CN102187854A

CN102187854A - 直接加热式熏烟装置

Info

Publication number: CN102187854A
Application number: CN2011100503187A
Authority: CN
Inventors: 松本耕平; 小川徹; 片山洋; 昼间徹夫
Original assignee: Lion Corp; Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Lion Corp; Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2031-02-24
Also published as: CN102187854B

Abstract

本发明的直接加热式熏烟装置具有填充有熏烟剂(50)的有底筒状的容器(10)、和设置在上述容器(10)的开口部且形成通烟孔(23)和(25)的喷流板(20)、以及向熏烟剂(50)点火的点火具(30)，上述容器(10)的基材层(12)具有绝热性，在与被上述容器(10)和上述喷流板(20)划分开的熏烟室(11)相对应的内表面覆盖有红外线反射材料。优选上述红外线反射材料为铝。通过本发明，可以提供充分挥散药剂、且可抑制容器的设置面的温度上升、操作容易的直接加热式熏烟装置。

Description

直接加热式熏烟装置

技术领域

本发明涉及直接加热式熏烟装置。

背景技术

熏烟装置被广泛运用于驱除苍蝇、蚊子、蟑螂等卫生害虫以及细菌、霉等微生物等有害生物等。熏烟装置具有熏烟剂或熏蒸剂(以下称为熏烟剂)和加热上述熏烟剂的装置。熏烟剂的主成分是混合了各种燃烧剂或发泡剂等的发热性基剂与作为有效成分的药剂。此种熏烟装置是通过加热装置燃烧或分解发热性基剂，令产生的燃烧热或分解热使药剂气化，释放到空气中并扩散。或者，通过发热性基剂分解产生的气体或烟粒子的作用，使气化的药剂在短时间内释放到空气中并扩散(以下将药剂释放到空气中并扩散称为挥散)。通过如此挥散的药剂，是可以防除有害生物等的优异制剂。

通常，熏烟装置中的熏烟剂的加热方法大致分为直接加热式和间接加热式，直接加热式是将熏烟剂的一部分直接加热使熏烟剂燃烧的方法，间接加热式是通过氧化钙等加热剂的水和反应热加热熏烟剂的方法。作为间接加热方式的熏烟装置，有人提出例如这样的熏烟装置，通过氧化钙的水和反应热等将混合了杀虫药剂的偶氮二碳酰胺的组合物用间接加热方式加热，通过偶氮二甲酰胺分解产生的气体令药剂挥散(例如，专利文献1～2)，并供实用。

熏烟装置由于利用了熏烟剂中的发热性基剂的燃烧等，因此使用不燃性的容器。作为不燃性容器，使用的有铝、镀锡铁皮等的金属罐。近日，作为镀锡铁皮的替代，开始使用未使用锡的钢板-TFS(无锡镀层薄板，tin free steel)。这样，通过令容器为金属质地，可以防止在熏烟中容器着火、加热后变形等。

另一方面，基于降低环境负荷的观点，有尝试令熏烟装置的容器为纸制。例如，有提案提出将熏烟剂装入纸制的容器中、具有铝箔夹层(アルミラミネ一ト)的盖的纸制熏烟容器(例如专利文献3)。此外，也有提案例如，具备收容发热物质的外容器和设置在外容器的内部、收容了被加热物质的内容器、外容器的壁部材料为由纸层、合成树脂层以及金属层构成的自我发热装置(例如，专利文献4)。由于纸较金属热传导性低，因此药剂的挥散可能不充分。因此，专利文献3、4中，通过容器的一部分使用金属材料，补偿纸的热传导性。

此外，有提案提出这样的熏烟装置：为了使熏烟时的发热难以传到外部、尤其是床设置面，将有底外装容器部从熏烟剂组合物收纳容器部的底面隔离开来(例如，专利文献5)。

【专利文献1】日本专利特公昭58-28842号公报

【专利文献2】日本专利特公昭59-49201号公报

【专利文献3】日本专利特开平6-7065号公报

【专利文献4】日本专利特开2000-350547号公报

【专利文献5】日本专利特开2002-199834号公报

发明内容

但是，熏烟剂组合物的发热为高温，使用熏烟剂的场地的(尤其是设置面)的温度超过60℃时，有可能对地板材料等的设置面造成发生烧焦、变色等破损或变形等。这样，容器的外周面，尤其是床设置部分变为高温的话，有发生熏烟中床材的变质这样的担忧，因此，使用熏烟剂时存在在使用场地放置烟灰缸等导热性低的部件等操作上的麻烦的问题。

而且，直接加热式熏烟装置相比间接加热式熏烟装置为高温，因此，简单地将专利文献1～4的技术转用到直接加热式熏烟装置中的话，存在不能防止外周面发生烧焦或容器的变形这样的问题。

进而，专利文献5的技术中，熏烟剂组合物收纳容器部和有底外装容器部为金属或树脂制，不能满足抑制设置面温度的上升。

因此，本发明的目的是提供能够充分挥散药剂且可抑制容器的设置面温度的上升、易于操作的直接加热式熏烟装置。

本发明的直接加热式熏烟装置(以下简称熏烟装置)的特征是，具有填充有熏烟剂的有底筒状的容器、和设置在上述容器的开口部且形成通烟孔的喷流板、以及向上述熏烟剂点火的点火具，上述容器的基材具有绝热性，在与被上述容器和上述喷流板划分开的熏烟室相对应的内表面覆盖有红外线反射材料。

优选上述红外线反射材料为铝。

优选上述基材为纸制的材料或木材制的材料。

优选上述基材为衬纸(ライナ一紙)、双面瓦楞纸板(单坑纸板)或软木。

优选上述喷流板具有设置在上述容器底面侧的喷流板下板和与上述喷流板下板的上方间隔开设置的喷流板上板，优选上述喷流板下板具有基材层、与上述基材层的熏烟室侧相对应的面被上述红外线反射材料覆盖的反射层。

优选上述点火具具有点火剂、设置在上述点火剂上端的着火部和将上述点火剂固定在上述喷流板上的固定部。

发明效果

通过本发明，可以充分挥散药剂、且可抑制容器的设置面的温度上升、操作容易。

附图说明

【图1】显示本发明的一实施方式的直接加热式熏烟装置的截面图。

符号说明

8直接加热式熏烟装置

10容器

11熏烟室

12、26基材层

13、27反射层

20喷流板

23、25通烟孔

30点火具

50熏烟剂

具体实施方式

以图1说明本发明的一个实施方式的熏烟装置。图1为本发明一实施方式涉及的熏烟装置8的截面图。熏烟装置8具有填充有熏烟剂50的有底筒状的容器10、和设置在容器10的开口部的喷流板20、以及点火具30，形成有被容器10和喷流板20划分开的熏烟室11。

喷流板20具有设置在容器10的底面14侧的喷流板下板24和与喷流板下板24的上方间隔2～15mm左右设置的喷流板上板22，喷流板20的大致中央处设置有贯通在喷流板20上形成的露出孔的点火具30。喷流板上板22上形成有使从熏烟剂50挥散的药剂流通的通烟孔23，在喷流板24上形成有使从熏烟剂50挥散的药剂流通的通烟孔25。点火具30由略圆柱形的点火具36、设置在点火具36的上端的着火部32和将点火剂36固定在喷流板20上的固定部34构成，点火剂36的下端插入熏烟剂50而配置。

喷流板下板24由基材层26、与基材层26的熏烟室11侧相对应的面被红外线反射材料覆盖的反射层27构成，容器10由基材层12、与基材层12的熏烟室11侧相对应的面被红外线反射材料覆盖的反射层13构成。由于将反射层27和反射层13设在熏烟室11侧，因此熏烟室11被反射层27和反射层13包围。

容器10的基材层12具有绝热性。具有绝热性是指作为绝热性指标的热传导率在50％以下。用于基材层12的材质的热传导率优选40％以下，更优选30％以下。在50％以下的话可以更有效地挥散药剂，同时，可以更好地抑制容器10的外周面10a的温度上升。

基材层12的热传导率可以通过例如如下所述的方法测定。

使加热器(CORNING PC-400D(タイテツク株式会社制))的发热面与热电偶A(CS-11E-010-1-TC1-AMP、アンリツ株式会社制)接触，使加热器发热为300℃。

以平板(40mm×40mm)状的基材层12为试料，在该试料的一个面上贴上热电偶B(ST-11E-015、アンリツ株式会社制)。将试料的另一个面与加热器的发热面接触，用サ一モロガ一(商品名；一种温度测定·记录·解析装置)(AM-8000E、アンリツ株式会社制)记录用热电偶A及热电偶B测定的温度。使用加热器发热面与试料接触1分钟以后的测定结果，根据下述(1)式算出热传导率。

热传导率(％)＝试料表面温度(℃)/加热器温度(℃)×100…(1)

作为此种材质，可举出例如，纸类或纸类的成形加工品的纸制材料、纸浆或棉等无纺布、使用软木等的木材制的材料或在其之上设置了聚乙烯、聚丙烯、聚酯等树脂层的层压物、陶瓷等。其中，基材层12优选纸制的材料或木材制的材料，更优选纸制的材料。通过以热传导性较低的纸制或木材制材料为基材层12，可以降低外容器10的外周面10a的温度上升。此外，为纸制的话，加工容易。

纸类的概念，除了JIS P0001定义的“纸”之外，也包括JIS P0001定义的“板纸”。即，“纸”指的是令植物纤维其他纤维粘合制造的物质，广义来说，除了使用合成高分子物质材料制造的合成纸，也包含添加了纤维状无机材料的纸。“板纸”指的是以木材纸浆、旧纸等为原料制造的较厚的纸的总称。此外，纸制的概念，包括纸类、纸类的成形加工品的JIS Z0104定义的“瓦楞纸板”、JIS P0001定义的无纺布中使用了纸原料的纸浆的物质。即，“瓦楞纸板”指的是在成形为波浪形的中芯的单面或两面粘贴衬纸(ライナ一紙)的物质，可举出有单面瓦楞纸板(露瓦楞的纸板)、双面瓦楞纸板(单坑纸板)、双层瓦楞纸板(双坑纸板)、三层瓦楞纸板(三坑纸板)。“无纺布”指的是，不使用织机，通过天然、再生、合成纤维等各种纤维以机械的、化学的、热的、或它们的组合处理，通过粘结剂或纤维自身的融合力使构成纤维相互粘合而制作的片状材料。

基材层12的材质，优选纸制中的衬纸等的瓦楞纸板原纸、白板纸、有色板纸等纸器用板纸、防水原纸、纸管原纸等杂板纸等板纸、瓦楞纸板。这是因为板纸、瓦楞纸板由于具有自立性，因此易成形，同时具有高绝热性。

使用板纸作为基材层12时，板纸的基重优选例如200～1000g/m²，更优选400～1000g/m²。在200g/m²以上的话，在具有所必需的自立性的同时，绝热性变高，可令药剂更有效挥散。在1000g/m²以下的话，容易成形。

使用瓦楞纸板作为基材层12时，瓦楞纸板的基重，例如为双面瓦楞纸板(中芯：Aflute)的话，优选200～1000g/m²，更优选500～1000g/m²。在200g/m²以上的话，在具有所必需的自立性的同时，绝热性变高，可令药剂更有效挥散。在1000g/m²以下的话，容易成形。

使用软木作为基材层12时，软木的密度优选0.1～0.5g/cm³，更优选0.2～0.4g/cm³。不足0.1g/cm³的话，强度可能不充分，超过0.5g/cm³的话，绝热性可能不充分。

基材层12的厚度可考虑容器10所要求的强度、绝热性等而定，例如为1～20mm。

反射层13是设置在基材层12表面的红外线反射材料的膜或层。红外线反射材料是指在波长1000nm处的反射率(25℃环境下)为70％以上的材料。

红外线反射率根据JIS K5602测定。

红外线反射材料可以例举铝、铜、不锈钢、银(Ag)、镍·铬(Ni-Cr)等金属箔或金属蒸镀膜等。或者，将形成这些金属蒸镀膜的树脂薄膜贴附在玻璃基板上而形成的热线反射玻璃。其中，从红外线的反射效率、制造的简便性等观点，优选金属箔或金属蒸镀膜。进而，上述金属箔或金属蒸镀膜的材质优选红外线反射率在80％以上的材质，更优选90％以上。这样的材质可以例举铝、银等，其中，更优选加工容易且廉价的铝。

反射层13的厚度定为例如1～50μm。

喷流板下板24的基材层26的材质与容器10的基材层12相同。

基材层26的厚度考虑喷流板下板24所要求的强度等来决定。例如，定为1～20mm。

喷流板下板24的反射层27与反射层13一样。

通烟孔25的形状没有特别限定，可以是圆形、椭圆形、三角形、四边形等多边形。

通烟孔25的数量依熏烟剂50的种类而定。

通烟孔25的大小依熏烟剂50的种类而定，例如φ5～15mm。

喷流板上板22的材质与基材层26一样。

通烟孔23的形状与通烟孔25一样。通烟孔25的数量与通烟孔23一样。通烟孔23的大小与通烟孔25一样。

通烟孔23的形状、数量、大小分别可以与通烟孔25一样，也可以不一样。

本发明的熏烟剂装置是将熏烟剂直接加热使用。

由于熏烟剂50具有自我燃烧持续性，因此使点火具30直接加热熏烟剂50的一部分，产生仅够开始熏烟的热。即，使用点火具30加热熏烟剂50的一部分，使产生仅够开始熏烟的热的话，在其后即使不从外部加热也可以通过发热性基剂的作用使熏烟剂50持续燃烧。

点火剂36可以例举将发热剂填充到金属制容器或陶瓷制容器等中的点火剂。使用的发热剂可以例举混合了例如氯酸钾、硝酸钾、四氧化三铅、氧化铁或氧化铜等氧化剂与糖类、硅、铁、硅铁或铝等还原剂的发热剂。

着火部32只要是火柴药头等的能容易着火的物质即可没有特别限定，可以使用公知的物质。具有火柴药头的着火部32的情况下，可以是在具有火柴侧药剂(擦划板)的擦划材料上摩擦着火部32从而着火的物质。火柴侧药剂(擦划板)可以设置在盖或包装容器等的任意位置上。

固定部34只要是使着火部32位于喷流板上板22的上方、且能够以将点火剂36的下端插入熏烟剂50中的状态支持即可，没有特别限定。

熏烟剂50含有药剂。药剂可举出例如，杀虫剂、忌避剂、引诱剂、昆虫生长调节剂等的害虫驱除剂、抗菌剂、杀菌剂、防霉剂等的微生物驱除剂、芳香剂、除臭剂等。作为害虫驱除剂，可举出例如，Permethrin(苄氯菊酯)、Allethrin(丙烯菊酯)、Resmethrin(苄呋菊酯)、Cyphenothrin(苯醚氰菊酯)、Prallethrin(炔丙菊酯)、Phenothrin(苯醚菊酯)、Fenvalerate(氰戊菊酯)、Fenpropathrin(甲氰菊酯)、Etofenprox(醚菊酯)等的Pyrethroid(拟除虫菊酯)系药剂；Fenitrothion(杀螟硫磷)、Dichlorvos(敌敌畏)(DDVP)、Diazinon(二嗪农)、Prothiofos(丙硫磷)、Vitex(黄荆)等的有机磷系药剂；Propoxur(残杀威)、Metoxadiazone(恶虫酮)等的氨基甲酸酯系药剂等。其中优选Permethrin(苄氯菊酯)。作为微生物驱除剂，可举出例如，间苯二甲腈、Procymidone(腐霉利)、Bayleton(三唑酮)、Morestan(灭螨猛)等的农药用杀菌剂；Thiabendazole(噻菌灵)、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯(IPBC)、IF-1000等的环境卫生用杀菌剂等。

这些药剂可1种单独或2种以上适当组合使用。

熏烟剂50中的药剂添加量可考虑药剂的种类等而定，例如，优选定为1～30质量％的范围。在上述范围内的话，可在发挥所期望的药剂效果的同时，令药剂有效挥散。

熏烟剂50中，可根椐需要添加发热性基剂。发热性基剂可举出以往用于熏烟剂的公知的发热性基剂，其中，可以使用通过加热热分解产生大量的热的同时产生二氧化碳或氮气等(以下统称为气体)的发热性基剂。发热性基剂可举出例如，偶氮二甲酰胺、硝化纤维素、p，p’-氧代双苯磺酰肼、N，N’-二亚硝基五亚甲基四胺、偶氮二异丁腈等。这些发热性基剂可1种单独或2种以上适当组合使用，其中，优选硝化纤维素和偶氮二甲酰胺的组合。

熏烟剂50中的发热性基剂的添加量可考虑药剂的种类等而定，例如，优选定为50～85质量％的范围，更优选定为60～75质量％的范围。在上述范围内的话，可在发挥所期望的药剂效果的同时，令药剂有效挥散。

熏烟剂50中，可在不影响本发明的效果的范围内，添加发热助剂、稳定剂、粘合剂、赋形剂、香料、色素等添加剂。其中，特别优选含有发热助剂、稳定剂、粘合剂及赋形剂中的任意1种或2种以上。

作为发热助剂，可举出硬脂酸锌、硬脂酸镁、氧化锌、氧化镁、碳酸锌、碳酸钙、尿素等。其中优选氧化锌。

熏烟剂50中，发热助剂的含量优选为熏烟剂的总质量的0.1～20质量％，更优选0.1～15质量％。

作为稳定剂，可举出山梨糖醇酐脂肪酸酯、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸丙酯、环氧化合物(环氧化大豆油、环氧化亚麻籽油等)等。

作为粘合剂，可举出甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、淀粉、糊精、羟丙基淀粉、明胶、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠等。其中优选羟丙基甲基纤维素。

作为赋形剂，可举出粘土(含水硅酸铝)、滑石、硅藻土、高岭土、膨润土、白炭、碳酸钙等。其中优选粘土。

熏烟剂50的填充量可考虑熏烟对象空间的规模、熏烟剂50中的药剂种类和添加量等而定，例如，每6～8畳(10～13m²)为10～30g。

熏烟剂50可调制为粉状、粒状、片剂等固体制剂。固体制剂可根据目标剂形，使用已知的制造方法调制。例如，为粒状制剂时、可使用挤压造粒法、压缩造粒法、搅拌造粒法、转动造粒法、流动层造粒法等公知的造粒物的制造方法制造。

作为挤压造粒法的制造方法的具体例，可以将熏烟剂50的各成分用捏合机等混合，再加入适量的水混合，使用具有一定面积开孔的铸模将得到的混合物用前挤压或横挤压造粒机造粒。上述造粒物也可以再使用切割机等切为一定大小并干燥。

接着，以使用了加热热分解产生热和气体的发热性基剂的情况为例，说明使用了熏烟装置8的熏烟方法。

首先，将熏烟装置8静置于使用场地，在火柴侧药剂上划擦着火部32使其着火。着火部32着火后，点火剂36的内部被加热，与之相伴，热从点火剂36和熏烟剂50的接触部分传导到熏烟剂50。而且，任意的热量传播到熏烟剂50后，熏烟剂50燃烧。然后，熏烟剂50继续燃烧，燃烧热传导到熏烟剂50整体。此时，由于容器10和喷流板下板24的内表面被红外线反射材料覆盖，因此，燃烧热被反射到熏烟室11内。被反射的燃烧热没有被释放到容器10外而是迅速被传导到熏烟剂50整体。

熏烟剂50到达任意温度时，在药剂气化的同时，发热性基剂会分解产生气体。然后，气化的药剂与气体共同从通烟孔流出，扩散到空气中。

根据本发明，由于容器的基材具有绝热性，能够抑制容器的底面的温度上升。此外，由于熏烟剂的燃烧热通过红外线反射材料被蓄积在熏烟室内，因此，将熏烟剂急速加热到任意温度，可以充分地挥散药剂。

本发明不限于上述的实施方式。

上述的实施方式中，喷流板下板制成在具有绝热性的基材上覆盖红外线反射材料，喷流板下板也可以是例如制成在不具有绝热性的基材上覆盖红外线反射材料。但是，从有效地使药剂挥散的观点，喷流板下板优选在具有绝热性的基材上覆盖红外线反射材料。

此外，上述实施方式中喷流板上板为纸制的，但喷流板上板也可以是例如金属、陶瓷等，还可以在纸制基材上覆盖红外线反射材料。

上述实施方式中，容器为有底圆筒状，但只要是有底筒状即可，例如可以是有底多边形筒状。此外，容器的底面也可以制成凹面或凸面。

熏烟装置在商品的流通中，熏烟剂有时会从形成在喷流板上的通烟孔中漏出。因此，也可以设置将形成在喷流板上的通烟孔堵住的部件。该部件可以例举设置在与喷流板下板的熏烟室侧相对应的面、通过熏烟剂的燃烧熔融的薄膜等。

实施例

以下以实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明不局限于此。

(使用原料)

[熏烟剂]

<药剂>

Permethrin(苄氯菊酯)：エクスミン(商品名)、住友化学株式会社制

<发热性基剂>

硝化纤维素：TV棉(商品名)、T.N.C INDUSTRIAL CO.，LTD制

偶氮二甲酰胺(ADCA)：ダイブロ一AC.2040(C)(商品名)、大日精化工业株式会社制

<发热助剂>

氧化锌：日本药典氧化锌、真比重5.6g/cm³(20℃)、堺化学工业株式会社制

<粘合剂>

羟丙基甲基纤维素(HPMC)：メトロ一ズ60SH-50(商品名)、信越化学工业株式会社制

<赋形剂>

粘土：NK-300(商品名)、昭和KDE株式会社制

[熏烟装置]

<容器>

《规格A-1》

基材层：衬纸、厚1.3mm、基重400g/m²、热传导率：44.7％

反射层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％

《规格A-2》

基材层：衬纸、厚3mm、基重800g/m²、热传导率：23.8％

反射层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％

《规格A-3》

基材层：瓦楞纸板、双面瓦楞纸板(外表面及内表面：基重180g/m²、中芯：基重160g/m²，Aflute)、厚5mm、基重520g/m²、热传导率：25.5％

反射层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％

《规格A-4》

基材层：软木、厚2mm、密度0.24g/cm³、热传导率：31.5％

反射层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％

《规格A-5》

单层：TFS板(无锡镀层薄板，tin free steel、罐装饮料常用的钢板)、厚：0.25mm、红外线反射率：72％、热传导率：62.5％

《规格A-6》

单层：衬纸、厚1.3mm、基重400g/m²、热传导率：44.7％

《规格A-7》

单层：衬纸、厚3mm、基重800g/m²、热传导率：23.8％

<喷流板>

《规格B-1》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-1的基材层中使用的衬纸

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

通烟孔：以露出孔为中心、呈放射状形成15个宽2mm×长9mm的长方形的狭缝

基材层：规格A-1的基材层中使用的衬纸

反射层：铝箔，厚9μm

《规格B-2》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-2的基材层中使用的衬纸

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-2的基材层中使用的衬纸

反射层：铝箔，厚9μm

《规格B-3》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-3的基材层中使用的瓦楞纸板

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-3的基材层中使用的瓦楞纸板

反射层：铝箔，厚9μm

《规格B-4》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-4的基材层中使用的软木

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-4的基材层中使用的软木

反射层：铝箔，厚9μm

《规格B-5》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-5中使用的TFS板

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-5中使用的TFS板

《规格B-6》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-6中使用的衬纸

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-6中使用的衬纸

《规格B-7》

[喷流板上板]

点火具的着火部的露出孔：φ8mm×1个

通烟孔：围绕露出孔的周边等间隔形成4个φ6mm的通烟孔

基材层：规格A-7中使用的衬纸

[喷流板下板]

点火具的着火部的露出孔：φ13mm×1个

基材层：规格A-7中使用的衬纸

<点火具>

使用市售的直接加热式熏烟装置(商品名：バルサンSPジエツト25g、ライオン株式会社制)附带的点火具。

(实施例1～4、比较例1～4)

[熏烟剂的调制]

根据表1所示的熏烟剂混合物的组成，将水以外的成分投入粉碎机(石川式搅拌粉碎机)混合。混合后，加入水再混合，得到熏烟剂混合物。将得到的熏烟剂混合物，使用具有直径2mm的开孔的铸模的前挤压造粒机(EXK-1、株式会社不二パウダル制)造粒，得到造粒物。将得到的造粒物切为长2～5mm，通过设定为70℃的干燥机(RT-120HL、アルプ株式会社制)，从109.5质量份干燥至100质量份，得到颗粒状的熏烟剂。

[熏烟装置的制作]

根据表1的规格，制作与图1的熏烟装置8相同的熏烟装置。令各规格的容器材料成形为直径65mm、高50mm的有底圆筒形，制作容器。

接着，在容器中填充上述“熏烟剂的调制”中得到的熏烟剂25g。在容器的开口部安装各规格的喷流板下板使得反射层朝向容器的底面，然后安装各规格的喷流板上板。在形成于喷流板上的点火具的露出孔内插入点火具来安装，制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定药剂的挥散率及容器底面的最高到达温度(底面温度)。求得的挥散率及底面温度如表1所示。

(评价方法)

[药剂的挥散率]

将各例中制作的熏烟装置设置在内容积6.38m³(6380L)的试验室中央。使用市售的直接加热式熏烟装置(商品名：“バルサンSPジエツト25g”、ライオン株式会社制)附带的划擦板药剂将着火部点着，使熏烟剂自我燃烧，开始熏烟。熏烟开始5分钟后，用风扇搅拌试验室内的空气。搅拌后，用真空泵将试验室内的空气20L流通入回收用柱中。上述回收用柱使用Sep-Pak Plus(PS-2 Cartridge、Waters公司制)，使其吸附挥散到实验室内的药剂。

接着，在吸附药剂后，令丙酮流入回收用柱，回收流通的丙酮。这样，令吸附在色谱分析用硅胶的药剂溶出。以回收的丙酮为试料，通过气相色谱分析法定量丙酮中的药剂量(A)。另一方面，以气相色谱分析法定量熏烟剂中的药剂量(B)。从这些定量结果，通过下述(2)式算出挥散率。

挥散率(质量％)＝(A/20L)×(1/B)×6380L×100％…(2)

[容器底面的温度(底面温度)]

将各例的熏烟装置放在纵3.42m×横3.82m×高2.40m的试验室中央。用耐热胶带将热电偶静止表面用温度传感器(ST-23E-015-TS1-ANP、安立计器株式会社制，以下单称为温度传感器)贴在各例的熏烟装置的容器底面。在贴有温度传感器的熏烟装置中开始熏烟，通过温度传感器计测每1秒的经时温度作为熏烟中的容器底面的温度。计测数据通过数据记录器(COMPACT THERMO LOGGER AM-8000E、安立计器株式会社制)获取。熏烟结束后，从数据记录器记录的计测温度中抽取最高到达温度，将其结果作为底面温度记录在表1中。

如表1所示，使用了本发明的实施例1～4的药剂挥散率均在75质量％以上，且底面温度被抑制到60℃以下。

另一方面，容器为TFS制的比较例1，虽然药剂的挥散率高达65质量％、但由于热传导率高因此底面温度达到164℃。此外，在喷流板下板没有反射层的比较例2，尽管底面温度为54℃，但药剂的挥散率仅为67质量％，比较低。另外，容器为1.3mm厚的纸制、容器内表面未设置反射层的比较例3，尽管底面温度为127℃，但药剂的挥散率仅60质量％，比较低。此外，容器为3mm厚的纸制的比较例4，尽管底面温度为83℃，但由于容器内表面没有设置反射层，因此药剂的挥散率仅54质量％，比较低。

从以上结果可知，容器的基材具有绝热性且与熏烟室相对应的面覆盖有红外线反射材料的本发明的熏烟装置，可令药剂充分挥散、且抑制床面设置面的温度上升，操作容易。

Claims

1.一种直接加热式熏烟装置，其特征是，具有填充有熏烟剂的有底筒状的容器、和设置在上述容器的开口部且形成通烟孔的喷流板、以及向上述熏烟剂点火的点火具，

上述容器的基材具有绝热性，在与被上述容器和上述喷流板划分开的熏烟室相对应的内表面覆盖有红外线反射材料。

2.如权利要求1记载的直接加热式熏烟装置，其特征是，上述红外线反射材料为铝。

3.如权利要求1记载的直接加热式熏烟装置，其特征是，上述基材为纸制的材料或木材制的材料。

4.如权利要求3记载的直接加热式熏烟装置，其特征是，上述基材为衬纸、双面瓦楞纸板或软木。

5.如权利要求1记载的直接加热式熏烟装置，其特征是，上述喷流板具有设置在上述容器的底面侧的喷流板下板和与上述喷流板下板的上方间隔开设置的喷流板上板，

上述喷流板下板具有基材层、与上述基材层的熏烟室侧相对应的面被上述红外线反射材料覆盖的反射层。

6.如权利要求1记载的直接加热式熏烟装置，其特征是，上述点火具具有点火剂、设置在上述点火剂的上端的着火部和将上述点火剂固定在上述喷流板上的固定部。