CN102189186A - 一种螺母垫片组合机 - Google Patents
一种螺母垫片组合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102189186A CN102189186A CN2010101162359A CN201010116235A CN102189186A CN 102189186 A CN102189186 A CN 102189186A CN 2010101162359 A CN2010101162359 A CN 2010101162359A CN 201010116235 A CN201010116235 A CN 201010116235A CN 102189186 A CN102189186 A CN 102189186A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- cylinder
- air cylinder
- cylinder rod
- inductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明公开一种螺母垫片组合机,包括冲压结构,其包括第一气缸,第一气缸推动气缸杆上下运动,气缸杆、连动装置、冲压滑块依次固定连接;运送垫片装置和运送螺母装置,其分别包括第二汽缸,第二汽缸的气缸杆分别与送料件固定连接,送料件的上方分别置有第一轨道,第一轨道的另一端分别与料斗出料口对接;运送垫片装置和运送螺母装置分别安装在冲压滑块的两侧,在送料件与冲压滑块间设有第二导轨,冲压滑块及第二导轨上分别对应设有孔,孔的下方设有耐磨块;还包括一感应装置,其检测气缸杆的位置,并把检测到的信号传输给一控制单元,该控制单元控制第一气缸上下运动。本发明的一种螺母垫片组合机,可以自动完成铆接,提高了生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺母垫片组合机,特别是一种全自动的螺母垫片组合机。
背景技术
现有的螺母、垫片组合方法都是采用普通冲床安装相应的模具,由人工把零件装配好后放入模具进行铆接。由于需要人工把零件装配好后放入模具进行铆接,容易发生人身事故,且生产效率低,操作工人劳动强度大,由于没有过载保护和停机功能,容易损坏机器和模具。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本发明提出一种螺母垫片组合机,其自动化程度高、安全性好,能有效提高生产效率、减少人工劳动强度。
本发明可通过以下技术方案予以解决:
本发明一种螺母垫片组合机,其包括
一冲压结构,其包括一第一气缸,所述第一气缸推动一气缸杆上下运动,所述气缸杆、一连动装置、一冲压滑块依次固定连接;
一运送垫片装置和一运送螺母装置,其分别包括一第二汽缸,所述第二汽缸的气缸杆分别与一送料件固定连接,所述送料件的上方分别置有一第一轨道,所述第一轨道的另一端分别与一料斗出料口对接;
所述运送垫片装置和所述运送螺母装置分别安装在所述冲压滑块的两侧,在所述送料件与所述冲压滑块之间设有一第二导轨,所述冲压滑块及所述第二导轨上分别对应设有一孔,该孔的下方设有一耐磨块;
还包括一感应装置,所述感应装置包括一第一感应器、一第二感应器,所述第一感应器和第二感应器分别检测所述气缸杆的位置,并把检测到的信号传输给一控制单元,该控制单元控制第一气缸上下运动。
本发明所述第二气缸的气缸杆与所述送料件通过一U型接头固定连接。
本发明所述冲压滑块设有一底座。
本发明一种螺母垫片组合机还包括一机壳,所述第二气缸、所述底座、所述第一轨道的下端分别通过固定件与所述机壳固定。
本发明所述机壳的上方设有一平台,所述料斗置于所述平台上。
由于采用以上技术方案,本发明的一种螺母垫片组合机具有以下有益效果:
1、由于是全自动生产提高了安全性,减少人身事故发生
2、大幅度提高生产效率、减轻劳动强度。
3、本机能过载停机,从而保护机械工装不被损坏。
4、速度、行程可调节,以满足实际生产需求。
附图说明
图1是本发明一种螺母垫片组合机整体结构图
图2是本发明一种螺母垫片组合机主要结构示意图
1,料斗;2,机壳;3,第一轨道;4,冲压滑块;5,第二气缸;6,平台;7,第一气缸;8,增力杠杆;9,第一感应器;10,第二感应器;11,第二轨道;12,送料件;13,电气箱;
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明:
如图1及2所示,一种螺母垫片组合机,包括一冲压结构,其包括一第一气缸7,所述第一气缸7推动一气缸杆上下运动,气缸杆、一连动装置、一冲压滑块4依次固定连接,连动装置包括一增力杆8,一连接头;
一运送垫片装置和一运送螺母装置,其分别包括一第二汽缸5,所述第二汽缸的气缸杆分别与一送料件12固定连接,送料件的上方分别置有一第一轨道3,第一轨道3的另一端分别与一料斗1的出料口对接;
运送垫片装置和运送螺母装置分别安装在冲压滑块4的两侧,在送料件12与冲压滑块4之间设有一第二导轨11,冲压滑块4及第二导轨11上分别对应设有一孔,该孔的下方设有一耐磨块;
还包括一感应装置,所述感应装置包括一第一感应器9、一第二感应器10,第一感应器9和第二感应器10分别检测所述气缸杆的位置,并把检测到的信号传输给一相应继电器.第一感应器9和第二感应器10上下分别安装在一固定架上,分别检测第一气缸7的气缸杆的上限及下限位置,并发送信号到相应的继电器上。
两个料斗1下方分别置有一平台6,平台6固定在机壳2的上面,机壳2的一侧安装有电气箱13,送垫片装置和送螺母装置及冲压滑块4在机壳2的外部,并通过固定件使其固定,在冲压滑块的上方设有滑块底座,使其与机壳固定。
本发明一种螺母垫片组合机的工作原理为:按下启动按钮使一第一继电器闭合,第一继电器闭合使第二感应器10的信号与第二继电器接通使其闭合,第二继电器闭合接通电磁阀,通过压缩空气是第一气缸7向上运动,通过增力杠杆8增大其推力,并与冲压滑块4相连使其向下运动。而冲压滑块4左右的第二汽缸5与第一气缸7是同步运行,现在同时把垫片和螺母送到指定位置即第二轨道11的小孔处并进行铆接。铆接好后触动第一感应器9其输出信号使第二继电器断开,使第一气缸7和第二气缸5分别回到原来位置,当触动第二感应器10又使第一继电器闭合.......,重复进行上述动作进行铆接。当要停止时,按下停止按钮使第一继电器断开,阻断第二感应器10的信号输出而停机。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (5)
1.一种螺母垫片组合机,其特征在于:其包括
一冲压结构,其包括一第一气缸,所述第一气缸推动一气缸杆上下运动,所述气缸杆、一连动装置、一冲压滑块依次固定连接;
一运送垫片装置和一运送螺母装置,其分别包括一第二汽缸,所述第二汽缸的气缸杆分别与一送料件固定连接,所述送料件的上方分别置有一第一轨道,所述第一轨道的另一端分别与一料斗出料口对接;
所述运送垫片装置和所述运送螺母装置分别安装在所述冲压滑块的两侧,在所述送料件与所述冲压滑块之间设有一第二导轨,所述冲压滑块及所述第二导轨上分别对应设有一孔,该孔的下方设有一耐磨块;
还包括一感应装置,所述感应装置包括一第一感应器、一第二感应器,所述第一感应器和第二感应器分别检测所述气缸杆的位置,并把检测到的信号传输给一控制单元,该控制单元控制第一气缸上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种螺母垫片组合机,其特征在于:所述第二气缸的气缸杆与所述送料件通过一U型接头固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺母垫片组合机,其特征在于:所述冲压滑块设有一底座。
4.根据权利要求3所述的一种螺母垫片组合机,其特征在于:该装置还包括一机壳,所述第二气缸、所述底座、所述第一轨道的下端分别通过固定件与所述机壳固定。
5.根据权利要求4所述的一种螺母垫片组合机,其特征在于:所述机壳的上方设有一平台,所述料斗置于所述平台上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101162359A CN102189186A (zh) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | 一种螺母垫片组合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101162359A CN102189186A (zh) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | 一种螺母垫片组合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102189186A true CN102189186A (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44598557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101162359A Pending CN102189186A (zh) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | 一种螺母垫片组合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102189186A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104290321A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 浙江长华汽车零部件有限公司 | 螺母尼龙垫圈自动铆接装置 |
CN105537431A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 | 一种用于钢绳端部与螺杆铆压固定的加工设备 |
CN113043015A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 上海通工汽车零部件有限公司 | 一种汽车踏板生产用自动化设备及成套设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04327334A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ナットプレート自動鋲打機 |
KR20040066405A (ko) * | 2003-01-18 | 2004-07-27 | 이중복 | 병렬 복동식 아일렛 결합장치 |
US20040217144A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Henrob Limited | Fastener insertion apparatus |
CN101036930A (zh) * | 2007-03-16 | 2007-09-19 | 周志灿 | 一种封闭型铆钉自动生产设备 |
CN200948486Y (zh) * | 2006-09-27 | 2007-09-19 | 永嘉县百胜机器有限公司 | 一种鱼眼扣三合一铆合机 |
CN201217052Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-04-08 | 纬晋工业股份有限公司 | 具有检知单元的铆钉装置 |
CN201275575Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-22 | 陈莹霜 | 拉片自动组合机 |
CN201644656U (zh) * | 2010-03-02 | 2010-11-24 | 上海天梯汽车标准件有限公司 | 一种螺母垫片组合机 |
-
2010
- 2010-03-02 CN CN2010101162359A patent/CN102189186A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04327334A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ナットプレート自動鋲打機 |
KR20040066405A (ko) * | 2003-01-18 | 2004-07-27 | 이중복 | 병렬 복동식 아일렛 결합장치 |
US20040217144A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Henrob Limited | Fastener insertion apparatus |
CN200948486Y (zh) * | 2006-09-27 | 2007-09-19 | 永嘉县百胜机器有限公司 | 一种鱼眼扣三合一铆合机 |
CN101036930A (zh) * | 2007-03-16 | 2007-09-19 | 周志灿 | 一种封闭型铆钉自动生产设备 |
CN201217052Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-04-08 | 纬晋工业股份有限公司 | 具有检知单元的铆钉装置 |
CN201275575Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-22 | 陈莹霜 | 拉片自动组合机 |
CN201644656U (zh) * | 2010-03-02 | 2010-11-24 | 上海天梯汽车标准件有限公司 | 一种螺母垫片组合机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104290321A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 浙江长华汽车零部件有限公司 | 螺母尼龙垫圈自动铆接装置 |
CN105537431A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 | 一种用于钢绳端部与螺杆铆压固定的加工设备 |
CN105537431B (zh) * | 2016-01-26 | 2017-10-17 | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 | 一种用于钢绳端部与螺杆铆压固定的加工设备 |
CN113043015A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 上海通工汽车零部件有限公司 | 一种汽车踏板生产用自动化设备及成套设备 |
CN113043015B (zh) * | 2021-03-26 | 2023-04-07 | 上海通工汽车零部件有限公司 | 一种汽车踏板生产用自动化设备及成套设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203044610U (zh) | 一种红冲加工装置 | |
CN202106443U (zh) | 全自动液压压力机 | |
CN201399556Y (zh) | 一种铆接自动送料机构 | |
CN104353772B (zh) | 一种电梯厅门无铆钉铆接设备 | |
CN103594266A (zh) | 汽车灯光旋钮开关弹片触点自动装配线及其工作方法 | |
CN102189186A (zh) | 一种螺母垫片组合机 | |
CN201644656U (zh) | 一种螺母垫片组合机 | |
CN206089499U (zh) | 一种雷管自动退出收集机 | |
CN201960400U (zh) | 一种自动取料机构 | |
CN205589945U (zh) | 磁瓦多层排列机 | |
CN203370993U (zh) | 上模自动退料装置 | |
CN208543165U (zh) | 一种阀板工件的阀片安装夹具的拆卸装置 | |
CN103071758A (zh) | 一种用于农机链条油压铆钉机的控制系统及方法 | |
CN204321545U (zh) | 转向节衬套压装机 | |
CN201611609U (zh) | 铁芯横剪线自动倒托理料装置 | |
CN206601995U (zh) | Micro usb线材包壳机 | |
CN203668648U (zh) | 一种全自动模板缝纫机的压紧装置及使用其的模板缝纫机 | |
CN203526372U (zh) | 一种生产线中间平台自动送料装置 | |
CN105773110A (zh) | 转向节衬套压装机 | |
CN106500510A (zh) | 一种加热炉的炉门位置检测装置及方法 | |
CN203235841U (zh) | 一种铆接模具用plc系统 | |
CN205464166U (zh) | 可自动出件的锻压机 | |
CN201720349U (zh) | 一种生产泡钉、鼓钉用的自动铆合机 | |
CN205437541U (zh) | 固定点焊机全自动送料装置 | |
CN203764820U (zh) | 一种包边模具的辅助压料装置和包边模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110921 |