设置在带的表面之下。磁体可以是永久磁铁，或者优选为电磁铁，其设置为在输送带的限定区域(13、23)上产生磁场。

两个带在给定长度l上重叠，这意味着第一带1的磁化区域13设置为面对第二带2的磁化区域23。在两个带之间的间隔e(参见图2)确定为一方面允许增强帘布层穿过，并且使得当所述增强帘布层与所述第二带2的磁化区域23对齐时，位于第一带1上的增强帘布层由第二带2的磁性设备吸引。

实际中，距离e基本等于待传送增强帘布层的厚度，增加了0.5mm至1mm。这一距离还可以调节为使传送设备能够适合增强帘布层的尺寸变化。

图1至图4中所示的设备提供了将要位于第一带的竖直上部上的第一带的磁化区域13，以及将要位于第二带2的竖直下部上的第二带2的磁化区域23。将注意到，这种布置能够颠倒，而不会改变本发明的基本原理。

磁化区域13、23具有基本为梯形的形状。梯形的底平行于传送带的纵向方向，并且对应于增强帘布层的运动方向。相比而言，设置为与带的重叠区域对齐的连接两个底的腰与纵向方向形成角度，角度分别为a₁和a₂(参见图1中画圈细节)。

磁化区域的宽度优选为等于或大于传送中的增强帘布层的宽度。然而，当所述宽度略微小于增强帘布层的宽度时，也可以获得基本等同的结果。

角度a₁和a₂的大小在由增强帘布层的丝线与纵向方向形成的平均角度b的基础上进行确定。然后，将采取步骤以确保角度a₁小于角度b，并确保角度a₂大于角度b。此外，带在重叠区域中设置为使磁化区域13和23不重叠。这就产生了区域3，其中第一带的磁通量和第二带的磁通量不影响增强帘布层中包含的金属元件。

实际中，在轮胎制造工业中普遍使用两族帘布层。第一族帘布层的角度在18°(b_min)和26°(b_max)之间变化，第二族帘布层的角度在50°(b_min)和65°(b_max)之间变化。

a₁的值包含在b_min-5°，b_min的范围内，a₂的值包含在b_max，b_max+5°的范围内，从而使区域3具有足够大的表面面积，以使磁通量隔开，但不能过大，这是因为必须尽可能地减小增强帘布层不会牢固地保持抵靠一个带的表面的面积。这意味着a₁的值在第一族帘布层的情况下包含在13°至18°之间，在第二族帘布层的情况下包含在45°至50°之间，并且a₂的值在第一族帘布层的情况下包含在26°至31°之间，在第二族帘布层的情况下包含在65°至70°之间。

当将增强帘布层41从第一带1传送到第二带2时，在相同增强帘布层(其中一个增强帘布层的后部的织边与后一增强帘布层的前部的织边接触)的连续部的起始处，增强帘布层41或第一增强帘布层位于第一带1上，并且在第一步骤中，采取步骤以确保两个带以相同速度前进。

通过连续地横跨区域13、接着的区域3直至区域23，从而将第一增强帘布层41从第一带传送到第二带，区域13使增强帘布层保持与第一带的输送带接触，在区域3中没有磁通量施加到第一增量帘布层的丝线，在区域23中，通过区域23中的磁性设备而将增强帘布层吸引第二带2的输送带表面上且牢固地保持在该输送带表面上。第二增强帘布层42前进，从而通过第一带1的磁性区域13而保持就位。

当第一增强帘布层41的后织边和紧随其后的第二增强帘布层42的前织边与非磁化区域3对齐时，第一带1的运动停止。

最后，通过第二带2继续对第一增强帘布层41进行传送，直到将其从第一带完全释放，如图2所示。第二增强帘布层42的前部保持与第一带1接触，并且第一增强帘布层41的后部与第二带2接触。

两个带的重叠区域的长度l的选择取决于增强帘布层的丝线与纵向方向形成的角度b的值，并且取决于传送中的增强帘布层的宽度。角度b越宽，重叠长度l就会越短，反之亦然。因此，将采取步骤以确保带的重叠区域基本覆盖整个非磁化区域3。

图3和图4显示了本发明的一个具体实施方案，其中带1和2的每一个的各自的磁化区域13和23分别由一组电磁铁130构成，磁化区域13和23位于旨在重叠的带的各自的部分中，该组电磁铁130以阵列配置设置在输送带表面之下。

这一具体布置使得当角度b的值从增强条带的一个尺寸较大程度地改变到另一个尺寸时，可以分别改变位于带的重叠区域中的梯形13、23的形状。通过适当地起动某些电磁铁，基本可以分别改变角度a₁和a₂的值，并且使传送设备适合传送中的增强帘布层的角度b。

设置在这一梯形区域中的电磁铁的尺寸越小，将大量电磁铁设置在输送带的表面之下就将越有可能，并且分别在带的重叠区域中的梯形13、23的磁性边缘的限定就将越精确。

Claims (8)

1.一种传送设备，旨在传送增强帘布层(41、42)，所述增强帘布层(41、42)具有非矩形的平行四边形的整体形状，并且包含具有铁磁性特性且与所述增强帘布层的纵向方向形成给定锐角的增强丝线，所述设备包括至少两个传送带(1、2)，所述传送带(1、2)在给定长度l上重叠，且以小尺寸的给定距离e隔开，每一个带包括梯形形状的磁化区域(13、23)，该梯形形状的底平行于所述带的纵向方向，并且旨在使所述增强帘布层牢固地保持抵靠所述传送带的移动表面，其特征在于，在所述带的重叠区域中，连接第二带(2)的磁化区域(23)的两个底的梯形的腰与纵向方向形成角度a₂，该角度a₂小于或等于90°，并且连接第一带(1)的磁化区域(13)的两个底的梯形的腰与纵向方向形成角度a₁，该角度a₁小于角度a₂，并且其特征在于，两个带(1、2)的磁化区域(13、23)并不重叠，从而形成非磁化区域(3)，所述非磁化区域(3)定位为与所述传送带(1、2)的重叠区域对齐。

2.根据权利要求1所述的设备，其中a₁的值包含在13°至18°之间，并且a₂的值包含在26°至31°之间。

3.根据权利要求1所述的设备，其中a₁的值包含在45°至50°之间，并且a₂的值包含在65°至70°之间。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的传送设备，其中所述磁化区域由永久磁铁形成，所述永久磁铁设置为紧靠与所述增强帘布层接触的所述传送带的移动部分。

5.根据权利要求1至4中的一项所述的传送设备，其中所述磁化区域由电磁铁形成，所述电磁铁设置为紧靠与所述增强帘布层接触的所述传送带的移动部分。

6.根据权利要求5所述的传送设备，其中设置在所述带的重叠区域中的所述传送带(1、2)的每一个的磁化区域(13、23)由多个电磁铁(130)形成，所述电磁铁(130)以阵列配置设置，并且能够起动，以改变由连接位于该区域中的所述磁化区域(13、23)的两个底的梯形的腰形成的角度(a₁、a₂)。

7.一种方法，用于利用根据权利要求1至6中的一项所述的传送设备将增强帘布层(41)从所述第一带(1)传送到所述第二带(2)，所述增强帘布层(41)具有平行四边形的整体形状，并且包含具有铁磁性特性且与所述增强帘布层的纵向方向形成给定角度b的增强丝线，该角度b小于90°，在所述方法中，角度a₁和a₂的值确定为角度a₂大于或等于角度b，并且确定为角度a₁小于角度b。

8.根据权利要求7所述的方法，其中在相同增强帘布层的连续部的起始处，所述增强帘布层(41)设置在所述第一带(1)上，在所述相同增强帘布层中，一个增强帘布层的后部的织边与后一增强帘布层的前部的织边接触，在所述方法中，

-两个带(1、2)设置为以相同传送速度运动，从而将所述第一增强帘布层从所述第一带(1)传送到所述第二带(2)上，

-当所述第一增强帘布层(41)的后织边和紧随其后的第二增强帘布层(42)的前织边与非磁化区域(3)对齐时，所述第一带(1)的运动停止，

-继续将所述第一增强帘布层(41)传送到所述第二带(2)上，直到所述第一增强帘布层(41)完全离开所述第一带(1)。

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