CN102167496A - 一种浮法玻璃密封箱及其换辊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浮法玻璃密封箱及其换辊方法,涉及密封箱结构和使用,退火窑辊道传动轴(1a)上连接齿轮箱(1),过渡辊传动侧设置齿轮箱(2),传动轴将齿轮箱(1)和齿轮箱(2)连接,齿轮箱(2)的输出轴(4)分别与过渡辊(53)辊头连接;每根过渡辊(53)、支座(51、52)及车体(54)组成换辊单元(5),换辊单元(5)和密封箱的轨道(9)配合;每件换辊单元(5)内设置可撤卸冷却水管;设置换辊拖车(8),与换辊单元(5)配合换辊。本发明具有如下优点:传动系统简单,从过渡辊台非传动侧换辊操作,节省更换过渡辊子的操作空间;过渡辊子做成模块化的换辊单元,换辊时间短。

Description

一种浮法玻璃密封箱及其换辊方法
技术领域
本发明属于浮法玻璃生产装备,特别涉及密封箱和换辊操作。
背景技术
密封箱是浮法玻璃生产线的重要设备之一,其主要功能是将从锡槽引出来的600℃左右的玻璃带引入退火窑,同时密封锡槽出口,还可清除从锡槽带出来的玻璃下表面的锡渣、阻止锡槽的有害气体进入退火窑。自浮法玻璃生产以来,密封箱虽有不少改进,由于是高温环境和连续生产,又因固有的箱式整体结构限制,过渡辊在线更换极其困难。
发明内容
本发明提供一种浮法玻璃密封箱;同时提供一种在线更换过渡辊的方法。
一种浮法玻璃密封箱,在退火窑辊道传动轴上连接齿轮箱,过渡辊传动侧设置齿轮箱,传动轴将齿轮箱和齿轮箱连接,齿轮箱的输出轴分别与过渡辊辊头连接,过渡辊及两端的支座和车体组成换辊单元,该换辊单元和密封箱的轨道配合,其特征在于:所述支座与车体两端螺栓连接,支座与车体螺栓连接处设置长孔。
在上述结构基础上,还可以有进一步改进:
在换辊单元传动侧设置一滚轮,该滚轮由一轴和套在该轴中部的轮组成,该轴两端与支座下部连接板伤的孔转动连接,该滚轮的轴设置成偏心。
在换辊单元内设置可撤卸的冷却水包,该水包从非传动侧插入和抽出。
本发明还包括一种浮法玻璃密封箱换辊方法,其特征在于包括以下步骤:
一种浮法玻璃密封箱换辊方法,其特征在于包括以下步骤:
1、调整换辊单元的两端部支座与车体两端螺栓,降低该换辊单元辊面高度,抽出水包;
2、脱开齿轮箱与过渡辊连接的离合器,使过渡辊停止转动,拆除连接轴与该辊连接;
3、将滚轮的偏心轴和轮转动方向,将换辊单元该端抬起一段与下部轨道分离,滚轮承受该端自重;
4、在非传动侧,设置一个过渡节,其一端与车体连接,另一端连接换辊拖车的支架,转动换辊拖车的支架的升降机构,使该端换辊单元抬起与下部轨道分离,推动换辊拖车,抽出该换辊单元;
5、换辊单元移动过程中,在非传动侧手动旋转辊头,防止辊子弯曲;
6、待装的换辊单元按上述1、2、3、4、5顺序操作,恢复原位。
采用了上述技术方案,使得本发明具有如下优点:过渡辊的传动系统简洁,单侧更换过渡辊,节约车间空间;过渡辊、支座、车体做成一个模块化的换辊单元,换辊时整个单元一起抽出进行更换,不仅解决了在线换辊的问题,且大大缩短了换辊时间。
为了更加详细的说明本发明,下列附图提供了本发明的一个最佳实施例。
附图说明
图1为浮法玻璃密封箱结构示意图;
图2为图1中的A向视图;
图3为图1中的B向视图;
图4为密封箱在线更换过渡辊子示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本浮法玻璃密封箱主要由上箱体11、3组平行设置的换辊单元5、传动系统、支撑3组换辊单元5的平台12组成。
以下按其组成分别叙述:
1、上箱体11:设置在换辊单元5的上方。
2、换辊单元5:过渡辊53及两端的支座51、52和车体54组成换辊单元5,该换辊单元5和密封箱的轨道9配合,支座51、52与车体53两端螺栓连接,支座51、52与车体54螺栓连接处设置长孔55,支座51、52连同过渡辊相对车体54可调节升降高度。
3、传动系统:在退火窑辊道传动轴1a上连接齿轮箱1,过渡辊传动侧设置齿轮箱2,传动轴3将齿轮箱1和齿轮箱2连接,齿轮箱2的输出轴4分别与过渡辊53辊头连接,齿轮箱2内部设置的离合器可使与其连接的过渡辊53停转。
4、平台12:由横梁及钢板组成的平台12,支撑换辊单元5,且在换辊时,滚轮6在横梁上滚动。
如图4,为配合换辊操作,还设置了以下装置:
在换辊单元5的传动侧,设置一滚轮6,该滚轮6由一轴和套在该轴中部的轮组成,该轴两端与支座下部连接板伤的孔转动连接,该滚轮的轴设置成偏心。在换辊时,调整偏心,使换辊单元5该端下表面抬起离开轨道9。
在换辊单元5非传动侧,设置一个过渡节7,其一端与车体54连接,另一端连接换辊拖车8的支架,转动换辊拖车8的支架的升降机构,使该端换辊单元5下表面抬起与下部轨道9分离,推动换辊拖车8,抽出该换辊单元5。
在上述辅助装置配合下,按以下步骤换辊操作:
1、调整换辊单元5的两端部支座51、52与车体54两端螺栓,降低该换辊单元辊面高度,抽出水包10;
2、脱开齿轮箱2与过渡辊53连接的离合器,使过渡辊53停止转动,拆除连接轴4与该辊连接;
3、将滚轮6的偏心轴和轮转动方向,将换辊单元5该端抬起一段与下部轨道9分离,滚轮6承受该端自重;
4、在非传动侧,设置一个过渡节7,其一端与车体54连接,另一端连接换辊拖车8的支架,转动换辊拖车8的支架的升降机构,使该端换辊单元5抬起与下部轨道9分离,推动换辊拖车8,抽出该换辊单元5;
5、换辊单元5移动过程中,在非传动侧手动旋转辊头,防止辊子弯曲;
6、待装的换辊单元按上述1、2、3、4、5顺序操作,恢复原位。

Claims (4)

1.一种浮法玻璃密封箱,在退火窑辊道传动轴(1a)上连接齿轮箱(1),过渡辊传动侧设置齿轮箱(2),传动轴(3)将齿轮箱(1)和齿轮箱(2)连接,齿轮箱(2)的输出轴(4)分别与过渡辊(53)辊头连接,过渡辊(53)及两端的支座(51、52)和车体(54)组成换辊单元(5),该换辊单元(5)和密封箱的轨道(9)配合,其特征在于:所述支座(51、52)与车体(53)两端螺栓连接,支座(51、52)与车体(54)螺栓连接处设置长孔(55)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃密封箱,其特征在于:在换辊单元(5)传动侧设置一滚轮(6),该滚轮(6)由一轴和套在该轴中部的轮组成,该轴两端与支座下部连接板伤的孔转动连接,该滚轮的轴设置成偏心。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃密封箱,其特征在于:在换辊单元(5)内设置可撤卸的冷却水包(10),该水包(10)从非传动侧插入和抽出。
4.一种浮法玻璃密封箱换辊方法,其特征在于包括以下步骤:
a、调整换辊单元(5)的两端部支座(51、52)与车体(54)两端螺栓,降低该换辊单元辊面高度,抽出水包(10);
b、脱开齿轮箱(2)与过渡辊(53)连接的离合器,使过渡辊(53)停止转动,拆除连接轴(4)与该辊连接;
c、将滚轮(6)的偏心轴和轮转动方向,将换辊单元(5)该端抬起一段与下部轨道(9)分离,滚轮(6)承受该端自重;
d、在非传动侧,设置一个过渡节(7),其一端与车体(54)连接,另一端连接换辊拖车(8)的支架,转动换辊拖车(8)的支架的升降机构,使该端换辊单元(5)抬起与下部轨道(9)分离,推动换辊拖车(8),抽出该换辊单元(5);
e、换辊单元(5)移动过程中,在非传动侧手动旋转辊头,防止辊子弯曲;
f、待装的换辊单元按上述e、d、c、b、a顺序操作,恢复原位。
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