CN102186663A - 零售商品盒及制造零售商品盒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零售商品盒和制造零售商品盒的方法。根据本发明的零售商品盒的制造从卷绕在芯子上的纸开始。首先制造该盒的两个一半,或“盒半部”再将它们放在一起,形成一个完整的盒。
Description
相关申请的交互参考
本申请对2008年7月12日提出的序列号为No.61/080237的美国临时专利申请有优先权。这里引入其全部说明供参考。
技术领域
本发明涉及零售商品盒和制造该零售商品盒的机器与方法。
背景技术
零售商品盒广泛地被公司和个人使用,将零售物品包装运输给顾客。一般地,零售商品盒的制造和装配是在与不同的服务提供商或公司有关的两种过程或机器之间分开进行的。具体地说,首先,零售商品盒由原材料,例如纸板制造。这个制造过程或步骤可利用提供这种服务或制造步骤的专门工厂或公司所有的专用机器进行。第二,将该零售商品盒打开或装配成可使用的构造。这个步骤可由第二台专用机器进行,该机器可位于与制造该零售商品盒的设施分开的设施中。这种两步骤的过程效率低,并使购买零售商品盒的公司或个人承担的成本增加。
零售商品盒一般以装配好的状态出售。零售商品盒的购买者通常购买一定数量的零售商品盒,以便余留在手中供运输使用。可以理解,运输大量零售物品的公司可能需要大量的零售商品盒存货,以满足运输各种零售物品的需要。保持大量零售商品盒存货的缺点是例如需要支付保持的存货的税和需要存储该数量的零售商品盒的空间。另外,当碰撞时,标准的零售商品盒容易因破碎或撕裂而损坏。
因此,希望有一种将盒的制造、打开和/或装配一起组合在一个过程中的零售商品盒的制造装置和方法。另外,希望有一种制造零售商品盒的装置和方法,它可在使用点上制造零售商品盒;因而可减小需要作为存货保留的零售商品盒的数量或基本不需要保持盒的存货,从而将拥有的资源投入更有生产性的活动。另外,还希望有一种制造零售商品盒的装置和方法,它可生产 对碰撞更有弹性、具有能够弯曲或反弹和从碰撞中完全恢复的胶结的翼片的盒。另外,还希望有一种制造零售商品盒的装置和方法,其中该盒由可串联打印的基板制造,允许在盒的制造过程中进行定制的打印,使投入市场的时间更快。另外,还希望有一种制造零售商品盒的装置和方法,其中该盒由比用于制造当前零售商品盒的材料薄得多的基板制造,从而具有经济和生态效益。
发明内容
本发明涉及一种制造零售商品盒的装置和方法。所公开的发明可用于由卷绕在芯子上或设置成纸片形式的纸制造零售商品盒。开始时,制造该盒的顶部和底部。对于该盒的每个顶半部和底半部,应用从卷绕在芯子上的纸输出的一部分纸,或纸片,或纸片的一部分。
在一个实施例中,顶半部和底半部都放在折叠用犁形部件(folding plow)中,其将多个盒部分折叠成两个互补的盒半部。再将该两个盒半部放在一起,并在其相应的边胶粘。当装配时,重叠的盒边部分用胶水完全涂覆,形成牢固的复合结构。在一个实施例中,在整个过程中和至少在胶水基本固化前,在壁板的方向上,在装配后的盒结构和纸壁板上保持拉伸。现将装配后的部分切成一定长度,并且该盒的至少一个端部分保持开放,以便将商品或其它物品放在该盒的内部。当切成一定长度时,以及在将商品放入盒中前,在基本与先前的拉伸方向垂直的方向和基本与该盒在开放状态下的胶结的盒侧表面成直角,将拉伸加在装配后的盒上。通过将端翼片的至少一个表面完全涂覆和将端翼片装配在一起,可选择在这个点上将其中一个端封闭。然后,将商品或其它物品放入该盒中,再用与其它端相同的方法,封闭余下的开放的盒端。
在另一个实施例中,纸可放在回转模具切割的模件中。这里,纸被切成希望的形状并选择刻痕和/或折缝。该回转模具切割模件可切割最终形成该盒的灰尘翼片、端翼片或侧面的纸壁板的各个部分。在将该盒的顶半部和底半部切割和折缝后,再将该纸送入折叠用犁形部件中。
在又一个实施例中,该纸壁板可由串联的(inline)打印机容纳。该串联打印机可用于在过程中的任何点上直接在基板上打印。
从下面结合附图的说明中可进一步理解本发明实施例的这些和其它特 点。
附图说明
图1为表示根据本发明实施例的零售商品盒的制造和装配的示意图;
图2表示纸壁板(paper webbing)的一部分和可沿着它进行折叠的刻痕线;
图3A表示通过折叠用犁形部件(folding plow)时的纸壁板;
图3B表示通过纸的犁形部件后的纸壁板的横截面图;
图4表示由辊和盒导向装置接合的装配后的盒;
图5表示由拉伸支架(prong)接合的装配后的盒的横截面图;
图6表示由真空板接合的装配后的盒的横截面图;
图7A和B表示在另一个实施例中,两个盒半部(half-box)的组件的横截面图;
图8表示装配后的盒的图。
具体实施方式
本发明涉及零售商品盒和制造零售商品盒的方法。根据本发明的零售商品盒的制造由卷绕在芯子上的纸,或另一种选择为纸片形式的纸开始。这里使用的“零售商品盒”指适合接纳物品的、适合形成所希望的容积的、适合形成展示的、或适合形成任何其它盒样结构的任何盒。首先制造盒的两个一半,或“盒半部”,然后使它们一起形成一个完整的盒。在由卷纸或纸片制造零售商品盒时,本发明容许在使用点制造和装配零售商品盒。具体地说,需要包装某种物品的货主或零售商手上可拥有卷纸或纸片,当需要时,可利用该纸制造盒。
参照图1,示出制造根据本发明实施例的零售商品盒的装置100。在制造零售商品盒时,本发明从分别都卷绕在相应芯子102上的纸或其它基板105材料的一个或多个供给源104开始。为了说明,图1包括两个纸辊105a和105b,用于提供将形成完整盒的两个盒半部的纸。本领域技术人员知道,本发明可与提供两个盒半部用的纸或纸壁板106的一个纸辊105一起使用。作为一个或两个纸辊105的另一选择方案,纸供给源104可以为单张纸的形式。作为制造根据本发明实施例的零售商品盒的第一步骤,纸106从纸辊104 拉出并放入折叠用犁形部件112中。该折叠用犁形部件112容纳纸壁板106并将纸106折缝和折叠,以形成盒半部坯体114。再将该盒半部坯体114送至粘接站或胶结站116,在此其与另一盒半部114结合,形成装配后的盒坯体118。然后将该装配后的盒坯体118送至切割站120,将盒切成一定长度,制造盒124。可以意识到,当纸104容纳在芯子102上时,该盒半部的宽度由纸104的宽度确定。如图1所示,可设有两个折叠用犁形部件112a和112b,以便从两个纸106a和106b的供给源104形成盒半部坯体114a和114b。
在本发明的另一个实施例中,在将壁板输送至该折叠用犁形部件112之前,回转模具切割模件可接受纸壁板106。该回转模具切割模件容纳纸,并切割纸和使纸折缝以在壁板中形成折缝,使该折叠用犁形部件112可更好地形成折缝的和折叠的纸114。另外,本领域技术人员知道,该回转模具切割模件可在最终形成盒的灰尘翼片、端翼片或侧面的位置,在纸壁板106中形成折缝和/或切口。本领域技术人员知道,例如在形成锥度翼片(例如梯形)的灰尘翼片上,除去一定量的材料,可使端翼片和灰尘翼片的随后装配容易。
图2表示纸壁板106的一部分并示出了最终变成盒的部件的壁板部分。刻痕线204,208代表壁板将要沿着它折叠以形成中心部分212、侧翼片216、端翼片228和灰尘翼片224的线。如图所示,该壁板部分变成具有中心部分212和四个翼片的盒半部,该四个翼片包括从该中心部分212悬垂下来的两个侧翼片216和两个端翼片228。本领域技术人员知道,灰尘翼片224可切割成从该侧翼片216或端翼片228悬垂下来。在一个实施例中,刻痕线204和208可代表由该回转模具组件形成的可沿着它进行折叠的折缝或刻痕线。
图3A表示通过在该点上包括盒半部坯体114的折叠用犁形部件112之前和之后的纸壁板106。图3B为通过该折叠用犁形部件112后,该盒半部坯体114的横截面图。如图所示,该盒半部坯体114一般为U形,并具有中心部分212和从该中心部分212的每一侧悬垂下来的两个侧翼片216。如图3B所示,在结合两个盒半部之前,可利用该折叠用犁形部件112折叠每一个盒半部坯体114的侧翼片216,使得该侧翼片216相对于该中心部分212近似为90°。
在形成两个盒半部坯体114后,在胶结站116将不论是串联还是并联的该两个盒半部坯体114连接在一起。根据本发明实施例,该胶结站116包括分配胶水或一些其它粘接剂的喷胶器。在胶结站116中,分配胶水以涂覆与 其中一个盒半部坯体114相关的侧翼片216的一个侧面。然后将这个涂覆的侧翼片216与另一个盒半部坯体114上的相应侧翼片216放在一起或结合。在将两个盒半部的两个相应侧翼片216放在一起之前,也可将胶水或某种其它粘接剂加在另一侧翼片216上,使得两个侧翼片216都至少在该翼片的一个侧面上、优选是面向或接触相对的盒半部坯体114的侧翼片216的那个侧面上有胶水。可利用工程图形涂层方式将粘接剂(例如,胶水、环氧树脂、树脂、水泥或粘接剂)加在该侧翼片216上,被设计成给该侧翼片216提供支承和承受负载。该粘接剂优选散布在接近所有或基本100%的侧翼片216上。除了喷胶器之外,还可以使用或附加使用包括例如喷射器、辊、喷嘴、静电、胶辊和平刃(例如用于均匀散布胶水的)的一种装置来达到基本100%的覆盖率。胶水优选散布在一个或两个侧翼片216的大部分上,更优选是接近或基本100%覆盖率。本领域技术人员知道,该工程图形涂层可以为加在一个或两个侧翼片216上的粘接剂的格子状涂层或矩阵图形。本领域技术人员还知道,可利用格子状涂层或矩阵图形和平滑层的组合达到粘接剂层的必要强度。在加到一个或两个侧翼片216上的过程中,优选该胶水的粘度低。优选该胶水是干燥时有弹性的,并优选是以较快的固化时间热熔融的胶水。优选当温度降低时热熔融胶水固化。本领域技术人员知道,优选的固化时间是基于盒装配装置的工作要求的。本领域技术人员还知道,在加粘接剂后,利用包括例如使用液体冷却剂(例如水)、使用压缩空气、使用固态冷却剂、应用紫外线(UV)辐射冷却机器的方法,可加速胶水的固化。
当将两个盒半部坯体114放在一起时,相应的侧翼片216胶结在一起。这就制成具有四个封闭侧面和两个开放侧面的盒,该开放侧面包括每一个盒半部的端翼片228和灰尘翼片224。另外,形成盒124的相对侧的两个侧翼片216为复合盒的侧面部分,每一个构成一个盒半部坯体114的一个侧翼片216,粘接到另一个盒半部坯体114的一个侧翼片216上。
本发明的一个方面为,纸或其它基板106,114通过胶结侧翼片216的过程在纵向保持拉伸。优选在胶水基本固化前,纸或其它基板106,114保持拉伸。可利用常规方法在纵向保持纸或基板106,114拉伸,该常规方法包括例如从纸或基板106离开辊104通过折叠用犁形部件112和胶结站116时起,利用卷筒纸搬运设备。在胶水固化或基本固化后,可放松在纵向的拉伸。
本发明的另一个方面为,装配的纸或基板可在切割站120中切成一定长度。本领域技术人员知道,可切割纸或其它基板106的方法包括例如刀片、压力机、刀子、回转锯、带锯、往复运动刀片、激光和喷水。
图4表示用胶水装配后的盒124的顶半部和底半部的横截面图400。在图4中可看出,该盒的顶半部表示从形成该盒的顶半部的中心部分212向下悬垂的侧翼片216。该盒的底半部表示从该中心部分212向上悬伸的侧翼片216。
图4表示盒结构404在装配后的盒内的实施例。盒结构404为导向装置(guide),该盒半部坯体114放在其上或在胶结站116中装配在其上。盒结构404作为向顶部和底部辊416和侧辊420提供相反的力的支承。盒124不与盒结构404胶结或永久地与盒结构404连接,但该盒结构404可以为固定结构,当被辊416,420拉动时,装配后的盒124在该结构上滑动。在胶结过程中,由辊416,420作用在装配后的盒124上的力在纵向拉伸该盒124的壁板。侧辊420还用于将相邻的侧翼片216压紧在一起,使胶水均匀地散布在侧翼片216之间并消除可能产生的任何空白。该图表示装配后的盒124具有单层的顶部侧面和底部侧面以及双层的复合的侧翼片412。连接或胶结在该盒半部的两个侧翼片216上进行,同时该盒半部的余下的两个端翼片228和灰尘翼片224不胶结。因此,制造出带有开放前端和开放后端的装配后的盒124。
图示出侧辊420的轴线基本与纵向垂直。在本发明的另一个实施例中,该辊可转动达90°,或取向使其轴线处于基本与纵向垂直和基本与纵向平行之间的范围内。侧辊420在不是基本垂直的方向的转动或取向,与该辊和基板之间的摩擦力相结合,在不是纵向的方向上和在与相邻的侧翼片216的拉伸倾斜的方向上,使侧翼片216拉伸。
图5表示装配后的盒124的横截面图。该图表示该盒的复合的侧翼片412,具有重叠的侧翼片216,并且在相应侧翼片216之间具有基本100%的粘接剂504覆盖率,以形成盒124的复合的双层侧翼片412。该图还表示,在最终盒124的结构中,该复合的双层侧翼片412的厚度大于单独一个侧翼片216的厚度的两倍。该图表示,该盒124具有位于该盒124角落处的支架(prong)或销508。在工艺120中将装配的纸或基板切成一定长度之前、之中或之后,这些支架508插入该盒124内的空腔中,并由该支架508加力,形 成围绕该装配后的盒124的周边的拉伸。例如,所加的力可以在与形成侧翼片216的折缝所垂直的方向上。本领域技术人员知道,该支架508可构造成为四个销、两个细杆或其组合,该支架可在该盒的角落中进出滑动,而不损坏该盒。
在另一个实施例中,可利用真空板抓紧(利用真空)该盒的复合的侧翼片412,以形成垂直拉伸。图6为装配后的盒的横截面图,表示如何可将真空板604装配在该盒的复合侧翼片412中,以形成对该盒的希望的拉伸。
图7A表示盒的两个半部的横截面图。每个半部,即上半部和下半部,具有中心部分212和构成该盒的纵向侧面的两个侧翼片216。在本发明的这个实施例中,盒半部坯体114只有一个侧翼片216折叠。如图所示,顶部的盒半部坯体114的一个侧翼片216折叠,并且底部的盒半部坯体114的一个侧翼片216折叠。选择折叠的侧翼片216,使得当装配两个半部时,折叠的侧翼片216彼此相对。如上所述,在胶结站116中装配该上和下盒半部坯体114,在此将胶水或另一种粘接剂作为工程图形涂层加在侧翼片216的一个或两个相对表面的表面上。又如上所述,再将两个盒半部坯体114放在一起,并且在已加胶水的部位,加力将两个半部结合在一起。本领域技术人员知道,可用于施加所述力的方法包括例如压力机、设置在平的盒的任何一侧(上面或下面)上的辊、更优选设置在平的盒的两侧上(上面和下面)的两个辊。
如图7B所示,装配两个半部114时的结果为平的盒组件,其中盒半部坯体114的至少一个侧翼片216基本与中心部分212共面。本领域技术人员知道,图7A和B所示的结构优选用于该盒不立即接纳物品的场合,装配后的盒将以平构型存储,供后来展开和使用。
图8中,示出了根据本发明实施例的装配后的盒800。该装配后的盒800包括顶侧804和底侧808。从上述讨论可知,该顶侧804和底侧808为单层的侧面。该盒800的余下四个侧面为双层的侧面。可以理解,关闭时,开放端816会是双层的。具体地说,盒800包括两个双层的侧面812,其中一个在图8中可见。另外,盒800包括两个开放端816,其中一个在图8中可见。该侧面812利用上述的胶结工艺封闭。根据本发明实施例,该开放端816保持开放,并可通过它将物品装入该盒800的内部。在物品通过该两个开放端816的任一个装在或插入在盒800中后,盒800的一个或两个开放端816可以关闭,然后需要时可运输、存储该盒等。在本发明的另一个实施例中,在 盒800接纳物品或有效负载之前或基本在同时,开放端816之一关闭。此后,余下的开放端816可以关闭,该盒800和物品组件准备好需要时可运输、存储等。盒半部的端翼片228可以关闭或利用分配胶水的喷胶器将它与相应盒半部的相应端翼片228装配在一起。一旦胶水加在端翼片228的一个或两个面对的侧面(即,装配时面对的侧面)上以后,可将该翼片放在一起粘接起来。胶水优选散布在接近全部或基本100%的端翼片228上。除了喷胶器之外,还可以使用或附加使用包括例如喷射器、辊、胶辊和平刃(例如供均匀散布胶水的)的装置达到基本100%的覆盖率。
在本发明的一个实施例中,角落处的灰尘翼片224均可从端翼片228悬垂下来。在另一个实施例中,一个灰尘翼片224可从一个端翼片228悬垂下来,而另一个灰尘翼片224可从一个侧翼片216悬垂下来。在又一个实施例中,角落处的两个灰尘翼片224都可从侧翼片216悬垂下来。
在本发明的另一个方面中,在盒的角落处的两个灰尘翼片224可与该端翼片228胶结。具体地说,可利用喷胶器将胶水加在灰尘翼片224上,然后使灰尘翼片224与端翼片228和/或与灰尘翼片彼此放在一起,实现灰尘翼片224的装配。使灰尘翼片224与角落胶结可增大盒的强度,并可改善角落处的强度,因为角落吸收碰撞和承受盒的大部分负载。本领域技术人员知道,本发明的这个方面形成灰尘翼片224与端翼片228胶结的该端翼片228上的四层部分。在一个实施例中,角落处的两个灰尘翼片224都可以从侧翼片216悬垂下来。
本发明的另一个方面为,盒的角落处的两个灰尘翼片224可与侧翼片216胶结。可利用喷胶器将胶水加在灰尘翼片224上,然后使灰尘翼片224与侧翼片216和/或灰尘翼片彼此放在一起,进行灰尘翼片224的装配。本领域技术人员知道,本发明的这个方面形成灰尘翼片224与侧翼片216胶结的该侧翼片216上的四层部分。
本发明的又一个方面为,角落处的一个灰尘翼片224可与端翼片228胶结,而同一角落的第二灰尘翼片224可与侧翼片216胶结。可利用喷胶器将胶水加在灰尘翼片224上,然后使一个灰尘翼片224与端翼片228放在一起,同时使另一个灰尘翼片224与侧翼片216放在一起,实现灰尘翼片224的连接。本领域技术人员知道,本发明的这个方面产生两个相邻的三层部分。一个三层部分在一个灰尘翼片224与侧翼片216胶结的侧翼片216上,而另一 个三层部分在第二灰尘翼片224与端翼片228胶结的端翼片228上。
本发明的再一个方面为,只有角落处的一个灰尘翼片224与端翼片228或侧翼片216胶结。可利用喷胶器将胶水加在灰尘翼片224上,然后使灰尘翼片224与一个端翼片228或侧翼片216放在一起,实现灰尘翼片224的装配。本领域技术人员知道,本发明的这个方面形成一个三层的部分。该三层部分在灰尘翼片224与相应侧或端翼片胶结的侧翼片216或端翼片228上。
在灰尘翼片224组件的上述说明中,加在灰尘翼片224上的胶水优选散布在接近所有或基本100%的灰尘翼片224的表面上,该表面与另一个灰尘翼片224、端翼片228或侧翼片216粘接,除了喷胶器之外,还可以使用或附加使用包括例如喷射器、辊、胶辊和平刃(例如供均匀散布胶水的)的装置达到基本100%的覆盖率。
根据本发明实施例,可以使用任何适当形式的纸制造根据本发明的盒。例如,可以使用规格为7-8的马尼拉纸。另外,可以使用厚度小于40密耳的纸制造根据本发明实施例的盒。纸优选是多孔结构,因为这对粘接更有效。另外,本发明实施例不需要从纸辊上取纸。具体地说,可以使用预先切割的纸片形成每一个盒半部。
根据本发明的另一实施例,纸可用包括例如PE,PET,PVC,PEEK的薄膜或其它聚合物基的薄膜代替。可以意识到,当使用非纤维的或纸的基板时,可以利用其它化学方式粘接各种侧面、翼片、部分到其它侧面、翼片和部分。另外,可以使用包括例如超声焊接的技术粘接各种侧面、翼片、部分到其它侧面、翼片和部分。
根据本发明实施例,在纸被切割、折缝、折叠和用本发明的各种机械步骤处理之前,可以使用打印机在连续的纸片上打印图形、标签和/或其它印制的材料。在纸被切割、折缝、折叠和用本发明的各种机械步骤处理之前,可将有打印的图形的纸编索引。本领域技术人员知道,在制造过程中,打印机可插入在该过程中包括纸辊104和折叠用犁形部件112之间、折叠用犁形部件112和胶结站116之间,胶结站116和切割站120之间,以及切割站120后面的各个点上。打印机还可与另一部件,例如折叠用犁形部件112形成一个整体。本领域技术人员知道,本发明的这个方面容许使用薄的基板,这样在放置串联打印机时比较灵活。打印机包括单通道或多通道的单色或多色装置,还可包括应用镌刻、雕刻、打烙印、盖印、压纹和压印水印的装置。
根据本发明实施例制造的零售商品盒由于有四个双层侧面,因此很牢固。基本完全覆盖胶水的两个复合双层侧面412的结果是它所产生的盒的复合壁强度比部件的集合体高。这样,盒可由较薄的纸和/或常规方法可用的其它材料制造。常规方法使用较厚的基板,包括纸、板、纸板、波纹纤维板和硬纸板。因此,本发明的盒可用比等同或更大强度的常规盒更少的材料制造。这可减少浪费和使产品对环境更友好。另外,装配后的盒的角落可有三或四层的部分,这使盒的角落可密封和强度增加。虽然有时这里提及零售商品盒,但利用根据本发明实施例的方法或装置形成的盒不限于任何具体的应用或用途。
本发明的以上说明是为了展示和说明的目的。此外,该说明不是要将本发明限制成这里所公开的形式。因此,与在相关领域的技术或知识内的上述说明相应的变化和改变都在本发明的范围内。上述的实施例还可说明实现本发明的最佳形式,也可使其它本领域技术人员利用本发明的这种或其它实施例,并加上使用本发明所需要的各种改变。所附的权利要求书包括现有技术容许的范围内的另外的实施例。
Claims (20)
1.一种制造盒的方法,包括:
提供第一基板;
沿着两条线折叠该第一基板的一部分,形成从顶半部部分悬垂下来的两个盒侧面部分;
提供第二基板;
沿着两条线折叠该第二基板的一部分,形成从底半部部分悬垂下来的两个盒侧面部分;
将粘接剂加在该第一基板和第二基板中的至少一个上,其中该粘接剂为加在该第一基板和第二基板中的至少一个的至少一些表面上的与至少一个盒侧面部分相对应的图形涂层;
保持该顶半部部分和该底半部部分拉伸;
使从该顶半部部分悬垂下来的两个盒侧面部分与从该底半部部分悬垂下来的两个盒侧面部分连接,形成带有复合的盒侧面部分的装配后的盒坯体;
切割该装配后的盒坯体至一定长度以形成盒,其中该盒的第一端和第二端开放。
2.权利要求1的方法,其中与至少一个盒侧面部分相对应的该第一基板和第二基板中的至少一个的基本所有的表面用粘接剂涂覆。
3.权利要求1的方法,还包括:
当拉动该装配后的盒坯体时,在与拉动的方向基本垂直的方向保持拉伸,其中该方向与该盒的顶半部部分和该盒的底半部部分的至少一部分基本平行,其中在基本垂直的方向保持拉伸包括:
将支架插入该盒的空腔中,其中该支架被构造成用于保持该盒的形状;和
利用该支架加拉伸至该盒上。
4.权利要求1的方法,还包括:
当拉动该装配后的盒坯体时,在与拉动方向基本垂直的方向保持拉伸,其中该方向与该盒的顶半部部分和盒的底半部部分的至少一部分基本平行,其中在基本垂直的方向保持拉伸包括:
将第一块真空板装配在该两个盒侧面部分中的任何一个的外表面上;
将第二块真空板装配在该两个盒侧面部分中的另一个的外表面上;
在该装配的第一块真空板和该盒侧面部分之间,以及在该装配的第二块真空板和另一个盒侧面部分之间加真空;
利用该两块真空板施加拉伸至该装配后的盒坯体上。
5.权利要求1的方法,其中沿着两条线折叠该第一基板的一部分的该两条线基本平行,和
其中沿着两条线折叠该第二基板的一部分的该两条线基本平行。
6.权利要求1的方法,其中提供第一基板包括:从纸辊接收连续的纸片。
7.权利要求1的方法,还包括:
通过该开放的第一端或该开放的第二端将物品放入该装配后的盒坯体的空腔中;
关闭该第一端;和
关闭该第二端。
8.权利要求1的方法,还包括:
在刚性的导向装置上拉动该装配后的盒坯体,其中该装配后的盒坯体具有内部空腔和外表面,和
其中该刚性导向装置被构造成占据该装配后的盒坯体的基本所有的内部空腔。
9.权利要求6的方法,其中在折叠该第一基板前的进给还包括:
在连续的纸片上打印图形;和
对该连续的纸片编索引。
10.权利要求6的方法,其中该连续的纸片的厚度小于40密耳。
11.一种盒,包括:
单层的顶半部;
与该顶半部相对的单层的底半部;
第一个二层侧面,包括与该底半部的第一部分粘接的该顶半部的第一部分;
第二个二层侧面,包括与该底半部的第二部分粘接的该顶半部的第二部分,其中该第二个二层侧面与第一个二层侧面相对;
第三个二层侧面;
第四个二层侧面,其中该第四个二层侧面与该第三个二层侧面相对;和
粘接剂;
其中所述粘接剂的第一层位于该第一个二层侧面的第一层和第二层之间,其中该粘接剂的第一层为图形涂层,其中所述粘接剂的第一层在该第一个二层侧面的第一层的第一表面和第二层的第二表面上,其中该第一表面邻近该第二表面;
其中该单层的顶部侧面、该第一个二层侧面的第一层、该第二个二层侧面的第一层、该第三个二层侧面的第一层、以及该第四个二层侧面的第一层是第一整张纸的所有部分,和
其中该单层的底部侧面、该第一个二层侧面的第二层、该第二个二层侧面的第二层、该第三个二层侧面的第二层、以及该第四个二层侧面的第二层是第二整张纸的所有部分。
12.权利要求11的盒,其中所述粘接剂的第一层在该第一个二层侧面的第一层的第一表面和第二层的第二表面的基本全部上。
13.权利要求11的盒,其中所述粘接剂的第二层位于该第二个二层侧面的第三层和第四层之间,其中所述粘接剂的第二层为图形涂层,其中所述粘接剂的第二层在该第二个二层侧面的第三层的第一表面和第四层的第二表面上,其中该第一表面邻近该第二表面。
14.权利要求11的盒,其中至少当该第一个二层侧面的第一层与第二层装配时,该第一个二层侧面的至少一个层处在拉伸下,其中该第一整张纸和该第二整张纸中至少一个的厚度小于40密耳。
15.权利要求11的盒,其中每一个二层侧面包括粘接剂层,其中当粘接剂基本固化时,该二层侧面的至少两个的每一个二层侧面的至少一个层处在拉伸下。
16.权利要求15的盒,其中拉伸在与该至少两个二层侧面的一个层基本共面的方向进行,其中拉伸与纵向基本倾斜,其中该纵向由横过在该至少两个二层侧面的该层中包含的两个点的线确定并基本与该单层的顶部侧面平行。
17.权利要求11的盒,还包括:
单层的灰尘翼片,其中该单层的灰尘翼片从第一个二层侧面的第一层、第二个二层侧面的第一层、第三个二层侧面的第一层、以及第四个二层侧面的第一层中的一个悬垂下来,
其中每一个二层侧面包括胶水层,其中该单层的灰尘翼片利用该胶水层与相邻二层侧面胶结,形成三层部分以及形成四层部分中的至少一个。
18.一种包装方法,包括:
提供第一纸供给源;
提供第二纸供给源;
沿着第一和第二边缘折叠从第一纸供给源来的第一张纸,形成第一组侧翼片;
沿着第一和第二边缘折叠从第二纸供给源来的第二张纸,形成第二组侧翼片;
将粘接剂加在至少一些侧翼片的一个表面的基本全部上;
将包括在第一组侧翼片中的侧翼片与包括在第二组侧翼片中的侧翼片结合,以形成第一和第二复合侧壁,形成带复合的盒侧面的装配后的盒坯体;以及
切割该装配后的盒坯体至一定长度,形成盒,其中该盒的第一端和第二端开放,其中该第一端与该盒的第二端相对,其中将装配后的盒坯体切割至一定长度就是切割从第一纸供给源来的第一张纸并形成第一张纸的至少第一端翼片,而且其中将装配后的盒坯体切割至一定长度就是切割从第二纸供给源来的第二张纸并形成第二张纸的至少第一端翼片。
19.权利要求18的方法,其中在整个提供、折叠、施加和结合步骤中,该第一和第二纸供给源保持拉伸,该装配后的盒坯体具有空心内部,该方法还包括:
将粘接剂加在该第一张纸的至少第一端翼片上;
使该第一张纸的第一端翼片与第二张纸的第一端翼片结合;
利用该装配后的盒坯体将物品装入该空心内部中。
20.权利要求19的方法,其中从所述第一纸供给源切割第一张纸的步骤形成该第一张纸的第一和第二端翼片,其中从所述第二纸供给源切割第二张纸的步骤形成该第二张纸的第一和第二端翼片,该方法还包括:
将粘接剂加在该第一张纸的第二端翼片和第二张纸的第二端翼片中的至少一个上;和
使该第一张纸的第二端翼片与第二张纸的第二端翼片结合。
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