CN102181247B - 一种水基型超高速烟用搭口胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水基型超高速烟用搭口胶及其制备方法,本发明产品以乙烯—醋酸乙烯共聚乳液和聚乙烯醇为主要原料,在叔丁基过氧化氢—硫酸亚铁的作用下,将多余的醋酸乙烯酯反应一部分,然后通过抽真空,将醋酸乙烯酯含量控制到1000mg/㎏以下,最后添加柠檬正丁酯增塑剂,加水调节胶粘剂的粘度、固体含量技术指标,其外观为乳白色流体,质感细腻,颗粒均匀,粘度为200~1000mPa·S,固含量45%—55%,PH值4—6,乙酸乙烯酯含量低于1000mg/㎏,邻苯二甲酸总酯类低于500mg/㎏,甲醛含量低于50mg/㎏。本发明产品为水基型,安全环保,粘接能力强,干燥速度快,可用于卷烟厂超高速卷烟机卷烟纸搭口粘接,机速达到12000-17000支/min。
Description
技术领域
本发明属于有机化工中烟用辅助材料,即一种水基型超高速烟用搭口胶及其制备方法。
背景技术
目前,大部分卷烟厂的卷烟机速度一般为7000支/分钟左右,一些大型烟厂新引进的超高速卷烟机速度为12000—17000支/分钟 。超高的卷接速度要求烟用胶粘剂必须流动性能好、粘接能力强和干燥速度快。传统的基于聚醋酸乙烯酯乳液的烟用胶难于满足超高速卷烟机卷烟纸搭口技术的要求。
根据国外资料,乙(醋)酸乙烯酯和邻苯二甲酸酯类都对人体都有一定的危害作用。在传统的烟用胶粘剂中,乙酸乙烯酯含量约为2000—10000mg/㎏,邻苯二甲酸酯类总量高达10000mg/㎏以上,对人们存在潜在的安全危害。随着人们对安全环保卫生越来越重视,控制烟用胶中乙酸乙烯酯殘留和邻苯二甲酸酯类总量(将其含量控制在1000 mg/㎏以下)成为高档卷烟生产工艺的必然要求。
发明内容
为了克服目前普通搭口胶粘接能力低、干燥速度慢及乙酸乙烯酯、邻苯二甲酸酯等有害物质含量高的缺点,本发明提供了生产一种满足卷烟厂超高速卷烟机在12000至17000支/分钟卷烟纸搭口粘接时的环保型的水基型烟用胶粘剂,其乙酸乙烯酯含量低于1000 mg/㎏,邻苯二甲酸总酯类低于500 mg/㎏,甲醛含量低于50 mg/㎏。
这种水基型超高速烟用搭口胶,其特征在于:以乙烯—醋酸乙烯共聚乳液和聚乙烯醇为主要原料,在叔丁基过氧化氢—硫酸亚铁的作用下,将乙烯—醋酸乙烯共聚乳液中残留较多的乙酸乙烯酯反应一部分,然后通过抽真空,将乙酸乙烯酯含量控制到1000 mg/㎏以下,最后添加柠檬正丁酯增塑剂,加水调节胶粘剂的粘度、固体含量技术指标,其外观为乳白色流体,质感细腻,颗粒均匀,粘度为200~1000mPa·S,固含量45%—55%,PH值4—6,乙酸乙烯酯含量低于1000mg/㎏,邻苯二甲酸总酯类低于500 mg/㎏,甲醛含量低于50 mg/㎏。
这种水基型超高速烟用搭口胶的制备方法,其特征在于,步骤如下:
一、按质量比例,准备下述原材料:
二、将聚乙烯醇放入反应釜中,加水10至30份,搅拌,升温至70—95℃,直至完全溶解;
三、在反应釜中加入VAE101 乳液,搅拌10~20分钟,加热至50—80℃;
四、在反应釜中依次加入叔丁基过氧化氢和硫酸亚铁,搅拌,反应15~40分钟;
五、升温至85—100℃,抽真空至-0.02~-0.06MPa,搅拌,保持15至30分钟;
六、加入柠檬酸三正丁酯,搅拌,用水调节粘度至200~1000 mPa·S,降温至15~45℃以下过滤出料。
本发明产品为水基型,安全环保,粘接能力强,干燥速度快,可用于卷烟厂超高速卷烟机卷烟纸搭口粘接,机速达到12000-17000支/min。
具体实施方式
下面举一个具体实施例子详细说明如下:
一、按质量比例,准备下述原材料:
二、将聚乙烯醇放入反应釜中,加水15份,搅拌,升温至85℃,直至完全溶解;
三、在反应釜中加入VAE101 乳液,搅拌15分钟,加热至70℃;
四、在反应釜中依次加入叔丁基过氧化氢和硫酸亚铁,搅拌,反应30分钟;
五、升温至90℃,抽真空至-0.03MPa,搅拌,保持20分钟;
五、加入柠檬酸三正丁酯,搅拌,用水调节粘度至300 mPa·S,降温至40℃以下过滤出料。
本发明产品以乙烯—醋酸乙烯共聚乳液和聚乙烯醇为主要原料,在叔丁基过氧化氢—硫酸亚铁的作用下,将多余的醋酸乙烯酯反应一部分,然后通过抽真空,将醋酸乙烯酯含量控制到900 mg/㎏以下,最后添加柠檬三正丁酯增塑剂,加水调节胶粘剂的粘度、固体含量等技术指标,其外观为乳白色流体,质感细腻,颗粒均匀,粘度为300mPa·S,固含量50%,PH值4.6,醋酸乙烯酯含量控制到900 mg/㎏以下,邻苯二甲酸总酯类低于100 mg/㎏,甲醛含量低于10 mg/㎏。本产品用于卷烟厂超高速卷烟机卷烟纸搭口粘接,机速达到17000支/分钟。
Claims (1)
1.一种水基型超高速烟用搭口胶的制备方法,其特征在于:以乙烯一醋酸乙烯共聚乳液和聚乙烯醇为主要原料,在叔丁基过氧化氢一硫酸亚铁的作用下,将乙烯一醋酸乙烯共聚乳液中残留较多的乙酸乙烯酯反应一部分,然后通过抽真空,将乙酸乙烯酯含量控制到1000mg/kg以下,最后添加柠檬酸三正丁酯增塑剂,加水调节胶粘剂的粘度、固体含量技术指标,其外观为乳白色流体,质感细腻,颗粒均匀,粘度为200~1000mPa·S,固含量45%-55%,PH值4-6,乙酸乙烯酯含量低于1000mg/kg,邻苯二甲酸酯类总量低于500mg/kg,甲醛含量低于50mg/kg;
制备步聚如下:
一、按质量比例,准备下述原材料:
①、聚乙烯醇,白色颗粒固体,5-10份;
②、VAE101,即乙烯一醋酸乙烯共聚乳液,白色乳液,50-90份;
③、叔丁基过氧化氢,质量浓度为40%液体,0.01-0.15份;
④、硫酸亚铁,浅绿色粉末,0.01-0.15份;
⑤、柠檬酸三正丁酯,液体,2-15份;
二、将聚乙烯醇放入反应釜中,加水10至30份,搅拌,升温至70-95℃,直至完全熔解;
三、在反应釜中加入VAE101乳液,搅拌10-20分钟,加热至50-80℃;
四、在反应釜中依次加入叔丁基过氧化氢和硫酸亚铁,搅拌,反应15~40分钟;
五、升温至85—100℃,抽真空至—0.02~—0.06MPa,搅拌,保持15至30分钟;
六、加入柠檬酸三正丁酯,搅拌,用水调节粘度至200~1000mPa·S,降温至15~45℃过滤出料。
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