CN102174735B - 干燥机及洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有干燥衣物的机构的干燥机或洗涤干燥机。本发明的课题是使干燥质量变得良好。在具有容纳衣物的洗涤兼脱水桶(3)、驱动该洗涤兼脱水桶的马达、以及支撑上述洗涤兼脱水桶的机箱，并且用上述马达使旋转滚筒旋转而进行洗涤运转及干燥运转的洗涤干燥机中，其特征在于，在上述干燥运转中，具有上述衣物向上述洗涤兼脱水桶的旋转方向移动并根据衣物的重量落下的工序，设有对上述衣物直接吹风的机构，用该机构吹的风具有以展平上述容纳的衣物的褶皱的方式设定的规定的风量及风速。

Description

干燥机及洗涤干燥机

本申请是2008年1月25日提交的，申请号为200810003593.1，名称为“干燥机及洗涤干燥机”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及具有干燥衣物的机构的干燥机或洗涤干燥机。

背景技术

利用可连续进行从洗涤到干燥的洗涤干燥机的衣物的干燥，通过利用送风风扇和热源来制作高温、低湿度的空气，并将它吹入洗涤桶内，提高衣物的温度，从衣物蒸发水分，并将已蒸发的水分向机外排出来进行。作为已蒸发的水分的除去方法，有直接向洗涤干燥机外排出的排气方式(总是供给新的空气)和将蒸发的水分冷却并使其结露而除去水分的除湿方式(使相同的空气循环)，而在家庭中多使用向设置洗涤干燥机的室内不排出水分的除湿方式。

洗涤干燥机要求：(1)干燥时间要短、(2)消耗电力要少、(3)干燥质量良好(衣物的褶皱少)、(4)对衣物的损伤要少等。其中，对于(1)和(2)，存在通过将空气的风量和温度根据干燥的进展情况适当地控制而有效进行干燥的洗涤干燥机。而且，存在使洗涤桶内的衣物的运动变得良好，并从衣物有效地蒸发水分的洗涤干燥机。还有，存在作为除湿方式利用水冷方式，并使冷却水均匀地在风道的壁面全体上流动而提高与高温多湿的温风的热交换效率的洗涤干燥机。对于(4)，存在为了防止衣物的温度过于上升而具有限制了温风的温度(抑制加热器的输入)的低温干燥过程的洗涤干燥机。对于(3)，由于褶皱是通过在干燥中衣物缠绕或扭曲而产生，因此存在衣物的缠绕和扭曲难以产生的洗涤干燥机。

专利文献1：日本特开昭62-44299号公报，

专利文献2：日本特开平9-774号公报，

专利文献3：日本特开2005-080946号公报，

专利文献4：日本特开2002-346272号公报。

即使没有缠绕和扭曲，但是若对于干燥机的容积衣物的量变多，则不能使衣物充分地展开，因此在衣物折弯的状态下进行干燥，产生褶皱。作为一例，用市场上销售的衣物干燥机(滚筒容积62L、77L、99L的三种)干燥了2kg的衣物时的衣物(棉的睡衣裤)的照片用图19表示。由此可知滚筒容积越大褶皱越少。这样，虽然一直以来知道容积越大可减少褶皱，但是在家用洗涤干燥机中，由于存在设置场所的面积和向设置场所的搬入路径(走廊和门)的限制，洗涤干燥机的大小有限，难以确保充分的容积。因此，只有将介意干燥质量的衣物与其他一般的衣物分开，减少衣物的量进行干燥的方法。但是，多次进行费时间的干燥是并不现实的，很多人将这种衣物以吊挂晒干进行干燥，而不利用干燥机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需加大滚筒的容积，就可提高干燥质量的干燥机或洗涤干燥机。

为了达到上述目的，本发明的特征在于，在具有容纳衣物的旋转滚筒、驱动该旋转滚筒的马达、以及支撑上述旋转滚筒的机箱，并进行干燥运转的干燥机中，设置在上述干燥运转中对容纳于上述旋转滚筒中的衣物直接吹风的机构，用上述机构吹的风具有以展平上述容纳的衣物的褶皱的方式设定的规定的风量及风速。

而且，在具有容纳衣物的旋转滚筒、驱动该旋转滚筒的马达、以及支撑上述旋转滚筒的机箱，并进行干燥运转的干燥机中，设置在上述干燥运转中对容纳于上述旋转滚筒中的衣物直接吹具有展平该衣物的褶皱的风量及风速的风的机构。

还有，在具有容纳衣物的旋转滚筒、驱动该旋转滚筒的马达、以及支撑上述旋转滚筒的机箱，并且用上述马达使旋转滚筒旋转而进行干燥运转的干燥机中，在上述干燥运转中，具有上述衣物向上述旋转滚筒的旋转方向移动并根据衣物的重量落下的工序，设有对上述落下的衣物直接吹风的机构，用该机构吹的风具有以展平上述容纳的衣物的褶皱的方式设定的规定的风量及风速。

另外，上述吹风的机构包括送风机构、设在该送风机构的排出侧的风的加热机构、以及设在该加热机构的下游的喷嘴，并构成为将该喷嘴设置在上述旋转滚筒的上侧。最好上述风的风量为每分钟约1.5立方米，风速为每秒90米至130米。

而且，上述吹风的机构包括送风机构、设在该送风机构的排出侧的风的加热机构、以及设在该加热机构的下游的喷嘴，并构成为将该喷嘴设置在上述旋转滚筒的下侧。最好上述风的风量为每分钟约1.5立方米，风速为每秒60米至100米。

本发明具有以下效果。

这样构成的干燥机，由于在干燥运转中对衣物直接吹高速的风，因此通过风使衣物扩展开，衣物的褶皱展平，可实现褶皱少的干燥质量。

在将吹出上述高速的风的喷嘴设在旋转滚筒的上侧的场合，通过做成风量为每分钟约1.5立方米、风速为每秒90米至130米，从而能够有效地展平衣物的褶皱。

另外，在将吹出上述高速的风的喷嘴设在旋转滚筒的下侧的场合，通过做成风量为每分钟约1.5立方米、风速为每秒60米至100米，从而能够有效地展平衣物的褶皱。通过从衣物的下侧吹风，由于落下的衣物自重而对衣物作用的力增加，以较低的风速也可以充分展平褶皱。而且，由于从下侧对落下的衣物吹风，因此衣物像降落伞那样展开，从而展平褶皱的效果变得更大。

附图说明

图1是表示本发明的滚筒式洗涤干燥机的外观图。

图2是切断本发明的滚筒式洗衣机的机箱的一部分而表示内部构造的立体图。

图3是拆卸本发明的滚筒式洗衣机的背面盖而表示内部构造的后视图。

图4是表示本发明的滚筒式洗衣机的内部构造的侧视图。

图5是切断本发明的滚筒式洗衣机的机箱的上部而表示内部构造的俯视图。

图6是图2所示的洗涤干燥机的控制系统的方框线图。

图7是设置温风吹出口的外桶盖的主视图。

图8是图7中的温风吹出口的A-A剖视图。

图9是风速和干燥后的衣物的质量的官能评价值的实验结果。

图10是测定送风机构的流量压力特性的装置。

图11是表示官能评价值和衣物的质量状况的照片。

图12是从喷嘴吹出的高速的风与衣物碰撞时的模式图。

图13是表示衣物干燥机的滚筒容积和干燥后的衣物质量状态的一例的照片。

图14是图6所示的控制系统的控制器中的微型机所进行的控制处理的一部分的流程图。

图中：

1-机箱，2-外桶，2d-外桶盖，3-洗涤兼脱水桶，4、28a-马达，6-操作面板，8-干燥过滤器，9-门，16-给水电磁阀，27-过滤器通道，28-送风机构，28b-风扇罩，29-干燥通道，31-加热器，32-温风吹出口，32d-喷嘴，33-吸气通道，38-控制装置。

具体实施方式

以下，对本发明的一个实施方式，使用附图进行说明。

图1是表示本发明的一个实施方式例的滚筒式洗涤干燥机的外观图，图2是为了表示内部构造而切断机箱的一部分而表示的立体图，图3是为了表示内部构造而拆卸了背面盖的后视图，图4是表示内部构造的侧视图，图5是为了表示内部构造而切断机箱的一部分而表示的俯视图。

1是构成外轮廓的机箱。机箱1安装在底座1h上，包括左右侧板1a、1b、前面盖1c、背面盖1d、上面盖1e、下部前面盖1f。左右侧板1a、1b用コ字形的上加强件(未图示)、前加强件(未图示)、后加强件(未图示)结合，包括底座1形成箱状的机箱1，作为机箱具有足够的强度。

9是堵住设在前面盖1c的大致中央的用于出入衣物的投入口的门，用设在前加强件上的铰链可开关地被支撑。通过按压门开放按钮9d使锁定机构(未图示)脱离而打开门，通过将门按压在前面盖1c上从而被锁定关闭。前加强件与后述外桶的开口部同心，具有用于出入衣物的圆形的开口部。

6是设在机箱1的上部中央的操作面板，具有电源开关39、操作开关12、13、显示器14。操作面板6与设在机箱1下部的控制装置38电连接。

3是可旋转地被支撑的圆筒状的洗涤兼脱水桶(旋转滚筒)，在其外周壁及底壁上具有用于通水及通风的多个贯通孔，在前侧端面上设有用于出入衣物的开口部3a。在开口部3a的外侧具有与洗涤兼脱水桶3一体的流体平衡器3c。在外周壁的内侧设有多个轴向延伸的提升器3b，在进行洗涤、干燥时若旋转洗涤兼脱水桶3，则衣物反复进行用提升器3b和离心力沿着外周壁提升并以重量落下的运动。洗涤兼脱水桶3的旋转中心轴做成水平或倾斜成开口部3a侧高。

2是圆筒状的外桶，在同轴上内部包含洗涤兼脱水桶3，前面开口，在后侧端面的外侧中央安装马达4。马达4的旋转轴贯通外桶2，与洗涤兼脱水桶3结合。在前面的开口部设有外桶盖2d，可向外桶内储水。在外桶盖2d的前侧中央，具有用于出入衣物的开口部2c。本开口部2c和设在前加强件37上的开口部用橡胶制的波纹管10连接，通过关闭门9来密封外桶2。在外桶2底面最下部设有排水口2b，连接排水软管26。在排水软管26的途中设有排水阀(未图示)，通过关闭排水阀进行给水来向外桶2储存水，打开排水阀将外桶2内的水向机外排出。

外桶2用将下侧固定在底座1d上的吊架5(由螺旋弹簧和缓冲器构成)防震支撑。而且，外桶2的上侧用安装在上部加强件上的辅助弹簧(未图示)来支撑。防止外桶2向前后方向的翻倒。

19是设在机箱1内的上部左侧的洗涤剂容器，从前部开口安装抽屉式的洗涤剂盘7。放入洗涤剂的场合，如图1的双点划线所示将洗涤剂盘7拉出。洗涤剂容器19固定在机箱1的上加强件上。

在洗涤剂容器19的后侧，设有给水电磁阀16、浴池水给水泵17、水位传感器(未图示)等与给水有关的部件。在上面盖1e上设有来自自来水龙头的给水软管连接口16a、浴池的剩余热水的吸水软管连接口17a。洗涤剂容器19与外桶2连接，通过打开给水电磁阀16或运转浴池水给水泵17，对外桶2供给洗涤水。

29是纵向设置在机箱1的背面内侧的干燥通道，通道下部用橡胶制的褶皱管B29a与设在外桶2的背面下方的吸气口2a连接。在干燥通道29内内装水冷除湿机构(未图示)，从给水电磁阀16向水冷除湿机构供给冷却水。冷却水沿着干燥通道29的壁面流下并从吸气口2a进入外桶2且从排水口2b排出。

干燥通道29的上部，与沿前后方向设置在机箱1内的上部右侧的过滤器通道27连接。在过滤器通道27的前面具有开口部，在该开口部插入抽屉式的干燥过滤器8。从干燥通道29进入到过滤器通道27的空气，流入到干燥过滤器8的网状过滤器8a而除去线头。干燥过滤器8的清扫通过拉出干燥过滤器8并取出网状式的过滤器8a来进行。另外，在过滤器通道27的干燥过滤器8插入部的下面设有开口部，该开口部与吸气通道33连接，吸气通道33的另一端与送风机构28的吸气口连接。

送风机构28包括驱动用的马达28a、风扇叶轮(未图示)、风扇罩28b。在风扇罩28b上内装加热器31，加热从风扇叶轮送来的空气。送风机构28的排出口与温风通道30连接。温风通道30通过橡胶制的褶皱管A30a、褶皱管接头30b与设在外桶盖2d上的温风吹出口32连接。在本实施例中，由于送风机构28设在机箱1内的上部右侧，因此温风吹出口32设在外桶盖2d的右倾斜向上的位置，尽量缩短了到温风吹出口32的距离。

在排出口2b、送风机构28的吸气口及排出口上设有温度传感器(未图示)。

本发明的特征在于，将高速的风直接吹在衣物上，用风的力来展平产生于衣物上的褶皱。为此，需要产生高速的风的送风机构28和将该风直接吹在衣物上的温风吹出口32。对于送风机构所需的性能，在后叙述。使用图6、图7说明温风吹出口32的详细结构。图7是温风吹出口32设置部的外桶盖2d的主视图，图8是在图7的双点划线A-A处切断表示的温风吹出口32的剖视图。

温风吹出口32从外桶盖2d的前侧沿着开口部2c设置，在内部形成有流路32b、32c。在温风吹出口32的入口安装有褶皱管接头30b，在流路32c的出口上形成有喷嘴32d。外桶盖2d的开口部2c的内径和洗涤兼脱水桶3的开口部3a的内径设定为大致相同，以防止在洗涤兼脱水桶3与外桶盖2d的间隙中进入衣物。因此，将温风吹出口32的出口部32a在比开口部2c的内周面靠内侧突出地形成，喷嘴32d向洗涤兼脱水桶3内开口。通过这样，从喷嘴32d喷出的温风可以直接吹到洗涤兼脱水桶3内的衣物上。

而且，若出口部32a的突出量过多，则阻碍洗涤和干燥时的衣物的运动，因此如图7所示，将喷嘴做成扁平切口形状来减少突出量，且开口部2c和出口部32a的表面形状平滑地变化。另外，流路32b和流路32c做成没有无用的突起和急剧的流动方向的变化，且向喷嘴32d流路面积逐渐减少。通过这样，能够减少在高速的风流过流路32b、32c时产生的压力损失和流体声音。

干燥运转时的风的流动如下。若运转送风机构28，并对加热器31通电，则从喷嘴32d向洗涤兼脱水桶3内吹入高速的温风(箭头41)，吹到潮湿的衣物上，加温衣物并从衣物蒸发水分。成为高温多湿的空气从设在洗涤兼脱水桶3上的贯通孔流到外桶2，从吸气口2a吸入干燥通道29内，并在干燥通道29内从下往上流动(箭头42)。在干燥通道29的壁面上，流下来自水冷除湿机构的冷却水，高温多湿的空气与冷却水解除而被冷却除湿，成为干燥的低温空气进入过滤器通道27(箭头43)。通过设在过滤器通道27上的网状过滤器8a而除去线头，并进入吸气通道33，吸入到送风机构28(箭头44)。而且，用加热器31再次加热，吹入洗涤兼脱水桶3内进行循环。

图9是调查了在进行了如上所述的干燥运转的场合的从喷嘴32d喷出的风速和干燥后的衣物的质量状况的结果的一例。风速和风量通过改变马达28a的转数和喷嘴32d的面积来进行调节。另外，风速根据测定了送风机构28的风量压力特性的结果而计算的值。风量压力特性用图10所示的装置进行了测定。在均压箱的吸气口和送风机构28的排出口上安装节流孔，在对节流孔的直径和马达28a的转数进行各种变更的同时测定风量和送风机构28的吸气口及排出口的压力，求出了风量压力特性。而且，测定将送风机构28安装在洗涤干燥机上时的送风机构28的吸气口和排出口的压力，根据上述风量特性求出风量，将该风量用喷嘴面积除去的值作为风速。

实验条件如图中所示，试验机为具有直径600mm且容积751的洗涤兼脱水桶的滚筒式洗涤干燥机，布量为2kg。质量的评价用各种衣物进行，但表示起褶皱最明显的薄的棉睡衣裤的结果。评价是根据目视的5阶段的官能评价，将对官能评价值的质量状况的例子用图11表示。上喷嘴是在上述位置设置喷嘴32d的情况(外桶盖2d的右倾斜向上的位置)，下喷嘴是设置在外桶盖2d的下部的情况。来自喷嘴32d的风的吹出方向大致朝向洗涤兼脱水桶3的底壁中央。结果是评价者3名的平均值。

从图中可知：

(A)随着风速变高质量变好。但是若风速过高则相反质量恶化(从上喷嘴1.5m³/min的数据可知)。

(B)若是风速相同则风量多的一方质量更好，但是流量1.5m³/min和1.7m³/min时的差异小。

(C)若以相同的风速、流量进行比较，则下喷嘴比上喷嘴质量更好。

这样，风速、风量越大质量越好，但是流量也在某种程度上多比较好。因此，并不是加大其中一方，而最好是考虑两者的平衡来设定。具体来讲，需要并不仅仅考虑质量，还要考虑电流值(家庭用的商用电源的场合，送风机构28和加热器31、马达4、控制装置38的合计为15A以下)和干燥性能、使风循环的通道的流路面积、向洗涤干燥机的安装等来决定风速和风量。

若官能评价值为4以上，则即使直接穿着干燥后的衣物不满也少。为了在本实验机中使官能评价值为4以上，在上喷嘴的场合，需要流量1.5m³/min、风速90m/s以上。但是，若风速过高则存在质量恶化的倾向，因此最高也要控制在风速130m/s比较好。而且，在风速100～120m/s时质量变得更好。在下喷嘴的场合，需要流量1.5m³/min、风速60m/s以上，但是由于在风速80m/s以上时质量状况几乎不发生变化，因此最大80m/s左右即可。用于得到上述风速的喷嘴面积，在上喷嘴的场合为190～280mm²，在下喷嘴的场合为310～415mm²。因此，送风机构28需要具有从上述面积的喷嘴只流通上述流量的性能。在本实施方式例中，在喷嘴位置为上喷嘴、喷嘴面积250mm²(宽度50×高度50mm的切口上)时，送风机构28其风扇叶轮140mm、叶轮厚度7mm且以转数为每分钟16000转进行运转。由此，风扇排出压力成为大约7000Pa(空气温度30℃时)，得到流量约1.5m³/min、风速约100m/s。

不容易起褶皱的衣物的场合，比上述风速低的值也能得到官能评价值4以上的质量，但是一般是同时干燥各种衣物，所以与容易起褶皱的衣服合并而决定风速即可。

使用图12来说明通过将高速的风吹到衣物上来减少衣物的褶皱的理由。图12(a)是从喷嘴32d喷出的高速的风41与衣物碰撞时的模式图。在此，表示在衣物的背面有其他衣物的情况。若风与衣物碰撞，则在衣物上作用以风扩展开的力(箭头(1))、以及以与衣物碰撞后改变流动方向而沿着衣物表面流动的风左右拉伸的力(箭头(2))。用该(1)和(2)的力来展平衣物的褶皱。在洗涤兼脱水桶3内的衣物的量多的场合，在直接吹到风的衣物的周围有很多其他衣物而不能自由运动，因此主要以(1)的力来展平褶皱。在衣物的量少的场合，衣物自由运动，吹到风的衣物在向风的流动方向压平的同时变成风帆那样，还作用由沿衣物表面流动的风所引起的(2)的力而展平褶皱。在衣物的量少的场合，干燥中衣物容易展开，难以产生褶皱，所以在此考虑(1)的力。

(1)的力F，如图12(b)所示，若从喷嘴32d吹出的风的风量为Q、风速为V时，与Q与V的积成比例。而且，若喷嘴32d和衣物的距离为X时，力F与V成比例而与X成反比。但是，在喷嘴32d和衣物的距离X非常接近的场合(喷流的中心区域，在圆形喷嘴的场合从喷嘴到大约6倍的喷嘴直径的位置)，F与X无关而与V成比例。因此，若要加大力F，增加流量Q或增加风速V，或者减小X即可(将衣物靠近喷嘴)。用图8所示的质量结果可以用此说明。

为了增加流量Q，需要提高送风机构28的风扇的转数，或增加风扇的外径和叶轮高度。而且，加大温风通过的通道的面积而减少压力损失比较好。尤其是，在除湿使用水的水冷方式的场合，若在干燥通道29内流动的空气的流速过快，则产生冷却水被风吹散的现象。若冷却水到达过滤器8a和加热器31，则导致干燥效率的大幅度的降低，因此必须加大干燥通道29的流路面积。因此，若大幅度增加流量，则通道和送风机构的尺寸变大，导致机箱1的尺寸的变大，难以将洗涤干燥机设置在家庭中。

另一方面，为了增加风速V，将送风机构28做成压力类型并减少喷嘴面积即可。在作为送风机构28使用一般的涡轮风扇的场合，存在以低的转数并加大风扇叶轮的直径的方法、以及风扇叶轮的直径小并提高转数的方法，而高速旋转具有可安装在与以往相同的机箱上的优点。

从图8所示的质量的实验结构中发现，若风速过高则质量恶化的现象。这用上述内容不能说明。若观察实验中的衣物的运动，可知若风速过高则由于风的势头产生衣物扭曲的现象。因此，这就是质量恶化的原因。

为了减小喷嘴32d和衣物的距离X，在干燥时必须通过衣物的地方分附近设置喷嘴32d即可。因此，喷嘴32d的位置设置在由提升器3b提升衣物的位置，即洗涤兼脱水桶3的下侧(外桶盖2d的下侧)即可。通过将喷嘴设在下面，如图8所示在风速为60m/s左右时也能使质量变得良好，因此，具有与喷嘴在上的场合比较能够降低送风单元28的压力和流量(能够降低风扇叶轮的转数)的优点。而且，若喷嘴在下，则风的吹出方向和重力的方向相反。在风吹到衣物上时，由于衣物的自重衣物难以逃脱，作用于衣物上的力F不会衰减，因此具有可以使质量变得更好的优点。

在将喷嘴32d设在下侧的场合，将干燥通道29和送风机构28设在外桶2的下侧更能在安装上变得紧凑。但是，由于洗涤时的洗涤水从喷嘴32d进入并流入送风机构28内，因此需要做成设置水的进入防止机构的防水类型的送风机构等的对策。

本实施方式例中，由于将喷嘴32d设在外桶盖2d的右倾斜向上的位置，因此不用担心洗涤水进入。在该场合，需要适当控制洗涤兼脱水桶3的转数，可以将衣物提升至喷嘴32d的附近，并尽量使高速的风吹到衣物上。衣物通过由洗涤兼脱水桶3的旋转所引起的离心力和提升器3b向上方提升。因此，转数是根据洗涤兼脱水桶3的直径具有最佳值，直径越大转数越低。但是，也有因重力早早落下的衣物，平均的喷嘴与衣物的距离比将喷嘴设在下侧的场合变长是不可避免的，因此如图8所示需要提高喷嘴出口的风速。

图6是洗涤干燥机的控制装置38的方框图。50是微机，与连接在各开关12、13、13a上的操作按钮输入回路51和水位传感器34、温度传感器52连接，进行使用者的按钮操作并接收洗涤工序、干燥工序中的各种信息信号。从微型机50的输出与驱动电路54连接，并与给水电磁阀16、排水阀25、马达4、送风机构28、加热器31等连接，控制它们的开关和旋转、通电。而且，与用于向使用者通知洗衣机的动作状态的七段发光二极管显示器14和发光二极管56、蜂鸣器57连接。

上述微机50在按压电源开关39而接通电源时开始起动，进行如图14所示的洗涤及干燥的基本的控制处理程序。

步骤S101

进行洗涤干燥机的状态确认及初始设定。

步骤S102

点亮操作面板6的显示器14，根据来自操作按钮开关13的指示输入来设定洗涤/干燥过程。在没有指示输入的状态下，自动设定标准的洗涤/干燥过程或上次实施的洗涤/干燥过程。例如，在指示输入了操作按钮开关13a的场合，设定干燥的高质量过程。

步骤S103

监视操作面板6的来自开始开关12的指示输入并分支处理。

步骤S104

进行洗涤。洗涤依次进行洗涤、中间脱水、漂洗、最终脱水，与一般的滚筒式洗涤干燥机相同，所以省略详细说明。

步骤S105

确认是否设定好洗涤干燥过程并分支处理。在仅设定洗涤过程的场合，结束运转。

步骤S106

在设定洗涤干燥过程的场合，进行温风脱水。温风脱水以低速旋转来运转送风机构28，并对加热器31通电(强模式)而使温风吹入洗涤兼脱水桶3内从而提高衣物的温度。同时，使洗涤兼脱水桶3高速旋转而从加温的衣物有效地脱去水分(由于温度上升时水的粘性下降因此可有效进行脱水)。在本实施方式例中，将送风机构28的转数设定为每分钟11000转。这是因为，为了防止超过容许电流值(15A)。

步骤S107

进行干燥运转1。送风机构28低速旋转，加热器31以强模式运转，反复进行洗涤兼脱水桶3的正反旋转，在调换洗涤兼脱水桶3内的衣物的位置的同时，将高温的温风吹到衣物上。衣物全体的温度上升并从衣物蒸发水分。

步骤S108

确认是否设定好高质量过程并分支处理。在高质量过程以外的过程的场合，进行步骤S107直至干燥结束。

步骤S109

确认从干燥开始的经过时间是否达到规定的时间并分支处理。规定的时间设定为比衣物的干燥度(＝干布的质量/湿布的质量)达到0.9的前面。

干燥如下进行。干燥的初期，在使衣物的温度上升的预热期间，为了使衣物的温度快速上升，将尽量多的热量给予衣物比较重要。在预热期间，从衣物的水分的蒸发少。

随着衣物的温度上升，从衣物的水分的蒸发变多，因此由于气化热而使衣物的温度上升变迟，不久加热和气化热达到平衡，衣物的温度变得大致一定(恒率干燥)。若衣物的水分量变少则气化热减少，衣物的温度再次开始上升，若衣物的水分消失则成为与温风大致相同的温度而结束干燥(减率干燥)。衣物的温度开始上升的时刻是干燥度达到0.9附近时。

在衣物包含很多水分的时候，即使在衣物上起褶皱也能简单地弄平(从在起褶皱的衣物上喷雾或用蒸汽给予水分则褶皱消失也可以知道)。但是，在起褶皱的状态下干燥进行至干燥度为9.0以上则褶皱被固定。将已固定一次的褶皱用之后的工序来消除几乎不能办到。因此，在干燥度成为0.9之前展平褶皱变得重要。

在实际的干燥时，同时干燥材质和厚度不同的衣物，所以干燥度成为0.9的时间也根据衣物而不同。因此，在本实施方式例中，设定为最容易起褶皱的薄的棉衣物的干燥度成为0.8至0.85左右的时间。而且，根据布量干燥度成为0.9的时间不同，因此当然也需要根据布量来设定时间。

步骤S110

进行干燥运转2。洗涤兼脱水桶3的正反旋转继续进行，将送风机构28高速旋转，将加热器设定为弱模式而在洗涤兼脱水桶3内的衣物上吹高速的风，在展平褶皱的同时进行干燥。在高速旋转送风机构28时将加热器31设定为弱模式，是为了防止超过容许电流值。在本实施方式例中，将送风机构28的转数设定为每分钟16000转。每分钟16000转时的送风机构28的输入电流约为7A，加热器31约为6A，马达4和控制装置38约为1A。

在本步骤中，由于加热器31成为弱模式，因此与步骤S107比较下降。尤其是若干燥度超过0.9则衣物的温度上升，逐渐接近温风温度，但是由于温风温度低，因此能够抑制衣物的温度低，还具有能够减轻对衣物的损伤的优点。

干燥在利用温度传感器监视温风和冷却水排水温度的同时进行，在温度变化的比例成为规定的值时结束。

另外，也可以不实施步骤S107的干燥运转1，而从最初就进行步骤S110的干燥运转2。随着布量变多，洗涤兼脱水桶3内的里侧和前面侧的衣物的调换难以进行，吹到温风的前面侧的衣物快速干燥。因此，通过从最初以高速旋转送风机构28，即使干燥速度有加大波动，也能够防止在快速干燥的衣物上起褶皱。

Claims (6)

1.一种滚筒式干燥机，具有：容纳衣物的、旋转中心成水平或倾斜成开口部侧高的旋转滚筒；驱动该旋转滚筒的马达；以及支撑上述旋转滚筒的机箱，进行干燥运转时，旋转上述旋转滚筒的同时吹温风，上述滚筒式干燥机的特征在于，

在上述旋转滚筒的前侧具有温风吹出口，

该温风吹出口形成扁平切口形状，

在进行上述干燥运转时，上述衣物反复进行由上述旋转滚筒的旋转而被提升并通过重力落下的运动，对上述旋转滚筒内的上述衣物吹从切口形状的上述温风吹出口吹出的风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上的风，展平上述衣物的褶皱。

2.一种干燥机，具有：容纳衣物并在前侧设置用于上述衣物出入的开口部的旋转滚筒；驱动该旋转滚筒的马达；以及支撑上述旋转滚筒的机箱，进行干燥运转，上述干燥机的特征在于，

在第一干燥运转后进行的第二干燥运转中，具有上述衣物向上述旋转滚筒的旋转方向移动并由衣物的重量落下的工序，设置容纳于上述旋转滚筒中、并从上述旋转滚筒的前侧向上述旋转滚筒内对落下的衣物直接吹干燥的风的机构，该机构吹的干燥的风比在上述第一干燥运转高速，并且是以扩展开上述收纳的衣物、展开衣物的褶皱的方式设定的，风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上的风。

3.一种滚筒式洗涤干燥机，具有：容纳衣物的、旋转中心成水平或倾斜成开口部侧高的旋转滚筒；驱动该旋转滚筒的马达；以及支撑上述旋转滚筒的机箱，进行干燥运转时，旋转上述旋转滚筒的同时吹高速的风，上述滚筒式洗涤干燥机的特征在于，

在进行上述干燥运转时，进行向上述旋转滚筒内吹风的第一干燥运转后，进行第二干燥运转，在上述衣物的干燥度达到0.9之前，使风速比上述第一干燥运转高，并从风吹出口的出口向上述旋转滚筒内的衣物直接吹比上述第一干燥运转高速的风，利用比上述第一干燥运转高速的风的力展开衣物的褶皱，

比上述第一干燥运转高速的风的风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上。

4.一种滚筒式干燥机，具有：容纳衣物的、旋转中心成水平或倾斜成开口部侧高的旋转滚筒；在内部包含该旋转滚筒、前面开口的外桶；构成外轮廓的机箱；驱动上述旋转滚筒的马达；向上述衣物吹的风的加热机构；以及冷却除湿向上述衣物吹的空气的除湿机构，在进行干燥运转时，一边旋转上述旋转滚筒，一边利用送风单元吹入由上述加热机构加热的温风，利用上述除湿机构将接触上述衣物而成为高温多湿的空气变成干燥的低温空气，上述滚筒式干燥机的特征在于，

在进行上述干燥运转时，上述衣物反复进行由上述旋转滚筒的旋转提升并通过重力落下的运动，吹到上述旋转滚筒内的温风与湿衣物接触，使衣物的温度上升并从衣物蒸发水分，成为高温多湿的空气从设在上述旋转滚筒的贯通孔流到上述外桶，从吸气口吸入通道，被冷却除湿，成为干燥的低温空气，再次被加热，吹入上述旋转滚筒内而进行循环，

上述干燥运转具有第一干燥运转和第二干燥运转，

在进行第二干燥运转时，代替相比于上述第一干燥运转提高上述送风单元的输出而使送风单元高速旋转，相比于上述第一干燥运转降低上述加热机构的输出而设定为弱模式，由该加热机构加热的空气吹入上述旋转滚筒内，以比上述第一干燥运转高速的风的力展开上述衣物的褶皱，

比上述第一干燥运转高速的风的风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上。

5.一种滚筒式干燥机，具有：容纳衣物的、旋转中心成水平或倾斜成开口部侧高的旋转滚筒；在内部包含该旋转滚筒、前面开口的外桶；构成外轮廓的机箱；驱动上述旋转滚筒的马达；向上述衣物吹的风的加热机构；以及冷却除湿向上述衣物吹的空气的除湿机构，在进行干燥运转时，一边旋转上述旋转滚筒，一边吹入由上述加热机构加热的温风，利用上述除湿机构将接触上述衣物而成为高温多湿的空气变成干燥的低温空气，上述滚筒式干燥机的特征在于，

在进行上述干燥运转时，上述衣物反复进行用设在上述旋转滚筒外周壁内侧的提升器和离心力随着上述旋转滚筒的旋转而提升并通过重力落下的运动，

在上述机箱的上部设置使用了涡轮风扇的送风单元，

从上述外桶的前侧上部向上述旋转滚筒内吹利用上述涡轮风扇高速化的温风，利用风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上的风的力展开上述衣物的褶皱，吹入的温风与湿的上述衣物接触，使上述衣物的温度上升并从上述衣物蒸发水分，成为高温多湿的空气从设在上述旋转滚筒的贯通孔流到上述外桶，从吸气口吸入通道，吹入上述旋转滚筒内而进行循环。

6.一种滚筒式干燥机，具有：容纳衣物的、旋转中心成水平或倾斜成开口部侧高的旋转滚筒；驱动该旋转滚筒的马达；以及支撑上述旋转滚筒的机箱，进行干燥运转时，旋转上述旋转滚筒的同时吹高速的风，上述滚筒式干燥机的特征在于，

在进行上述干燥运转时，上述衣物反复进行由上述旋转滚筒的旋转而被提升并通过重力落下的运动，从向上述旋转滚筒内开口的温风吹出口对上述旋转滚筒内的上述衣物直接吹风速为60m/s以上100m/s以下，风量为1m³/min以上的风，展平上述衣物的褶皱。

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