CN105293174A - 一种自动布线收线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及收线器领域，公开了一种自动布线收线器。方案如下：包括，底座、收线盘、动力轴，动力轴水平的布置在底座上，收线盘套设在动力轴上；还包括主动斜齿轮、从动轴、从动斜齿轮、偏心轮、连杆、布线盘、滑槽；主动斜齿轮套设在动力轴上；从动轴位于主动斜齿轮下方，从动斜齿轮套设在从动轴上并与主动斜齿轮相配合，从动轴下方连接有偏心轮；偏心轮的下部与底座底部铰接；滑槽位于收线盘下方，滑槽与底座的底部连接；布线盘下部形状与滑槽相配合并位于滑槽中，布线盘上部设有孔；连杆的一端铰接偏心轮，连杆的另一端铰接布线盘。本发明的目的是提供一种单一动力源就能自动收线排线的收线器。

Description

一种自动布线收线器

技术领域

本发明涉及收线器领域，具体涉及一种自动布线收线器。

背景技术

目前，在工程施工过程中，一般收集电线、铁丝或其他线绳时，都通过人工来完成，劳动效率不高。其次，现有电磁线生产过程从原材料的制作到最终产品成型，大量的作业也是由人工依靠个人的操作经验进行，对专有设备的使用较少，导致产品的质量存在较多的不稳定因素。

公开号为CN103991751A的专利公开了一种收线器，其技术方案为：包括底座、活动板、收线支架以及收线盘，所述底座上分布有滑轨，所述活动板沿所述滑轨滑动设置在底座上，所述收线支架的下端与活动板的中部铰接，所述收线盘可转动地设置于收线支架一侧。

但是，该技术方案的不足之处在于，带动收线盘转动收线和带动收线盘横向往复运动的动力不同，为了使收线器能自动排线，需要另设置一个动力源才能达到目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种单一动力源就能自动收线排线的收线器。为达到该目的，采用的基础方案如下：一种自动布线收线器，包括，底座、收线盘、动力轴，所述动力轴水平的布置在底座上，所述收线盘套设在动力轴上并随动力轴转动；还包括主动斜齿轮、从动轴、从动斜齿轮、偏心轮、连杆、布线盘、滑槽；所述主动斜齿轮套设在动力轴上；所述从动轴位于主动斜齿轮下方，所述从动斜齿轮套设在从动轴上并与主动斜齿轮相配合，所述从动轴下方连接有偏心轮；所述偏心轮的下部与底座底部铰接；所述滑槽位于收线盘下方，所述滑槽与底座的底部连接；所述布线盘下部形状与滑槽相配合并位于滑槽中，所述布线盘上部设有孔；所述连杆的一端铰接偏心轮，所述连杆的另一端铰接布线盘。

本基础方案的工作原理和有益效果是：当动力轴转动时，带动收线盘转动收线。现有技术中，为保证收线盘收线质量。需要另外设置一动力使收线盘在转动的同时进行轴向的往复运动。本方案中，动力轴转动带动收线盘转动收线的同时，动力轴上的主动斜齿轮同时转动，带动从动斜齿轮转动，从动斜齿轮带动从动轴转动，从动轴带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动布线盘往复运动，布线盘下部形状与滑槽相配合并位于滑槽中，保证了布线盘在同一直线上往复运动。布线盘上设有供线穿过的孔。当收线时，布线盘在同一直线上往复运动，可以使得线在布线盘上均匀收拢，保障了收线的质量。由以上可知，本方案在一个动力源的情况下能完成收线并保证收线质量。

优选方案1，作为对基础方案的改进。还包括挡板，所述挡板位于收线盘和主动斜齿轮之间，所述挡板连接在底座的底部，所述挡板设有供动力轴和连杆穿过的孔。优点是，挡板可以避免收线时线不慎卡到齿轮的啮合处，提高了收线时的工作效率。

优选方案2，作为对优选方案1的改进。所述挡板设有横向的支撑板，所述支撑板位于动力轴下方，所述支撑板上设有孔，所述从动轴上端位于孔内。优点是，支撑板给予从动轴在水平方向的支撑，保证主动斜齿轮和从动斜齿轮良好的啮合。

优选方案3，作为对基础方案的改进。还包括手柄，所述手柄连接在动力轴的一端。优点是，操作时可以直接转动手柄来带动动力轴，使操作更方便。

优选方案4，作为对基础方案的改进。还包括提手，所述提手位于底座侧壁朝外的一面。优点是，在户外工作时，握住提手可以直接提起收线器，方便移动。

附图说明

图1是本发明自动布线收线器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式做进一步说明。

实施例1

如图1所示，自动布线收线器，包括：底座10、收线盘30、动力轴20。底座10的两个侧壁上设对称的孔，孔内安装轴承，动力轴20的两端套接在两个轴承上，其中一端伸出轴承，伸出的这一端连接有手柄13。底座10侧壁朝外的一面还安装有提手11。收线盘30套设在动力轴20上并随动力轴20转动。还包括主动斜齿轮40、从动轴50、从动斜齿轮60、偏心轮70、连杆80、布线盘32、滑槽12；主动斜齿轮40套设在动力轴20上；从动轴50位于主动斜齿轮40下方，从动斜齿轮60套设在从动轴50上并与主动斜齿轮40相配合，所述从动轴50下方连接有偏心轮70；偏心轮70的下部与底座10底部铰接；滑槽12位于收线盘30下方，所述滑槽12与底座10底部连接；所述布线盘32下部形状与滑槽12相配合并位于滑槽12中，所述布线盘32上部设有孔；所述连杆80的一端连接偏心轮70，所述连杆80的另一端连接布线盘32。另外，在收线盘30和主动斜齿轮40之间设置挡板31，在挡板31上设有供动力轴20和连杆80穿过的孔。在挡板31上，动力轴20下方还设有支撑板，支撑板上设有孔，孔内设轴承，从动轴50的上端套接在该轴承上。

当收线时，将线头穿过布线盘32上部的孔绕在收线盘30上，转动手柄13，手柄13带动动力轴20转动，动力轴20带动收线盘30转动收线。同时，动力轴20带动主动斜齿轮40转动，主动斜齿轮40带动从动斜齿轮60转动，从动斜齿轮60带动从动轴50转动，从动轴50带动偏心轮70转动，偏心轮70通过连杆80带动布线盘32往复运动。并且布线盘32下部形状与滑槽12相配合并位于滑槽12中，保证了布线盘32只在同一直线上往复运动。当布线盘32在同一直线上往复运动时，穿过布线盘32上部的孔的线也在做往复运动，并和收线盘30的转动相协调，从而保证了收线时的质量。

另外，位于收线盘30和主动斜齿轮40之间的挡板31可以防止在收线时不慎将线卡在主动斜齿轮40和从动斜齿轮60的啮合处，提高了工作效率，支撑板可以对从动轴50在水平面进行支撑。

当在户外工作时，可以手握提手11提起收线器，方便移动。

Claims (5)

1.一种自动布线收线器，包括，底座、收线盘、动力轴，所述动力轴水平的布置在底座上，所述收线盘套设在动力轴上并随动力轴转动；其特征在于，还包括主动斜齿轮、从动轴、从动斜齿轮、偏心轮、连杆、布线盘、滑槽；所述主动斜齿轮套设在动力轴上；所述从动轴位于主动斜齿轮下方，所述从动斜齿轮套设在从动轴上并与主动斜齿轮相配合，所述从动轴下方连接有偏心轮；所述偏心轮的下部与底座底部铰接；所述滑槽位于收线盘下方，所述滑槽与底座的底部连接；所述布线盘下部形状与滑槽相配合并位于滑槽中，所述布线盘上部设有孔；所述连杆的一端铰接偏心轮，所述连杆的另一端铰接布线盘。

2.根据权利要求1所述的自动布线收线器，其特征在于，还包括挡板，所述挡板位于收线盘和主动斜齿轮之间，所述挡板连接在底座的底部，所述挡板设有供动力轴和连杆穿过的孔。

3.根据权利要求2所述的自动布线收线器，其特征在于，所述挡板设有横向的支撑板，所述支撑板位于动力轴下方，所述支撑板上设有孔，所述从动轴上端位于孔内。

4.根据权利要求1所述的自动布线收线器，其特征在于，还包括手柄，所述手柄连接在动力轴的一端。

5.根据权利要求1所述的自动布线收线器，其特征在于，还包括提手，所述提手位于底座侧壁朝外的一面。