CN102193482A - 用于钟表机芯的上条和时间设定控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于钟表机芯的上条和时间设定控制装置(100),该装置包括机芯柄轴(2)和控制柄轴(1),机芯柄轴(2)不能相对转动地固定到滑动小齿轮(8)上,该滑动小齿轮通过杆(52)被以平移方式在上条位置和时间设定位置之间驱动,控制柄轴(1)在上条控制位置和时间设定控制位置之间滑动,从而致动拉档机构(6)。该装置的特征在于,所述拉档机构(6)包括第一拉档(40),该第一拉档包括能够围绕第一轴线(A1)随所述控制柄轴(1)移动的臂(40A)和与第二拉档(60)的互补枢轴(60B)配合的枢轴(40B),该第二拉档驱动所述杆(52)并包括能够在所述机芯柄轴(2)的座(61)内移动的臂(60A)。本发明还涉及包括这种装置(100)的钟表。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钟表机芯的上条和时间设定控制装置,该装置包括在机芯夹板内围绕一轴线转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮上的机芯柄轴。该滑动小齿轮能够在滑动小齿轮杆的作用下在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线以平移方式沿轴向移动,在上条位置,所述滑动小齿轮设置成与上条机构配合以使所述上条机构转动,在时间设定位置,所述滑动小齿轮设置成与时间设定机构配合以使所述时间设定机构转动。所述装置还包括围绕一纵向轴线转动且能够至少在上条控制位置和时间设定控制位置之间轴向滑动并设置成与手动控制表冠配合的控制柄轴,该控制柄轴通过传动机构相对转动地连接到所述机芯柄轴上并相对于所述机芯柄轴偏移。所述滑动小齿轮杆形成拉档机构的一部分,该拉档机构通过所述控制柄轴在所述上条控制位置和所述时间设定控制位置之间的滑动被致动。所述滑动小齿轮在所述控制柄轴处于上条控制位置时在所述上条位置与所述上条机构啮合,或者在所述控制柄轴处于时间设定控制位置时与所述时间设定机构啮合。
本发明涉及用于钟表机芯的上条和时间设定机构的领域。
背景技术
在具有复杂结构的机械钟表中,当复杂元件占用了在表盘和基础机芯之间的空间并因此意味着机芯放置在比钟表表壳的中间平面低的位置时,使用在高度上相互偏移且运动学地连接在一起的两个柄轴来代替单个零件或两个对齐的零件的形式的通常的上条柄轴,可能是有利的。通常的上条柄轴的外部表冠相对于表圈更靠近表壳的后盖,这既不方便也不美观。两个柄轴装置保持表冠处于它传统且方便的位置,在表壳的中间高度处。
在这种已知的装置中,例如在以Chopard International SA的名义的CH专利No.691621和以Dubois&Depraz SA的名义的EP专利No.1134628中公开的装置中,两个柄轴通过传动装置连接成能相对转动,并且还固定成不能相对平移,因此,当使用者拉出控制表冠时,第二柄轴跟随第一柄轴。因此,第二柄轴,即延伸到机芯内的柄轴,完成传统柄轴的所有功能且必须安装有与传统柄轴相同的元件(拉档、滑动小齿轮、上条小齿轮)。因为连接两个柄轴的齿轮占用的空间,设计者被迫将这些元件略微向机芯内移动。此外,用于将两个柄轴固定成不能相对平移的连接需要可移动的框架,该框架包含有齿轮且增加了装置需要的空间。假设轴向位置通常标记在第二柄轴上,则在该框架中不可避免存在的轴向间隙导致第一柄轴的轴向位置不准确。
在以Wilhelm Koehler的名义的DE专利No.593654中公开的上条和时间设定装置的两个柄轴也是通过传动装置连接成能相对转动并固定成不能相对平移。在该专利文件中公开的装置与上述装置的不同之处在于,它既不包括滑动小齿轮也不包括拉档机构。时间设定位置的转换是通过按压上条表冠实现的。根据该专利文件,第二柄轴承载表冠轮,当柄轴反应于通过使用者施加在上条柄轴上的压力而平移时,表冠轮与时间设定机构啮合。
从以Seiko Instruments Inc的名义的EP专利No 1560082也已知一种两部分的上条柄轴,该上条柄轴包括第一柄轴,该第一柄轴位于中间部分和后盖部分之间容纳机芯的空间内并用于与所述机芯配合。与第一部分平行且在一端通过包含在每个部分上的齿与第一柄轴配合的第二部分在另一端承载表冠。两个柄轴通过弹性安装的保持框架一起保持在间隔件上,该间隔件包括具有适当的中心距的两个支承件。第一柄轴、间隔件、第二柄轴和框架被设计成连续插入到相对有限的容积内,并可以拆开。然而,框架必定在表壳内占用一定的容积。而且,枢轴引导是受限制的,且通过框架的悬挂式联接对于在上条过程中高转矩的通过是不利的。轴向间隙也导致柄轴的轴向位置不准确。
从以MONTRES BREGUET SA的名义的EP专利No.1748330已知一种保持上条和时间设定表冠处于钟表表壳的中间平面的问题的好的解决方案。该专利公开了一种装置,该装置具有固定到钟表表冠上的第一转动柄轴,该第一转动柄轴在上条位置和时间设定位置之间轴向滑动,该装置还具有平行于第一柄轴并相对第一柄轴偏移的第二柄轴,该装置设置有用于选择性地驱动上条机构和时间设定机构转动的机构。这两个柄轴通过传动装置相对转动地连接。第二柄轴不能相对转动地固定到滑动小齿轮上,该滑动小齿轮可在杆的作用下在两个位置之间轴向移动。该杆的一端接合在滑动小齿轮的外周槽内。该杆形成拉档机构的一部分,该拉档机构通过第一柄轴在上条位置和时间设定位置之间的滑动被致动,在上条位置和时间设定位置,滑动小齿轮分别与上条机构和时间设定机构啮合。
发明内容
本发明的目的是创造一种与现有技术相比改进的装置,该装置更加简单并且更加紧凑,并易于与现有的机芯结合。
因此,本发明涉及一种用于钟表机芯的上条和时间设定控制装置,该装置包括在机芯夹板内围绕一轴线转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮上的机芯柄轴。滑动小齿轮在滑动小齿轮杆的作用下在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线以平移方式轴向滑动,在上条位置,所述滑动小齿轮设置成与上条机构配合以使所述上条机构转动,在时间设定位置,所述滑动小齿轮设置成与时间设定机构配合以使所述时间设定机构转动。所述装置包括围绕一纵向轴线转动且能够至少在上条控制位置和时间设定控制位置之间轴向滑动并设置成与手动控制表冠配合的控制柄轴,该控制柄轴通过传动机构相对转动地连接到所述机芯柄轴上并相对于所述机芯柄轴偏移。所述滑动小齿轮杆形成拉档机构的一部分,该拉档机构通过所述控制柄轴在所述上条控制位置和所述时间设定控制位置之间的滑动被致动。所述滑动小齿轮在所述控制柄轴处于上条控制位置时在所述上条位置与所述上条机构啮合,或者在所述控制柄轴处于时间设定控制位置时与所述时间设定机构啮合。该装置的特征在于,所述拉档机构包括第一拉杆,该第一拉杆包括位于第一枢转轴线两侧的第一拉档臂和枢轴,该第一拉档臂在所述控制柄轴的平移作用下以平移方式移动,该枢轴沿第三枢转轴线与第二拉杆的互补枢轴配合,第二拉杆包括在第二枢转轴线两侧的第二拉档臂和所述互补枢轴,该第二拉档臂在所述机芯柄轴的座内移动。所述第二拉杆驱动所述滑动小齿轮杆以使所述滑动小齿轮移动。
根据本发明的一个特征,所述第二枢转轴线与所述第一枢转轴线对齐,以保证在对所述控制柄轴作用期间所述第一拉档和第二拉档具有相同的角间隙(angular clearance)。
根据本发明的另一特征,所述控制柄轴的所述纵向轴线与所述机芯柄轴的所述轴线平行,所述传动机构包括大于或等于1的奇数个中间小齿轮,且所述中间小齿轮中的至少一个的轴线相对于由所述控制柄轴的纵向轴线和所述机芯柄轴的所述轴线形成的平面偏移。
本发明还涉及一种钟表,该钟表包括至少一个钟表机芯,该钟表机芯包括在机芯夹板内围绕一轴线转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮上的机芯柄轴。滑动小齿轮在滑动小齿轮杆的作用下在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线以平移方式轴向移动,在上条位置,所述滑动小齿轮设置成与上条机构配合以使所述上条机构转动,在时间设定位置,所述滑动小齿轮设置成与时间设定机构配合以使所述时间设定机构转动。该钟表还包括至少一个上述类型的装置。
因此,借助于改进的拉档机构通过控制柄轴的轴向移动在机芯柄轴上实现了在上条和时间设定之间的转换,该拉档机构是紧凑的且非常刚性的,这避免了平移的框架所带来的上述缺点。拉档机构的优点已被证实,且高度低。中间小齿轮的位置偏移允许控制柄轴和机芯柄轴之间任何期望的中心距。
该装置非常易于用于现有的机芯中。
根据本发明的优选实施例,机芯柄轴不滑动并包括非圆形横截面的截面,例如方形截面,滑动小齿轮可滑动地接合在该截面上,所述滑动小齿轮具有外周槽,拉档机构的杆的一端接合在该外周槽内。这导致具有简化的支承件的非常紧凑的结构。
附图说明
从下面参考附图通过非限制的示例对优选实施例的描述中可以发现本发明的其它特征和优点,其中:
图1是当根据本发明的装置处于上条控制位置时在沿穿过包含在该装置中的控制柄轴、中间小齿轮和机芯柄轴的轴线的虚线的纵截面内的示意图;
图2是在与图1的截面大体上垂直的横截面内的局部示意图,该截面穿过包含在所述装置中的第一拉档和第二拉档各自的第一枢转轴线和第二枢转轴线,并穿过在所述第一拉档和第二拉档之间的关节的第三枢转轴线;
图3是图1或图2的装置的局部示意性透视图,示出第一拉档是如何通过控制柄轴控制的、第一拉档和第二拉档之间的连接以及第二拉档与控制滑动小齿轮位置的杆之间的连接;
图4是与图3类似的视图,示出第一拉档和第二拉档各自的第一枢转轴线和第二枢转轴线;
图5是与图3类似的视图,示出在第一拉档和第二拉档之间的关节的第三枢转轴线。
具体实施方式
本发明涉及用于钟表机芯的上条和时间设定机构的领域。
本发明涉及用于钟表机芯的上条和时间设定装置100。
在附图中示出的该装置包括两个上条和时间设定柄轴,即控制柄轴1和机芯柄轴2,控制柄轴1和机芯柄轴2各自的转动轴线3和4是平行的,但在高度上沿相对于钟表机芯的总平面垂直或倾斜的方向相对于彼此偏移。柄轴1和2通过两个运动链——即齿轮传动机构5和拉档机构6——连接,齿轮传动机构5永久啮合并将转动从一个柄轴传递给另一个柄轴,拉档机构6将轴向移动从第一柄轴1传递给滑动小齿轮8。整个装置通过固定的元件或桥夹板从钟表的机芯夹板11支承。上条机构20和时间设定机构24也安装在这些固定的元件上,上条机构20的上条小齿轮21可在附图中看到,时间设定机构24的走针轮系中间轮25可在附图中看到。
本说明书中的钟表机芯是传统类型的,包括围绕纵向轴线4转动的机芯柄轴2,并在机芯夹板11内被至少引导至一个台肩2A。机芯柄轴2不能相对转动地固定到滑动小齿轮8上,该滑动小齿轮能够在滑动小齿轮杆52的作用下沿轴线4轴向移动。该滑动小齿轮8在上条位置和时间设定位置之间以平移方式移动,在上条位置,该滑动小齿轮设置成与上条机构20配合以使上条机构转动,在时间设定位置,该滑动小齿轮设置成与时间设定机构24配合以使时间设定机构转动。滑动小齿轮8可滑动地安装在机芯柄轴2的方形截面9上,滑动小齿轮8通过其中心方形孔不能相对转动地固定到机芯柄轴2的方形截面上。在附图示出的实施例中,机芯柄轴2不滑动,即,机芯柄轴2的轴向位置是固定的。机芯柄轴2的两端优选设置有圆柱形枢轴。安装在法兰15内的支承件或宝石42和机芯夹板11内的孔43形成支承柄轴2并轴向保持柄轴2的转动支承件。小齿轮44固定到该柄轴上,并与中间小齿轮45永久啮合,从而形成齿轮传动机构的最后小齿轮。
机芯柄轴2包括直台肩或圆锥形台肩形式的边沿,上条小齿轮21可抵靠在所述边沿上,所述上条小齿轮自由地安装在机芯柄轴2的圆柱形台肩46上。小齿轮21是传统的设计,优选包括宝玑(Breguet)型端面齿圈47和直齿圈49,当滑动小齿轮8在上条位置时,宝玑型端面齿圈47能够与滑动小齿轮8的相应端面齿圈48配合,直齿圈49与中间轮(图中未示出)永久地啮合。滑动小齿轮8的另一端设置有端面齿圈50,该端面齿圈设计成当滑动小齿轮8在时间设定位置时与走针轮系中间轮25啮合。滑动小齿轮8还具有外周槽51,滑动小齿轮杆52接合在该外周槽51中。
装置100包括控制柄轴1,该控制柄轴1通过传动机构5相对转动地连接到机芯柄轴2上,并相对于机芯柄轴2偏移,即,不与机芯柄轴2对齐。该控制柄轴1围绕纵向轴线3转动,并至少在上条控制位置和时间设定控制位置之间轴向滑动。优选地,控制柄轴1设置成与图中未示出的手动控制表冠配合。优选地,控制柄轴1的轴线3与机芯柄轴2的轴线4平行,如图1和图2所示。控制柄轴1优选包括第一圆柱形部分30和第二圆柱形部分31,第二圆柱形部分的直径小于第一圆柱形部分的直径。这些部分滑动安装在板16的固定元件14、13的起支承件作用的孔内,因此控制柄轴1能在上条位置和时间设定位置之间滑动。在其它实施例中,可为柄轴1设置第三位置,例如用于设定日期。像传统的上条柄轴一样,柄轴1具有螺纹端32,该螺纹端32将穿过钟表表壳的中间部分并承载在表壳外侧的手动控制柄轴。
柄轴1的方形截面部分34接合在第一小齿轮35的具有相应截面的孔内,第一小齿轮35沿轴向保持在固定元件13和14之间。小齿轮35的中心孔也可包括配合到元件13的圆柱形部分上的圆形截面部分,当柄轴1被移除以例如封装(case up)机芯时,该圆柱形部分起支承件作用以沿径向支承小齿轮35。在柄轴1的圆柱形部分30上具有环形槽41,第一拉档40的柱或臂40A接合在该环形槽内。当制表者希望移除柄轴1时,第一拉档可被降低以从环形槽中释放所述柱。
滑动小齿轮杆52形成拉档机构6的一部分,该拉档机构通过第一柄轴1在上条控制位置和时间设定控制位置之间的滑动被致动。当控制柄轴1在上条控制位置时,滑动小齿轮8在上条位置与上条机构20啮合。或者,当控制柄轴1在时间设定控制位置时,滑动小齿轮8与时间设定机构24啮合。
根据本发明,拉档机构6包括与控制柄轴1配合的第一拉档40。该第一拉档40形成杆,并包括在第一枢转轴线A1的两侧的第一拉档臂40A和枢轴40B,该第一拉档臂40A在控制柄轴1的平移作用下以平移方式移动。该枢轴40B沿第三枢转轴线A3与包含在第二拉档60内的互补枢轴60B配合。像第一拉档40一样,第二拉档60形成杆,并包括在第二枢转轴线A2的两侧的第二拉档臂60A和互补枢轴60B,第二拉档臂60A能够在包含在机芯柄轴2的座61内尤其以平移方式移动。第二拉档60驱动滑动小齿轮杆52以使滑动小齿轮8移动。
自然地,在不脱离本发明的精神下,本说明书中在简单和有利的实施例中描述的具有两个拉档的拉档机构可包括以相同的枢转方式相互配合的更多个拉档。
优选地,如图2所示,第一拉档臂40A接合在包含在控制柄轴1内的第一槽41内。第一槽41的宽度正好允许臂40A枢转。因此,控制柄轴1的纵向移动被以最小间隙传递给由第一拉档40和第二拉档60形成的连接机构。
第二拉档臂60A优选接合在包含在机芯柄轴2内的第二槽61内。机芯柄轴2优选固定成不能平移,因此槽61的宽度大于第二拉档臂60A的宽度,以允许第二拉档臂具有完全间隙。
滑动小齿轮杆52包括优选通过与滑动小齿轮8的槽51配合而不能相对平移地固定到滑动小齿轮8上的臂,该臂以与第一拉档臂40A和第一槽41之间的配合相似的方式以最小工作间隙接合在所述槽51内。
优选地,如图2至图5所示,第二枢转轴线A2与所述第一枢转轴线A1平行。有利地,第二枢转轴线A2与第一枢转轴线A1对齐,以保证在对控制柄轴1作用期间第一拉档40和第二拉档60具有相同的角间隙。
显然,位于机芯水平面或集成在机芯内的第二拉档60用于通过完全复制控制柄轴1传递给第一拉档40的偏离中心的移动来致动滑动小齿轮杆52。如图3所示,在一具体实施例中,第二拉档60包括通过围绕枢转轴线A4枢转的连接与滑动小齿轮杆52的铰接连接。
关于传动机构5,该传动机构优选包括奇数个中间小齿轮45,因此机芯柄轴2可以与控制柄轴1相同的转动方向被驱动。小齿轮45的数量大于或等于1。对于经济型的实施例,有利地,每个中间小齿轮45的轴线与机芯柄轴2的轴线4平行。
优选地,当这两根轴线共面且优选平行时,这些中间小齿轮45中的至少一个的轴线相对于由控制柄轴1的纵向轴线3和机芯柄轴2的轴线4形成的平面偏移。中间小齿轮45的位置偏移使得装置100能够适用于在控制柄轴1和机芯柄轴2之间任何期望的中心距。
优选地,如图1和图2所示,装置100包括设置成固定到机芯夹板11上的附加夹板16,该附加夹板包括用于引导控制柄轴1转动的机构17。
装置100还包括箱70,该箱设置成固定到附加夹板16上并与锁定法兰15配合以容纳传动机构5,锁定法兰15设置成用于封闭所述箱70并形成用于传动机构5的枢转引导机构。如图1所示,该枢转引导机构可以尤其形成设置在法兰15上的支承件75和箱70上的支承件76。自然地,如果传动机构5还包括小齿轮45类型的多个中间小齿轮,则在箱70和锁定法兰15上设置相同数量的类似支承件。
有利地,如图2所示,附加夹板16包括至少一个支承件73,该至少一个支承件73设置成用于接纳包含在第一拉档40内且形成第一枢转轴线A1的枢轴71。
与支承件73相对地,机芯夹板11包括至少一个支承件74,该至少一个支承件74设置成用于接纳包含在第二拉档60内且形成第二枢转轴线A2的枢轴72。
本发明还涉及一种钟表,该钟表包括至少一个上述类型的钟表机芯,该钟表机芯包括在机芯夹板11内围绕轴线4转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮8上的机芯柄轴2。该滑动小齿轮8在滑动小齿轮杆52的作用下在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线4以平移方式轴向移动,在上条位置,滑动小齿轮8设置成与上条机构20配合以使上条机构转动,在时间设定位置,滑动小齿轮8设置成与时间设定机构24配合以使时间设定机构转动。根据本发明,该钟表包括至少一个与这些机芯中的一个相关联的装置100。
优选地,钟表的机芯柄轴2固定成不能平移。根据未示出的变型,机芯柄轴2可以是可滑动的并固定到滑动小齿轮8上。从而,小齿轮44必须更长,以在所述滑动过程中与中间小齿轮45保持啮合。此外,上条小齿轮31必须被沿轴向保持,以便不随机芯柄轴2滑动,即,结构的长度会比图1示出的长一些。
Claims (15)
1.一种用于钟表机芯的上条和时间设定控制装置(100),该装置(100)包括在机芯夹板(11)内围绕一轴线(4)转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮(8)上的机芯柄轴(2),所述滑动小齿轮(8)能够通过滑动小齿轮杆(52)的作用在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线(4)以平移方式轴向移动,在上条位置,所述滑动小齿轮(8)设置成与上条机构(20)配合以使所述上条机构(20)转动,在时间设定位置,所述滑动小齿轮(8)设置成与时间设定机构(24)配合以使所述时间设定机构(24)转动,所述装置(100)还包括围绕一纵向轴线(3)转动且能够至少在上条控制位置和时间设定控制位置之间轴向滑动并设置成与手动控制表冠配合的控制柄轴(1),该控制柄轴(1)通过传动机构(5)相对转动地连接到所述机芯柄轴(2)上并相对于所述机芯柄轴(2)偏移,所述滑动小齿轮杆(52)形成拉档机构(6)的一部分,该拉档机构(6)通过所述控制柄轴(1)在所述上条控制位置和所述时间设定控制位置之间的滑动被致动,所述滑动小齿轮(8)在所述控制柄轴(1)处于所述上条控制位置时在所述上条位置与所述上条机构(20)啮合,或者在所述控制柄轴(1)处于所述时间设定控制位置时与所述时间设定机构(24)啮合,所述拉档机构(6)包括第一拉档(40),该第一拉档(40)形成杆并包括在第一枢转轴线(A1)两侧的第一拉档臂(40A)和枢轴(40B),该第一拉档臂(40A)通过所述控制柄轴(1)的平移作用以平移方式移动,其特征在于,所述枢轴(40B)沿第三枢转轴线(A3)与包含在第二拉档(60)内的互补枢轴(60B)配合,该第二拉档(60)形成杆并包括在第二枢转轴线(A2)两侧的第二拉档臂(60A)和所述互补枢轴(60B),该第二拉档臂(60A)能够在包含在所述机芯柄轴(2)内的座(61)内移动,所述第二拉档(60)驱动所述滑动小齿轮杆(52)以使所述滑动小齿轮(8)移动。
2.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述第一拉档臂(40A)接合在包含在所述控制柄轴(1)内的第一槽(41)内。
3.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述第二拉档臂(60A)接合在包含在所述机芯柄轴(2)内的第二槽(61)内,并且第二槽(61)的宽度大于所述第二拉档臂(60A)的宽度。
4.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述滑动小齿轮杆(52)包括不能相对平移地固定到所述滑动小齿轮(8)上并接合在所述滑动小齿轮(8)的槽(51)内的臂(53)。
5.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述第二枢转轴线(A2)与所述第一枢转轴线(A1)平行。
6.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述第二枢转轴线(A2)与所述第一枢转轴线(A1)平行,并且所述第二枢转轴线(A2)与所述第一枢转轴线(A1)对齐以保证在对所述控制柄轴(1)作用期间所述第一拉档(40)和所述第二拉档(60)具有相同的角间隙。
7.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述控制柄轴(1)的所述纵向轴线(3)与所述机芯柄轴(2)的所述轴线(4)平行。
8.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述第二拉档(60)包括通过围绕一枢转轴线(A4)的枢轴连接与所述滑动小齿轮杆(52)的铰接连接。
9.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述传动机构(5)包括大于或等于1的奇数个中间小齿轮(45)。
10.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述传动机构(5)包括大于或等于1的奇数个中间小齿轮(45),并且每个所述中间小齿轮(45)的轴线与所述机芯柄轴(2)的所述轴线(4)平行。
11.根据权利要求7和10所述的装置(100),其特征在于,至少一个所述中间小齿轮(45)的轴线相对于由所述控制柄轴(1)的所述纵向轴线(3)和所述机芯柄轴(2)的所述轴线(4)形成的平面偏移。
12.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,该装置包括设置成固定到所述机芯夹板(11)上的附加夹板(16),该附加夹板(16)包括用于引导所述控制柄轴(1)转动的机构(17),该装置还包括设置成固定到所述附加夹板(16)上并与一法兰(15)配合以容纳所述传动机构(5)的箱(70),所述法兰(15)设置成用于封闭所述箱(70)并形成用于所述传动机构(5)的枢转引导机构。
13.根据权利要求12所述的装置(100),其特征在于,所述附加夹板(16)包括至少一个用于接纳包含在所述第一拉档(40)内并形成所述第一枢转轴线(A1)的枢轴(71)的支承件(73),并且所述机芯夹板(11)包括至少一个用于接纳包含在所述第二拉档(60)内并形成所述第二枢转轴线(A2)的枢轴(72)的支承件(74)。
14.一种包括至少一个钟表机芯和至少一个根据权利要求1所述的与所述钟表机芯中的一个相关联的装置(100)的钟表,所述钟表机芯包括在机芯夹板(11)内围绕一轴线(4)转动且不能相对转动地固定到滑动小齿轮(8)上的机芯柄轴(2),所述滑动小齿轮(8)通过滑动小齿轮杆(52)的作用在上条位置和时间设定位置之间沿所述轴线(4)以平移方式轴向移动,在上条位置,所述滑动小齿轮(8)设置成与上条机构(20)配合以使所述上条机构(20)转动,在时间设定位置,所述滑动小齿轮(8)设置成与时间设定机构(24)配合以使所述时间设定机构(24)转动。
15.根据权利要求14所述的钟表,其特征在于,所述机芯柄轴(2)固定成不能平移。
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