CN102172749B - 一种搓牙机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种搓牙机，包括基座，基座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，传动机构输出端连接搓牙机构，传动机构还连接有一送料机构，该送料机构与搓牙机构对应设置，本发明通过传动机构分别驱动送料机构和搓牙机构动作，将送料机构送入到搓牙机构内的线料通过搓牙机构进行搓牙加工，自动化程度高，可提高搓牙质量和生产效率。

Description

一种搓牙机

技术领域

本发明涉及加工机械设备技术领域，特别涉及一种搓牙机。

背景技术

人们为了追求时髦，显示自身的气质，往往会通过服饰、佩饰以及发型等来进行合理的修饰。当前手表作为佩饰物中的一种，深受人们的爱戴，但是，由于手表的零部件较小，尤其是对手表的金属表带的加工时，需要对金属表带的连接轴进行搓牙处理，由于牙既小又短，所以制作不易。

为了解决以上问题，现有技术中是通过手工加工的，故加工质量和效率均难以保证，针对现有技术的缺陷，如何设计出一种搓牙质量符合要求，生产效率高的机器，正是本领域研究的新课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理、自动化程度高、可提高搓牙质量和生产效率的搓牙机。

本发明的目的是这样实现的：

一种搓牙机，包括基座，基座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，传动机构输出端连接搓牙机构，传动机构还连接有一送料机构，该送料机构与搓牙机构对应设置，，所述传动机构包括电机，电机输出端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴，横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第二偏心轮连接一推动杆，推动杆连接所述搓牙机构，所述第一偏心轮下方设有与第一偏心轮配合使用的滚动润滑机构，滚动润滑机构下端设有支撑连接块，该支撑连接块两侧设有第一弹簧，该第一弹簧与安装板固定连接，滚动润滑机构包括一与第一偏心轮配合使用的滚轮。

所述搓牙机构包括与支撑连接块连接的导柱模架块，导柱模架块设有与支撑连接块连接的模具调节装置，该模具调节装置一侧设有使模具调节装置与支撑连接块连接的螺杆，所述支撑连接块内设有与螺杆配合连接的至少两个螺纹孔，导柱模架块设有与支撑连接块连接的模具调节装置，所述导柱模架块开设有滑槽，滑槽内设有滑块，该滑块一端与所述推动杆连接，滑块另一端连接有一第二弹簧，滑块下端固定连接一模具的动模，动模下端设有与动模配合使用的定模，该定模固定于所述安装板。

送料机构包括单向传动机构，单向传动机构一端设有放线盘，单向传动机构与放线盘之间设有捋线机构。

所述单向传动机构包括固定架，固定架上端设有第三弹簧，该第三弹簧与支撑连接块连接，固定架两侧设有穿线孔，固定架内设有两组相互啮合的齿轮传动轴，其中一组齿轮传动轴连接一单向旋转轴，单向旋转轴设有与所述飞轮连接的连接杆，单向旋转轴一端还设有转盘。

所述横向传动轴设置飞轮的一端还设有第三偏心轮，所述安装板设有油路开关，该油路开关与第三偏心轮配合设置，油路开关一端连接有喷油嘴，所述油路开关另一端连接有油箱，该油箱设于所述基座内，该喷油嘴设于搓牙机构的输入端，所述搓牙机构的输出端设有出料槽。

所述捋线机构包括一固定板，该固定板设有至少两个线材调节轮，固定板上端设有调节螺杆，该调节螺杆与线材调节轮连接。

所述定模与所述安装板之间设有放置箱。

所述安装板的截面形状为“L”形，所述横向传动轴、纵向传动轴、滚动润滑机构、支撑连接块以及机罩均设于安装板的竖直板；所述搓牙机构、单向传动机构、捋线机构、放置箱均设于安装板的横向板。

本发明的有益效果为：本发明包括基座，基座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，传动机构输出端连接搓牙机构，传动机构还连接有一送料机构，该送料机构与搓牙机构对应设置，所述传动机构包括电机，电机输出端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴，横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第二偏心轮连接一推动杆，推动杆连接所述搓牙机构，所述第一偏心轮下方设有与第一偏心轮配合使用的滚动润滑机构，滚动润滑机构下端设有支撑连接块，该支撑连接块两侧设有第一弹簧，该第一弹簧与安装板固定连接，滚动润滑机构包括一与第一偏心轮配合使用的滚轮，本发明通过传动机构分别驱动送料机构和搓牙机构动作，将送料机构送入到搓牙机构内的线料通过搓牙机构进行搓牙加工，自动化程度高，可提高搓牙质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一结构示意图。

图3是本发明中搓牙模具的结构示意图。

图4是本发明中搓牙模具的分解示意图。

附图标记：1——基座                   2——安装板

3——电机                   4——飞轮

5——横向传动轴             6——第一偏心轮

7——纵向线材调节轮         8——第二偏心轮

9——推动杆                 10——滚动润滑机构

11——支撑连接块            12——第一弹簧

13——滚轮                  14——导柱模架块

15——滑槽                  16——滑块

17——第二弹簧              18——动模

19——定模                  20——模具调节装置

21——单向传动机构          22——放线盘

23——捋线机构              24——固定架

25——第三弹簧              26——穿线孔

27——齿轮传动轴            28——单向传动轴

29——连接杆                30——第三偏心轮

31——油路开关              32——油箱

33——喷油嘴                34——出料槽

35——固定板                36——线材调节轮

37——调节螺杆              38——放置箱。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。

如图1、图2、图3和图4所示，一种搓牙机，包括基座1，基座1上端设有安装板2，安装板2上部设有传动机构，传动机构输出端连接搓牙机构，传动机构还连接有一送料机构，该送料机构与搓牙机构对应设置，通过传动机构分别驱动送料机构和搓牙机构动作，送料机构送入到搓牙机构内的线料通过搓牙机构进行搓牙加工，自动化程度高，可提高搓牙质量和生产效率，而搓出的牙的硬度为4/4H。

其中，所述传动机构包括电机3，电机3输出端连接一飞轮4，电机3与飞轮4之间可以是皮带连接，当然也可以是齿轮连接或其它的连接方式，只要不影响传动性能即可。所述飞轮4连接一横向传动轴5，横向传动轴5的中部连接有第一偏心轮6，所述横向传动轴5的一端设有与横向传动轴5配合连接的纵向传动轴7，该纵向传动轴7固定于安装板2，纵向传动轴7的输出端连接有第二偏心轮8，该第二偏心轮8连接一推动杆9，推动杆9连接所述搓牙机构。其中，所述横向传动轴5与纵向传动轴7通过垂直型齿轮传动。

其中，所述第一偏心轮6下方设有与第一偏心轮6配合使用的滚动润滑机构10，滚动润滑机构10下端设有支撑连接块11，该支撑连接块11两侧设有第一弹簧12，该第一弹簧12与安装板2固定连接，滚动润滑机构10包括一与第一偏心轮6配合使用的滚轮13，滚轮13被包覆有润滑油，润滑油可对第一偏心轮6与滚轮13的配合传动起到润滑的作用。

其中，所述搓牙机构包括与支撑连接块11连接的导柱模架块14，导柱模架块14设有与支撑连接块11连接的模具调节装置20，该模具调节装置20通过螺杆连接于支撑连接块11上，支撑连接块11内设有与螺杆配合连接的至少两个螺纹孔，当需要调节模具下压的距离时，可以通过螺杆与不同螺纹孔的配合来调节。所述导柱模架块14开设有滑槽15，滑槽15内设有滑块16，该滑块16一端与所述推动杆9连接，滑块16另一端连接有一第二弹簧17，滑块16下端固定连接一模具的动模18，动模18下端设有与动模18配合使用的定模19，该定模19固定于所述安装板2。使用时，纵向传动轴7驱动第二偏心轮8，使推动杆9推动滑块16移动，滑块16移动的同时带动动模18进行搓牙动作，当牙搓好之后，再通过横向传动轴5驱动第一偏心轮6使支撑连接块11推动导柱模架块14、滑块16以及动模18下压定模19，将搓好的牙剪断。

其中，送料机构包括单向传动机构21，单向传动机构21一端设有放线盘22，单向传动机构21与放线盘22之间设有捋线机构23。所述单向传动机构21包括固定架24，固定架24上端设有第三弹簧25，固定架24两侧设有穿线孔26，固定架24内设有两组相互啮合的齿轮传动轴27，其中一组齿轮传动轴27连接一单向旋转轴28，单向旋转轴28设有与所述飞轮4连接的连接杆29，单向旋转轴28一端还设有转盘39，该转盘39 用于手工摇转带动飞轮4转动。当传动机构中的飞轮4转动时，由于飞轮4与单向旋转轴28之间设有连接杆29，所以在飞轮4转动同时带动单向旋转轴28转动，将线料送入到模具内进行搓牙，另外，在横向传动轴5驱动第一偏心轮6使支撑连接块11推动导柱模架块14、滑块16以及动模18下压定模19，将搓好的牙剪断时，支撑连接块11驱动模具调节装置20下压住单向传动机构21，即停止往模具内送入线料。

其中，所述横向传动轴5设置飞轮4的一端还设有第三偏心轮30，所述安装板2设有油路开关31，该油路开关31与第三偏心轮30配合设置，所述油路开关31另一端连接有油箱32，该油箱32设于所述基座1内，油路开关31一端连接有喷油嘴33，该喷油嘴33设于搓牙机构的输入端，所述搓牙机构的输出端设有出料槽34，其中，所述飞轮4旋转时，带动第三偏心轮30转动，当第三偏心轮30碰到油路开关31时，油路开关31被打开，开始对模具内输油，这样有利于模具冷却和将搓好牙的产品送入到出料槽34内。

其中，所述捋线机构23包括一固定板35，该固定板35设有至少两个线材调节轮36，固定板35上端设有调节螺杆37，该调节螺杆37与线材调节轮36连接，所述调节螺杆37可以调节线材调节轮36之间的距离，以此来保证传动的稳定性。

其中，所述定模19与所述安装板2之间设有放置箱38，该放置箱38用以装置从喷油嘴33喷出的油和被剪断的产品。

其中，所述安装板2的截面形状为“L”形，所述横向传动轴5、纵向传动轴7、滚动润滑机构10、支撑连接块11以及机罩均设于安装板2的竖直板；所述搓牙机构、单向传动机构21、捋线机构23、放置箱38均设于安装板2的横向板，本发明设置这样的安装板2，主要是方便所述飞轮4在旋转过程中，可驱动横向传动轴5、纵向传动轴7、滑块16、滚动润滑机构10、动模18、单向传动杆、两组齿轮传动轴27以及油路开关31的有序动作。

本发明的工作原理是：操作时，首先驱动电机3旋转，带动飞轮4旋转，飞轮4旋转的同时，一方面由于飞轮4与单向旋转轴28之间设有连接杆29，所以在飞轮4转动同时带动单向旋转轴28转动，将线料送入到模具内进行搓牙，另一方面使横向传动轴5旋转，从而使纵向传动轴7旋转，驱动第二偏心轮8使推动杆9推动滑块16移动，滑块16移动的同时带动动模18进行搓牙动作，当牙搓好之后，再通过横向传动轴5驱动第一偏心轮6使支撑连接块11推动导柱模架块14、滑块16以及动模18下压定模19，将搓好牙的产品剪断。在搓牙和剪断产品时，飞轮4旋转会带动第三偏心轮30转动，当第三偏心轮30碰到油路开关31时，油路开关31被打开，开始对模具内输油，这样有利于模具冷却和将搓好牙的产品送入到出料槽34内。

另外，在横向传动轴5驱动第一偏心轮6使支撑连接块11推动导柱模架块14、滑块16以及动模18下压定模19，将搓好的牙剪断时，支撑连接块11驱动模具调节装置20下压住单向传动机构21，即停止往模具内送入线料。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种搓牙机，其特征在于：包括基座，基座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，传动机构输出端连接搓牙机构，传动机构还连接有一送料机构，该送料机构与搓牙机构对应设置，所述传动机构包括电机，电机输出端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴，横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第二偏心轮连接一推动杆，推动杆连接所述搓牙机构，所述第一偏心轮下方设有与第一偏心轮配合使用的滚动润滑机构，滚动润滑机构下端设有支撑连接块，该支撑连接块两侧设有第一弹簧，该第一弹簧与安装板固定连接，滚动润滑机构包括一与第一偏心轮配合使用的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种搓牙机，其特征在于：所述搓牙机构包括与支撑连接块连接的导柱模架块，导柱模架块设有与支撑连接块连接的模具调节装置，该模具调节装置一侧设有使模具调节装置与支撑连接块连接的螺杆，所述支撑连接块内设有与螺杆配合连接的至少两个螺纹孔，导柱模架块设有与支撑连接块连接的模具调节装置，所述导柱模架块开设有滑槽，滑槽内设有滑块，该滑块一端与所述推动杆连接，滑块另一端连接有一第二弹簧，滑块下端固定连接一模具的动模，动模下端设有与动模配合使用的定模，该定模固定于所述安装板。

3.根据权利要求2所述的一种搓牙机，其特征在于：送料机构包括单向传动机构，单向传动机构一端设有放线盘，单向传动机构与放线盘之间设有捋线机构。

4.根据权利要求3所述的一种搓牙机，其特征在于：所述单向传动机构包括固定架，固定架上端设有第三弹簧，该第三弹簧与支撑连接块连接，固定架两侧设有穿线孔，固定架内设有两组相互啮合的齿轮传动轴，其中一组齿轮传动轴连接一单向旋转轴，单向旋转轴设有与所述飞轮连接的连接杆，单向旋转轴一端还设有转盘。

5.根据权利要求4所述的一种搓牙机，其特征在于：所述横向传动轴设置飞轮的一端还设有第三偏心轮，所述安装板设有油路开关，该油路开关与第三偏心轮配合设置，油路开关一端连接有喷油嘴，所述油路开关另一端连接有油箱，该油箱设于所述基座内，该喷油嘴设于搓牙机构的输入端，所述搓牙机构的输出端设有出料槽。

6.根据权利要求5所述的一种搓牙机，其特征在于：所述捋线机构包括一固定板，该固定板设有至少两个线材调节轮，固定板上端设有调节螺杆，该调节螺杆与线材调节轮连接。

7.根据权利要求6所述的一种搓牙机，其特征在于：所述定模与所述安装板之间设有放置箱。

8.根据权利要求7所述的一种搓牙机，其特征在于：所述安装板的截面形状为“L”形，所述横向传动轴、纵向传动轴、滚动润滑机构、支撑连接块以及机罩均设于安装板的竖直板；所述搓牙机构、单向传动机构、捋线机构、放置箱均设于安装板的横向板。

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