CN202894246U

CN202894246U - 一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机

Info

Publication number: CN202894246U
Application number: CN 201220644639
Authority: CN
Inventors: 涂国坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机，包括熔化炉、与熔化炉连接的保温炉、设于保温炉的结晶器、与结晶器配合的单流导轨、与单流导轨配合的二次冷却装置、与单流导轨配合且用于拉拔母合金材料的牵引机；该牵引机包括伺服电机、与该伺服电机连接的减速机、与该减速机连接的传动轴、设于该传动轴上的齿轮组和与该齿轮组连接的牵引辊。本实用新型采用以上结构，能提供较大动力，且牵引速度平稳，能够稳定在0～70mm/s，并实现无极调速。

Description

一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备领域，特别是涉及一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机。

背景技术

连铸机为连铸加工行业的一种冶炼设备，其包括立式连铸机、弧形连铸机、水平连铸机等。其中水平连铸机具有以下优点，被广泛使用：1、设备是水平布置，机身低，在原有旧厂房可以安装，基建投资费用低，约为弧形连铸机的1/3；2、水平连铸坯无需弯曲矫直，产生内裂的可能性很小，铸坯无鼓肚，疏松等缺陷发生。但目前水平连铸机的牵引力存在对铸坯受力不够，铸坯运行速度不稳定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机，解决了目前水平连铸机的牵引力存在对铸坯受力不够，铸坯运行速度不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机，包括熔化炉、与熔化炉连接的保温炉、设于保温炉的结晶器、与结晶器配合的单流导轨、与单流导轨配合的二次冷却装置、与单流导轨配合且用于拉拔母合金材料的牵引机；所述牵引机包括伺服电机、与该伺服电机连接的减速机、与该减速机连接的传动轴、设于该传动轴上的齿轮组和与该齿轮组连接的牵引辊。

进一步，所述齿轮组包括设于所述传动轴上的主动齿轮和设于所述牵引辊的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮形成无间隙齿轮传动。

进一步，所述伺服电机提供的牵引力为500N～50kN。

进一步，所述减速机为谐波齿轮减速机。

进一步，所述伺服电机和所述减速机之间设有基座。

进一步，所述伺服电机和所述减速机之间采用胀套连接，所述减速机和所述传动轴之间采用胀套连接。

进一步，所述结晶器设有外冷却管，该外冷却管套设有石墨芯套。

进一步，所述结晶器设有结晶器内套，该结晶器内套由铍钴铜内层和紫铜外层构成。

进一步，所述二次冷却装置为内部设有喷水管的冷却装置，设于喷水管的喷嘴为压力喷嘴或气水冷却喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用伺服电机作为牵引动力装置，能提供较大动力，且牵引速度平稳，能够稳定在0～70mm/s，并实现无极调速；

2、采用谐波齿轮减速机连接传动轴，传动速度平稳且传动比大，扭矩大，且为同轴传动，同时谐波齿轮减速机的体积小，满足安装要求；

3、采用伺服电机和谐波齿轮减速机之间设有一基座的结构，起到支撑谐波齿轮减速机的作用，同时还可缓冲伺服电机和谐波齿轮减速机间的振动；

4、采用胀套连接，避免了在伺服电机输出轴和谐波减速机输出轴上开槽，增强了伺服电机输出轴和谐波减速机输出轴的强度和刚度。

附图说明

图1是本实用新型用于铸造母合金材料的单流水平连铸机的实施例的示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中牵引机的示意图；

图中，1-熔化炉；2-保温炉；3-结晶器；4-单流导轨；5-二次冷却装置；6-牵引机；61-伺服电机；62-减速机；63-传动轴；64-主动齿轮；65-从动齿轮；66-牵引辊；67-压轮；68-液压缸；69-基座。

具体实施方式

如图1至图3所示实施例的一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机，包括熔化炉1、与熔化炉1连接的保温炉2、设于保温炉的结晶器3、与结晶器3配合的单流导轨4、与单流导轨4配合的二次冷却装置5、与单流导轨4配合且用于拉拔母合金材料的牵引机6。二次冷却装置5设于结晶器3的出口位置处。单流导轨4由导轨辊构成。

牵引机6包括用于提供牵引力的伺服电机61、与该伺服电机61连接的减速机62、与该减速机62连接的传动轴63、设于该传动轴63上的齿轮组和与该齿轮组连接的牵引辊66。齿轮组包括设于传动轴63上的主动齿轮64和设于牵引辊66的从动齿轮65，主动齿轮64和从动齿轮65并联形成无间隙齿轮传动。伺服电机61输出功率到减速机62，减速机62连接传动轴63，装在传动轴63上的主动齿轮64带动从动齿轮65运动，从而带动牵引辊66按照一定的速度转动，母合金材料和牵引辊66之间的摩擦力将母合金材料牵出。牵引机6还可设有用于按压母合金材料的压紧结构，以便于加大母合金材料和牵引辊之间的摩擦力。该压紧结构包括压轮67和与该压轮连接的液压缸68，液压缸68驱动压轮67做上下的位移运动以调整压轮67位置。

本实施例中牵引辊66需稳定准确控制，且承受载荷较大，需要较大的动力供给，故采用能提供较大动力的伺服电机作为牵引动力装置，该伺服电机提供的牵引力为500N～50kN；牵引速度平稳，能够稳定在0～70mm/s，并实现无极调速。

本实施例中的减速机62为谐波齿轮减速机。采用谐波齿轮减速机连接传动轴，传动速度平稳且传动比大，扭矩大，且为同轴传动，同时谐波齿轮减速机的体积小，满足安装要求。

伺服电机61和谐波齿轮减速机之间可设有一基座69，可起到支撑谐波齿轮减速机的作用，同时还可缓冲伺服电机和谐波齿轮减速机间的振动。伺服电机和谐波齿轮减速机之间采用胀套连接，谐波减速机和传动轴之间采用胀套连接，可避免了在伺服电机输出轴和谐波减速机输出轴上开槽，增强了伺服电机输出轴和谐波减速机输出轴的强度和刚度。

结晶器3设有外冷却管，该外冷却管套设有石墨芯套。结晶器还设有结晶器内套，该结晶器内套由铍钴铜内层和紫铜外层构成，该结晶器内套两端各设有2mm的锥度。

二次冷却装置5为内部设有喷水管的箱体式或房式冷却装置，利用冷水或冷水水雾对母合金材料坯进行冷却。控制箱可与二次冷却装置5连接，以便控制水量，以适应铸坯断面、钢种、浇注温度和拉坯速度的变换。喷水管的喷嘴可采用压力喷嘴或气水冷却喷嘴；压力喷嘴依靠冷却水自身压力降水雾化成水滴，具有结构简单的优点；水冷却喷嘴设有进水口和进气口，利用高压空气和水从不同角度汇合，用高压空气的能量雾化水滴，具有冷却效果好，不易堵塞，节水的优点。

本实施例一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims

1.一种用于铸造母合金材料的单流水平连铸机，其特征在于：包括熔化炉、与熔化炉连接的保温炉、设于保温炉的结晶器、与结晶器配合的单流导轨、与单流导轨配合的二次冷却装置、与单流导轨配合且用于拉拔母合金材料的牵引机；该牵引机包括伺服电机、与该伺服电机连接的减速机、与该减速机连接的传动轴、设于该传动轴上的齿轮组和与该齿轮组连接的牵引辊。

2.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述齿轮组包括设于所述传动轴上的主动齿轮和设于所述牵引辊的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮形成无间隙齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述伺服电机提供的牵引力为500N～50kN。

4.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述减速机为谐波齿轮减速机。

5.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述伺服电机和所述减速机之间设有基座。

6.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述伺服电机和所述减速机之间采用胀套连接，所述减速机和所述传动轴之间采用胀套连接。

7.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述结晶器设有外冷却管，该外冷却管套设有石墨芯套。

8.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述结晶器设有结晶器内套，该结晶器内套由铍钴铜内层和紫铜外层构成。

9.根据权利要求1所述的单流水平连铸机，其特征在于：所述二次冷却装置为内部设有喷水管的冷却装置，设于喷水管的喷嘴为压力喷嘴或气水冷却喷嘴。