CN102189751B - 调节装置 - Google Patents

Abstract

一种调节装置包括：载置台，其具有加载面，纸页叠层被加载到所述加载面上；顶板，其布置在加载面上方以覆盖加载在加载面上的纸页叠层的上侧；前侧板和后侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的前侧和后侧彼此相对地布置，前侧板和后侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；右侧板和左侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的右侧和左侧彼此相对地布置，右侧板和左侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；以及吹风装置，其朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

Description

调节装置

技术领域

本发明涉及一种调节(seasoning)装置，特别涉及一种对裁切纸页的叠层进行调节(调温调湿)的调节装置。

背景技术

在利用水基油墨在普通印刷纸上印刷的印刷系统中，由于纸页中的水分量变化，纸页中会发生包括膨胀和收缩在内的变形，并且在双面印刷的情况下会发生纸页的正面和背面之间的失配，以及诸如此类的问题。为了防止这种问题，需要在印刷之后马上对纸页进行调节，为了将纸页适配成环境温度和湿度。

日本专利申请文献No.2001-063019公开了一种技术，其中一面上印刷后的纸页被临时输出至外部纸输出盘，并且被纸输出盘上的吹送空气干燥，然后可进行背面印刷。然而，纸需要被每次一页地处理，因此造成一项缺点，即如果需要同时制作大量印刷物，则处理需要大量的时间。

当许多纸页的印刷被同时执行时，下述方式被认为是高效的，即首先印刷被实施在每个纸页的一面上，一面已经完成印刷的纸页被收集和一起调节，然后印刷被实施在每个纸页的背面。然而，当纸页被叠置在一起后，接触与空气的表面面积减少，因此存在调节需要很多时间的问题。

一种用于高效调节已经被叠置在一起的纸页的可行方法是下述方法，即环境空气被从处在叠置状态的纸页(纸叠层)的一侧吹送，以使空气流经纸页之间，从而促进调节。在这种情况下，为了防止纸页被吹散，需要用侧板围绕纸叠层的周边。此外，为了实施高效调节，需要将纸叠层的周边密闭至一定程度，以便控制空气流量。

日本专利申请文献No.10-297813涉及一种用于分开纸页叠层的技术，并且描述了一种技术，其中纸叠层的周边被侧板包围，并且空气被从纸叠层的侧面吹送。

利用纸叠层的周边被侧板围绕的构造，如果侧板被布置在与纸叠层的侧面相隔一段距离，则存在下述问题，即纸页在调节结束后变得杂乱，并且需要费力进行收取操作。另一方面，如果侧板被布置成与纸叠层的每个侧面紧密接触，则存在下述问题，即在调节过程中纸页的边缘摩擦侧板，纸页中会发生褶皱等等。因此，希望每个侧板被布置在从纸叠层的每个侧面分开规定距离(例如，大约3mm)的位置处。

然而，现有许多不同尺寸的纸，并且如果侧板被设置成匹配每种尺寸的纸，则会引起这样的问题，即调节装置必须为每种尺寸的纸单独地配置。

另一方面，尽管可能根据最大尺寸的纸定位侧板并且采用尺寸调整机构，如普通复印机或类似物中使用的，但这种尺寸调整机构不能密闭地包围纸叠层的周边，因此如果该机构被直接使用而不加修改，则不能使空气流经高效纸页之间，因此存在无法展现期望的调节性能的缺陷。

发明内容

本发明是考虑到上述状况而研制的，因此本发明第一个目的是提供一种调节装置，其能够利用单一的装置调节各种不同尺寸纸页的叠层。

为了达到上述目的，本发明涉及一种调节装置，包括：载置台，其具有加载面，纸页叠层被加载到所述加载面上；顶板，其布置在加载面上方以覆盖加载在加载面上的纸页叠层的上侧；前侧板和后侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的前侧和后侧彼此相对地布置，前侧板和后侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；右侧板和左侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的右侧和左侧彼此相对地布置，右侧板和左侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；以及吹风装置，其朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

根据本发明的这个方面，布置在纸页叠层前侧和后侧的前侧板和后侧板以及布置在纸页叠层的右侧和左侧右侧板和左侧板分别被布置成能够相对地前进和后退。因此，能够根据纸的尺寸适宜地布置侧板，并且对各种不同尺寸的纸页叠层的调节可被高效实施。

优选地，调节装置还包括水平基部，其中：顶板被固定在基部上；以及载置台相对于基部可水平滑动。

根据本发明的这个方面，顶板被固定在基部，并且载置台可相对于在其上固定着顶板的基部水平滑动。换言之，载置台可被拉出。这样，能够容易地暴露载置台的上部，因此纸叠层易于被引入和收取。

优选地，加载面的至少一部分被形成为在向右和向左之一的方向上是倾斜的；以及吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

根据本发明的这个方面，载置台的加载面的全部或一部分被形成为向左或向右倾斜，并且空气流被从加载在加载面上的纸页叠层的后侧吹送。这样，能够使空气流高效流经纸页之间，此外，当调节完成后纸页可被规矩地码放。

优选地，加载面被形成为向右和向左是弯曲的；以及吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

根据本发明的这个方面，载置台的加载面被形成为向左和向右是弯曲的，并且空气流被从加载在加载面上的纸页叠层的后侧吹送。这样，能够使空气流高效流经纸页之间。

优选地，后侧板被固定在载置台上；以及前侧板相对于后侧板可前进和后退。

根据本发明的这个方面，后侧板被固定在载置台上，并且前侧板相对于后侧板可前进和后退。通过以这种方式以一个侧板为基准调整尺寸，能够将纸页叠层配准在规定位置，并且前后尺寸调整易于实施。

优选地，左侧板和右侧板之一被固定在载置台上；以及左侧板和右侧板中的另一个相对于固定的所述左侧板和右侧板之一可前进和后退。

根据本发明的这个方面，左侧板或右侧板被固定在载置台上，并且这些板中可移动的一个相对于这些板中固定的一个前进和后退。例如，如果左侧板是固定的，则右侧板被布置成可相对于左侧板前进和后退。通过以这种方式以一个侧板为基准调整尺寸，能够将纸页叠层配准在规定位置，并且左右尺寸调整易于实施。

还优选地，左侧板和右侧板二者都可相对前进和后退。

根据本发明的这个方面，左侧板和右侧板二者以相互之间前进和后退的方式布置。这样，能够简单地实施左右尺寸调整。

优选地，吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气；并且，前侧板中形成有开口部，从吹风装置吹送的空气空气通过所述开口部离开。

根据本发明的这个方面，空气流被从加载在加载面上的纸页叠层的后侧吹送，并且空气流的排放路径形成在前侧上(即，开口部设置在前侧板中)。这样，能够使空气流高效地流经纸页之间，并且全部纸页可被高效调节。

优选地，前侧板和后侧板之间的间隔和左侧板和右侧板之间的间隔是根据预设的纸宽度而可变的。

根据本发明的这个方面，前侧板和后侧板之间的间隔和左侧板和右侧板之间的间隔可根据预先确定的纸宽度而被改变。这样，能够将相应的侧板容易地设定在正确位置。

为了达到前述目的，本发明还涉及一种调节设备，其包括多个上面描述的调节装置，所述多个调节装置彼此叠置。

根据本发明的这个方面，由于多个调节装置被叠置，因此能够同时调节多个纸叠层，而不必占据额外的安装空间。

根据本发明，能够利用同一个装置调节各种不同尺寸的纸的叠层。

附图说明

下面将参照附图描述本发明的本质以及其它目的和优点，在附图中相同的附图标记始终表示相同或相似的部件，在附图中：

图1是根据本发明第一实施方式的调节装置的正视图；

图2是沿着图1中的线2-2所作的剖视图；

图3是沿着图1中的线3-3所作的剖视图；

图4A和4B是剖切正视图，示出了前侧板导向件的构成；

图5A和5B是根据第一实施方式的调节装置的动作的示意图；

图6是根据本发明第二实施方式的调节装置的正视图；

图7是沿着图6中的线7-7所作的剖视图；

图8是根据本发明第三实施方式的调节装置的剖切俯视图；

图9是根据本发明第四实施方式的调节装置的正视图；

图10是沿着图9中的线10-10所作的剖视图；

图11是根据第四实施方式的调节装置的动作的示意图；

图12是根据本发明第五实施方式的调节装置的正视图；

图13是沿着图12中的线13-13所作的剖视图；

图14是根据第五实施方式的调节装置的动作的示意图；

图15是根据本发明第六实施方式的调节装置的正视图；

图16是根据本发明又一实施方式的调节装置的正视图；以及

图17是一种棘爪机构的概略构造图。

具体实施方式

第一实施方式

图1是根据本发明第一实施方式的调节装置的正视图，图2和3是分别沿着图1中的线2-2和3-3所作的剖视图。

如示于这些图，调节装置10包括：载置台12，在其上纸叠层S(示于图5A和5B)被加载；壳体14，其容纳载置台12，多个吹风机16A、16B、16C、16D和16E，其朝向纸叠层S吹送环境空气；以及侧板，其包括前侧板18、后侧板14E、左侧板22和右侧板24，它们围绕这纸叠层S。

载置台12被形成为矩形板形状，并且其上表面用作水平加载面12A。纸叠层S或叠置纸页被加载到载置台12的加载面12A上。抓持部12B形成在载置台12的前表面上。

壳体14被形成为矩形盒子形状，在其前侧面敞开，并且载置台12被容纳于壳体14中。壳体14包括：基部段14A，其构成壳体14的下侧面；顶部段14B，其构成壳体14的上侧面；左侧段14C，其构成壳体14的左侧面；右侧段14D，其构成壳体14的右侧面；以及后侧段14E，其构成壳体14的后侧面。

基部段14A被形成为矩形板形状，并且被制作成具有能够容纳载置台12的尺寸。顶部段14B被形成为矩形板形状，具有与基部段14A相同的尺寸，并且被布置成与基部段14A平行。左侧段14C被形成为矩形板形状，并且被垂直地竖立在基部段14A的左侧部分，以便具有规定高度。右侧段14D被形成为矩形板形状，并且被垂直地竖立在基部段14A的右侧部分，以便具有规定高度。后侧段14E被形成为矩形板形状，并且被垂直地竖立在基部段14A的后侧部分，以便具有规定高度。如后文所述，在根据本实施方式的调节装置10中，后侧段14E构成围绕纸叠层S周边的侧板中的后侧板。

一对载置台导向件26，用于引导载置台12以便容纳到壳体14中，被安装在壳体14的左侧段14C和右侧段14D的内壁面上。每个载置台导向件26包括导轨26A和被可滑动地支撑在导轨26A上的滑块26B。导轨26A被安装在壳体14的左侧段14C和右侧段14D的内壁面上，从而平行于壳体14的基部段14A。另一方面，滑块26B被安装在载置台12的左侧面和右侧面上，以便平行于载置台12的加载面12A。这样，载置台12被相对于壳体14沿水平方向可滑动地安装，并且载置台12可被从壳体14拉出。滑块26B设有止挡(未示出)，以防止载置台12被相对于导轨26A拉出超过规定量。

吹风机16A至16E被以均匀的间隔水平安装在壳体14的后侧段14E上。每个吹风机16A至16E构造成具有两个风扇(本实施方式中，多叶片式风扇)，它们沿竖直方向被叠置，并且朝向壳体14的前侧水平地吹送环境空气。

对应于吹风机16A至16E出口端口形状的吹风开口部28A、28B、28C、28D和28E被以均匀的间距(吹风机16A至16E的布置间隔)形成在壳体14的后侧段14E中。吹风机16A至16E被安装在壳体14的后侧段14E上，其出口端口分别容纳于吹风开口部28A至28E中。

当如此安装的吹风机16A至16E被驱动时，环境空气流被从吹风开口部28A至28E水平吹出。从吹风开口部28A至28E吹出的环境空气流穿过壳体14的内部，并且通过壳体14前侧的开口离开壳体14。

每个吹风机16A至16E的驱动可控制通过控制器(未示出)彼此独立地驱动。控制器基于来自操作单元(未示出)的操作信息控制吹风机16A至16E的驱动。

各侧板被如下构成：前侧板18，其被布置成与加载在载置台12上的纸叠层S的前侧面相对；后侧板14E，其被布置成与加载在载置台12上的纸叠层S的后侧面相对；左侧板22，其被布置成与加载在载置台12上的纸叠层S的左侧面相对；以及右侧板24，其被布置成与加载在载置台12上的纸叠层S的右侧面相对。前侧板18和后侧板14E彼此相对地布置，而左侧板22和右侧板24彼此相对地布置。左侧板22和右侧板24被相对于前侧板18和后侧板14E垂直地布置。这样，矩形密闭空间被前侧板18、后侧板14E、左侧板22和右侧板24形成。

前侧板18被形成为具有规定宽度的矩形板形状，并且被形成为具有与从载置台12的加载面12A至壳体14的顶部段14B的高度基本相等的高度。前侧板18被布置成与壳体14的后侧段(后侧板)14E相对，并且借助于一对前侧板导向件30被沿载置台12的前后方向可移动地支撑(为了能够相对于壳体14的后侧段(后侧板)14E前进和后退)。

每个前侧板导向件30包括导轨单元32，滑动单元34，其被导轨单元32直线引导，和固定柄36，其用于固定滑动单元34。

如示于图2，每个导轨单元32被形成为沿导向件方向伸出的矩形板形状，并且被沿引导方向(这里是载置台12的前后方向(该方向垂直于前侧板18))布置。具有规定宽度和规定深度的导槽32A被沿长度方向形成在每个导轨单元32的上表面(导向面)的中心位置。细长导孔32B被沿长度方向形成在导槽32A的底部。导轨单元32嵌入载置台12的加载面中，并且导轨单元32的上表面(导向面)与载置台12的加载面12A平齐。

如示于图4A和4B，每个滑动单元34被形成为L形状，其由形成为水平板形状的水平段34A和形成为竖直板形状的竖直段34B构成。水平段34A被形成为对应于形成在导轨单元32中的导槽32A的宽度，并且水平滑动面形成在水平段34A的底面上。借助于配合在导轨单元32的导槽32A中的水平段34A，滑动单元34在被导槽32A引导的状态下被沿规定方向可移动地支撑。通孔34C具有具有与形成在每个水平段34A中的导孔32B的宽度基本相等的直径，以便对应于形成在导轨单元32中的导孔32B。竖直段34B被垂直地竖立在水平段34A的一端。竖直段34B用作被引导元件的支撑段，而前侧板18附连在竖直段34B上。

固定柄36被形成为杆状，并且摆动轴36A被水平布置在固定柄36的基端部。固定柄36通过摆动轴36A而被可摆动地支撑在导轴38的上端部分上。

导轴38被形成为具有与形成在水平段34A中的通孔34C的内径基本相等的直径，并且通过穿过通孔34C和导孔32B而被竖直布置。形成为板形状的止挡板40被水平附连在导轴38的下端。固定柄36的摆动轴36A插入形成在导轴38上端部分中的轴承孔38A中，藉此固定柄36被可摆动地支撑在导轴38的上端部分上。

与滑动单元34的水平段34A的上表面抵接的抵接表面42形成在如前所述被可摆动地支撑在导轴38上端部分上的固定柄36的基端部分上。抵接表面42构成固定柄36的基端面，并且包括第一表面42A，其在固定柄36位于直立位置时抵靠于水平段34A的上表面，第二表面42B，其垂直于第一表面42A并且在固定柄36位于降低位置时抵靠于水平段34A的上表面，和圆弧状表面42C，其将第一表面42A和第二表面42B连接在一起。构成抵接表面42的第一表面42A和第二表面42B与摆动轴36A之间的距离(以从第一和第二表面42A和42B至摆动轴36A垂直地延伸的法线的长度表示)不同，并且从第二表面42B至摆动轴36A的距离h2长于从第一表面42A至摆动轴36A的距离h1。

因此，如示于图4B，当固定柄36被降低时，导轴38被拉起，并且滑动单元34的水平段34A和导轨单元32被夹持在固定柄36和布置在导轴38的下端部分上的止挡板40之间，从而将滑动单元34固定至导轨单元32。

另一方面，当固定柄36被升高时，如示于图4A，导轴38被压下，并且止挡板40和固定柄36之间的夹持动作被释放。从而，滑动单元34的固定被释放，并且滑动单元34被相对于导轨单元32可滑动地支撑。

每个前侧板导向件30具有上面描述的构造。前侧板18被固定在滑动单元34的竖直段34B上。这样，前侧板18被沿载置台12的前后方向可移动地布置。

多个缝隙形通风口或吹风口18A被形成在前侧板18中，以允许从吹风机16A至16E吹送的空气流逃逸。本实施方式中，吹风口18A被形成为缝隙形状；然而，吹风口的形状并没有特别的限制，并且可被形成为例如圆形。另外，本实施方式中，缝隙被竖直形成；然而，也可以水平或以倾斜方式形成缝隙。此外，本实施方式中，通风开口部18A各自被形成为相同形状；然而，也可以改变通风开口部18A的形状(例如，缝隙的长度可以变化，并且缝隙可以与圆孔混合)。

如前所述，后侧板14E由壳体14的后侧段14E构成(换言之，壳体14的后侧段14E也用作后侧板)。当载置台12被容纳于壳体14中时，载置台12的后侧面与壳体14的后侧段14E的内壁面紧密接触。

用于在载置台12被拉出时支撑加载在载置台12上的纸叠层S的后端的一对纸保持板20被以规定的间距布置在载置台12的后端部分中。纸保持板20被形成为矩形薄板形状，并且被布置成与前侧板18平行。一对凹入部44被形成在后侧板(壳体14的后段)14E的内壁面中，其中当载置台12被容纳于壳体14中时一对纸保持板20被容纳在所述凹入部中。

左侧板22被形成为矩形板形状，具有与前侧板18基本相等的高度，并且能够沿载置台12的前后方向伸出或后退。左侧板22由形成为中空板形状的固定板段22A和可滑动地安置在固定板段22A的内侧(以所谓的嵌套结构)的可移动板段22B构成；通过可移动板段22B相对于固定板段22A滑动，左侧板22的总宽度可以伸出或后退。

左侧板22借助于一对左侧板导向件50被沿载置台12的左右方向可移动地布置。左侧板导向件50的构成与上面描述的前侧板导向件30相同。更具体地，每个左侧板导向件50包括：导轨单元52；滑动单元54，其被导轨单元52直线引导；以及固定柄56，其用于固定滑动单元54。导轨单元52被沿左侧板22的引导方向(载置台12的左右方向(该方向垂直于左侧板22))布置，并且滑动单元54被布置成在被导轨单元52引导的状态下可沿左侧板22的引导方向移动。

左侧板22的固定板段22A安装在左侧板导向件50的滑动单元54上，从而左侧板22被沿载置台12的左右方向可移动地布置。

此外，与前侧板18接合的左前侧板接合段58被形成在左侧板22的前端(固定板段22A的前端)中。左前侧板接合段58以开口的形式被竖直形成在部分左侧板22的前端上，具有宽度大致等于前侧板18的厚度。前侧板18插入左前侧板接合段58并且从而与左侧板22接合。

当前侧板18被以前侧板18插入左前侧板接合段58的状态向前或向后移动时，与前侧板18接合的左侧板22的可移动板段22B也伴随着前侧板18的向前或向后运动向前或向后移动，从而伸出或后退左侧板22的整体尺寸。

类似于左侧板22，右侧板24被形成为矩形板形状，具有与前侧板18基本相等的高度，并且能够沿载置台12的前后方向伸出或后退。右侧板24的构成与左侧板22相同。更具体地，右侧板24包括形成为中空板形状的固定板段24A和可滑动地布置在固定板段24A的内侧的可移动板段24B，通过可移动板段24B相对于固定板段24A滑动，右侧板24的整体尺寸可以伸出或后退。

右侧板24借助于一对右侧板导向件60被布置成可沿载置台12的左右方向移动。类似于左侧板导向件50，右侧板导向件60的构成与上面描述的前侧板导向件30相同。更具体地，每个右侧板导向件60包括：导轨单元62；滑动单元64，其被导轨单元62直线引导；以及固定柄66，其用于固定滑动单元64。导轨单元62被沿右侧板24的引导方向(载置台12的左右方向(该方向垂直于右侧板24))布置，并且滑动单元64在被导轨单元62引导的状态下被沿右侧板24的引导方向可移动地布置。

右侧板24的固定板段24A被安装在右侧板导向件60的滑动单元64上，从而右侧板24被布置成沿载置台12的左右方向可移动。

此外，与前侧板18接合的右前侧板接合段68被形成在右侧板24的前端(固定板段24A的前端)中。类似于形成在左侧板22中的左前侧板接合段58，右前侧板接合段68被以开口的形式竖直形成在右侧板24的前端部分中，具有宽度大致等于前侧板18的厚度。前侧板18插入右前侧板接合段68并且从而与右侧板24接合。

当前侧板18在前侧板18插入右前侧板接合段68的状态下被向前或向后移动时，与前侧板18接合的右侧板24的可移动板段24B也伴随着前侧板18的向前或向后运动而向前或向后移动，从而伸出或后退右侧板24的整体尺寸。

根据本实施方式的具有上面描述的构造的调节装置10的动作将在下面描述。

图5A示出了载置台12被容纳于壳体14中时的状态。如示于图5A，当载置台12被容纳于壳体14中时，载置台12的后侧面与壳体14的后侧段14E的内壁面紧密接触。这样，载置台12的后部分被后侧段14E壳体14的覆盖，而壳体14的后侧段14E用作后侧板。

此外，当载置台12被容纳于壳体14中时(见图3)，载置台12的上部分被壳体14的顶部段14B覆盖。由前侧板18、后侧板(壳体14的后侧段)14E、左侧板22和右侧板24围绕出的矩形空间被形成为壳体14的载置台12和顶部段14B之间的空间。该矩形空间是纸叠层S的加载空间。

当操作者装入纸叠层S时，首先，操作者从壳体14拉出载置台12，如示于图5B。从而，载置台12的上部被暴露。

然后，操作者抬起前侧板导向件30的固定柄36，从而松开滑动单元34。这样，前侧板18变得可沿向前和向后方向移动。在这种状态下，前侧板18从纸保持板20后退以增大前侧板18和纸保持板20之间的间隔。

类似地，操作者抬起左侧导向件50的固定柄56，从而松开滑动单元54，并且抬起右侧板导向件60的固定柄66，从而松开滑动单元64。左侧板22和右侧板24之间的间隔即被增大。

接下来，操作者将纸叠层S加载到载置台12上。在这一动作中，操作者以下述方式加载纸叠层S，即纸叠层S的后侧面抵接于被布置在载置台12的后端部分中的纸保持板20。

接下来，操作者调整前侧板18、左侧板22和右侧板24的位置。更具体地，前侧板18、左侧板22和右侧板24分别布置在与纸叠层S的侧面位置相隔大约3mm的距离处。

前侧板18朝向纸叠层S的前侧面前进并且停顿在与纸叠层S的前侧面相隔大约3mm的位置。这里，由于前侧板18的左端部和右端部与左侧板22的左前侧板接合段58和右侧板24的右前侧板接合段68接合，因此当前侧板18被向前或向后移动时，左侧板22和右侧板24分别伴随着前侧板18的向前或向后运动而伸出或后退。前侧板18停顿在与纸叠层S的前侧面相隔大约3mm的位置处并且因此被锁定。更具体地，固定柄36被降低，从而锁定滑动单元34。

在调整前侧板18的位置后，左侧板22的和右侧板24的位置被调整。首先，左侧板22朝向纸叠层S的左侧面前进并且停顿在与纸叠层S的左侧面相隔大约3mm。左侧板22的位置然后被锁定在该位置。类似地，右侧板24朝向纸叠层S的右侧面前进并且停止在与纸叠层S的右侧面相隔大约3mm的位置。右侧板24然后被锁定在该位置。

通过前述方式，纸叠层S的装入就完成了。操作者然后将载置台12推回壳体14，以使其被容纳于壳体14中。

当载置台12被容纳于壳体14中时，加载在载置台12上的纸叠层S的四个外周面被侧板围绕，并且载置台12的上部分被壳体14的顶部段14B覆盖。换言之，载置台12大体上被密闭。

之后，操作者通过操作单元(未示出)操控调节装置10来启动调节过程。

当调节过程的启动被输入指令后，吹风机16A至16E被驱动，并且环境空气被以规定流率从吹风机16A至16E吹送。从吹风机16A至16E吹送的环境空气流从形成在壳体14的后侧段(后侧板)14E中的吹风开口部28A至28E水平进入壳体14。吹送到壳体14中的环境空气流将流经叠层的纸页之间，并且通过形成在前侧板18中的通风开口部18A离开。由于环境空气流在纸页之间吹送，调节被促进。

吹风被从吹风机16A至16E连续实施规定时间段。吹风时间(调节时间)根据纸的类型、页数、印刷条件等等而被设定，并且调节全部纸页所需的足够时间被设定。当启动吹风后的规定时间段经过后，吹风机16A至16E的驱动被停止，从而终止吹风，而调节因此被完成。

操作者然后从壳体14拉出载置台12并且去收取已经完成调节的纸叠层S。首先，操作者抬起前侧板导向件30的固定柄36以松开滑动单元34，从而前侧板18变得可沿向前和向后方向移动。在这种状态下，前侧板18从纸叠层S的前侧面后退。然后，操作者抬起左侧板导向件50的固定柄56以松开滑动单元54，并且抬起右侧板导向件60的固定柄66以松开滑动单元64。从而，左侧板22和右侧板24变得可移动。在这种状态下，左侧板22和右侧板24之间的间隔增大。借助于上面描述的方式，空间被形成在纸叠层S的前、左和右侧，并且纸叠层S可被收取。

操作者从载置台12收取纸叠层S。当随后对又一纸叠层S实施调节时，将被处理的纸叠层S被加载到载置台12上，通过上面描述的程序，前侧板18、左侧板22和右侧板24的位置被调整，并且调节被执行。

如前所述，根据本实施方式的调节装置10，前侧板18被布置成可沿向前和向后方向移动，而左侧板22和右侧板24被以彼此相对地前进和后退的方式布置，藉此它们的位置可根据纸叠层S的尺寸而调整。因此，能够适宜地定位侧板，并且调节可被高效实施。另外，纸叠层S在完成调节后可被保持整洁的次序，并且纸叠层S容易被收取。此外，通过采用其中载置台12被形成为可从壳体14拉出的构造，并且通过载置台12容纳在壳体14中，载置台12的上部分被覆盖，能够以简单的方式覆盖纸叠层S的上部分，并且密闭空间能够容易地形成。

本实施方式中，壳体14的后侧段14E还用作后侧板；然而，也可以将后侧板与壳体14的后侧段14E分开设置。更具体地，也可以采用其中后侧板被直接布置在载置台12上的构造。

第二实施方式

图6是根据本发明第二实施方式的调节装置的正视图，图7是沿着图6中的线7-7的剖视图。

在根据上面描述的第一实施方式的调节装置10中，左侧板22和右侧板24能够伸出或后退，并且其前端部以下述方式与前侧板18接合，即左侧板22和右侧板24伴随着前侧板18的向前和向后运动而伸出或后退。另一方面，在根据第二实施方式的调节装置100中，每个左侧板22和右侧板24由单一的板构成，并且不伸出或后退。另外，左侧板22和右侧板24与前侧板18的接合被以下述方式释放，即左侧板22和右侧板24可彼此独立地移动。

在这种情况下，间隙可被形成在前侧板18的左侧和右侧，并且这些间隙(开口)用作空气流从中通过的通风部。换言之，从吹风机16A至16E吹送的环境空气流将流过壳体14的内部并且通过形成在前侧板18中的通风开口部18A离开壳体14，并且通过前侧板18的左侧和右侧的间隙(开口)离开壳体14。

以这种方式，即使纸叠层不是处在完全密闭状态，而是处在大体密闭状态，仍能够高效调节纸叠层S。特别地讲，通过吹风机16A至16E吹风方向的下游侧(在与吹风机16A至16E相对的表面中)形成开口部，能够使空气流高效流过，并且纸叠层S可被高效调节。

第三实施方式

图8是根据本发明第三实施方式的调节装置的剖切俯视图。

如示于图8，根据第三实施方式的调节装置200是上面描述的第一实施方式的调节装置10的改型，其中左侧板22被固定在载置台12上。

左侧板22由单一的板构成并且被沿着载置台12的左侧部分竖直竖立。左侧板22被固定在载置台12上，并且左侧板22和前侧板18之间不存在接合。因此，前侧板18只与右侧板24接合。

在根据上面描述构成的调节装置200中，能够根据纸的尺寸定位侧板。更具体地，由于前侧板18被布置成能够相对于后侧板(壳体14的后侧段)14E前进和后退，并且，此外，右侧板24被布置成能够相对于左侧板22前进和后退，因此能够调整纸叠层S的前、后、左和右侧的间隔。因此，能够根据纸的尺寸将侧板安置在适宜的位置。这样，能够密闭纸叠层S的周边，并且纸叠层S可被以良好的效率调节。

第四实施方式

图9是根据本发明第四实施方式的调节装置的正视图，图10是沿着图9中的线10-10所作的剖视图。

根据第四实施方式的调节装置300是上面描述的第二实施方式的调节装置100的改型，其中载置台12的加载面12A沿左右方向被弯曲成弧形(即，弯曲成向上突出的形状)。

通过以这种方式以弧形弯曲载置台12的加载面12A，能够更高效地调节纸叠层S。更具体地，如果载置台12的加载面12A是弯曲的，如示于图11，纸叠层S根据载置台12的加载面12A弯曲成弧形，并且所有纸页的弯曲方向是一致的，因此能够使空气流以适宜的方式流经纸页之间。

当载置台12的加载面12A为实现这样的作用而被弯曲时，弯曲方向被设定为垂直于通过吹风机16A至16E吹风的方向。在第四实施方式中，空气被从后朝前吹送，因此加载面沿左右方向弯曲。

另外，当载置台12的加载面12A被以这种方式弯曲时，则如图9和11中所示，壳体14的顶板段14B可以是弯曲的，以便对应于加载面12A的曲率。在这种情况下，能够将整个顶板段形成为弯曲形状，或者如本实施方式中那样，只将顶板段14B的内表面形成为弯曲形状。

此外，前侧板18也可以被形成为弯曲形状，以便对应于载置台12的加载面12A和顶板段14B的曲率。

在第四实施方式中，根据图6中所示的第二实施方式的调节装置100的改型被以下述方式构成，即载置台12的载置台12A被弯曲；然而，在根据示于图1的第一实施方式的调节装置10中，也可以将加载面12A类似地形成为弯曲形状。通过这种措施，能够提高密闭性能。

第五实施方式

图12是根据本发明第五实施方式的调节装置的正视图，图13是沿着图12中的线13-13所作的剖视图。

根据第五实施方式的调节装置400是根据上面描述的第三实施方式的调节装置200的改型，其中载置台12的加载面12A的一侧(左侧)被形成为是倾斜的。

如图12中所示，载置台12的加载面12A包括水平平坦段12A1和向下倾斜的倾斜段12A2，并且加载面12A的右半部分形成平坦段12A1，加载面12A的左半部分形成倾斜段12A2。

通过以一侧如此倾斜地形成载置台12，能够使得所有纸页的弯曲方向一致，并且能够使空气流适宜地流经纸页之间，类似于根据上面描述的第三实施方式的调节装置200。

此外，通过以一侧倾斜地形成载置台12，能够在调节结束时整齐地码放纸页。更具体地，在调节过程中，纸页由于来自吹风机16A至16E的空气流而浮起，因此如果允许自由下落，就会变得以紊乱方式层叠，然而，通过倾斜地形成载置台12的一侧，如示于图14，当纸页下落时，由于纸页的重量，纸页的左边缘抵靠于左侧板22，因此纸页被以整齐且对正的方式叠置。因此，能够便于在调节结束后搬送纸叠层S。

在第五实施方式的调节装置400中，类似于上面描述的第四实施方式的调节装置300，载置台12的加载面12A倾斜的方向被设定为垂直于通过吹风机16A至16E吹风的方向。在第五实施方式中，空气被从后朝前吹送，因此加载面沿向左或向右的方向倾斜。在这种情况下，如果侧板之一是固定的，如根据第五实施方式的调节装置400中那样，其中左侧板22是固定的，则理想的是加载面12A朝向固定的侧板的那一侧向下倾斜。

另外，本实施方式中，只有加载面12A的一侧是倾斜的；然而，也可以采用整个加载面是倾斜的构造。

此外，当载置台12的加载面12A是以这种方式倾斜的，因此如图12和14中所示，壳体14的顶板段14B可以倾斜，以便对应于加载面12A的斜度。在这种情况下，能够将整个顶板段形成为倾斜形状，或如本实施方式中那样，只将顶板段14B的内表面形成为倾斜形状。

此外，前侧板18也可以被形成为倾斜形状，以便对应于载置台12的加载面12A和顶板段14B的斜度。

在第五实施方式中，根据示于图8的第三实施方式的调节装置200的改型被以下述方式构成，即载置台12的载置台12A的一部分是倾斜的；然而，在根据示于图1第一实施方式的调节装置10中，也可以将加载面12A的全部或一部分类似地形成为倾斜的。通过这种措施，能够提高密闭性能。

第六实施方式

图15是根据本发明第六实施方式的调节装置的正视图。

根据第六实施方式的调节设备500是通过叠置各单元而构成的调节设备，每个单元由根据上面描述的第一实施方式的调节装置10构成。如前所述，在第一实施方式的调节装置10中，壳体14被形成为盒子形状，因此可被彼此叠置。通过这种措施，能够同时处理大量的纸叠层，而不必增加安装空间。

也可以类似地叠置根据其它实施方式的调节装置，藉此大量的纸叠层可被同时处理。

图16是正视图，示出了又一实施方式，其中各调节装置被彼此上下叠置。如示于图16，各调节装置可被容纳于单一的壳体14中。在这种情况下，位于某个调节装置上方的一个调节装置的载置台构成位于下方的那个调节装置的顶板(并且壳体14的上侧面形成位于最上方位置的调节装置的顶板段)。此外，壳体14的后侧段14E还用作所有调节装置的后侧板。通过这种措施，能够限制整体高度。

如示于图16，当加载面载置台12的是倾斜的或弯曲的时，位于上方位置的载置台12的下侧面也是倾斜的或弯曲的。

其它实施方式

在上面描述的一系列实施方式中，吹风机16A至16E被固定于壳体14的后侧段14E；然而，还优选地，吹风机16A至16E被布置成可沿横向方向移动，以使得吹风机之间的间隔可以根据左侧板和右侧板之间的间隔而变化。在这种情况下，能够以一致的方式增大或减小吹风机16A至16E之间的间隔，或者吹风机可被布置在期望的位置。在这种情况下，间隔通风开口部28A至28E之间的布置也是可改变的。

此外，在上面描述的一系列实施方式中，各侧板可由操作者手工移动并且设定在期望的位置，但也可以采用侧板被电动移动、通过电机、作动缸或类似物移动的构造。在这种情况下，一种理想的构造是，当纸尺寸被输入后，侧板自动移动到对应于纸尺寸的位置。

侧板将被定位的位置是根据纸尺寸确定的(与每张纸的边缘分隔大约3mm至10mm的位置)，并且理想地，对于纸的尺寸，用于定位侧板的位置标记在载置台12的加载面12A上。

此外，理想地，侧板被构造成能够移动通过对应于纸尺寸的间隔。例如，棘爪机构被以下述方式布置在每个滑动单元34中，如示于图17，即滑动单元34适于停顿在对应于纸尺寸的各位置。示于图17的棘爪机构包括销35，其具有半球形形式的顶端，该顶端被布置成嵌入滑动单元34的水平段34A的侧表面中，销35由弹簧(未示出)沿突出方向推压，并且凹入部33形成在导轨单元32的导槽32A的内壁面中。凹入部33被形成为对应于侧板(这里为前侧板18)将被停顿的各个位置。借助于这种构造，当滑动单元34被移动时，销35在规定位置配合到凹入部33中，从而使得侧板(前侧板18)能够在期望的位置停顿。当滑动单元34通过施加规定的负载或更高的负载而被移动时，销35借助于凹入部33的边缘被推入，并且滑动单元34变得能够移动。通过提供这种类型的棘爪机构，能够将侧板停顿于对应于纸尺寸的各期望的位置。因此，能够更容易地设定侧板。

应当理解，本发明并不局限于前面公开的内容，相反，本发明涵盖所有落在权利要求中限定的本发明精神和范围内的修改、变化和等同替换。

Claims (11)

1.一种调节装置，包括：

载置台，其具有加载面，纸页叠层被加载到所述加载面上；

顶板，其布置在加载面上方以覆盖加载在加载面上的纸页叠层的上侧；

前侧板和后侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的前侧和后侧彼此相对地布置，前侧板和后侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；

右侧板和左侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的右侧和左侧彼此相对地布置，右侧板和左侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；以及

吹风装置，其朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气；

其中，吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气；并且

前侧板中形成有开口部，从吹风装置吹送的空气空气通过所述开口部离开。

2.如权利要求1所述的调节装置，还包括水平基部，其中：

顶板被固定在基部上；以及

载置台相对于基部可水平滑动。

3.如权利要求1所述的调节装置，其中：

加载面的至少一部分被形成为在向右和向左之一的方向上是倾斜的；以及

吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

4.如权利要求1所述的调节装置，其中：

加载面被形成为向右和向左是弯曲的；以及

吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

5.如权利要求1所述的调节装置，其中：

后侧板被固定在载置台上；以及

前侧板相对于后侧板可前进和后退。

6.如权利要求5所述的调节装置，其中：

左侧板和右侧板之一被固定在载置台上；以及

左侧板和右侧板中的另一个相对于固定的所述左侧板和右侧板之一可前进和后退。

7.如权利要求5所述的调节装置，其中左侧板和右侧板二者都可前进和后退。

8.如权利要求1所述的调节装置，其中前侧板和后侧板之间的间隔和左侧板和右侧板之间的间隔是根据预设的纸宽度而可变的。

9.一种调节装置，包括：

载置台，其具有加载面，纸页叠层被加载到所述加载面上；

顶板，其布置在加载面上方以覆盖加载在加载面上的纸页叠层的上侧；

前侧板和后侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的前侧和后侧彼此相对地布置，前侧板和后侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；

右侧板和左侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的右侧和左侧彼此相对地布置，右侧板和左侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；以及

吹风装置，其朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气；

其中，加载面的至少一部分被形成为在向右和向左之一的方向上是倾斜的；并且

吹风装置从加载在加载面上的纸页叠层的后侧朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气。

10.一种调节装置，包括：

载置台，其具有加载面，纸页叠层被加载到所述加载面上；

顶板，其布置在加载面上方以覆盖加载在加载面上的纸页叠层的上侧；

前侧板和后侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的前侧和后侧彼此相对地布置，前侧板和后侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；

右侧板和左侧板，它们在加载在加载面上的纸页叠层的右侧和左侧彼此相对地布置，右侧板和左侧板中的至少一个相对于彼此可前进和后退；以及

吹风装置，其朝向加载在加载面上的纸页叠层水平地吹送空气；

其中，后侧板被固定在载置台上；

前侧板相对于后侧板可前进和后退；并且

左侧板和右侧板二者都可前进和后退。

11.一种调节设备，包括多个调节装置，每个调节装置是如权利要求1、9或10所述的调节装置，所述多个调节装置彼此叠置。