CN102189784B - 打印装置以及打印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打印装置及打印方法,提供能够实现兼顾确保特殊光泽墨水的质感和确保染料性彩色墨水的彩度的技术。打印装置具备:打印头,其具有喷出呈现特殊光泽的特殊光泽墨水的特殊光泽墨水喷出头、和喷出染料性彩色墨水的染料性彩色墨水喷出头;以及喷出控制单元,其从特殊光泽墨水喷出头喷出特殊光泽墨水、和从染料性彩色墨水喷出头喷出染料性彩色墨水,来进行使用了特殊光泽墨水的特殊光泽区域的打印、和针对特殊光泽区域使用了染料性彩色墨水的显色区域的打印。喷出控制单元具有第1打印模式,所述第1打印模式在时间上比进行特殊光泽区域的打印的打印头的主扫描靠后的主扫描中,进行显色区域的打印的打印模式。
Description
技术领域
本发明涉及打印装置以及打印方法。
背景技术
以往,作为除了彩色墨水之外还使用特殊墨水来进行打印的技术,例如公知有专利文献1所公开的技术。
该技术是在使用白墨水作为特殊墨水的情况下,想要抑制白墨水与彩色墨水的混色的技术,但针对着眼于呈现特殊光泽的特殊光泽墨水的性质、和作为彩色墨水而使用的染料墨水的性质的打印没有充分考虑。
【专利文献1】日本特开2007-50555号公报
发明内容
本发明为了解决上述现有课题而提出,其目的在于,提供一种能够实现兼顾确保特殊光泽墨水的质感和确保对染料性彩色墨水的彩度的技术。
为了解决上述课题的至少一部分,本发明能够采取以下的方式或应用例。
[应用例1]
一种打印装置,具备:
打印头,其具有喷出呈现特殊光泽的特殊光泽墨水的特殊光泽墨水喷出头、和喷出染料性彩色墨水的染料性彩色墨水喷出头;以及
喷出控制单元,其从所述特殊光泽墨水喷出头喷出所述特殊光泽墨水、和从所述染料性彩色墨水喷出头喷出所述染料性彩色墨水,来进行使用了所述特殊光泽墨水的特殊光泽区域的打印、和针对该特殊光泽区域使用了所述染料性彩色墨水的显色区域的打印,
所述喷出控制单元具有第1打印模式,所述第1打印模式是在时间上比进行所述特殊光泽区域的打印的所述打印头的主扫描靠后的主扫描中,进行所述显色区域的打印的打印模式。
根据应用例1,基于染料性彩色墨水的显色区域高彩度地形成在基于特殊光泽墨水的特殊光泽区域的上层侧。因此,可以使重叠于特殊光泽区域的显色区域以染料性彩色墨水的颜色彩度良好地显色。并且,由于显色区域的彩色墨水是染料性的而具有高的透明性,所以能够不损害位于下层侧的特殊光泽区域的光泽感。结果,可以实现兼顾确保特殊光泽墨水的质感和确保染料性彩色墨水的彩度。
本申请中所说的呈现特殊光泽的特殊光泽墨水,是在经过打印后的打印介质表面呈现特殊光泽的墨水,可以是含有体现出规定质感的颜料的质感体现墨水。作为这样的特殊光泽墨水的一个例子的金属墨水,含有在打印介质表面定影后体现金属感的金属颜料。此外,还包括:含有在使特殊光泽墨水在介质表面定影后呈现珍珠光泽感的颜料、例如将如天然珍珠那样具有珍珠色的薄膜层层叠多层的颜料的珍珠光泽墨水;含有在介质表面定影后引起漫反射,呈现所谓金色感或梨皮斑点感那样具有微小凹凸的颜料的金色墨水或梨皮斑点墨水等。而且,本申请中所说的特殊光泽墨水之一的金属墨水,是具有金属光泽的墨水,该金属光泽由金属墨水所含有的金属颜料体现。作为这样的金属墨水,可以使用含有金属颜料、有机溶剂和树脂的油性墨水组合物。为了有效地产生金属的光泽感,优选所述金属颜料是平板状的颗粒,在将该平板状颗粒在平面上的长径设为X、短径设为Y、厚度设为Z的情况下,优选根据平板状颗粒的X-Y平面的面积求出的当量圆直径的50%平均颗粒径R50为0.5~3μm,并且满足R50/Z>5这一条件。这样的金属颜料例如可以由铝或铝合金形成,而且,还能够通过粉碎金属蒸镀膜来制成。金属墨水中含有的金属颜料的浓度例如可设为0.1~10.0重量%。当然,金属墨水并不局限于这样的组分,如果是产生金属光泽的组分,则可以适当采用其他的组分。
另外,也可以使特殊光泽墨水成为被打印到介质表面的墨水的光学特性具有反射角依赖性的墨水,如果从光学特性的观点出发,对作为这些特殊光泽墨水的一个例子的金属墨水的金属感进行阐述,则如下所述。由于金属感是观看反射光所得到的感觉,所以提出了种种在光学特性中具有反射角依赖性,表示该金属感的指标。因此,也可以根据该指标,来规定体现金属感的金属墨水。例如,也可以使用由下式(1)表示的公知的金属感指标值In1。该金属感指标值In1可以通过在从-45度的角度对被测定物(体现金属感的打印物)进行照射时,测定式(1)中规定的不同的3个位置处的反射光的明度,并根据在该3个位置得到的明度的关系来确定。因此,通过该金属感指标值In1,也能够与上述的金属感体现所用的金属颜料相同地规定金属墨水。
【数式1】
L1 *:受光角为30度下的明度(照射角-45度)
L2 *:受光角为0度下的明度(照射角-45度)
L3 *:受光角为-65度下的明度(照射角-45度)
另外,也可以将利用对金属感指标值In1进行规定上的3个位置的明度,并由下式(2)表示的金属感指标值In2、或者由下式(3)表示的金属感指标值In3等,用作金属感的指标。
【数式2】
【数式3】
由于上述数式中表示的所有指标值也都被规定为依赖于反射角的数值,所以可以通过这些指标值来规定特殊光泽墨水。
另外,本申请中所说的染料性彩色墨水是浸透到打印介质的墨水吸收层从而在该墨水吸收层中显色的墨水。这样的染料性彩色墨水是含有作为有机色素的染料的墨水,显现出由其所含有的有机色素规定的颜色。作为染料,可以是天然染料、合成染料中任意一种,如果例示彩色打印中使用的颜色并对该颜色的染料性墨水进行说明,则如下所述。
例如,除了青、品红、黄、黑这常用的4种颜色的墨水以外,若以淡青和淡品红为例进行说明,则青墨水是将作为发出青色的染料的一个例子的直接蓝(direct blue)99,溶解到混合了粘度调整用的例如二甘醇和水而成的溶剂所得到的墨水。淡青墨水是在减少发出青色的上述染料的含有量的基础上,使该染料溶解到上述溶剂而得到的墨水。品红墨水是将作为发出品红色的染料的一个例子的酸性红(acid red)289,溶解到上述溶剂而得到的墨水。淡品红墨水是在减少发出品红色的上述染料的含有量的基础上,使该染料溶解到上述溶剂而得到的墨水。黄墨水是将作为发出黄色的染料的一个例子的直接黄(direct yellow)86,溶解到上述溶剂而得到的墨水。黑墨水是将作为发出黑色的染料的一个例子的胡德黑(フ一ドバラツク)2,溶解到上述溶剂而得到的墨水。这样的染料性彩色墨水在染料的含有量、粘度调整用的二甘醇与水的含有量分别被调整的基础上,还进行了粘度调整。
[应用例2]
根据应用例1记载的打印装置,
所述喷出控制单元还具有第2打印模式,所述第2打印模式是在所述打印头沿主扫描方向移动1次的过程中,同时进行通过从所述特殊光泽墨水喷出头喷出所述特殊光泽墨水来打印所述特殊光泽区域的打印、和通过从所述染料性彩色墨水喷出头喷出所述染料性彩色墨水来打印所述显色区域的打印的打印模式。
根据应用例2,在与显色区域重合的特殊光泽区域中,染料性彩色墨水浸透到比特殊光泽区域靠下层侧而显色。如果从打印面的背面侧透过进行了打印后的透光性打印介质进行观察,则由浸透到打印介质的彩色墨水形成的显色区域,重叠在通过特殊光泽墨水的打印而形成的特殊光泽区域上。而且,在通过特殊光泽墨水的打印而形成的特殊光泽区域上重叠的显色区域(以下适当地将该区域称为金属彩色区域),以染料性彩色墨水的颜色彩度良好地显色,并且由于染料性彩色墨水具有高透明性,所以不会损害位于下层侧的特殊光泽区域的质感。结果,能够实现兼顾确保同时采用了特殊光泽墨水和染料性彩色墨水的打印图像的光泽感(规定的质感)以及确保彩色打印的彩度。并且,在得到的打印结果物中,透光性的打印介质本身起到对打印区域的保护功能,因此能够有助于维持打印质量。进而,因为特殊光泽区域的打印和显色区域的打印在同一主扫描中进行,所以可缩短打印处理所需要的时间。
另外,本发明可以通过各种方式来实现。例如能够以打印方法以及装置、打印系统、用于实现这些方法或者装置的功能的集成电路、计算机程序、记录有该计算机程序的记录介质等方式加以实现。
附图说明
图1是作为本发明的实施方式的打印系统10的简要结构图。
图2是作为打印控制装置的计算机100的构成图。
图3是表示打印机200的简要结构的框图。
图4是简要表示构成打印头241的墨水喷出用头的喷嘴配置的说明图。
图5是打印处理的流程图。
图6是示意表示在打印处理中同时采用金属墨水和染料性彩色墨水打印的状态的说明图。
图7是表示第2打印模式中喷嘴的使用状况的说明图。
图8是表示对透光性的打印介质P2进行打印的状态的说明图。
附图标记说明:
10…打印系统;20…应用程序;22…视频驱动器;24…打印机驱动器;42…色转换模块;44…半色调模块;46…打印控制模块;47…金属点形成模块;48…彩色打印模块;49…打印模式设定部;100…计算机;102…CPU;108…外围设备接口;109…盘控制器;110…网络接口卡;112…视频接口;114…显示器;116…总线;118…硬盘;120…数码相机;122…彩色扫描仪;124…软盘;126…光盘;200…打印机;230…滑架马达;231…驱动带;232…滑轮;233…滑动轴;234…位置检测传感器;235…马达;236…压板;240…滑架;241…打印头;242…金属墨水用墨盒;243…彩色墨水用墨盒;244~248…墨水喷出用头;256…操作面板;260…控制电路;300…通信线路;310…存储装置;P…打印介质;P2…打印介质;MA…金属区域;CA…彩色显色区域;MG…金属颜料;PIK…墨水吸收层;ORG…图像数据;PTK…透光性基材;LUT…色转换表。
具体实施方式
接着,根据实施例按以下的顺序对本发明的实施方式进行说明。
A.实施例的概要:
B.装置构成:
C.实施例:
D.变形例
A.实施例的概要:
图1是作为本发明的实施方式的打印系统10的简要结构图。如图所示,本实施例的打印系统10由作为打印控制装置的计算机100、在计算机100的控制下实际打印图像的打印机200等构成。打印系统10整体成为一体,作为广义的打印装置发挥功能。
在本实施例的打印机200中,作为彩色墨水,具有青墨水、品红墨水、黄墨水、黑墨水,并且具备因所含有的金属颜料而呈现金属光泽的金属墨水。其中,在本实施例中说到“彩色墨水”的情况下,意味着还包括黑墨水。
作为金属墨水,在本实施例中使用了含有金属颜料、有机溶剂和树脂的油性墨水组合物。关于所含有的金属颜料,含有如以下那样规定的颜料。例如,采用了在是平板状颗粒的金属颜料的基础上,当将该平板状颗粒在平面上的长径设为X、短径设为Y、厚度设为Z时,根据平板状颗粒的X-Y平面的面积求出的当量圆直径的50%平均颗粒径R50为0.5~3μm,并且满足R50/Z>5这一条件的颜料。该情况下,还能够采用由铝或铝合金形成的金属颜料,或者将金属蒸镀膜粉碎而制成的金属颜料。在本实施例中,采用了由铝形成的金属颜料。作为金属墨水所含有的金属颜料的浓度,例如可以设为0.1~10.0重量%,在本实施例中采用了为1.5重量%的浓度。
彩色墨水是含有作为以上述各色进行显色的有机色素的染料的染料性彩色墨水。在本实施例中,采用了青、品红、黄、黑这4色的染料性彩色墨水。青墨水是含有3.6重量%的作为发出青色的染料的直接蓝99,并使该染料溶解到将30重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与65.4重量%的水混合而成的溶剂所得到的墨水。品红墨水是含有2.8重量%的作为发出品红色的染料的酸性红(Acid Red)289,并使该染料溶解到将20重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与76.2重量%的水混合而成的溶剂中所得到的墨水。
黄墨水是含有1.8重量%的作为发出黄色的染料的直接黄86,并使该染料溶解到将30重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与67.2重量%的水混合而成的溶剂中所得到的墨水。黑墨水含有4.8重量%的作为发出黑色的染料的胡德黑(フ一ドバラツク)2,并使该染料溶解到将35重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与69.2重量%的水混合而成的溶剂中所得到的墨水。对于所有的墨水,例如粘度被调整为大约3[mPa·s]左右,以不对从喷出头的喷出造成妨碍。
另外,在除了上述的彩色墨水之外还使用所谓的淡色系墨水的情况下,作为淡青墨水,只要是将作为发出青色的染料的直接蓝99控制到作为青墨水的1/4的0.9重量%,并且使该染料溶解到将35重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与63.1重量%的水混合而成的溶剂所得到的墨水即可。作为淡品红墨水,只要是将作为发出品红色的染料的酸性红控制到作为品红墨水的1/4的0.7重量%,并使该染料溶解到将25重量%的粘度调整用二甘醇、1重量%的SURFYNOL465、与73.3重量%的水混合而成的溶剂中所得到的墨水即可。
计算机100中安装有规定的操作系统,应用程序20在该操作系统下动作。操作系统中被装入视频驱动器22、打印机驱动器24。应用程序20例如经由外围设备接口108从数码相机120输入图像数据ORG。于是,应用程序20借助视频驱动器22将由该图像数据ORG表示的图像显示到显示器114上。而且,应用程序20借助打印机驱动器24将图像数据ORG输出给打印机200。应用程序20从数码相机120输入的图像数据ORG是由红(R)、绿(G)、蓝(B)这3色的色成分构成的数据。
本实施例的应用程序20能够针对图像数据ORG内的任意区域,指定由R、G、B的色成分构成的区域(以下称为“彩色显色区域”)、和打印了金属墨水的区域(以下称为“金属区域”)。金属区域与彩色显色区域的一部分重叠,在该重叠的区域中,将金属墨水的金属颜料所呈现的金属光泽作为背景色,在其上形成彩色图像。即,该重叠区域成为金属彩色区域。而且,也可以成为只使用了金属墨水的金属区域(金属单独区域)。在这样指定金属区域的情况下,除了预先指定该区域之外,例如也可以通过执行应用程序20来将特定图形形状的打印区域设为金属区域,或通过执行应用程序20将特定颜色下的打印区域设为金属区域。
打印机驱动器24的内部具备:色转换模块42、半色调模块44和打印控制模块46。其中,打印控制模块46中具备金属点形成模块47、彩色打印模块48和打印模式设定部49。
色转换模块42按照预先准备好的色转换表LUT,针对图像数据ORG中的彩色显色区域,将其色成分R、G、B转换成打印机200能够表现的色成分(青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)各色)。
半色调模块44进行将被色转换模块42色转换后的图像数据的灰度用点的分布来表示的半色调处理。在本实施例中,作为该半色调处理,采用公知的组织抖动法(systematic dither method)。另外,作为半色调处理,除了组织抖动法以外,还可以利用误差扩散法、浓度图案法等半色调技术。
打印控制模块46将被半色调处理后的图像数据重新排列成要向打印机200转送的顺序,将其作为打印数据输出到打印机200。而且,打印控制模块46通过将打印开始指令、打印结束指令等各种指令输出给打印机200,来进行打印机200的控制。
在本实施例中,打印控制模块46具备金属点形成模块47和彩色打印模块48。金属点形成模块47在由应用程序20指定的金属区域,形成规定尺寸的金属点。在本实施例中,能够通过变更金属点的点尺寸,来规定金属区域中的例如平均单位面积的金属颜料分布量。例如,为了增大金属感,只要增加金属颜料分布量即可,为了减小金属感,只要减少金属颜料分布量即可。彩色打印模块48针对半色调处理后的图像、即彩色显色区域的图像,进行基于上述各色彩色墨水的点形成。
打印模式设定部49在打印处理开始前,从用户处接收是执行第1打印模式还是执行第2打印模式的指示,并且根据接收到的指示来设定打印模式。这里,第1打印模式是对不具有透光性的打印介质进行打印的模式,第2打印模式是对具有透光性的打印介质进行打印的模式。
B.装置构成:
图2是作为打印控制装置的计算机100的构成图。计算机100是以CPU102为中心,通过总线116将ROM104、RAM106等相互连接而构成的公知的计算机。
计算机100连接着:用于读入软盘124、光盘126等的数据的盘控制器109、用于和外围设备进行数据的收发的外围设备接口108、用于驱动显示器114的视频接口112。外围设备接口108连接着打印机200、硬盘118。而且,如果将数码相机120、彩色扫描仪122与外围设备接口108连接,则还能够对由数码相机120、彩色扫描仪122获取的图像实施图像处理。另外,如果安装网络接口卡110,则通过将计算机100与通信线路300连接,还能够取得与通信线路连接的存储装置310中存储的数据。计算机100在取得了想要打印的图像数据后,通过上述的打印机驱动器24的动作来控制打印机200,进行该图像数据的打印。
接着,对打印机200的构成进行说明。图3是表示打印机200的简要结构的框图。如该图3所示,打印机200由下述部件构成,所述部件包括:通过进纸马达235搬运打印介质P的机构;通过滑架马达230使滑架240沿着压板236的轴方向往返运动的机构;搭载于驱动滑架240的打印头241,来进行墨水的喷出以及点形成的机构;和管理这些进纸马达235、滑架马达230、打印头241以及操作面板256的信号的交换的控制电路260。
使滑架240沿着压板236的轴方向往返运动的机构,由可滑动地保持与压板236的轴并行架设的滑架240的滑动轴233、与滑架马达230之间张设无端驱动带231的滑轮232、和检测滑架240的原点位置的位置检测传感器234等构成。
滑架240上搭载有分别收纳有青墨水(C)、品红墨水(M)、黄墨水(Y)、黑墨水(K)作为彩色墨水的彩色墨水用墨盒243。而且,滑架240上搭载有收纳了金属墨水(S)的金属墨水用墨盒242。滑架240的下部的打印头241上形成有与这些各色对应的共计5种墨水喷出用头244~248。若从上方向滑架240安装了这些墨盒242、243,则能够从各墨盒向墨水喷出用头244~248供给墨水。
这里,对打印头241进行说明。图4是简要地表示构成打印头241的墨水喷出用头的喷嘴配置的说明图。如图所示,在本实施例中,针对金属墨水(S)、青墨水(C)、品红墨水(M)、黄墨水(Y)、黑墨水(K)的各色,分别在打印头241的下面沿副扫描方向排列有10个喷嘴。各喷嘴在副扫描方向被以2点间隔配置。图中,由于下方表示副扫描方向(进纸方向),所以在打印时,打印介质P从最上方所示的喷嘴开始通过。图中,涂黑的喷嘴表示是在后述的第1打印模式中喷出金属墨水的喷嘴,带影线的喷嘴表示是喷出彩色墨水的喷嘴。其余的喷嘴表示是未被使用的喷嘴。
如图4所示,在后述的第1打印模式中,对于金属墨水的墨水喷出用头248而言,10个喷嘴中实际打印时使用先通过打印介质P的5个喷嘴,而不使用剩余的5个。另外,对于构成彩色墨水(DC、DM、DY、DK)的喷嘴列的墨水喷出用头244~247而言,10个喷嘴中使用先通过打印介质P的5个喷嘴,而不使用剩余的5个。下面,根据情况,将喷出金属墨水的喷嘴称为先行金属喷嘴组,将喷出彩色墨水的喷嘴称为后行彩色喷嘴组。
在图4所示的各喷嘴内,安装有压电元件。压电元件如公知那样,是结晶构造基于电压的施加而变形从而极其快速地进行电气-机械能转换的元件。在本实施例中,通过对压电元件施加规定的电压信号(驱动信号),使喷嘴内的墨水通路的一个侧壁变形,来从喷嘴喷出墨滴。另外,在本实施例中,如此使用压电元件来使墨水喷出,但也可以采用通过在喷嘴内产生气泡来使墨水喷出的方式。
图3所示的打印机200的控制电路260构成为通过总线将CPU、ROM、RAM、PIF(外围设备接口)等相互连接,通过控制滑架马达230以及进纸马达235的动作,来进行滑架240的主扫描动作以及副扫描动作的控制。另外,当经由PIF接收到从计算机100输出的打印数据时,对应于滑架240进行主扫描或副扫描的动作,将与打印数据对应的驱动信号提供给墨水喷出用头244~248,由此能够驱动这些头。
具有上述那样的硬件构成的打印机200通过驱动滑架马达230,使各色的墨水喷出用头244~247相对打印介质P沿主扫描方向往返移动,而且通过驱动进纸马达235,使打印介质P沿副扫描方向移动。控制电路260通过与滑架240往返移动的动作(主扫描)、打印介质的进纸动作(副扫描)配合,基于打印数据以适当的定时驱动喷嘴,在打印介质P上的适当位置形成适当颜色的墨点。由此,打印机200能够向打印介质P上打印彩色图像,并且能够形成与金属区域重合的彩色打印图像区域(金属彩色区域)。
另外,针对本实施例的打印机200是通过向打印介质P喷出墨滴,来形成墨点的所谓喷墨打印机的情况进行了说明,但只要是采用任意的方法形成点的打印机即可。例如,本发明申请对于取代喷出墨滴,而利用静电向打印介质上附着各色的调色剂粉来形成点的打印机也适用。
C.实施例:
(C1)第1打印模式(对不具有透光性的打印介质P进行打印的情况):
图5是实施例中的打印处理的流程图,图6是示意性地表示该打印处理中的同时采用金属墨水和彩色墨水进行打印的状态的说明图。在该实施例中,计算机100进行判别出使用了金属墨水的金属区域,针对该金属区域以外的区域限制金属墨水的使用,仅执行基于彩色墨水的打印的处理。其中,打印模式设定部49在打印处理开始前,从用户处接收是执行第1打印模式还是执行第2打印模式的指示,并且基于接收到的指示来设定打印模式。下面,针对设定了第1打印模式(对不具有透光性的打印介质P进行打印的模式)的情况下的处理进行说明。
若打印处理开始,则计算机100首先输入RGB形式的图像数据(步骤S100)。在输入了图像数据之后,计算机100辨别由应用程序20确定的金属区域(步骤S102)。如果利用图6对该判别处理进行说明,则计算机100按照由应用程序20确定的程序,例如将图6所示的心形状的图形区域判别为金属区域。另外,也可以通过应用程序20将以规定的颜色打印的区域包括其形状在内判别为金属区域。例如,如果是含有太阳、星星的打印图像,则可以经过形状、颜色等的图像解析来区别该图像中的太阳、星星,将该区别区域判别为金属区域。
在对金属区域进行判别之后,接着,计算机100利用色转换模块42将在步骤S100中输入的RGB形式的图像数据转换成CMYK形式的图像数据(步骤S104)。在得到CMYK形式的图像数据之后,计算机100利用半色调模块44进行半色调处理,生成能够向打印机200转送的数据(步骤S106)。
当半色调处理结束后,计算机100利用打印控制模块46对打印机200进行控制,来开始打印(步骤S108)。
计算机100在开始打印后,通过将由步骤S102判别出的金属区域、与在点形成中被分配成为打印对象的当前点的位置进行比较,由此判断当前的打印对象点是金属区域还是非金属区域(即,是仅基于彩色墨水的彩色单独区域)(步骤S110)。通过该判断,如果判断为当前的打印对象点是非金属区域,则计算机100禁止对当前的打印对象点使用金属墨水(步骤S112),仅以彩色墨水形成点,来执行打印(步骤S114)。
另一方面,若判断为当前的打印对象点是金属区域,则计算机100决定为针对当前的打印对象点使用金属墨水(步骤S116),使用金属墨水和彩色墨水来形成点(步骤S118)。具体而言,针对当前的打印对象点,形成基于一定浓度的金属墨水的点,先喷出金属墨水来打印形成金属区域,然后,在金属区域上喷出彩色墨水,利用彩色墨水打印形成彩色显色区域。由此,形成在金属区域上重叠彩色显色区域的金属彩色区域。
若通过上述步骤S114或步骤S118完成了当前的打印对象点的形成以及墨水的喷出,则计算机100判断图像数据整体的打印是否结束(步骤S120)。如果图像数据整体的打印没有结束,则计算机100使处理返回到步骤S110,继续进行其他点的形成。另一方面,如果图像数据整体的打印结束,则结束该打印处理。
利用图6,详细说明对图像数据整体反复实施如此形成点和基于其喷出的打印时,通过上述的步骤S118进行打印的状态。
如图6(A)所示,在本实施例中通过步骤S102的处理来判别心形状的金属区域MA。因此,在步骤S118中,首先利用打印控制模块46的金属点形成模块47,使打印头241的墨水喷出用头248喷出金属墨水,以该墨水向打印介质P上打印心形状的金属区域MA。该情况下,由于如在图4中已经说明那样,先行金属喷嘴组是先通过打印介质P的喷嘴,所以其在物理上也先进行基于金属墨水心形状的金属区域MA的打印。
金属墨水所含有的金属颜料MG在达到打印介质P的瞬间,不规则地排列(图6(A))。随后,MG金属颜料MG在金属区域MA中成为规则的排列,体现金属感(图6(B))。
当基于金属墨水进行的金属区域MA的打印结束后,具体而言,当在遍布主扫描/副扫描方向的一部分区域的金属区域MA的打印结束后,在该打印完毕的金属区域MA中,从构成打印头241的喷嘴列的后行彩色喷嘴组分别喷出各色的彩色墨水,以该墨水打印心形状的彩色显色区域CA(图6(C))。该情况下的彩色显色区域CA与打印完毕的金属区域MA重合地被打印形成,但由于金属颜料MG已经成为规则的排列,所以染料性的彩色墨水难以浸透到金属颜料MG之下。因此,如图6(C)的侧视图所示,染料性的彩色墨水在金属区域MA的上侧使染料定影,按照与金属区域MA同样的心形状在金属区域MA的上侧高彩度地形成彩色显色区域CA。该情况下,彩色显色区域CA也可以是与金属区域MA不同的形状,例如也可以成为金属区域MA的一部分区域、或包含金属区域MA的区域。
另一方面,在非金属区域中,步骤S112未进行基于金属墨水的打印。因此,通过步骤S114中的仅基于彩色墨水的打印,由浸透到墨水吸收层PIK的彩色墨水来只打印形成彩色显色区域。
通过以上说明的实施例的打印处理,打印系统10对打印介质P进行基于金属墨水的金属区域打印;和基于青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)各色的染料性彩色墨水的彩色显色区域打印。此时,打印系统10在打印了金属区域MA之后,进行彩色显色区域CA的打印。这样,由于先进行金属区域MA的打印,所以能够稳定地形成平滑度高、具有良好金属光泽的金属区域。而且,由于在打印系统10中,以这样的顺序进行打印,所以如图6所示,基于染料性彩色墨水的彩色显色区域CA高彩度地形成在基于金属墨水的金属区域MA的上层侧。
因此,如果从墨水打印面观察通过本实施例的打印系统10得到的透光性打印介质P中的打印结果部(E1),则基于染料性彩色墨水的彩色显色区域CA重叠在通过金属墨水的打印而形成的金属区域MA上。而且,在通过金属墨水的打印而形成的金属区域MA上重叠的彩色显色区域CA,以染料性彩色墨水的颜色彩度良好地显色。并且,由于彩色显色区域CA的彩色墨水是染料性而具有高的透明性,所以能够不损害位于下层侧的金属区域MA的金属感。结果,根据本实施例的打印系统10,能够兼顾确保同时采用了金属墨水和染料性彩色墨水的打印图像的金属感和确保彩色打印的彩度。
另外,本实施例的打印系统10通过作为打印方法而广泛普及的所谓喷墨方式的打印方法,能够兼顾确保同时采用了金属墨水、染料性彩色墨水的打印图像的金属感和确保彩色打印的彩度。
(C2)第2打印模式(对具有透光性的打印介质P2进行打印的情况):
接着,说明对具有透光性的打印介质P2进行打印的第2打印模式。
图7是表示第2打印模式中的喷嘴的使用状况的说明图。图中,涂黑的喷嘴表示是喷出金属墨水的喷嘴,带影线的喷嘴表示是喷出彩色墨水的喷嘴。即,在对金属彩色区域进行打印的情况下,金属墨水和染料性彩色墨水在打印头241沿着主扫描方向移动1次时同时被喷出。
图8是表示对透光性的打印介质P2进行打印的状态的说明图。首先,针对打印介质P2进行说明。如图8(A)所示,本实施例中成为打印对象的打印介质P2具备:具有透光性的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等透光性基材PTK、和已经形成在该基材表面的墨水吸收层PIK。由于该墨水吸收层PIK也呈现透光性,所以打印介质P2作为介质整体也具备透光性。该情况下,打印介质P2按照墨水吸收层PIK侧成为打印面的方式被压板236搬运,沿副扫描方向移动。
已经形成在透光性基材PTK的墨水吸收层PIK,因上述的各色染料性彩色墨水浸透而引起墨水染料的定影,产生依赖于该染料的颜色的显色。例如,该墨水吸收层PIK通过使用染料性的彩色墨水容易浸透、和染料容易定影的聚乙烯醇等吸收层的形成材料,以约到50μm为止的厚度形成在透光性基材PTK的基材表面,经过浸透后的上述各色彩色墨水的染料的定影,以该彩色墨水的颜色显色。该情况下,如果彩色墨水发生混色,则以该混色的颜色显色。
在步骤S118中,利用打印控制模块46的金属点形成模块47,经过从打印头241的墨水喷出用头248喷出金属墨水,以该墨水在打印介质P2中的墨水吸收层PIK侧打印金属区域MA。该情况下,如图7中已经说明那样,当打印头241沿主扫描方向移动1次时,还同时进行基于染料性的彩色墨水来打印彩色显色区域CA。
由于金属墨水是已述那样含有金属颜料的油性墨水组合物,所以,不向墨水吸收层PIK浸透而是残留在吸收层表面,来打印形成金属区域MA。但是,所含有的金属颜料MG在到达打印介质P2之后,不会立即规则地排列配置。因此,由于在邻接的金属颜料MG或重合的金属颜料MG之间存在微小缝隙或间隙,所以同一主扫描中被喷出的彩色墨水由于这样的微小间隙而浸透到墨水吸收层PIK。
因此,如图8(C)的侧视所示,染料性的彩色墨水浸透到比金属区域MA位于下侧的墨水吸收层PIK而使染料定影,在该墨水吸收层PIK中,按照与金属区域MA相同的心形状在金属区域MA的下侧高彩度地形成彩色显色区域CA。另外,在图8(C)中,彩色显色区域CA被图示成在墨水吸收层PIK的厚度方向均匀浸透到最下面地显色,但在墨水量少等情况下不是必须浸透到最下面,也可以形成越接近上面越以高浓度显色那样的浓度梯度。
通过以上说明的打印处理,本实施例的打印系统10针对在打印面侧具有墨水吸收层PIK的透光性打印介质P2,按照在同一主扫描中进行基于金属区域打印和彩色显色区域打印的方式来进行金属墨水的金属区域打印、和基于青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)各色的染料性彩色墨水的彩色显色区域打印。这样,由于在同一主扫描中进行金属区域打印和彩色显色区域打印,所以能够缩短打印处理所需要的时间。而且,在打印系统10中,虽然在同一主扫描中进行金属区域打印和彩色显色区域打印,但如图8所示,经过染料性彩色墨水向墨水吸收层PIK的浸透,在基于金属墨水的金属区域MA的下层侧高彩度地形成彩色显色区域CA。
因此,如果从墨水打印面的背面侧、即图8中的下方侧透视观察通过本实施例的打印系统10得到的透光性打印介质P2中的打印结果部(E2),则由浸透到墨水吸收层PIK的染料性彩色墨水形成的彩色显色区域CA,重叠在通过金属墨水的打印而形成的金属区域MA上。而且,在通过金属墨水的打印而形成的金属区域MA上重叠的彩色显色区域CA,以染料性彩色墨水的颜色彩度良好地显色。并且,由于彩色显色区域CA的彩色墨水是染料性的而具有高透明性,所以能够不损害位于下层侧的金属区域MA的金属感。结果,根据本实施例的打印系统10,能够兼顾确保同时采用了金属墨水和染料性彩色墨水的打印图像的金属感和确保彩色打印的彩度。并且,在通过本实施例的打印系统10得到的打印结果物中,由于透光性的打印介质P2本身起到对包括金属区域MA以及彩色显色区域CA的全部打印区域的保护功能,所以能够有助于打印质量的维持。
另外,本实施例的打印系统10可以通过作为打印方法而广泛普及的所谓喷墨方式的打印方法,兼顾确保同时采用了金属墨水和染料性彩色墨水的打印图像的金属感以及确保彩色打印的彩度。并且,能够通过喷墨方式的打印方法容易地得到可维持打印质量的打印结果物。
D.变形例:
另外,本发明不限于上述的实施例、实施方式,在不脱离其主旨的范围中能够以各种方式加以实施,例如还能够进行下述那样的变形。
变形例1:
上述实施例中,在由计算机100和打印机200构成的打印系统10中,进行了使用金属墨水的打印。与之相对,打印机200自身可以从数码相机或各种存储卡输入图像数据,进行基于金属墨水的打印。即,可以通过使打印机200的控制电路260内的CPU执行与上述各实施例中的打印处理等同的处理,来进行使用了金属墨水的打印。
变形例2:
在上述实施例中,举例说明了以金属墨水作为特殊光泽墨水的情况,但也可以取代金属墨水而使用:含有在介质表面定影后呈现珍珠光泽感的颜料、例如将如天然珍珠那样具有珍珠色的薄膜层层叠多个的颜料的珍珠光泽墨水;含有在介质表面定影后引起漫反射,呈现所谓金色感或梨皮斑点感那样具有微小凹凸的颜料的金色墨水或梨皮斑点墨水等。
变形例3:
上述实施例中用软件实现的功能的一部分也可以用硬件实现,或者用硬件实现的功能的一部分也可以用软件来实现。
变形例4:
在上述各实施例中,举例说明了使用青、品红、黄、黑这4色的墨水作为染料性彩色墨水的情况,但除了这4色之外,还可以使用淡青或淡品红、绿、橙等染料性彩色墨水。
Claims (5)
1.一种打印装置,其特征在于,具备:
打印头,其具有喷出呈现特殊光泽的特殊光泽墨水的特殊光泽墨水喷出头、和喷出染料性彩色墨水的染料性彩色墨水喷出头;
喷出控制单元,其从所述特殊光泽墨水喷出头喷出所述特殊光泽墨水、和从所述染料性彩色墨水喷出头喷出所述染料性彩色墨水,来进行使用了所述特殊光泽墨水的特殊光泽区域的打印、和针对该特殊光泽区域使用了所述染料性彩色墨水的显色区域的打印;以及
打印模式设定部,
所述喷出控制单元具有:
第1打印模式,所述第1打印模式是对于不具有透光性的介质,在时间上比进行所述特殊光泽区域的打印的所述打印头的主扫描靠后的主扫描中,进行所述显色区域的打印的打印模式;和
第2打印模式,所述第2打印模式是对于具有透光性的介质,在所述打印头沿主扫描方向移动1次的过程中,进行所述特殊光泽区域的打印和所述显色区域的打印的打印模式,
所述打印模式设定部在打印处理开始之前,基于接收到的指示来设定所述第1打印模式或者所述第2打印模式。
2.根据权利要求1所述的打印装置,其特征在于,
所述特殊光泽墨水是含有体现规定质感的颜料的质感体现墨水。
3.根据权利要求1所述的打印装置,其特征在于,
所述特殊光泽墨水是被打印到介质表面的墨水的光学特性具有反射角依赖性的墨水。
4.根据权利要求2或3所述的打印装置,其特征在于,
所述特殊光泽墨水是含有体现金属感的颜料的金属墨水。
5.一种打印方法,是具备打印头的打印装置的打印方法,所述打印头具有喷出呈现特殊光泽的特殊光泽墨水的特殊光泽墨水喷出头和喷出染料性彩色墨水的染料性彩色墨水喷出头,所述打印方法的特征在于,具备:
在从所述特殊光泽墨水喷出头喷出所述特殊光泽墨水和从所述染料性彩色墨水喷出头喷出所述染料性彩色墨水,来进行使用了所述特殊光泽墨水的特殊光泽区域的打印和针对该特殊光泽区域使用了所述染料性彩色墨水的显色区域的打印的情况下,
在打印处理开始之前,基于接收到的指示来设定并执行第1打印模式或者第2打印模式,
所述第1打印模式是对于不具有透光性的介质,在时间上比进行所述特殊光泽区域的打印的所述打印头的主扫描靠后的主扫描中,进行所述显色区域的打印的打印模式,
所述第2打印模式是对于具有透光性的介质,在所述打印头沿主扫描方向移动1次的过程中,进行所述特殊光泽区域的打印和所述显色区域的打印的打印模式。
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