CN102164646A - 处理装置及处理袋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种处理装置及用于其的处理袋,不仅可大幅消减设置面积,而且可大幅消减动力费用,进而可使可动部件的耐久性进一步提高。其特征在于,水槽的内部通过将具有由不可渗透的柔性片材形成为密闭状的处理袋主体和向所述处理袋主体内部供给处理对象液的供给口及向外部排出处理液的排出口的处理袋浸渍于贮存有持续保持水位的填充水的水槽内而被划分成所述处理袋主体的内侧空间和贮存所述填充水的外侧空间。
Description
技术领域
本发明涉及消减动力并可进行稳定的处理的处理装置及处理袋。
背景技术
目前,要进行水处理等各种处理,需要设置大型的处理设施及与其关联的设施,且需要较大的设备用地。
关于水处理装置,本发明人先提出有可大幅削减设置面积的划时代的技术(日本专利文献1)。
日本专利文献1中公开有一种将水槽划分成上下2室,在下室供给/排出水位调整用水,使间隔壁上下动作,在上室内进行使处理对象水出入的处理技术。
该技术是划时代的技术,但在水位调节用水的供给/排出需要动力,以及使间隔壁等可动部件的耐久性进一步提高这方面留有应解决的课题。
另外,日本专利文献2中公开有具有非透水性且柔性的处理袋,但对于如何使用该处理袋没有公开。
专利文献
日本专利文献1:特许第3492300号公报
日本专利文献2:特许第2625590号公报
发明内容
本发明的课题在于,提供一种处理装置及用于其的处理袋,不仅能够大幅消减设置面积,而且能够大幅消减动力费用,进而能够进一步提高可动部件的耐久性。
另外,本发明的课题在于,提供可应用于水处理及反应、混合、加温、保温等各种处理的处理装置及用于其的处理袋。
本发明的其它课题通过以下记载得以明了。
上述课题通过以下各发明解决。
本发明提供了一种处理装置,其特征在于,水槽的内部通过将包括由不可渗透的柔性片材形成为密闭状的处理袋主体和向所述处理袋主体内部供给处理对象液的供给口及向外部排出处理液的排出口的处理袋浸渍于贮存有持续保持水位的填充水的水槽内而被划分成所述处理袋主体的内侧空间和贮存所述填充水的外侧空间。
进一步地,本发明提供了一种处理装置,其具有将与从所述排出口排出所述处理袋主体内的处理液时的液体减少量相当的填充水向所述水槽内供给的填充水供给设备。
进一步地,本发明提供了一种处理装置,其中,所述水槽具有与将从所述供给口向所述处理袋主体内供给处理对象液时的液体增加量相当的填充水排出的溢流口。
进一步地,本发明提供了一种处理装置,其中,在所述处理袋的所述排出口连接有将所述处理袋主体内的处理液排出的处理液排出管线。
进一步地,本发明提供了一种处理装置,其中,所述处理水排出管线通过排出泵的驱动或虹吸效果排出所述处理袋主体内的处理液。
进一步地,本发明提供了一种处理装置,其中,所述处理水排出管线连接于所述水槽的所述外侧空间。
本发明提供了一种被浸渍于持续保持水位的填充水中使用的处理袋,其具有:由不可渗透的柔性片材形成为密闭状的处理袋主体、向所述处理袋主体的内部供给液体的供给口及向外部排出液体的排出口。
进一步地,本发明提供了一种处理袋,其具有从设于所述处理袋主体的上部的非柔性的支承部朝向内部悬吊的搅拌机。
进一步地,本发明提供了一种处理袋,其中,所述非柔性的支承部的端部位于比所述搅拌机的搅拌翼的最大外径更靠外侧。
进一步地,本发明提供了一种处理袋,其具有检测所述处理袋主体内为满水状态的检测设备。
根据本发明,可提供处理装置及用于其的处理袋,不仅可大幅削减设置面积,而且可大幅削减动力费用,进而可进一步提高可动部件的耐久性。
另外,根据本发明,可提供能够适用于水处理及反应、混合、加温、保温等各种处理的处理装置及用于其的处理袋。
附图说明
图1是表示水处理装置的第一实施方式的概略图;
图2是表示处理袋的概略图;
图3是说明第一实施方式的水处理装置的原水的处理方法的图;
图4是说明第一实施方式的水处理装置的原水的处理方法的图;
图5是说明第一实施方式的水处理装置的原水的处理方法的图;
图6是说明第一实施方式的水处理装置的原水的处理方法的图;
图7是表示第一实施方式的水处理装置的其它方式的概略图;
图8是表示水处理装置的第二实施方式的概略图;
图9是表示水处理装置的第三实施方式的概略图;
图10是表示水处理装置的第四实施方式的概略图;
图11是表示水处理装置的第五实施方式的概略图。
附图标记说明
1:处理袋
10:处理袋主体
10b:内侧空间
12A:供给口
12B:排出口
2、2A~2C:水槽
2a:外侧空间
3:填充水贮存槽
200:原水
202:处理水
300:填充水
T1~T5:水处理装置
WL:填充水的水面
具体实施方式
下面,使用附图对本发明的实施方式进行说明。
图1表示水处理装置的第一实施方式。
水处理装置T1包括处理袋1、内部收容该处理袋1的水槽2,及用于向该水槽2内供给填充水300的填充水贮存槽3。
处理袋1垂吊于贮存有填充水300的水槽2内,以处理袋主体10整体在水面WL以下的方式浸渍于填充水300中。因此,水槽2的内部被划分成处理袋主体10的内侧空间10b和贮存填充水300的外侧空间2a。
在此,使用图2对处理袋1的一例进行说明。
处理袋1是为在处理袋主体10的内部进行各种液体的处理而进行膨胀/收缩的作为可动部件的袋状容器。在此,本发明的处理是指至少进行液体的混合、搅拌、凝集、反应、加热、冷却、保温中之一。
本实施方式所示的处理袋1在处理袋主体10上具有支承部11、液体的供给口12A、液体的排出口12B及搅拌机13。即,本实施方式所示的处理袋1例示了带搅拌机的处理袋,该处理袋可适用于在内部通过凝集剂将原水凝集搅拌、沉淀分离而取出清澈的处理水的水处理。该处理袋1中,在供给口12A及排出口12B分别连接有供给管14A、排出管14B,可分别通过利用未图示的控制设备进行开闭控制的开闭阀15A、15B进行开闭。
处理袋主体10通过具有不可渗透性且柔性的片材形成为上部具有开口10a的例如有底圆筒形状等的袋状。具有不可渗透性且柔性的片材例如可以使用:使用了氯乙烯、聚乙烯、乙烯醋酸乙酯共聚物、聚氨酯等软质合成树脂片材及橡胶片材等任一种的单层片材或层叠了两种以上的层叠片材、将合成树脂片材及橡胶片材和纺织物层叠而成的复合片材等。
支承部11具有非柔性,优选由例如不锈钢板、FRP板等具有刚性的板材构成。该支承部11以水密状地堵塞处理袋主体10的上部开口10a的方式安装。处理袋主体10的内部通过该支承部11将供给口12A、排出口12B以外密闭。
搅拌机13在支承部11的上面设置有电动机13a,贯通支承部11在处理袋主体10的内部悬挂有通过电动机13a进行旋转的搅拌翼13b。
本实施方式所示的支承部11具有可开设液体的供给口12A及排出口12B的程度的大小。但是,支承部11只要具有可在处理袋主体10的上部支承搅拌机13的程度的大小即可。因此,供给口12A及排出口12B也可以直接开设于处理袋主体10。
在具有搅拌机13的情况下,支承部11的优选的方式是,支承部11的端部(外周端部)位于比搅拌机13的搅拌翼13b的最大外径更外侧。
由此,处理袋主体10的上部通过支承部11以在比搅拌翼13b的最大外径大的区域不发生弯曲的方式得以支承,因此,即使旋转搅拌翼13b,也不会使处理袋主体10破损。
支承部11的平面形状没有特别限定,可以设为圆形状、方形状、其它六角形等多角形状等。另外,不限于平板形状,也可以为向上方成凸状的弯曲形状、伞型形状等。
优选处理袋1上具有检测处理袋主体10内为满水状态的检测设备。
作为检测设备,可使用用于检测处理袋主体10内的压力的压力传感器。当向处理袋主体10内供给液体时,其逐渐膨胀,内部的压力上升。压力传感器检测该处理袋主体10内的压力并将其发送至控制设备,在检测到控制设备达到预先设定的规定压力时,将开闭阀15A关闭,由此可以将处理袋主体10的破裂、损伤防患于未然。
另外,作为检测设备,也可以是直接检测处理袋主体10自身的膨胀程度的设备。作为这种检测设备,例如在处理袋主体10的纵方向的周围卷绕绳或带,处理袋主体10内液体得到供给而膨胀,通过使用拉伸传感器等检测传感器检测在纵方向拉伸时绳或带的拉伸程度,可检测处理袋主体10内成为满水状态。
该情况下,与上述相同,基于检测传感器的检测值,通过由控制设备关闭开闭阀15A,可将处理袋主体10的破裂、损伤防患于未然。
也可以是卷绕于处理袋主体10的外周的绳或带通过沿横方向卷绕于处理袋主体10上,以检测处理袋主体10的躯体部的横方向的膨胀程度。
另外,为防止处理袋主体10过度膨胀,也优选在相对于遍及处理袋主体10的纵方向及横方向的内壁面架设并固定适宜数量的防膨胀用的带或绳,以维持满水状态的膨胀的处理袋主体10的形状。
图1中,水槽2通过例如不锈钢、FRP等形成为具有比处理袋主体10的容积大的内容积的箱状、罐状等。水槽2的上面除用于悬吊处理袋1的支柱100以外是开放的。在水槽2的上部侧面,与填充水300的水面WL的位置相对应地开设有溢流口21。
水处理装置T1中,由于使处理袋1浸渍于这样的水槽2的填充水300中,因此即使是具有柔性而难以自立的处理袋1也可以进行设置,不需要用于使处理袋1自立的框体及筐体等,不需要设置空间,从而具有能够使用廉价且构造简单的处理袋1大幅降低设备成本的优点。
填充水贮存槽3并置于水槽2内。填充水贮存槽3的内部通过溢流管21A与水槽2的溢流口21连接。
处理袋1的排出管14B从比填充水300的水面WL更下位的水槽2侧面向外部突出。该排出管14B的前端与连结于水槽2的下部侧面的处理水流入管14C连接。因此,处理袋主体10的内侧空间10b通过排出管14B及处理水流入管14C与水槽2内的外侧空间2a连通。
另外,图1中,14D是从排出管14B的前端分支的污泥排出管,16A是对处理水流入管14C的流路进行开闭的开闭阀,16B是对污泥排出管14D的流路进行开闭的开闭阀,17是测定在排出管14B内流动的液体的混浊度的混浊度传感器,18是排出泵。开闭阀16A、16B、排出泵18は均通过未图示的控制设备得到控制。另外,混浊度传感器17的检测值被送至用于控制开闭阀15B、16的控制设备。
在填充水贮存槽3设有供给泵31。供给泵31通过填充水供给管32将内部的填充水供给到水槽2的外侧空间2a。填充水供给管32具有开闭阀33。该供给泵31的驱动通过未图示的控制设备得到控制。
其次,使用图3~图6对使用该水处理装置T1进行原水的处理的方法进行说明。
首先,使处理袋1处于开闭阀15A开放、开闭阀15B关闭的状态,通过供给管14A向处理袋主体10内供给原水200,将内部充满原水。水槽2内充满填充水300。由于处理袋1被浸渍于填充水300中,因此,即使处理袋主体10内被原水充满,也不用担心失衡。
在向处理袋主体10内注入原水时,为防止处理袋主体10的破裂,检测上述的处理袋主体10内为满水状态的检测设备检测处理袋主体10的满水状态,通过控制设备对开闭阀15A进行闭控制。另外,代替这种检测设备,也可以在水槽2的内侧面等设置检测传感器,用于当处理袋主体10膨胀而成为满水状态时接触进行感知,基于该检测传感器的检测信号,控制设备对开闭阀15A进行闭控制。
处理袋主体10内被原水充满后,在原水中中混入凝集剂,驱动搅拌机13使搅拌翼13b旋转,由此对凝集剂进行处理,进行规定时间的凝集搅拌处理(图3)。凝集剂可以通过供给管14A混入,也可以在支承部11设置用于凝集剂投入的带盖的开口,仅在投入凝集剂时打开盖进行投入。
搅拌处理后,使搅拌机13停止成为静止状态,使处理袋主体10内的污泥201沉淀,与上方干净的处理水202分离(图4)。
在沉淀分离后,将开闭阀15B、16A开放,驱动排出泵18,将处理袋主体10内的清澈的上方干净的处理水202从排出管14B排出到外部。由此,处理袋主体10徐徐收缩并萎缩(图5)。
处理水202从排出管14B通过处理水流入管14C流入水槽2内的外侧空间2a,重新成为填充水300。即,对于水槽2内的水,虽然处理袋主体10内的处理水202被排出而减少,但该被排出的处理水202仍返回水槽2内,只是向水槽2内的外侧空间2a移动而已,因此,水槽2内的填充水300的水位持续保持一定,水槽2自身的自重平衡不会发生变化。
另外,排出泵18可以仅从填充水300的水面WL以下的排出管14B向水槽2的外侧空间2a移动,因此,完全不需要大的动力,只要极低的动力即可,可以大幅降低动力成本。
在排出处理水202时,混浊度传感器17监视在排出管14B内流动的液体的混浊度。处理袋主体10内的处理水202的排出结束时,污泥201混入而使混浊度发生变化,因此,通过控制设备关闭开闭阀16A,打开开闭阀16B,从污泥排出管14D将不需要的污泥排出到外部(图6)。因此,在水槽2内的外侧空间2a可以仅贮存清澈的处理水202。流入外侧空间2a的处理水202成为水槽2的填充水300。另外,污泥排出管14D由于从排出管14B分支,所以污泥的排出也可以从排出口12B进行,不用另外在处理袋主体10上专门设置污泥排出用的开口。
此时,为补充排出污泥201的量的填充水300的不足量,从填充水贮存槽3经由填充水供给管32向水槽2内供给填充水300。由此,水槽2内的水位被保持一定。
为处理之后的原水而再次将开闭阀15A开放,向处理袋主体10内供给原水200时,在此之前处于收缩状态的处理袋主体10徐徐膨胀。此时,供给的原水200导致的液体增加量的水槽2内的填充水300从溢流口21通过溢流管21A流出到填充水贮存槽3侧。填充水贮存槽3内的剩余的填充水300从填充水排出口33被供给到设于外部的未图示的处理水罐等。
在供给原水时,在处理袋主体10内若残留有一些之前处理时沉淀的污泥201,则可降低凝集剂的投入量,可以实现运营的降低,故而优选。
该水处理装置T1仅使处理袋1浸渍于水槽2内便可构成用于处理原水的处理室。因此,不需要为形成处理室而在水槽2内通过柔性片材等构筑间隔壁。因此,水槽2可使用简单的容器,可构筑构造简单且廉价的水处理装置。
而且,由于不需要设置用于将水槽2内的水位保持在一定的专用动力,所以可以相应地将构造简化,也可以降低相应的动力成本。
另外,由于进行处理的处理袋主体10被浸渍于水槽2内的填充水300内,因此,不具有如现有的柔性片材构成的间隔壁那样的,在膨胀/收缩时应力集中的与水槽2的内壁固定的固定部位,在膨胀/收缩时处理袋主体10整体可不规则且自由地膨胀/收缩。而且,由于填充水300的水压作用于处理袋主体10整体上,避免了磨损、消耗、屈折、弯曲集中于处理袋主体10的特定的部位,因此得到了处理袋主体10的耐久性进一步提高、寿命延长、经济性优异的效果。
该水处理装置T1中,从排出管14B分支的处理水流入管14C和污泥排出管14D如图7所示也可以T字状地设置于排出管14B的前端。排出管14B的前端向下延伸至水槽2的底部附近,处理水流入管14C朝向水槽2分支,污泥排出管14D朝向与水槽2不同的方向分支。
在该方式中,设于排出管14的排出泵18优选设于排出管14的下方的分支部附近。由于从排出口12B排出的处理水202或污泥201的挤压压力作用于排水泵18,所以可以以少的驱动力将处理水202或污泥201从处理袋主体10内排出。
图8表示水处理装置的第二实施方式。与图1、图2相同的附图标记表示相同的构成,故而省略说明。
在该水处理装置T2中,在排出管14B的前端,与污泥排出管14D相同地,处理水排出管14E向下分支。因此,处理水202不会返回水槽2内。
该水处理装置T2的优点是,可以将处理水202及污泥201通过虹吸效果容易地排出。因此,排出泵18不是必须的。
该水处理装置T2中,由于处理袋主体10内的处理水202不能返回水槽2内,所以为了将水槽2内的填充水300的水位维持在一定,在排出处理水202时,从填充水贮存槽3内通过供给泵31的驱动将填充水300经由填充水供给管32供给到水槽2内。水槽2内的填充水300的水量通过未图示的液面计检测,且通过控制设备控制供给泵31的驱动及设于填充水供给管32的开闭阀33的开闭。因此,水槽2内的填充水300的水位被持续保持一定。
作为该情况下的填充水300,可以使用处理水202以外的液体、例如自来水、海水、江河水、湖水等。
另外,该水处理装置T2中,通过将填充水贮存槽3配置于水槽2的更上位,在向水槽2内供给填充水300时,也可以通过从填充水贮存槽3向水槽2内自然流下供给填充水300。该情况下,填充水300从填充水贮存槽3向水槽2的供给仅通过设于填充水贮存槽3和水槽2之间的填充水供给管的开闭阀的开闭控制即可进行,因此,不需要设置用于向水槽2供给填充水的泵,可以相应降低动力成本及设备成本。
在填充水贮存槽3内不足的填充水300只要利用在水槽2内的处理袋1的处理的时机(静止时)补充自来水等即可。此时的水量可以为相比排出泵18的单位水量少的单位水量,因此,不需要使用大型的泵。因此,即使使用泵,也能够将动力成本抑制到很低。
以上的第一、第二水处理装置T1、T2相对于一个填充水贮存槽3配置有一个水槽2,但也可以相对于一个填充水贮存槽3配置多个水槽2进行处理。该情况下,优选在各水槽2内的处理袋1错开处理工序的时机(timing)。
图9表示水处理装置的第三实施方式。与图1、图2相同的附图标记表示相同的构成,故而省略说明。
该水处理装置T3在贮存有填充水300的一个水槽2内以支承部11比水面WL更下位的方式垂吊浸渍有两个处理袋1。在此,水槽2的内部也被划分成各处理袋主体10的内侧空间10b和贮存填充水300的外侧空间2a。
为使用该水处理装置T3进行原水的处理,优选在各处理袋1错开处理工序的时机。即,例如图中左侧的处理袋1处在向处理袋主体10内供给原水200的时机时,优选错开处理工序的时机,使图中右侧的处理袋1处在排出处理袋主体10内的处理水的时机。由此,水槽2内的填充水300的水量不会大幅变动,水槽2自身的自重平衡不会发生大的变化。
各处理袋主体10内的处理水从比水面WL更下位的水槽2的侧面通过排出管14B排出到外部,向未图示的处理水贮存罐等供给。另外,也可以通过图1所示的处理水流入管14C返回水槽2的外侧空间2a。
在将处理水向处理水贮存罐等外部的罐供给时,优选将接受供给的罐配置于比水槽2内的填充水300的水面WL更下位。即,在向一处理袋1的处理袋主体10内供给原水200时,如果开放另一处理袋1的开闭阀15B并开放排出管14B的流路,则通过将排出管14B的最高点配置于比水槽2的水面WL更下位,即使不需要用于排出的泵动力,处理袋主体10内的处理水202也能够通过虹吸效果自然地通过排出管14B流出到水槽2外。
该水处理装置T3中,在一个水槽2内浸渍了两个处理袋1,但也可以浸渍三个以上的处理袋1。该情况下,当然优选在各处理袋1分别错开处理工序的时机。
图10表示水处理装置的第四实施方式。与图1、图2相同的附图标记表示相同的构成,故而省略说明。
该水处理装置T4与图9所示的水处理装置T3相同,在贮存有填充水300的一个水槽2内垂吊浸渍有两个处理袋1,水槽2上部通过各处理袋1的支承部11得到闭塞,从各处理袋1的设置部位的侧方朝向各支承部11的更上方竖起,上面形成开放状的竖起壁部22。填充水300的水面WL及溢流口21位于比各支承部11更上方的竖起壁部22的部分。
另外,各处理袋1的排出管14B从支承部11竖起,在比填充水300的水面WL更下位的位置向侧方弯曲,与未图示的处理水贮存罐等连结。另外,与图1相同,也可以通过处理水流入管14C返回水槽2内的外侧空间2a。
该水处理装置T4也可以使用三个以上的处理袋1,可以与上述的水处理装置T3相同地对原水200进行处理,可以取出处理水202,不仅实现与水处理装置T3相同的效果,而且由于各处理袋1的支承部11上面配置为露出水面,所以还具有搅拌机13及各开闭阀15A、15B等的维护变得容易的优点。
图11表示水处理装置的第五实施方式。与图1、图2相同的附图标记表示相同的构成,故而省略说明。
该水处理装置T5构造如下。将图10所示的水处理装置T4的水槽2设为对每个处理袋1独立的方式的水槽2A、2B,进而将水处理装置T4的竖起壁部22的部分也设为独立的水槽2C,通过将它们用连结管23连结,使各水槽2A~2C内连通,分别贮存填充水300。
设有处理袋1的水槽2A、2B通过支承部11将上面闭塞,填充水300的水面WL及溢流口21在水槽2C内与水处理装置T4相同,位于各支承部11的更上方。
另外,各处理袋1的排出管14B也从支承部11竖起,在比填充水300的水面WL更下位的位置向侧方弯曲,与未图示的处理水贮存罐等连结。另外,与图1相同,也可以通过处理水流入管14C向水槽2内的外侧空间2a进行供给。
该水处理装置T5也可以准备三个以上设置有处理袋1的水槽并将它们用连结管23连结而使用,得到与上述的水处理装置T4相同的效果。
以上说明的水处理装置T1~T5使用图2所示的处理袋1,但处理袋只要为具有不可渗透性且具有柔性,可在供给口和排出口以外形成为密闭状即可,完全不限定于图2所示的处理袋1。例如,搅拌机13可以不设于处理袋主体10,而设于水槽2的支柱100上。该情况下,也可以没有支承部11。
另外,本发明的处理装置如以上说明,不限于对水进行凝集搅拌处理而分离成处理水和污泥的水处理装置,另外也可以广泛应用于使用浸渍于水槽2内的填充水300中的处理袋对各种处理对象液进行处理,将处理后的处理液排出的用途。
本发明的处理装置由于将处理袋整体浸渍于水槽2内的填充水300中,所以通过将填充水300加热或冷却至适宜的温度,可以对处理袋内进行加热、冷却或保温。例如在处理袋内进行反应处理时,通过将水槽2的外侧空间2a内的填充水300加热或冷却至反应所需的温度,可以以最佳的温度环境进行反应处理。
水槽2内的填充水300覆盖处理袋整体,因此,不受水槽2外的环境温度左右,可以以最佳的条件高效地进行加热、冷却或保温处理。该情况下,当然在填充水贮存槽3内或其它适宜的部位设有用于对填充水300进行加热或冷却的加热或冷却设备。另外,也优选通过设置用于使填充水300可以在水槽2内和填充水贮存槽3内之间循环的循环设备,使水槽2内的处理袋的内部长时间地维持在一定温度。
本发明的处理袋也可以单独使用图2所示的处理袋1。例如安装有搅拌机13的支承部11能够以比水面更下位的方式浸渍于混凝土等的水槽、池子、容器等中贮存的填充水的水中,并垂吊于架设在水面上的支柱等而使用。支柱可以通过未图示的浮袋等漂浮设置于水上,也可以将两端部固定于水上的构筑物或陆地上等并设于水面上。
另外,本发明的处理袋只要能够浸渍于持续保持水位的填充水中即可,也可以不具有图2所示的处理袋1的搅拌机13及支承部11。
处理袋内的液体的排出通过泵的动力进行,除此之外,也可以利用处理袋主体10的柔性对该处理袋主体10从外部通过适宜的设备作用压缩力,由此利用处理袋主体10收缩时的力排出内部的液体。
Claims (10)
1.一种处理装置,其中,水槽的内部通过将处理袋浸渍于贮存有持续保持水位的填充水的所述水槽内而被划分成处理袋主体的内侧空间和贮存所述填充水的外侧空间,所述处理袋包括:由不可渗透的柔性片材形成为密闭状的处理袋主体;向所述处理袋主体的内部供给处理对象液的供给口;以及向外部排出处理液的排出口。
2.如权利要求1所述的处理装置,包括填充水供给设备,所述填充水供给设备向所述水槽内供给填充水,所述填充水供给设备向所述水槽内供给的所述填充水的量相当于从所述排出口排出所述处理袋主体内的处理液时的液体减少量。
3.如权利要求1或2所述的处理装置,其中,所述水槽具有溢流口,所述填充水通过所述溢流口排出,通过所述溢流口排出的所述填充水的量与从所述供给口向所述处理袋主体内供给处理对象液时的液体增加量相当。
4.如权利要求1、2或3所述的处理装置,其中,在所述处理袋的所述排出口连接有将所述处理袋主体内的处理液排出的处理液排出管线。
5.如权利要求1~4中任一项所述的处理装置,其中,所述处理水排出管线通过排出泵的驱动或虹吸效果排出所述处理袋主体内的处理液。
6.如权利要求4所述的处理装置,其中,所述处理水排出管线连接于所述水槽的所述外侧空间。
7.一种处理袋,包括:
处理袋主体,其由不可渗透的柔性片材形成为密闭状;以及
供给口及排出口,所述供给口向所述处理袋主体的内部供给液体,所述排出口向外部排出液体,
其中,所述处理袋用于浸渍于持续保持水位的填充水中。
8.如权利要求7所述的处理袋,包括搅拌机,所述搅拌机从设于所述处理袋主体的上部的非柔性的支承部朝向内部悬吊。
9.如权利要求7或8所述的处理袋,其中,所述非柔性的支承部的端部位于比所述搅拌机的搅拌翼的最大外径更外侧。
10.如权利要求7、8或9所述的处理袋,包括检测所述处理袋主体内为满水状态的检测设备。
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