JPH10315454A

JPH10315454A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10315454A
Application number: JP9131157A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yasutomi; 英雄保富; Atsushi Mizuguchi; 淳水口
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1997-05-21
Publication date: 1998-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】簡素な構成で画像品質を向上させることので
きるインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】本インクジェットプリンタは、画像デー
タに応じて複数の径のドットを組み合わせて印字するこ
とに基づいて、記録シート上に濃度を有する画像をプリ
ントする。本インクジェットプリンタでは、画像データ
に対応する画像の濃度の階調と画像の濃度とが線形性の
高い関係となるよう、ドットの組み合わせが選択され設
定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に、ドット径を制御して階調を有する画像を形成
する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェットプリンタのプ
リントヘッドに圧電素子（ＰＺＴ）を用いたものが知ら
れている。このようなプリントヘッドでは、圧電素子に
画像データに応じたパルス電圧が印加され、このパルス
電圧の印加によって生じる圧電素子のひずみにより、所
定の容器（インクチャンネル）内のインクが加圧され、
インクチャンネルに設けられたノズルから記録シートに
向かってインクドロップが飛翔する。記録シート上に
は、これらのインクドロップの飛翔によって画像データ
に基づいた画像が形成される。

【０００３】上述のようなインクジェットプリンタで
は、圧電素子に印加するパルス電圧の振幅を変化させる
ことにより圧電素子に大きさの異なるひずみを生じさ
せ、飛翔させるインクドロップの液滴量を調節すること
が提案されている。このようにインクドロップの液滴量
を調節することにより、記録シート上には異なる径を有
するインクのドットが得られる。

【０００４】また、インクのドットを平面上に配列させ
たマトリックスを１画素に対応させ、マトリックス内の
ドットのパターンを画像の階調にあわせて変化させるこ
とによりより多くの階調を表現する技術が知られてい
る。図３１、図３２を用いてこれらの技術によるドット
パターンを説明する。

【０００５】図３１は、第１の従来例であるインクジェ
ットプリンタによって印字されるドットパターンであ
る、１７階調を有する分散型面積階調（ＢａｙｅｒＴ
ｙｐｅ）を説明するための図であり、図３２は、第２の
従来例であるインクジェットプリンタによって印字され
るドットパターンである、１７階調を有する集中型面積
階調（ＦａｔｔｅｎｉｎｇＴｙｐｅ）を説明するため
の図である。１７階調の濃度のそれぞれは、階調０から
階調１６によって、すなわち、階調の後に続けられる０
から始まる数値によって特定する。ここでは、記録紙の
白地に対する階調を階調０としている。

【０００６】これらの図においては、マトリックスは４
×４のドットの配列からなるものとし、圧電素子を駆動
することにより飛翔する１つのインクドロップはマトリ
ックスを構成する１つのドットに対応する。また、マト
リックスの上部の数値は階調数を示している。

【０００７】図３１、図３２にそれぞれ示すように、分
散型面積階調によるドットパターンでは、階調の増加と
ともにマトリックスは分散するドットによって埋められ
ていき、集中型面積階調によるドットパターンでは、階
調の増加とともにマトリックスは中心を核とするドット
によって埋められていく。これらにより多階調を有する
画像が得られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の分散型面積階調、集中型面積階調のいずれを用いて
も、特に中濃度付近の画像を滑らかな濃度の変化で再現
することはできない。

【０００９】図３３は、分散型面積階調によるドットパ
ターンと集中型面積階調によるドットパターンとでの、
階調と光学反射濃度との関係を説明するための図であ
る。黒丸は分散型面積階調によるドットパターンでの階
調と光学反射濃度との関係を示し、白丸は集中型面積階
調によるドットパターンでの階調と光学反射濃度との関
係を示している。

【００１０】分散型面積階調では階調７と階調８との間
で大きなトーンジャンプが生じており、また、集中型面
積階調では階調に対する光学反射濃度の傾き（以下、γ
とすることがある）が階調７を境に異なっている。これ
らのようなトーンジャンプ、γの急激な変化は、濃度の
変化を滑らかにして画像を再現することを阻害してお
り、画像品質を著しく劣化させる原因となっている。

【００１１】本発明は、これらのような問題点を解決す
るためになされたもので、その目的は、簡素な構成で画
像品質を向上させることのできる画像形成装置を提供す
ることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、画像データに応じて複数の大きさのドットを組み合
わせて印字することに基づいてシート上に濃度を有する
画像を形成する画像形成装置であり、画像データに対応
する画像の濃度の階調と画像の濃度とが所望の関係とな
るよう、ドットの組み合わせを選択して設定することを
特徴としている。

【００１３】請求項１に記載の発明によると、画像デー
タに対応する画像の濃度の階調と画像の濃度とが所望の
関係となるよう、ドットの組み合わせが選択され設定さ
れる。これにより、従来用いられている大きさの範囲の
ドットのみを用いて、従来のようにトーンジャンプ、階
調に対する光学反射濃度の傾きの急激な変化を生ずるこ
とを防ぐことができ、階調の増減に対する濃度の変化は
滑らかになり、簡素な構成で画像品質を向上させること
ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
における実施の形態の１つであるインクジェットプリン
タについて説明する。

【００１５】図１は、本発明における実施の形態の１つ
であるインクジェットプリンタ１の概略構成を説明する
ための斜視図である。

【００１６】インクジェットプリンタ１は、用紙やＯＨ
Ｐシートなどの記録媒体である記録シート２に印字を行
なう、インクジェット方式のプリントヘッドであるイン
クジェットヘッド３と、インクジェットヘッド３を保持
するキャリッジ４と、キャリッジ４を記録シート２の記
録面に平行に往復移動させるための揺動軸５、６と、キ
ャリッジ４を揺動軸５、６に沿って往復駆動する駆動モ
ータ７と、駆動モータ７の回転をキャリッジ４の往復運
動に変えるためのタイミングベルト９、アイドルプーリ
８とを含んでいる。

【００１７】また、インクジェットプリンタ１は、記録
シート２を搬送経路に沿って案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間の記録シート２を
抑えて浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２
を排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、
インクジェットヘッド３のインクを吐出するノズル面を
洗浄しインク吐出不良を良好な状態に回復させる回復系
１４と、記録シート２を手動で搬送するための紙送りノ
ブ１５とを含んでいる。

【００１８】記録シート２は、図示しない手差しあるい
はカットシートフィーダ等の給紙装置によって、インク
ジェットヘッド３とプラテン１０とが対向する記録部へ
送り込まれる。この際、図示しない紙送りローラの回転
量が制御され、記録部への搬送が制御される。

【００１９】インクジェットヘッド３には、インク飛翔
用のエネルギ発生源として圧電素子（ＰＺＴ）が用いら
れる。圧電素子には電圧が印加され、ひずみが生じる。
このひずみは、インクで満たされたチャンネルの容積を
変化させる。このチャンネルの容積の変化により、チャ
ンネルに設けられたノズルからインクが吐出され、記録
シート２への記録が行なわれる。

【００２０】キャリッジ４は、駆動モータ７、アイドル
プーリ８、タイミングベルト９により、記録シート２を
横方向に主走査し、キャリッジ４に取り付けられたイン
クジェットヘッド３は１ライン分の画像を記録する。１
ライン分の記録が終わるごとに、記録シート２は縦方向
に送られ副走査され、次のラインが記録される。

【００２１】記録シート２にはこのように画像が記録さ
れ、記録部を通過した記録シート２は、その搬送方向下
流側に配置された排出ローラ１２とこれに一定の圧力で
接するされる拍車ローラ１３とによって排出される。

【００２２】次に、図２〜図５を用いて、キャリッジ４
周辺の構成とインクジェットヘッド３の構成とを説明す
る。

【００２３】図２は、キャリッジ４周辺の構成を説明す
るための斜視図である。キャリッジ４周辺には、インク
を収容し通気口４０４を有するインクカートリッジ４０
３と、インクカートリッジ４０３を収納するケーシング
４０１、ケーシング蓋４０５と、インクカートリッジ４
０３を着脱可能にしつつインクをインクジェットヘッド
３に受給するインク受給ピン４０２と、ケーシング蓋４
０５を閉じた際ケーシング４０１にケーシング蓋４０５
を固定するための付勢クラッチ４０６、付勢クラッチ止
め４０７と、インクカートリッジ４０３を収納する向き
（矢印Ｄ３の向き）とは反対の向きにインクカートリッ
ジ４０３を押しつつインクカートリッジ４０３をケーシ
ング蓋４０６とともに保持する板ばね４０８とが含まれ
る。図に示す矢印Ｄ１方向にキャリッジ４が移動するこ
とにより記録シートは主走査され、矢印Ｄ２方向にイン
クドロップは吐出される。

【００２４】インクカートリッジ４０３内のインクに
は、溶剤として水を８０．９％、多価アルコール／ジエ
チレングリコールを１１．０％、増粘剤／ポリエチレン
グリコール＃４００を２．５％含み、色剤として染料／
ＢａｙｅｒＢＫ−ＳＰを４．６％含み、添加剤として
界面活性剤／オルフィンＥ１０１０を０．８％、ｐＨ調
整剤／ＮａＨＣＯ₃を０．２％含むものを用いる。ま
た、この組成を有するインク３０５は２５［℃］におい
て表面張力３６［ｄｙｎ／ｃｍ］、粘度２．０［ｃｐ］
であり、記録紙（記録シート２）にはエプソン社製スー
パーファイン紙を用いる。

【００２５】図３〜図５は、インクジェットヘッド３の
構成を説明するための図である。図３はインクジェット
ヘッド３のノズルを有する面の平面図であり、図４は図
３のＩＶ−ＩＶ線断面図であり、図５は図４のＶ−Ｖ線
断面図である。

【００２６】インクジェットヘッド３は、ノズルプレー
ト３０１、隔壁３０２、振動板３０３、基板３０４を一
体に重ねた構成となっている。

【００２７】ノズルプレート３０１は、金属、セラミッ
ク、ガラス、樹脂などからなり、ノズル３０７を有し、
表面３１８には撥インク層を有する。隔壁３０２には、
薄肉フィルムが使用されており、ノズルプレート３０１
と振動板３０３との間に固定されている。

【００２８】また、ノズルプレート３０１と隔壁３０２
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９が形成さ
れている。インク供給室３０８は図示しないインクタン
クに接続されており、インク供給室３０８内のインク３
０５はインクチャンネル３０６へと供給される。

【００２９】振動板３０３には、各インクチャンネル３
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず、振動板３０３が配線部３１７
を有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、
ダイシングによりセパレート溝３１５、３１６が形成さ
れ振動板３０３が分断されることにより行なわれる。ま
た、この分断によって各インクチャンネル３０８に対応
する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との間
に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む周囲壁
３１０とが分離される。

【００３０】基板３０４上の配線部３１７は、アースに
接続されインクジェットヘッド３内の圧電素子３１３に
共通に接続される共通電極側配線部３１１とインクジェ
ットヘッド３内の各圧電素子３１３に個別に接続される
個別電極側配線部３１２とを有する。この基板３０４上
の共通電極側配線部３１１は圧電素子３１３内の共通電
極に接続され、個別電極側配線部３１２は圧電素子３１
３内の個別電極に接続される。

【００３１】これらのような構成のインクジェットヘッ
ド３の動作は、インクジェットプリンタ１の制御部によ
ってコントロールされる。制御部のヘッド吐出駆動部１
０５（図６参照）からは、圧電素子３１３内部に設けら
れた共通電極と個別電極との間に、印字信号である所定
の電圧が印加され、圧電素子は隔壁３０２を押す方向に
変形する。圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えら
れ、これによりインクチャンネル３０６内のインク３０
５が加圧され、ノズル３０７を介してインクドロップが
記録シート２（図１参照）に向かって飛翔する。

【００３２】続いて、インクジェットプリンタ１の制御
部について説明する。図６は、インクジェットプリンタ
１の制御部の構成を説明するためのブロック図である。

【００３３】インクジェットプリンタ１の制御部は、Ｃ
ＰＵ１０１と、ＲＡＭ１０２と、ＲＯＭ１０３と、デー
タ受信部１０４と、ヘッド吐出駆動部１０５と、ヘッド
移動駆動部１０６と、紙送りモータ駆動部１０７と、回
復系モータ駆動部１０８と、各種センサ部１０９とを含
んでいる。

【００３４】全体を制御するＣＰＵ１０１は、必要に応
じてＲＡＭ１０２を用い、ＲＯＭ１０３に記憶されてい
るプログラムを実行する。このプログラムには、ホスト
コンピュータ等に接続され記録すべき画像データを受信
する、データ受信部１０４から読み込まれる画像データ
に基づいて、ヘッド吐出駆動部１０５、ヘッド移動駆動
部１０６、紙送りモータ駆動部１０７、各種センサ部１
０９を制御し記録シート２上に画像を記録するための部
分と、必要な際に、回復系モータ駆動部１０８、各種セ
ンサ部１０９を制御しインクジェットヘッド３のノズル
面を良好な状態に回復させるための部分とが含まれる。

【００３５】ＣＰＵ１０１の制御に基づいて、ヘッド吐
出駆動部１０５は画像データに対応するパルス電圧を印
加することによりインクジェットヘッド３の圧電素子３
１３を駆動し、ヘッド移動駆動部１０６はインクジェッ
トヘッド３を保持するキャリッジ４を移動させる駆動モ
ータ７を駆動し、紙送りモータ駆動部１０７は紙送りロ
ーラを駆動する。また、ＣＰＵ１０１の制御に基づい
て、回復系モータ駆動部１０８は、インクジェットヘッ
ド３のノズル面を良好な状態に回復させるために必要な
モータ等を駆動する。

【００３６】上述のようにヘッド吐出駆動部１０５から
は画像データに対応するパルス電圧が圧電素子３１３に
印加されるが、これらの画像データには、後に示すよう
な予めＲＯＭ１０３に記憶されているドットパターンが
濃度の階調に応じて得られるように処理が施される。

【００３７】図７は、圧電素子３１３に印加されるパル
ス電圧とこれにより飛翔するインクドロップによって記
録シート２に付着するドットの径との関係を説明するた
めの図である。図７（ａ）はパルス電圧のパルス振幅と
記録シート２（図１参照）に付着するドットの径との関
係を説明するための図であり、図７（ｂ）はパルス電圧
の波形を説明するための図である。

【００３８】図７（ｂ）に示すように、圧電素子３１３
に印加されるパルス電圧は、４［μｓｅｃ］の立ち上が
り時間で０［Ｖ］からＶ０［Ｖ］の振幅に立ち上げら
れ、６［μｓｅｃ］この振幅を継続した後、７０［μｓ
ｅｃ］の立ち下がり時間でＶ０［Ｖ］から０［Ｖ］に立
ち下げられる。また、パルス幅は８０［μｓｅｃ］とな
っている。

【００３９】上述の圧電素子３１３に印加するパルス電
圧の振幅Ｖ０［Ｖ］を変化させると、図７（ａ）に示す
ようなドット径を有するインクが記録シート２に付着す
る。この図７（ａ）に示すように、パルス振幅を増大さ
せるに従って、記録シートに付着するインクのドット径
は増加し、これらはほぼ比例の関係を有している。

【００４０】本実施の形態においては、パルス振幅１０
［Ｖ］に対応する５０［μｍ］の径を有するドット（以
下、小径ドットとすることがある）と、パルス振幅２０
［Ｖ］に対応する９０［μｍ］の径を有するドット（以
下、大径ドットとすることがある）とを用いて階調を再
現することとする。なお、これら以外の複数の径を有す
るドットを用いて本発明を適用することもできる。

【００４１】次に、図８〜図１６、図１７〜図２５を用
いて、１画素に対応して４×４のマトリックスからなる
ドットパターンを有し１５３階調を有する、分散型面積
階調（ＢａｙｅｒＴｙｐｅ）、集中型面積階調（Ｆａ
ｔｔｅｎｉｎｇＴｙｐｅ）をそれぞれ説明した後、こ
れらを組み合わせた本発明におけるドットパターンを説
明し、その効果を図２６を用いて説明する。

【００４２】図８〜図１６は、１５３階調を有する分散
型面積階調でのドットパターンを示す図である。

【００４３】これらの図において、例えば、階調７２
（図１２参照）は、ある１つの画素に対応する画像デー
タが階調７２である場合、その画素に対応して４×４の
格子状に区画化されたマトリックスの、第１行第１列の
区画、第１行第３列の区画、第２行第２列の区画、第３
行第１列の区画、第３行第３列の区画、第４行第４列の
区画に、区画の中心と中心を合わせて大径ドットが印字
され、第１行第２列の区画、第１行第４列の区画、第２
行第４列の区画、第３行第４列の区画、第４行第２列の
区画に、区画の中心と中心を合わせて小径ドットが印字
されることを示すものとする。

【００４４】分散型面積階調によるドットパターンで
は、階調の増加とともにマトリックスは分散する大小２
種類のドットによって埋められていく。

【００４５】図１７〜図２５は、１５３階調を有する集
中型面積階調でのドットパターンを示す図である。

【００４６】これらの図においても、分散型面積階調で
のドットパターンと同様、例えば、階調７２（図２１参
照）は、ある１つの画素に対応する画像データが階調７
２である場合、その画素に対応して４×４の格子状に区
画化されたマトリックスの、第１行第２列の区画、第１
行第３列の区画、第２行第４列の区画、第３行第１列の
区画、第３行第４列の区画、第４行第２列の区画に、区
画の中心と中心を合わせて大径ドットが印字され、第２
行第１列の区画、第２行第２列の区画、第２行第３列の
区画、第３行第２列の区画、第３行第３列の区画に、区
画の中心と中心を合わせて小径ドットが印字されること
を示すものとする。

【００４７】集中型面積階調によるドットパターンで
は、階調の増加とともにマトリックスは中心を核とする
大小２種類のドットによって埋められていく。

【００４８】本発明のインクジェットプリンタ１では、
画像データによって表現する１７階調のうち、階調０か
ら階調７までのドットパターンとして、分散型面積階調
の階調０から階調７５までのドットパターン（図８〜図
１２参照）を選択して用い、階調８から階調１６までの
ドットパターンとして、集中型面積階調の階調７６から
階調１５２までのドットパターン（図２１〜図２５参
照）を選択して用いる。

【００４９】図２６は、上述のようにして選択して用い
られるインクジェットプリンタ１によって印字されるド
ットパターンを説明するための図である。

【００５０】階調０では、ドットは印字されない。階調
１〜階調７として、先に示した分散型面積階調から階調
１２（図８参照）、階調２３、階調３３（いずれも図９
参照）、階調４２、階調５２（いずれも図１０参照）、
階調６２（図１１参照）、階調７５（図１２参照）が選
択され用いられる。また、階調８〜階調１６として、先
に示した集中型面積階調から階調８０、階調８２、階調
８６（いずれも図２１参照）、階調９２、階調１０４
（いずれも図２２参照）、階調１１５、階調１２５（い
ずれも図２３参照）、階調１４０（図２４参照）、階調
１５２（図２５参照）が選択され用いられる。

【００５１】図２７は、図２６に示すドットパターンを
有する階調と光学濃度との関係を説明するための図であ
る。

【００５２】この図２７に示すグラフはプリントした画
像の光学反射濃度の測定によって得られたものであり、
記録紙としてエプソン社製スーパーファイン紙、インク
として図２とともに示した組成のもの、光学反射濃度の
測定装置としてサクラ（現コニカ（株））社製Ｓａｋｕ
ｒａＤｅｎｓｉｔｏｍｅｔｅｒ（ＰＤＡ６５）を用い
ている。

【００５３】上述のインクを用いて、グラフの横軸に対
応する階調を有するドットパターンを、記録紙上で５
［ｍｍ］×５［ｍｍ］以上の領域となるよう印字し、こ
れらからの光学反射濃度を上述の測定装置によって測定
した。なお、階調０に対応する記録紙自体（紙の白地）
の光学反射濃度は約０．１２であった。

【００５４】また、次に図２８、図２９に示すグラフは
上述のような測定結果を評価するためのグラフであり、
図３０においてこれらをともに比較する。

【００５５】図２８は、第１の比較例であるインクジェ
ットプリンタによって印字されるドットパターンによる
階調と光学反射濃度との関係を説明するための図であ
り、図２９は、第２の比較例であるインクジェットプリ
ンタによって印字されるドットパターンによる階調と光
学反射濃度との関係を説明するための図である。これら
の関係を求めるにあたっては、上述と同様の測定を行な
った。

【００５６】第１の比較例であるインクジェットプリン
タでは、印字する画像の１７階調のうち、階調０から階
調７までのドットパターンとして集中型面積階調の階調
０から階調７までのドットパターン（図３２参照）が用
いられ、階調８から階調１６までのドットパターンとし
て分散型面積階調の階調８から階調１６までのドットパ
ターン（図３１参照）が用いられる。

【００５７】第２の比較例であるインクジェットプリン
タでは、印字する画像の１７階調のうち、階調０から階
調７までのドットパターンとして分散型面積階調の階調
０から階調７までのドットパターン（図３１参照）が用
いられ、階調８から階調１６までのドットパターンとし
て集中型面積階調の階調８から階調１６までのドットパ
ターン（図３２参照）が用いられる。

【００５８】図３０は、図２７のインクジェットプリン
タ１から得られる測定結果と、図２８の第１の比較例で
あるインクジェットプリンタから得られる測定結果と、
図２９の第２の比較例であるインクジェットプリンタか
ら得られる測定結果とを比較するための図である。

【００５９】実線はインクジェットプリンタ１から得ら
れる測定結果を示し、一点鎖線は第１の比較例であるイ
ンクジェットプリンタから得られる測定結果を示し、点
線は第２の比較例であるインクジェットプリンタから得
られる測定結果を示す。

【００６０】インクジェットプリンタ１でのドットパタ
ーンは、比較例２のインクジェットプリンタでのドット
パターンと同様、低濃度側の階調（階調０〜階調７）と
して分散型面積階調を用い、高濃度側の階調（階調８〜
階調１６）として集中型面積階調を用いている。ところ
が、インクジェットプリンタ１では、比較例２のインク
ジェットプリンタに比較して、低濃度側では階調数に対
して光学反射濃度が少し低くなるドットパターンを用
い、高濃度側では階調数に対して光学反射濃度が少し高
くなるドットパターンを用いているため、比較例１、比
較例２に比べて階調と光学反射濃度との関係はより線形
性が高いものとなっており、なめらかに濃度が変化する
画像を再現することができる。さらに、このように理想
に近い関係を有するドットパターンを表現するために、
多くの階調数を要することがなく、これらのドットパタ
ーンを記憶するＲＯＭの容量を小さくすることができる
ので、生産コストを低下させることができる。

【００６１】以上のようなインクジェットプリンタは多
くの階調数を持たずまた従来用いられている大きさの範
囲のドットのみを用いるため簡素な構成であり、かつ、
従来のようにトーンジャンプ、階調に対する光学反射濃
度の傾きの急激な変化を生ずることがなく、階調の増減
に対する濃度の変化は滑らかであり、画像品質は向上さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における実施の形態の１つであるインク
ジェットプリンタ１の概略構成を説明するための斜視図
である。

【図２】キャリッジ４周辺の構成を説明するための斜視
図である。

【図３】インクジェットヘッド３のノズルを有する面の
平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】インクジェットプリンタ１の制御部の構成を説
明するためのブロック図である。

【図７】圧電素子３１３に印加されるパルス電圧とこれ
により飛翔するインクドロップによって記録シート２に
付着するドットの径との関係を説明するための図であ
る。

【図８】１５３階調を有する分散型面積階調での階調０
から階調１７までのドットパターンを示す図である。

【図９】１５３階調を有する分散型面積階調での階調１
８から階調３５までのドットパターンを示す図である。

【図１０】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
３６から階調５３までのドットパターンを示す図であ
る。

【図１１】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
５４から階調７１までのドットパターンを示す図であ
る。

【図１２】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
７２から階調８９までのドットパターンを示す図であ
る。

【図１３】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
９０から階調１０７までのドットパターンを示す図であ
る。

【図１４】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
１０８から階調１２５までのドットパターンを示す図で
ある。

【図１５】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
１２６から階調１４３までのドットパターンを示す図で
ある。

【図１６】１５３階調を有する分散型面積階調での階調
１４４から階調１５２までのドットパターンを示す図で
ある。

【図１７】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
０から階調１７までのドットパターンを示す図である。

【図１８】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
１８から階調３５までのドットパターンを示す図であ
る。

【図１９】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
３６から階調５３までのドットパターンを示す図であ
る。

【図２０】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
５４から階調７１までのドットパターンを示す図であ
る。

【図２１】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
７２から階調８９までのドットパターンを示す図であ
る。

【図２２】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
９０から階調１０７までのドットパターンを示す図であ
る。

【図２３】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
１０８から階調１２５までのドットパターンを示す図で
ある。

【図２４】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
１２６から階調１４３までのドットパターンを示す図で
ある。

【図２５】１５３階調を有する集中型面積階調での階調
１４４から階調１５２までのドットパターンを示す図で
ある。

【図２６】インクジェットプリンタ１によって印字され
るドットパターンを説明するための図である。

【図２７】図２６に示すドットパターンを有する階調と
光学濃度との関係を説明するための図である。

【図２８】第１の比較例であるインクジェットプリンタ
によって印字されるドットパターンによる階調と光学反
射濃度との関係を説明するための図である。

【図２９】第２の比較例であるインクジェットプリンタ
によって印字されるドットパターンによる階調と光学反
射濃度との関係を説明するための図である。

【図３０】図２７のインクジェットプリンタ１から得ら
れる測定結果と、図２８の第１の比較例であるインクジ
ェットプリンタから得られる測定結果と、図２９の第２
の比較例であるインクジェットプリンタから得られる測
定結果とを比較するための図である。

【図３１】第１の従来例であるインクジェットプリンタ
によって印字されるドットパターンである、１７階調を
有する分散型面積階調を説明するための図である。

【図３２】第２の従来例であるインクジェットプリンタ
によって印字されるドットパターンである、１７階調を
有する集中型面積階調を説明するための図である。

【図３３】分散型面積階調によるドットパターンと集中
型面積階調によるドットパターンとでの、階調と光学反
射濃度との関係を説明するための図である。

【符号の説明】

１インクジェットプリンタ３インクジェットヘッド１０１ＣＰＵ１０３ＲＯＭ１０５ヘッド吐出駆動部３０４基板３０５インク３０７ノズル３１３圧電素子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像データに応じて複数の大きさのドッ
トを組み合わせて印字することに基づいて、シート上に
濃度を有する画像を形成する画像形成装置であって、前記画像データに対応する前記画像の濃度の階調と前記
画像の濃度とが所望の関係となるよう、ドットの組み合
わせを選択して設定することを特徴とする、画像形成装
置。