JPH10264416A

JPH10264416A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10264416A
Application number: JP7718397A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yasutomi; 英雄保富
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-10-06
Anticipated expiration: 2017-03-28
Also published as: JP3911756B2

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置において、色の再現性をよくす
る。【解決手段】インクジェットプリンタはＹＭＣＫのイ
ンクを吐出するヘッドと、ＲＧＢのインクを吐出するヘ
ッドとを備える。それぞれのヘッドに印加される電圧を
制御することにより、同一階調で印字されたＲＧＢのド
ットの直径（７０μｍ）をＹＭＣＫのドットの直径（１
００μｍ）よりも小さくする。これにより、ＲＧＢのド
ットの光学反射濃度を下げることができ、色の再現性を
よくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は画像形成装置に関
し、特に複数色のインクを混ぜ合わせることによりカラ
ー画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェット方式のプリン
タや感熱転写方式のプリンタなどに代表されるさまざま
な方式のカラーの画像形成装置が存在する。これらの画
像形成装置では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）および黒（Ｋ）の複数色のインクが用いら
れ、それらのインクを混ぜ合わせることによりフルカラ
ーの画像形成が行なわれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置は色の再現性が悪いという問題点があっ
た。特にハイライトの大きな面積の部分において、ＹＭ
ＣＫインクによる２次色である紫、緑、赤、オレンジな
どの色の鮮明さに欠けるという問題点がある。

【０００４】このような問題を解決するため、ＹＭＣＫ
インク以外に、ＲＧＢ（赤、緑、青）のインクを用いて
プリントを行なうことも考えられる。しかしながら、Ｒ
ＧＢのインクを用いると、ＲＧＢの色が強くなり、画像
の色調が異なってしまうという新たな問題が生ずる。

【０００５】この発明はそのような問題点を解決するた
めになされたもので、画像形成装置において色の再現性
をよくすることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のある局面に従うと、画像形成装置は、第
１のグループに属する複数の色の中から所望の色のドッ
トを記録媒体にプリントすることができるヘッドであっ
て、階調に応じてプリントするドットの大きさを変える
ことができる第１のヘッドと、第１のグループに属する
複数の色とは補色関係にある第２のグループに属する複
数の色の中から所望の色のドットを記録媒体にプリント
することができるヘッドであって、階調に応じてプリン
トするドットの大きさを変えることができる第２のヘッ
ドとを備え、同一の階調のドットをプリントしたとき
に、第１のヘッドによりプリントされるドットは第２の
ヘッドによりプリントされるドットよりも大きいことを
特徴としている。

【０００７】この発明の他の局面に従うと、画像形成装
置は、第１のグループに属する複数の色の中から所望の
色のドットを記録媒体にプリントすることができるヘッ
ドであって、階調に応じてプリントするドットの大きさ
を変えることができる第１のヘッドと、第１のグループ
に属する複数の色とは補色関係にある第２のグループに
属する複数の色の中から所望の色のドットを記録媒体に
プリントすることができるヘッドであって、階調に応じ
てプリントするドットの大きさを変えることができる第
２のヘッドとを備え、第１のグループに属する複数の色
の濃度は、第２のグループに属する複数の色の濃度より
も濃いことを特徴とする。

【０００８】さらに好ましくは、第１のグループに属す
る複数の色は、イエロー、マゼンタ、およびシアンを含
み、第２のグループに属する複数の色は、赤、緑、およ
び青を含む。

【０００９】このような発明に従うと、画像形成装置に
おいて色の再現性を向上させることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

［第１の実施の形態］以下、図面を参照して、本発明の
第１の実施の形態におけるインクジェットプリンタにつ
いて説明する。

【００１１】図１は、本発明の第１の実施の形態におけ
るインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図で
ある。

【００１２】インクジェットプリンタ１は、用紙やプラ
スチック薄板などの記録媒体である記録シート２と、イ
ンクジェット方式のプリンタヘッドであるプリンタヘッ
ド３と、プリンタヘッド３を保持するキャリッジ４と、
キャリッジ４を記録シート２の記録面に平行に往復移動
させるための揺動軸５、６と、キャリッジ４を揺動軸
５、６に沿って往復駆動させる駆動モータ７と、駆動モ
ータ７の回転をキャリッジの往復運動に変えるためのタ
イミングベルト９と、アイドルプーリ８とを含んでい
る。

【００１３】また、インクジェットプリンタ１は、記録
シート２を搬送経路に沿って案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間で記録シート２を
押さえることにより記録シート２の浮きを防止する紙押
さえ板１１と、記録シート２を排出するための排出ロー
ラ１２と、拍車ローラ１３と、プリンタヘッド３のイン
クを吐出するノズル面を洗浄しインク吐出量を良好な状
態に回復させる回復系１４と、記録シート２を手動で搬
送するための紙送りノブ１５とを含んでいる。

【００１４】記録シート２は、手差しあるいはカットシ
ートフィーダなどの給紙装置によって、プリンタヘッド
３とプラテン１０とが対向する記録部へ送り込まれる。
この際、図示しない紙送りローラの回転量が制御され、
記録部への搬送が制御される。

【００１５】プリンタヘッド３には、圧電素子（ＰＺ
Ｔ）が用いられる。圧電素子には電圧が印加され、歪み
が生じる。この歪みは、インクで満たされたチャンネル
の容積を変化させる。この容積の変化により、チャンネ
ルに設けられたノズルからインクが吐出され、記録シー
ト２への記録が行なわれる。

【００１６】キャリッジ４は、駆動モータ７、アイドル
プーリ８、およびタイミングベルト９により、記録シー
ト２を桁方向（記録シート２を横切る方向）に主走査
し、キャリッジ４に取付けられたプリンタヘッド３は１
ライン分の画像を記録する。１ラインの記録が終わるご
とに、記録シート２は縦方向に送られ副走査され、次の
ラインが記録される。

【００１７】記録シート２にはこのようにして画像が記
録される。記録部を通過した記録シート２は、その搬送
方向下流側に配置された排出ローラ１２とこれに圧接さ
れる拍車ローラ１３とによって排出される。

【００１８】図２は、キャリッジ４周辺の構成を説明す
るための斜視図である。キャリッジ４の周辺には、イン
クを収容するインクカートリッジ４０３と、インクカー
トリッジ４０３を収納するケーシング４０１と、ケーシ
ング蓋４０５と、インクカートリッジ４０３を着脱可能
にしつつインクをプリンタヘッド３に受給するインク受
給ピン４０２と、ケーシング蓋４０５を閉じた際ケーシ
ング４０１にケーシング蓋４０５を固定するための付勢
クラッチ４０６と、付勢クラッチ止め４０７と、インク
カートリッジ４０３を収納する向き（矢印Ｄ３の向き）
とは反対の向きにインクカートリッジ４０３を押しつつ
インクカートリッジ４０３をケーシング蓋４０５ととも
に保持する板ばね４０８とが含まれる。図に示す矢印Ｄ
１方向にキャリッジ４が移動することにより主走査が行
なわれ、矢印Ｄ２方向にインクドロップは吐出される。

【００１９】図３は、図１のプリンタヘッドをノズルを
有する面側から見た図である。図を参照して、プリンタ
ヘッドは、イエロー、マゼンタおよびシアンのインクを
吐出するイエロー（ｙ）ヘッド３Ｙ、マゼンタ（ｍ）ヘ
ッド３Ｍ、およびシアン（ｃ）ヘッド３Ｃと、レッド、
グリーン、およびブルーのインクを吐出するレッド
（ｒ）ヘッド３Ｒ、グリーン（ｇ）ヘッド３Ｇ、および
ブルー（ｂ）ヘッド３Ｂと、ブラックのインクを吐出す
るブラック（ｋ）ヘッド３Ｋとを含んでいる。

【００２０】図４〜図６は、プリンタヘッド３の構成を
説明するための図である。図４は、プリンタヘッド３の
ノズルを有する面の一部を示す平面図であり、図５は図
４のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図６は、図５のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図である。

【００２１】プリンタヘッド３は、ノズルプレート３０
１、隔壁３０２、振動板３０３、基板３０４とを一体に
重ねた構成となっている。

【００２２】ノズルプレート３０１は、金属または合成
樹脂などからなり、ノズル３０７を有し、表面３１８に
は撥イオン層を有する。隔壁３０２には、薄肉フィルム
が使用されており、ノズルプレート３０１と振動板３０
３との間に固定されている。

【００２３】また、ノズルプレート３０１と隔壁３０２
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９が形成さ
れている。インク供給室３０８は図示しないインクタン
クに接続されており、インク供給室３０８内のインク３
０５はインクチャンネル３０６へと供給される。

【００２４】振動板３０３には、各インクチャンネル３
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず振動板３０３が配線部３１７を
有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、ダ
イサー加工によりセパレート溝３１５、３１６が形成さ
れ振動板３０３が分断されることにより行なわれる。ま
た、この分断によって各インクチャンネル３０８に対応
する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との間
に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む壁３１
０とが分離される。

【００２５】基板３０４上の配線部３１７は、アースに
接続されプリンタヘッド３内のすべての圧電素子３１３
に共通に接続される共通電極側配線部３１１と、プリン
タヘッド３内の各圧電素子３１３に個別に接続される個
別電極側配線部３１２とを有する。この基板３０４上の
共通電極側配線部３１１は、圧電素子３１３内の共通電
極に接続される。個別電極側配線部３１２は、圧電素子
３１３内の個別電極に接続される。

【００２６】このような構成のプリンタヘッド３の動作
は、インクジェットプリンタ１の制御部によってコント
ロールされる。制御部のヘッド吐出駆動部１０５（図７
参照）からは、圧電素子３１３内部に設けられた共通電
極と個別電極との間に、印字信号である所定の電圧が印
加され、圧電素子は隔壁３０２を押す方向に変形する。
圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えられ、これに
よりインクチャンネル３０６内のインク３０５が加圧さ
れ、ノズル３０７を介してインクドロップが記録シート
２（図１参照）に向かって飛翔する。

【００２７】図７は、インクジェットプリンタ１の制御
部の概略構成を示すブロック図である。

【００２８】インクジェットプリンタ１の制御部は、Ｃ
ＰＵ１０１と、ＲＡＭ１０２と、ＲＯＭ１０３と、デー
タ受信部１０４と、ヘッド吐出駆動部１０５と、ヘッド
移動駆動部１０６と、紙送り駆動部１０７と、回復系モ
ータ駆動部１０８と、各種センサ部１０９とを含んでい
る。

【００２９】全体を制御するＣＰＵ１０１は、必要に応
じてＲＡＭ１０２を用い、ＲＯＭ１０３に記憶されてい
るプログラムを実行する。このプログラムには、データ
受信部１０４から読込まれる画像データに基づいて、ヘ
ッド吐出駆動部１０５、ヘッド移動駆動部１０６、紙送
り駆動部１０７、各種センサ部１０９を制御し記録シー
ト２上に画像を記録するための部分と、必要なときに回
復系モータ駆動部１０８、各種センサ部１０９を制御し
プリンタヘッド３のノズル面を良好な状態に回復させる
ための部分とが含まれる。

【００３０】データ受信部１０４はホストコンピュータ
などに接続され、記録すべき画像データを受信する。

【００３１】ＣＰＵ１０１の制御に基づいて、ヘッド吐
出駆動部１０５は、プリンタヘッド３の圧電素子３１３
を駆動し、ヘッド移動駆動部１０６はプリンタヘッド３
を保持するキャリッジ４を桁方向に移動させる駆動モー
タ７を駆動し、紙送り駆動部１０７は紙送りローラを駆
動する。また、ＣＰＵ１０１の制御に基づいて、回復系
モータ駆動部１０８は、プリンタヘッド３のノズル面を
良好な状態に回復させるために必要なモータなどを駆動
する。

【００３２】図８は、図７のＣＰＵ１０１の構成を示す
ブロック図である。ＣＰＵ１０１は、データ受信部（画
像ソース入力部）１０４から、赤、緑および青の色に対
応する信号ｒ，ｇ，ｂを入力し、階調の補正を行なう階
調補正部１５１と、階調の補正が行なわれたｒ，ｇ，ｂ
のデータを、ｃ，ｍ，ｙ，ｋ，ｒ，ｇ，ｂのデータに変
換する色変換部１５２と、変換後のデータにディザ処理
を行なうディザ処理部１５３とを備える。

【００３３】ヘッド吐出駆動部１０５へは、ディザ処理
の行なわれたデータが入力される。ヘッド吐出駆動部１
０５は、各色ヘッド３を駆動する。

【００３４】図９は、図８のディザ処理部１５３、ヘッ
ド吐出駆動部１０５および各色ヘッド３の構成を示すブ
ロック図である。

【００３５】図を参照して、ヘッド吐出駆動部１０５
は、ｃヘッド駆動回路１２０ｃと、ｍヘッド駆動回路１
２０ｍと、ｙヘッド駆動回路１２０ｙと、ｋヘッド駆動
回路１２０ｋと、ｒヘッド駆動回路１２０ｒと、ｇヘッ
ド駆動回路１２０ｇと、ｂヘッド駆動回路１２０ｂとを
含む。

【００３６】各色ヘッド３は、それぞれの駆動回路に接
続されるｃヘッド３ｃと、ｍヘッド３ｍと、ｙヘッド３
ｙと、ｋヘッド３ｋと、ｒヘッド３ｒと、ｇヘッド３ｇ
と、ｂヘッド３ｂとを含む。

【００３７】本実施の形態におけるインクジェットプリ
ンタは、それぞれのヘッド駆動回路１２０ｃ，ｍ，ｙ，
ｋ，ｒ，ｇ，ｂにより、圧電素子３１３に印加する電圧
を制御することで、各色ヘッドから吐出されるインクの
量を制御する。これにより、印字されるドット径を階調
に応じて変化させることができる。

【００３８】図１０は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタに用いられるイエローインクの組成を示
す図である。

【００３９】イエローインクには、溶剤として、水を７
４．５％、多価アルコール／ＤＥＧ（ジエチレングリコ
ール）を１１．０％、多価アルコールエーテル／ＴＧＢ
（トリエチレングリコールモノブチルエーテル）を６．
５％、増粘剤／ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）＃４
００を４．５％含む。また、色材として染料／Ｂａｙｅ
ｒＹ−ＣＡ５１０９２を２．５％含む。その他添加剤
として、界面活性剤／オルフィンＥ１０１０を０．８
％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００４０】図１１は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタで用いられるマゼンタインクの組成を示
した図である。

【００４１】マゼンタインクは、溶剤として水を７４．
５％、多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アル
コールエーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃
４００を４．５％含む。また、色材として染料／ＢＡＳ
ＦＲｅｄｆｆ−３２８２を２．５％含む。その他添
加剤として、界面活性剤／オルフィンＥ１０１０を０．
８％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００４２】図１２は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタで用いられるシアンインクの組成を示し
た図である。

【００４３】シアンインクは、溶剤として、水を７４．
５％、多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アル
コールエーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃
４００を４．０％含む。また、色材として染料／Ｂａｙ
ｅｒＣＹ−ＢＧを３．０％含む。また、添加剤として
界面活性剤／オルフィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調
整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００４４】図１３は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタで用いられるブラックインクの組成を示
した図である。

【００４５】ブラックインクは、溶剤として水を７７．
９％、多価アルコール／ＤＥＧを６．０％、多価アルコ
ールエーテル／ＴＧＢを６．０％、増粘剤／ＰＥＧ＃４
００を４．５％含む。また、色材として染料／Ｂａｙｅ
ｒＢＫ−ＳＰを４．６％含む。その他添加材として、
界面活性材／オルフィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調
整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００４６】図１４は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタで用いられる赤インクの組成を示した図
である。

【００４７】赤インクは、溶剤として水を７４．５％、
多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコール
エーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４００
を４．５％含む。また、色材として染料／Ｓｕｍｉｎｏ
ｌＬｅｖｅｌｉｎｇＲｅｄ６ＢＬ（住友化学）を
２．５％含む。その他添加剤として、界面活性剤／オル
フィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ
₃を０．２％含む。

【００４８】図１５は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタに用いられる緑インクの組成を示した図
である。

【００４９】緑インクは、溶剤として、水を７４．５
％、多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコ
ールエーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４
００を４．０％含む。また、色材として染料／Ｃｏｓｍ
ｏｌａｎＧｒｅｅｎ３ＧＬ（住友化学）を３．０％
含む。その他添加剤として界面活性剤／オルフィンＥ１
０１０を０．８％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２
％含む。

【００５０】図１６は、本実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタで用いられる青インクの組成を示した図
である。

【００５１】青インクには、溶剤として水を７４．５
％、多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコ
ールエーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４
００を４．５％含む。また、色材として染料／Ｋａｙａ
ｎｏｌＭｉｌｌｉｎｇＵｌｔｒａＳｋｙＳＥ
（日本化薬）を２．５％含む。その他添加剤として、界
面活性剤／オルフィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調整
剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００５２】これらのインクの組成により、ＲＧＢイン
クの物性（表面張力、粘性など）をＹＭＣインクの物性
にほぼ一致させることができる。したがって、同一の条
件でプリントを行なうとほぼ同様のドットをプリントす
ることができる。

【００５３】図１７および１８は、圧電素子３１３に印
加される電圧の波形を示す図である。

【００５４】圧電素子３１３に印加される電圧が１０Ｖ
以下のときには、図１７に示される波形がヘッド駆動回
路からヘッドに印加される。図を参照して、波形は立上
がりに２μｓｅｃを有し、Ｖ₀の電圧を６μｓｅｃ維持
し、立下がりに２２μｓｅｃを要する。電圧が圧電素子
３１３に印加される時間の合計は、３０μｓｅｃであ
る。

【００５５】圧電素子３１３に印加される電圧が１０Ｖ
を越えるときには、図１８に示される波形がヘッド駆動
回路からヘッドに印加される。

【００５６】図を参照して、波形は、立上がりに５μｓ
ｅｃを要し、Ｖ₀の電圧を６μｓｅｃ維持し、立下がり
に７９μｓｅｃを要する。電圧が圧電素子３１に印加さ
れる時間の合計は、９０μｓｅｃである。

【００５７】図１９は、圧電素子３１３に印加される電
圧と、記録シート２に付着するドットの直径との関係を
示したグラフである。

【００５８】図を参照して、たとえば印加電圧が１５Ｖ
のとき、付着するドット径は７０μｍである（図中の
Ｓ）。印加電圧が２２．５Ｖのとき、付着するドット径
は１００μｍである（図中のＬ）。印加電圧を変化させ
ることにより、付着するドット径が変化するため、階調
に応じたドット径でのプリントが可能となる。

【００５９】図２０は、用紙に付着したドットの直径
と、光学反射濃度ＯＤ（ＩＤ）との関係を示すグラフで
ある。ＯＤとはオプチカルデンシティを、ＩＤはイメー
ジデンシティを示す。

【００６０】光学反射濃度の測定装置として、Ｓａｋｕ
ｒａＤｅｎｓｉｔｏｍｅｔｅｒ（ＰＤＡ６５）を用い
た。また、測定に用いた紙は、エプソン社製ＳＦ（スー
パーファイン）紙である。測定方法として、３６０ｄｐ
ｉ（ドットとドットとの間隔が７０．６μｍ）で、グラ
フの横軸に示されるドット径を有するドットを、５×５
ｍｍのエリア以上にわたりプリントした。プリントが行
なわれた用紙に、カラーフィルタでフィルタリングを行
ない、光学反射濃度を測定した。カラーフィルタは、プ
リントされたドットとは補色関係にある色のものを用い
た。すなわち、Ｙインクに対してはＢフィルタ、Ｍイン
クに対してはＧフィルタ、Ｃインクに対してはＲフィル
タ、Ｒインクに対してはＣフィルタ、Ｇインクに対して
はＭフィルタ、Ｂインクに対してはＹフィルタをそれぞ
れ用いた。

【００６１】なお、用紙自体（紙の白地）の光学反射濃
度は約０．１２である。グラフから明らかなように、す
べての色のドットにおいて、ドット径が大きくなるほど
に光学反射濃度は大きくなる。また、同一のドット径の
ドットを印字した場合において、ＲＧＢインクの光学反
射濃度は、ＣＭインクの濃度とほぼ等しい。

【００６２】したがって、ＲＧＢのドット径を、ＣＭの
ドット径と等しくしてプリントを行なうと、ＲＧＢの色
が強くなり、画像の色調が変わってしまう。

【００６３】このような問題を解決するために、本実施
の形態においては、ＲＧＢのヘッドに印加される電圧
を、ＹＭＣＫのヘッドに印加される電圧に対して低くす
ることにより、同一階調でプリントされるＲＧＢのドッ
トの径を小さくしている。これにより、ＲＧＢのドット
の光学反射濃度を下げることができる。

【００６４】具体的には、ＲＧＢのヘッドに印加される
電圧の最高値を１５Ｖとしている。これにより、ＲＧＢ
のドットの最大の直径は、約７０μｍとなる（図１９参
照）。

【００６５】ＹＭＣＫのヘッドに印加される電圧の最大
値は２２．５Ｖとした。これにより、ＹＭＣＫのドット
の最大の直径は約１００μｍとなる（図１９参照）。

【００６６】図２１は、ＹＭＣＫのドットによりベタ画
像を印字した状態を示す図である。本実施の形態におい
ては、３６０ｄｐｉの解像度でプリントを行なうことと
している。したがって、ベタ画像におけるドット間のピ
ッチＰは、７０．６μｍである。また、斜めに並ぶドッ
ト間の距離Ｌは、１．４１４×Ｐ＝約９９．８μｍとな
る。ベタ画像においてＹＭＣＫのドット径は約１００μ
ｍであるので、用紙はインクでほぼ埋まることとなる。
このときのＣ、Ｍのドットの光学反射濃度は、図２０を
参照して約０．９５である。

【００６７】図２２は、ＲＧＢのドットによりベタ画像
を印字した状態を示す図である。ベタ画像におけるＲＧ
Ｂのドットの直径は約７０μｍであるため、ドットの付
着した部分の面積は図２１に示されるベタ画像の約半分
となる。また、光学反射濃度は図２０を参照して約０．
６９となる。

【００６８】このようにして、ＲＧＢのドットの濃度を
下げることができる。［第２の実施の形態］第２の実施の形態におけるインク
ジェットプリンタのハードウェア構成は第１の実施の形
態と同一であるのでここでの説明を繰返さない。第１の
実施の形態と本実施の形態とが異なる点は、ＲＧＢ、Ｙ
ＭＣＫすべてのドット径を同一階調で同じにする点と、
ＲＧＢのインクとして淡い色のインク（濃度の薄いイン
ク）を用いる点である。すなわち、ＲＧＢもＹＭＣＫも
ベタ画像を形成するときのドット径は図２１に示される
１００μｍのものを用いる。

【００６９】淡いＲＧＢのインクのそれぞれの組成を以
下に示す。図２３は、淡いＲインクの組成を示した図で
ある。淡いＲインクには、溶剤として水を７６．２％、
多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコール
エーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４００
を４．５％含む。また、色材として染料／Ｓｕｍｉｎｏ
ｌＬｅｖｅｌｉｎｇＲｅｄ６ＢＬ（住友化学）を
０．８％含む。その他添加剤として、界面活性剤／オル
フィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ
₃を０．２％含む。

【００７０】図２４は、淡いＧインクの組成を示す図で
ある。淡いＧインクには、溶剤として水を７６．６％、
多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコール
エーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４００
を４．０％含む。また、色材として染料／Ｃｏｓｍｏｌ
ａｎＧｒｅｅｎ３ＧＬ（住友化学）を０．９％含
む。その他添加剤として、界面活性剤／オルフィンＥ１
０１０を０．８％、ｐＨ調整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２
％含む。

【００７１】図２５は、淡いＢインクの組成を示す図で
ある。淡いＢインクには、溶剤として水を７６．２％、
多価アルコール／ＤＥＧを１１．０％、多価アルコール
エーテル／ＴＧＢを６．５％、増粘剤／ＰＥＧ＃４００
を４．５％含む。また、色材として染料／Ｋａｙａｎｏ
ｌＭｉｌｌｉｎｇＵｌｔｒａＳＫＹＳＥ（日本
化薬）を０．８％含む。その他添加剤として、界面活性
剤／オルフィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調整剤／Ｎ
ａＨＣＯ₃を０．２％含む。

【００７２】このようなインクの組成により、ＲＧＢと
ＹＭＣＫのドットの径は同一階調で同一であるが、ＲＧ
Ｂのドットの濃度を下げることができ、鮮やかな色調を
再現することができる。また、本実施の形態においては
ＲＧＢ、ＹＭＣＫドットとも同一階調では同一径により
プリントできるため、プリンタを制御するドライバ、お
よび画像処理がハード面、ソフト面ともに容易となり、
装置のローコスト化、処理に要する時間の短縮化を図る
ことができる。

【００７３】［第３の実施の形態］第３の実施の形態で
は、第１の実施の形態と同様に同一の階調ではＲＧＢの
ドット径をＹＭＣＫのドット径よりも小さくする。か
つ、第２の実施の形態と同様に、ＲＧＢのインクの濃度
をＹＭＣＫのインクの濃度よりも薄くする。このように
することで、より効果的にＲＧＢのドットの濃度を低下
させることができる。

【００７４】［発明の効果］図２６は、第１および第２
の実施の形態における効果を説明するためのグラフであ
る。グラフにおいて縦軸はドットの光学反射濃度を示
す。なお、光学反射濃度の測定方法は、図２０で行なっ
た方法と同様である。

【００７５】図中のＧ１に示される位置にある点は、対
比のためにプロットされた点であり、ＲＧＢおよびＹＭ
Ｃの各ドットを同一径でプリントしたときの光学反射濃
度を示したものである。なお、Ｇ１においては、インク
は図１０〜図１６に示す組成のものを用いている。

【００７６】Ｇ１に示されるドットでは、ＲＧＢのドッ
トの光学反射濃度がＭＣのドットの光学反射濃度とほぼ
同じになる。これにより、プリントを行なったときにＲ
ＧＢの色が強くなり、画像の色調が意図したものと異な
ってしまう。

【００７７】図中Ｇ２に示される斜線が付された丸は、
第１の実施の形態における効果を示した点である。すな
わち、ＲＧＢのドットを小さくするように制御を行なっ
ている。これによると、ＹＭＣのドットに比べてＲＧＢ
のドットの光学反射濃度を約１／２に低下させることが
できる。

【００７８】Ｇ２に示される白丸は、第２の実施の形態
における効果を示した点である。すなわち、ドット径
は、ＹＭＣとＲＧＢとで同一であるが、ＲＧＢのインク
として、図２３〜図２５に示される組成の淡い色のイン
クを用いている。この実施の形態によっても、第１の実
施の形態と同様にＲＧＢのドットの光学反射濃度を下げ
ることができる。

【００７９】図２７は（ａ＊，ｂ＊）平面による色再現
チャート（ｇａｍｕｔ）を示したグラフである。図を参
照して、Ａ１で囲まれる領域は、ＹＭＣＫインクのみで
色を再現したときの色の再現領域（従来例）である。Ａ
２で囲まれる領域は、第１の実施の形態における色の再
現領域である。Ａ３で囲まれる領域は、第３の実施の形
態における色の再現領域である。

【００８０】図からも明らかなように、第２および第３
の実施の形態においては、従来例よりも発色の範囲が、
高濃度、高彩度領域に広がっている。特に、青および緑
の領域が顕著に広がっている。これにより、本発明の実
施により、再現される画像が鮮やかになることがわか
る。

【００８１】［変形例］以上の実施の形態を以下のよう
に変形することもできる。

【００８２】（１）ＲＧＢ色以外に白色のインクを吐
出するノズルを追加する。これにより、ハイライトの一
番薄い濃度の色再現性を向上させることができ、画像の
鮮明さが増加する。

【００８３】（２）ＲＧＢ色以外に茶色のインクを吐
出するノズルを追加する。これにより、人の肌色のよう
な色の再現性がよくなり、画像に深みが増す。

【００８４】（３）ＲＧＢ色以外にグレイ色のインク
を吐出するノズルを追加する。これにより、モノクロハ
ーフトーン階調の再現性が向上する。

【００８５】（４）インクジェットプリンタ以外の画
像形成装置においても、ＹＭＣＫ、ＲＧＢ色をプリント
するようにし、さらにＲＧＢのドットを小さくしたり、
またはＲＧＢの濃度を下げたりする。すなわち、感熱転
写方式のプリンタなどにも本発明を実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるインクジェ
ットプリンタの概略構成を示す斜視図である。

【図２】キャリッジ４周辺の構成を説明するための斜視
図である。

【図３】プリンタヘッド３の平面図である。

【図４】図３の一部を拡大した図である。

【図５】図４におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図６】図５におけるＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図７】図１のインクジェットプリンタの制御回路のブ
ロック図である。

【図８】図７のＣＰＵ１０１の構成を示すブロック図で
ある。

【図９】図８のヘッド吐出駆動部１０５および各色ヘッ
ド３の構成を示すブロック図である。

【図１０】第１の実施の形態におけるＹインクの組成を
示す図である。

【図１１】第１の実施の形態におけるＭインクの組成を
示す図である。

【図１２】第１の実施の形態におけるＣインクの組成を
示す図である。

【図１３】第１の実施の形態におけるＫインクの組成を
示す図である。

【図１４】第１の実施の形態におけるＲインクの組成を
示す図である。

【図１５】第１の実施の形態におけるＧインクの組成を
示す図である。

【図１６】第１の実施の形態におけるＢインクの組成を
示す図である。

【図１７】圧電素子に印加される電圧のパルス（Ｖ₀≦
１０）の波形を示す図である。

【図１８】圧電素子に印加される電圧のパルス（Ｖ₀＞
１０）の波形を示す図である。

【図１９】圧電素子に印加される電圧と記録媒体に付着
するドット径との関係を示した図である。

【図２０】記録媒体に付着したドットの直径とその光学
反射濃度との関係を示した図である。

【図２１】第１の実施の形態におけるＹＭＣＫのドット
によるベタ画像の拡大図である。

【図２２】第１の実施の形態におけるＲＧＢのドットに
よるベタ画像の拡大図である。

【図２３】第２の実施の形態における淡いＲインクの組
成を示す図である。

【図２４】第２の実施の形態における淡いＧインクの組
成を示す図である。

【図２５】第２の実施の形態における淡いＢインクの組
成を示す図である。

【図２６】第１および第２の実施の形態の効果を説明す
るための図である。

【図２７】第１および第３の実施の形態での効果を説明
するための図である。

【符号の説明】

３Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＫＹＭＣＫプリンタヘッド３Ｒ，Ｇ，ＢＲＧＢプリンタヘッド３０５インク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のグループに属する複数の色の中か
ら所望の色のドットを記録媒体にプリントすることがで
きるヘッドであって、階調に応じてプリントするドット
の大きさを変えることができる第１のヘッドと、前記第１のグループに属する複数の色とは補色関係にあ
る第２のグループに属する複数の色の中から所望の色の
ドットを記録媒体にプリントすることができるヘッドで
あって、階調に応じてプリントするドットの大きさを変
えることができる第２のヘッドとを備え、同一の階調のドットをプリントしたときに、前記第１の
ヘッドによりプリントされるドットは、前記第２のヘッ
ドによりプリントされるドットよりも大きいことを特徴
とする、画像形成装置。
【請求項２】第１のグループに属する複数の色の中か
ら所望の色のドットを記録媒体にプリントすることがで
きるヘッドであって、階調に応じてプリントするドット
の大きさを変えることができる第１のヘッドと、前記第１のグループに属する複数の色とは補色関係にあ
る第２のグループに属する複数の色の中から所望の色の
ドットを記録媒体にプリントすることができるヘッドで
あって、階調に応じてプリントするドットの大きさを変
えることができる第２のヘッドとを備え、前記第１のグループに属する複数の色の濃度は、前記第
２のグループに属する複数の色の濃度よりも濃いことを
特徴とする、画像形成装置。
【請求項３】前記第１のグループに属する複数の色
は、イエロー、マゼンタ、およびシアンを含み、前記第２のグループに属する複数の色は、赤、緑、およ
び青を含む、請求項１または２に記載の画像形成装置。