CN102190452A - 二水柠檬酸出口级齿科用高强石膏及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明二水柠檬酸出口级齿科用高强石膏及其生产方法，即一种利用生产柠檬酸所排放的废渣——柠檬酸石膏，属于工业副产石膏资源化综合利用技术领域。配比组分为：二水柠檬酸石膏：80-100％、水：10-20％、媒晶剂1：0.01-0.04％、媒晶剂2：0.13-0.18％。制备方法：将石膏、水、媒晶剂在动态高压反应釜内按配比混合成料浆，搅拌升温，恒温135-150℃、时间1.5-2h，pH值3-5，然后高速离心机脱水，迅速110-130℃烘干，再粉磨。该产品充分发挥了四大优势：国际上先进的动态水热法加工工艺、纯度最高的柠檬酸石膏、成本最低的固体废弃物原材料和强度最高的齿科用a半水石膏。打破外国齿科石膏垄断中国高价位市场的局面，填补、进军国外市场。

Description

二水柠檬酸出口级齿科用高强石膏及其生产方法

技术领域

本发明属于将柠檬酸钙酸解过程所产生的固体废渣——柠檬酸石膏，变废为宝、减排、节能、节地、环保，资源化综合利用技术领域。具体涉及利用一种白度好、纯度高的固体废渣、及先进的动态水热法和媒晶剂转化生产工艺，生产出强度最好的a高强石膏，来加工制作出口级齿科专用石膏。打破国外产品对国内市场高价位的垄断，填补和进军国外市场。其优势在于：成本低、强度高、性价比高、膨胀率小优势十分明显。

背景技术

齿科用超硬石膏要做到极致，必须有二个先决条件：一是纯度高的石膏粉；二是先进的生产工艺。国内的条件明显不具备，石膏粉是天然石膏，纯度达到98％以上基本没有或极少，二水柠檬酸石膏纯度都在98％以上。而生产工艺大部分采取蒸压法而不是水热法，之间的强度可以差到20-30mpa。这个局面和状况，就造成国外品牌，至少5-6国家产品充斥了齿科用超硬石膏高端市场，价位高于国内产品3-4倍，国内产品只能在中低端产品中游荡，利润空间不大。

再说生产柠檬酸企业，加工一吨柠檬酸，要排放出2.4吨(湿)柠檬酸废渣石膏，然后购地堆放或填埋。我国是柠檬酸生产和出口大国，每年二水柠檬酸废渣石膏排放数字十分可观。而且废渣石膏，白度好，纯度高，是最满意成本低的加工齿科用a高强石膏的原料，是将来企业有国内高端市场和出口国外的理想产品。可目前的状况是堆积，既造成企业负担，又带来对水源、大气的污染。

目前，仍未检查出同类技术的发明专利申请。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法。

该技术的优势是：一是白度好，其他化工石膏无法比拟；二是纯度高达98％以上最好的化工石膏废渣资源；三是采用了先进的“动态水热法”和媒晶剂转化工艺手段，因此质量高、成本低，完全可以与国外产品抗衡或取而代之。在出口国外同时，消纳了大量的固体废弃物，节能减排，变废为宝，实现资源化综合利用。

本发明提供的是一种二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，由以下组份、重量组成：二水柠檬酸石膏：80-100％、水：10-20％、媒晶剂1：0.01-0.04％、媒晶剂2：0.13-0.18％。

上述二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其特征在于：所述的二水柠檬石膏，系指生产柠檬酸酸解柠檬酸钙所产生的固体废渣；所述的媒晶剂1、系指羟基羧酸盐——丁二酸；所述的媒晶剂2，系指高分子类——明胶。

以上二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其步骤包括：

1)将二水柠檬酸石膏加入可动态搅拌的高压反应釜内；

2)釜内料浆的浓度为：10-30％；

3)媒晶剂1：丁二酸、媒晶剂2：明胶按配比、计量加入高压釜内；

4)反应釜内的恒温温度为：135-150℃，压力为：0.35mpa-0.37mpa；

5)恒温持续时间：1.5-2H；

6)反应釜的酸碱度PH值为：3-5；

7)到时间后，迅速脱水，并在110-130℃温度内快速烘干，粉磨后即可得到a高强石膏。

本发明公开的一种二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，经过实验室检测：抗压强度：58-61.2mpa。其反应机理为：二水石膏在水溶液中脱水为半水石膏，必须具备二个条件：一是溶解度。常温下溶解度很低，只有2.05g/L，但温度升高、溶解度也相应提高。而107℃是平衡温度，要超过这个温度，二水石膏才能不断脱水。只有通过动态高压反应釜来实现。在温度升到140-150℃时，半水石膏在溶液中是个稳定相。但结晶形态似针状晶体，强度低；二是结晶形态。需要的是短粗状六棱形，这种形态、强度才高。所以必须添加特殊的外加剂——媒晶剂，抑制针状晶体的产生，并诱导和改变其晶体习性转化，生成我们需求的结晶形态——短柱状六棱形。当然，还与转化时间、PH值、柠檬酸纯度、料浆浓度、干燥温度、搅拌速度等因素有关。

本发明公开的二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏，抗压强度：50-60.0mpa，并能消纳大量二水柠檬酸废渣石膏，对于保护天然石膏资源、节约土地资源；对于减排、节能、利废、环保；对于提供质量、降低成本，打破国外企业垄断，走出国际市场，都是一场变革和机遇。

具体实施方式

下面结合实例，对本发明作进一步的阐述和说明。

本发明提供的一种二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其组份、重量组成如下：

二水柠檬酸石膏：80-100％

水            ：10-20％

媒晶剂1       ：0.01-0.04％

媒晶剂2        ：0.13-0.18％

以上所述的二水柠檬酸石膏，系指生成柠檬酸酸解柠檬酸钙所产生的废渣；所述的媒晶剂1，系指羟基羧酸盐——丁二酸；所述的媒晶剂2，系指高分子类——明胶。

本发明二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其步骤包括为：

1)将二水柠檬酸石膏，计量加入可动态搅拌的高压反应釜内；

2)高压反应釜内料浆的浓度比为：10-30％；

3)媒晶剂1：丁二酸、媒晶剂2：明胶，计量加入高压釜内；

4)反应釜内的恒温为：135-150℃，压力为：0.35mpa-0.37mpa；

5)恒温时间为：1.5-2H；

6)酸碱度为：PH3-5；

7)时间到后，迅速脱水，并在110-130℃温度内快速烘干，粉磨后即可。

实施例一：

本案原材料配比如下：

原状二水柠檬酸石膏：80％

水                ：20％

丁二酸            ：0.02％

明胶              ：0.13％

经电子扫描显微镜观测：结晶形态，典型的短柱状六棱形，晶面发育非常充分，表面完整光滑，强烈地抑制了石膏晶体向长轴方向的生长。

本发明二水柠檬酸石膏制取出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其步骤包括：

1)将二水柠檬酸石膏80％，加入可动态搅拌的高压反应釜内；

2)高压反应釜内料桨的浓度比为：20％；

3)媒晶剂1：丁二酸：0.02％、媒晶剂2：明胶：0.13％，按配比、计量加入高压釜内；

4)反应釜内的恒温为：135℃，压力为：0.35mpa；

5)反应釜内恒温时间为：2H；

6)反应釜内的酸碱度为：PH值为3-4；

7)时间到后，迅速脱水，并在120℃温度内快速烘干，粉磨后即可得到a高强石膏。

实施例二：

本案原材料配比如下：

二水柠檬酸石膏：85％

水            ：15％

媒晶剂1丁二酸：0.01％

媒晶剂2明胶  ：0.10％

Claims (3)

1.二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，由以下组份组成：

二水柠檬酸石膏：80-100％

水            ：10-20％

媒晶剂1       ：0.01-0.04％

媒晶剂2       ：0.13-0.18％

2.根据权利要求1所述的二水柠檬酸出口级齿科用a高强石膏及其生产方法，其特征在于：所述的二水柠檬酸石膏，为生产柠檬酸酸解柠檬酸钙所产生的固体废渣；所述的媒晶剂1，为羟基羧酸盐—丁二酸；所述的媒晶剂2：为高分子类——明胶。

3.根据权利要求1所述的二水柠檬酸石膏及其生产方法，其步骤包括：

1)将计量好的二水柠檬酸石膏加入可动态搅拌的高压反应釜内；

2)釜内料浆的浓度：为10-20％；

3)媒晶剂1：丁二酸、媒晶剂2：明胶按配比、计量加入高压釜内；

4)反应釜内的恒温温度：为135-150℃，压力为：0.35mpa-0.37mpa；

5)反应釜恒温时间：为1.5-2H；

6)反应釜的酸碱度PH值：为3-5；

7)时间到后，迅速脱水，并在110-130℃温度内快速烘干，粉磨后即可得到a高强石膏粉。