CN102182586A - 一种egr混合器 - Google Patents

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熬艳平
刘和义
刘国庆
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Chery Automobile Co Ltd
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SAIC Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本发明提出了一种占用空间小、混合效率高的EGR混合器,包括第一腔体和第二腔体,第一腔体包括第一进气口和出气口,第二腔体包括第二进气口,第二腔体通过第一腔体腔壁上开有的多个通气孔与第一腔体内部连通。新鲜空气和EGR废气分别经第一进气口、第二进气口进入,因两者的流动方向垂直,因此能够在第一腔体内均匀混合。上述EGR混合器结构小巧,通过设置两个腔体的方式,使废气与新鲜空气的流动方向垂直,提高了混合均匀度及混合效率,无需增加进气系统管路长度,能使废气与新鲜空气在进入发动机气缸前完全均匀混合,从而满足发动机稳定工作要求。另外,使用本发明的EGR混合器时无需额外安装压力调节阀,节省了成本。

Description

一种EGR混合器
技术领域
本发明属于汽车发动机制造技术领域,特别涉及到一种带废气再循环装置(EGR)的内燃机所使用的EGR混合器。
背景技术
排气再循环(Exhaust Gas Recirculation)是指汽车用内燃机在燃烧后将一部分排气引入进气进行再度燃烧的技术,其可以降低排出气体中的氮氧化物(NOx)及提高燃油经济性。随着排放法规的日趋严格及燃油价格的攀升, EGR技术在发动机上的应用越来越广泛。以往再循环废气在进入气缸前有较长的管路与新鲜空气混合,且引入的循环废气量(EGR率)较低,因此没有专门设计EGR混合器。现在随着EGR技术的改进及成熟,循环废气量(EGR率)越来越大,同时发动机紧凑性的要求使进气管路更短,因此利用传统的方法所获得的再循环废气(EGR)与新鲜空气的混合均匀性已经无法再满足发动机稳定工作的要求了。
发明内容
本发明的目的是提出一种占用空间小、混合效率高的EGR混合器,以满足当前发动机的要求。
本发明的EGR混合器包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体包括第一进气口和出气口,所述第二腔体包括第二进气口,所述第二腔体通过第一腔体腔壁上开有的多个通气孔与第一腔体内部连通。
新鲜空气和EGR废气分别经第一进气口、第二进气口进入,并在第一腔体内混合,最终经出气口流出。因新鲜空气和EGR废气的流动方向垂直,因此能够在第一腔体内均匀混合。
进一步地,通气孔成环状分布在第一腔体腔壁的四周,以提高新鲜空气和EGR废气的混合均匀度。
进一步地,所述通气孔设置有朝向第一腔体内部的导向管,这样经过通气孔而进入第一腔体的气体可以在导向管的控制下形成紊流或者涡流,以提高新鲜空气和EGR废气的混合均匀度。
进一步地,所述第二腔体设置有进气管,所述第二进气口设置在进气管的端部,所述进气管朝向第一腔体腔壁,进气管可以起到导向的作用,引导气体直接进入第一腔体。
进一步地,所述第一腔体为直筒状,可以加快气体在其内部的流动速度,并形成一定的真空度,有利于第二腔体内的气体进入第一腔体。
进一步地,所述第一进气口为新鲜空气入口,所述第二进气口为EGR废气入口,这样经EGR冷却器冷却后的废气压力与第一腔体内的新鲜空气压力相等,甚至略低时,该废气也能通过通气孔进入第一腔体内与新鲜空气均匀混合,从而减少了需要额外安装压力调节阀的风险。
进一步地,第二腔体的第二进气口处设置有连接法兰,以方便与EGR冷却器连接。
本发明的EGR混合器结构小巧,通过设置两个腔体的方式,使废气与新鲜空气的流动方向垂直,提高了混合均匀度及混合效率,无需增加进气系统管路长度,能使废气与新鲜空气在进入发动机气缸前完全均匀混合,从而满足发动机稳定工作要求。另外,使用本发明的EGR混合器时无需额外安装压力调节阀,节省了成本。
附图说明
图1是本发明的EGR混合器的剖视图。
图2是本发明的EGR混合器中的导向管的结构示意图。
图3是本发明的EGR混合器的立体图。
图中标记为:1—第二进气口;2—第一进气口;3—出气口;4—通气孔;5—第二腔体;6—第一腔体;7—法兰;8—导向管;9—进气管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1、3所示,本实施例的EGR混合器包括第二腔体5、直筒状的第一腔体6,第一腔体6包括第一进气口2和出气口3,第二腔体5包括第二进气口1,第二腔体5通过第一腔体6腔壁上开有的多个通气孔4与第一腔体6内部连通,通气孔4成环状分布在第一腔体6腔壁的四周,以提高新鲜空气和EGR废气的混合均匀度;第二腔体5设置有朝向第一腔体6腔壁的进气管9,第二进气口1设置在进气管9的端部,并设置有连接法兰7。
如图2所示,通气孔4设置有朝向第一腔体6内部的导向管8,这样经过通气孔4而进入第一腔体6的气体可以在导向管6的控制下形成紊流或者涡流,以提高新鲜空气和EGR废气的混合均匀度。
第一进气口2为新鲜空气入口,第二进气口1为EGR废气入口。EGR废气是经通气孔4径向喷入第一腔体6,新鲜空气则是以一定的轴向速度进入第一腔体6,因新鲜空气和EGR废气的流动方向垂直,因此能够在第一腔体6内均匀混合。另外,新鲜空气在第一腔体6内形成一定的真空度,有利于第二腔体5内的废气进入第一腔体6。这样经EGR冷却器冷却后的废气压力与第一腔体6内的新鲜空气压力相等,甚至略低时,该废气也能通过通气孔4进入第一腔体6内与新鲜空气均匀混合,从而减少了需要额外安装压力调节阀的风险。混合均匀的混合气体进入发动机气缸保证了发动机各缸的EGR率相等,避免了各缸因EGR率不一致而导致的油耗增加及发动机工作不稳定性。

Claims (7)

1.一种EGR混合器,其特征在于包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体包括第一进气口和出气口,所述第二腔体包括第二进气口,所述第二腔体通过第一腔体腔壁上开有的多个通气孔与第一腔体内部连通。
2.根据权利要求1所述的EGR混合器,其特征在于所述通气孔成环状分布在第一腔体腔壁的四周。
3.根据权利要求1或2所述的EGR混合器,其特征在于所述通气孔设置有朝向第一腔体内部的导向管。
4.根据权利要求1或2所述的EGR混合器,其特征在于所述第二腔体设置有进气管,所述第二进气口设置在进气管的端部,所述进气管朝向第一腔体腔壁。
5.根据权利要求1或2所述的EGR混合器,其特征在于所述第一腔体为直筒状。
6.根据权利要求5所述的EGR混合器,其特征在于所述第一进气口为新鲜空气入口,所述第二进气口为EGR废气入口。
7.根据权利要求6所述的EGR混合器,其特征在于所述第二腔体的第二进气口处设置有连接法兰。
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