CN202362596U - 机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，包括，外柄轴、中夹板，在中夹板的一侧形成有与主动轮和过轮相适配的凹槽，及容纳滑动块的凹槽和内柄轴上下移动的导向孔；外柄轴方榫端通过锁块与主动轮方孔配合连接，中夹板与锁块固定连接，主动轮和过轮啮合；过轮穿过中夹板与中夹板另一侧的过齿轴固接，内柄轴的一端穿过滑动夹板的孔，内柄轴另一端与导向孔配合，滑动夹板和滑动块夹紧中夹板，过齿轴与内柄轴啮合。有益效果是：内柄轴能够在导向孔内上下滑动，实现外柄轴与内柄轴间距的调节；另外锁块在一定范围内旋转，外柄轴暴露将机芯从表壳中顺利移出；该结构简单，加工方便，用于具有不同偏移距离要求的机芯与表壳之间使用。

Description

机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械手表部件，特别是涉及一种机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构。 

背景技术

对于具有复杂功能的机械手表来说，当附加机构必须占据机芯很大的轴向空间时，往往导致柄轴位置偏离机芯厚度方向上的中间位置。然而人们的审美习惯是柄头在手表厚度方向上靠近中间的位置，为保证柄轴在机芯厚度方向上的中间位置，现有设计采用两个平行的柄轴并通过齿轮啮合传递动力的结构，来代替常用的单个部件或同轴的两个部件的柄轴。 

如公开号为US20010046186A1公开了一种手表的可调节位置柄轴控制装置，图1是主传动部分轴向结构示意图；图2是控制装置组装后的平面示意图。如图1和图2所示，该装置中第一柄轴2与齿轮2a同轴紧固，第一柄轴2的方榫轴端穿过第一夹板1上的孔，齿轮2a与传动轮4啮合，紧固件7和紧固件8将齿轮2a和传动轮4限定在第一夹板1和第二夹板6中间，其中第二夹板6上有一圆形缺口，将以上组装成部件的第一柄轴2方榫轴端插进机芯三点位内，与机芯装配成一个整体。与主轮5同轴紧固的第二柄轴3从表壳内部插入到把管9中，并从表壳外将第二柄轴3与柄头旋紧。再将预先装好部件的机芯放进表壳内，同时将第二夹板6上的圆形缺口插入第二柄轴3上的环形凹槽内，并使主轮5与传动轮4相啮合。该结构实现了柄轴位置的轴向位移使柄头保持在手表靠近中间的位置，并且可以实现上紧发条和调整时间显示的功能。但该结构存在以下不足：（1）第二夹板6上的凹槽需要与第二柄轴3上的环形凹槽相配合，因此对零件尺寸精度要求较高，增加了加工难度、安装难度；（2）该结构在长时间使用中第二夹板6缺口处容易磨损，磨损严重时会导致第二柄轴3向表壳内推时脱离第二夹板6使机构失效；（3）此结构中第一柄轴2和第二柄轴3之间的偏移距离是固定不可调节，当需要两柄轴之间的距离稍有变动时就要制作另外的机构。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术的缺点，提供一种结构简单，可调节机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，包括，外柄轴、中夹板，在所述中夹板的一侧形成有安装与主动轮和过轮相适配的凹槽，以及容纳滑动块的凹槽和内柄轴能够上下移动的导向孔；所述外柄轴方榫端通过锁块与主动轮的方孔配合连接，所述中夹板与锁块固定连接，所述主动轮和过轮啮合；所述过轮穿过中夹板与中夹板另一侧的过齿轴固接，所述内柄轴的一端穿过滑动夹板的孔，内柄轴的另一端与导向孔配合，所述滑动夹板和滑动块夹紧中夹板，所述过齿轴与内柄轴啮合。 

还包括有设置在中夹板上的簧片和与内柄轴和过齿轴配合的联接片，所述锁块上形成有导向槽；所述簧片作用于锁块上。 

所述锁块上形成有与外柄轴上的环形槽配合将外柄轴锁住的缺口。 

本实用新型的有益效果是：由于内柄轴能够在导向孔内上下滑动，可实现外柄轴与内柄轴间距的调节；另外，锁块在一定范围内旋转，外柄轴暴露可将机芯从表壳中顺利移出；该结构简单，加工方便，可用于具有不同偏移距离要求的机芯与表壳之间使用。 

附图说明

图1是现有技术主传动部分轴向结构示意图； 

图2是现有技术控制装置组装后的平面示意图；

图3为本实用新型的主传动部分的轴向结构示意图；

图4为本实用新型控制装置组装后的平面示意图；

图5为本实用新型控制装置组装后的平面示意图；

图6为本实用新型控制装置立体分解示意图；

图7为本实用新型夹板之间的夹紧方式示意图；

图8为本实用新型基础上可以联想到的夹板之间的夹紧方式之一。

图中 ： 

10：外柄轴             20：主动轮           30：过轮 

40：过齿轴             50：内柄轴           60：锁块 

70：联接片             80：滑动块           90：簧片

100：滑动夹板        110：中夹板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

如图3至图6所示，本实用新型机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，包括，外柄轴10、主动轮20、过轮30、过齿轴40、内柄轴50、锁块60、联接片70、滑动块80、簧片90、滑动夹板100、中夹板110；在所述中夹板110的一侧形成有安装与主动轮20和过轮30相适配的凹槽，以及容纳滑动块80的凹槽和内柄轴50能够上下移动的导向孔110c；所述外柄轴10方榫端通过锁块60与主动轮20的方孔配合连接传递柄头输入的动力，由中夹板110上的孔110a控制其回转中心；锁块60由紧固件装配到中夹板110上的孔110d上，盖住主动轮20使其即使在外柄轴10抽出的情况下也保持在中夹板110上的槽型中，锁块60上的缺口60c与外柄轴10上的环形槽配合将外柄轴10锁住；当需要抽出外柄轴10时推动锁块60上的导向槽端，锁块60就会以60a孔为圆心顺着导向槽60b旋转，当缺口60c转出外柄轴10上的环形槽时，外柄轴10就可被顺利抽出，所述簧片90安装在中夹板110上作用于锁块60，锁块60在簧片90的作用下又回到锁定位置。所述主动轮20在中夹板110和锁块60配合后形成的槽型内与过轮30啮合传递动力；所述过轮30穿过中夹板110与中夹板110另一侧的过齿轴40固接，所述内柄轴50的一端穿过滑动夹板100的孔100a配合限制其回转中心，内柄轴50的另一端与导向孔110c配合，使其可以沿着110c导向孔上下滑动来实现对外柄轴10与内柄轴50间距的自由调节；调整完成后紧定穿过滑动夹板100上100b孔的紧固件，使滑动夹板100与滑动块80上的孔80a配合夹紧中夹板110上的导向槽110c实现定位夹紧；所述过齿轴40与内柄轴50啮合，将动力从主动轮20传递给内柄轴50。联接片70上的70a孔与内柄轴50配合70b孔与过齿轴40配合，使内柄轴50上的齿轮与过齿轴40啮合时中心距保持不变，在调节外柄轴10与内柄轴50间距时，在内柄轴50的作用下联接片70拉动过齿轴40沿着中夹板110上的导向槽110b滑动，使过轮30与主动轮20啮合时中心距保持不变。

下面对工作过程加以说明： 

上紧发条时或调整时间显示时的工作过程：用手旋转手表柄头时，柄头带动外柄轴同步旋转，外柄轴的方榫端与主动轮的方形孔配合带动位于中夹板凹槽内的主动轮旋转，主动轮与过轮啮合带动过轮旋转，过轮与过齿轴紧固实现同步旋转，过齿轴与内柄轴的齿轮部分啮合，从而带动内柄轴旋转，内柄轴与机芯中相应零部件配合来实现上紧发条或调整时间显示功能。

换档阶段的工作过程：将柄头受力沿柄轴的轴向方向移动时，柄头将动力传递到外柄轴上，外柄轴的环形凹槽被锁块上的C形缺口卡住，动力由此传递给锁块，通过锁块上的紧固件动力又传递给中夹板，由于滑动夹板与滑动块是夹紧在中夹板上的所以中夹板在受力移动过程中滑动夹板同步在移动，最终带动内柄轴移动从而实现换档。 

值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，其中锁块与中夹板的紧固方式、滑动夹板与滑动块之间的紧固方式，滑动夹板与滑动块和中夹板之间的夹紧方式如图7所示,只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式如图8所示，均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，其特征在于，包括，外柄轴（10）、中夹板（110），在所述中夹板（110）的一侧形成有安装与主动轮（20）和过轮（30）相适配的凹槽，以及容纳滑动块（80）的凹槽和内柄轴（50）能够上下移动的导向孔（110c）；所述外柄轴（10）方榫端通过锁块（60）与主动轮（20）的方孔配合连接，所述中夹板（110）与锁块（60）固定连接，所述主动轮（20）和过轮（30）啮合；所述过轮（30）穿过中夹板（110）与中夹板（110）另一侧的过齿轴（40）固接，所述内柄轴（50）的一端穿过滑动夹板（100）的孔（100a），内柄轴（50）的另一端与导向孔（110c）配合，所述滑动夹板（100）和滑动块（80）夹紧中夹板（110），所述过齿轴（40）与内柄轴（50）啮合。

2.根据权利要求1所述的机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，其特征在于，还包括有设置在中夹板（110）上的簧片（90）和与内柄轴（50）和过齿轴（40）配合的联接片（70），所述锁块（60）上形成有导向槽（60b）；所述簧片（90）作用于锁块（60）上。

3.根据权利要求1所述的机械手表平行柄轴间偏移距离的调整机构，其特征在于，所述锁块（60）上形成有与外柄轴（10）上的环形槽配合将外柄轴（10）锁住的缺口（60c）。

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