CN102160243A

CN102160243A - 电连接器

Info

Publication number: CN102160243A
Application number: CN2009801374540A
Authority: CN
Inventors: 佐佐木荣一; 米田隆浩; 堀孝义
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK; TE Connectivity Corp
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2009-09-07
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2029-09-07
Also published as: KR20110068983A; KR101631338B1; EP2328237A4; US20110223789A1; CN102160243B; EP2328237B1; JP2010073532A; WO2010032392A1; EP2328237A1; US8210881B2; JP4823285B2

Abstract

本发明的目的在于，提供一种能够通过压入工具的一系列的操作，从而将连接器主体和框架分离的连接器。该电连接器由具有锁定臂(26)的框架(20)和具有与锁定臂(26)卡止的锁定承载面(47)的连接器主体(40)构成，通过插入操作工具(60)，从而解除锁定臂(26)和锁定承载面(47)的卡止，框架(20)和连接器主体(40)具有操作工具(60)进行进退的移动路径，连接器主体(40)在移动路径的终端具有工具承载面(46)。在操作工具(60)在移动路径前进的过程中，解除锁定臂(26)和锁定承载面(47)的卡止，然后，通过按压工具承载面(46)，从而使连接器主体(40)从框架(20)脱离。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种具备框架和容纳在框架的连接器主体的电连接器(以下，仅称作连接器)。

背景技术

由框架和具备信号用端子的连接器主体构成的连接器，在两个部件被组装后，有时候以维修为目的，将框架和连接器主体分离(例如，专利文献1)。

图19显示了专利文献1所公开的连接器200。连接器200具备容纳信号用端子的连接器主体203和可容纳连接器主体203的框架201。

在框架201的内部，形成有可弹性变形的左右(在图19中为上下)一对锁定臂202。另外，在连接器主体203的左右两侧壁面，形成有左右一对锁定承载部204。如果连接器主体203和框架201组装在正规的位置，则锁定臂202和锁定承载部204相互卡止，由此防止连接器主体203从框架201脱离。

在将框架201和连接器主体203分离的情况下，在锁定臂202和锁定承载部204之间插入锁定解除工具210。于是，锁定臂202弹性变形，解除锁定臂202和锁定承载部204的卡止。在解除锁定后，从框架201拔出连接器主体203，将框架201和连接器主体203分离。

专利文献1：日本特开2002-198121号公报

发明内容

本发明要解决的问题

专利文献1所公开的以往的连接器200，在将框架201和连接器主体203分离时，必须进行使用锁定解除工具210解除锁定臂202和锁定承载部204的卡止的操作和从框架201拔出连接器主体203的操作。所以，以往的连接器200的分离费事。另外，必须同时解除左右的锁定臂202的锁定。

本发明是鉴于以上的背景而完成的，其目的在于，提供一种能够通过一系列的操作而容易地将框架和连接器主体分离的连接器。

用于解决问题的方法

本发明提供一种连接器，通过压入操作工具的一系列操作，从而在解除锁定后，能够使连接器主体从框架脱离。即，本发明的连接器具备框架和容纳在框架内的连接器主体，具有形成于框架和连接器主体的任一方的锁定臂以及在框架和连接器主体的另一方而与锁定臂卡止的锁定承载部，通过插入操作工具，从而解除锁定臂和锁定承载部的卡止。框架和连接器主体具有操作工具进行进退的移动路径，另外，连接器主体在所述移动路径的终端具有工具承载面。以上的结构所涉及的本发明的连接器，在操作工具在移动路径前进的过程中，操作工具将锁定臂和锁定承载部的卡止解除，然后，通过操作工具按压工具承载面，从而使连接器主体从框架脱离。

在本发明的连接器中，优选的是，锁定臂具有：臂部，从框架或者连接器主体延伸设置；卡止凸部，形成于臂部的前端部；以及引导突条，将操作工具从臂部向着卡止凸部的顶部引导。所插入的操作工具通过在引导突条的表面被引导并前行，从而能够避免操作工具碰到卡止凸部，顺利地进行锁定臂和锁定承载部的锁定解除。

在本发明的连接器中，优选的是，与对方侧的连接器嵌合的嵌合方向和锁定臂的延伸设置方向垂直。通过这样，在与对方侧连接器嵌合时，不发生解除锁定的方向的力传递至锁定臂的情况。所以，本发明的连接器即使在与对方侧连接器嵌合之后，也能够可靠地维持框架和连接器主体的锁定状态。

优选的是，本发明所涉及的连接器主体，在从与所述嵌合方向垂直的侧方插入框架的情况下，连接器主体具有：摇动防止凸部，设在框架和连接器主体中的任一方；以及摇动防止承载面，在框架和连接器主体的另一方而与摇动防止凸部卡止，在连接器主体容纳于框架的正规的位置的状态下，使摇动防止凸部和摇动防止承载面干涉，向着与所述脱离相反的方向按压连接器主体。通过这样，由于能够向着框架按压连接器主体，因而能够防止在框架和连接器主体之间产生摇动。

优选的是，本发明所涉及的摇动防止凸部在锁定臂的卡止凸部的上方向着该卡止凸部突出而设置，向着锁定臂对连接器主体施力。通过这样，卡止凸部和锁定承载部的卡止程度增大。

另外，优选的是，本发明所涉及的摇动防止凸部设在形成于框架和连接器主体的任一方的双支撑构造的弹簧片。由于双支撑构造的弹簧片难以塑性变形且有利于得到大的弹性力，因而能够将连接器主体牢固而且长期稳定地按压在框架。

发明的效果

根据本发明的连接器，能够通过压入操作工具的一系列的操作，从而在解除锁定后，容易地使连接器主体从框架脱离。

附图说明

图1是从前方观看本实施方式的连接器的分解立体图。

图2是从后方观看本实施方式的连接器的立体图。

图3是将本实施方式所涉及的框架的一部分切去的立体图。

图4是图3的局部放大图。

图5是将本实施方式所涉及的框架的一部分切去的立体图。

图6是将图5的一部分上下反转而显示的立体图。

图7是将本实施方式所涉及的壳的一部分切去的立体图。

图8是图7的局部放大图。

图9是本实施方式的连接器的摇动防止构造部分的放大图。

图10是本实施方式的连接器的侧视图。

图11是显示插入有操作工具的初始的状态的本实施方式的连接器的剖面图，(a)是图10的A-A向视剖面图，(b)是图10的B-B向视剖面图。

图12是操作工具到达锁定臂的状态的本实施方式的连接器的剖面图，(a)是图10的A-A向视剖面图，(b)是图10的B-B向视剖面图。

图13是操作工具到达本实施方式的连接器主体的工具承载面的状态的连接器的剖面图，(a)是图10的A-A向视剖面图，(b)是图10的B-B向视剖面图。

图14是操作工具按压连接器主体，连接器主体从框架脱离的状态的本实施方式的连接器的剖面图，(a)是图10的A-A向视剖面图，(b)是图10的B-B向视剖面图。

图15是将本实施方式的连接器的阳端子导入口部分放大显示的图。

图16是在另一实施方式的连接器主体设置锁定臂的连接器的局部剖面图。

图17是在又一实施方式的框架设置摇动防止凹部，在连接器主体设置形成有摇动防止凸部的弹簧片的连接器的局部剖面图。

图18是显示操作工具的其他示例的侧视图。

图19是显示以往的连接器的剖面图。

具体实施方式

以下，基于附图1～图18，说明本发明的实施方式。

本实施方式的连接器10由框架20和容纳在框架20的连接器主体40构成。连接器10构成与图中未显示的阳连接器嵌合的阴连接器。此外，在本申请中，将与阳连接器嵌合的一侧定义为前侧。

框架20具备框架主体21，该框架主体21具有容纳连接器主体40的连接器容纳腔室22(以下，称作腔室22)。框架20通过将树脂材料注射成形而一体地成形。

框架主体21在框架20的宽度方向的一侧具有开口，连接器主体40从该开口插入腔室22内。即，连接器主体40从垂直于与阳连接器嵌合的嵌合方向的侧方插入框架20。在框架主体21的前端，与连接器主体40的阳端子导入口43相对应地形成有多个阳端子导入口23。另外，在框架主体21的与上述开口相对的侧壁24，形成有工具插入孔25。从工具插入孔25向框架20和连接器主体40内插入操作工具60。

操作工具60解除锁定，并且，通过按压连接器主体40，从而使连接器主体40从框架20脱离。金属板制的操作工具60由插入连接器10的操作部61和在操作时操作员握持的把持部62构成。把持部62的宽度较宽，使得操作员容易把持。

在框架主体21，从侧壁24的面对腔室22的面(以下，称作内表面)朝向腔室22形成有能够弹性变形的锁定臂26。锁定臂26具有从侧壁24的内表面沿宽度方向延伸设置的臂部27、在臂部27的前端向上地形成的卡止凸部28以及从臂部27向卡止凸部28的顶部引导操作工具60的引导突条29(参照图4)。引导突条29的上表面成为操作工具60的引导面29s。如果锁定臂26的卡止凸部28和形成于连接器主体40的壳41的锁定承载面47相互卡止，则成为锁定状态，防止连接器主体40从框架20脱离。

在此，锁定臂26的延伸设置方向与连接器10和对方侧连接器的嵌合方向垂直。所以，在与对方侧连接器嵌合时，不发生解除锁定的方向的力传递至锁定臂26的情况。所以，连接器10即使在与对方侧连接器嵌合之后，也能够可靠地维持框架20和连接器主体40的锁定状态。

在框架主体21，邻接于锁定臂26而形成有二次卡止臂30。如果成为锁定状态，则阴端子11碰到二次卡止臂30，使得阴端子11被二次卡止。

在框架主体21的上壁31，隔开规定的间隔而形成有2个缝隙33(参照图5)。被2个缝隙33夹着的上壁31构成弹簧片32。前端侧和后端侧这两者与上壁31相连的弹簧片32为双支撑构造。在弹簧片32的内表面，形成有具有梯形剖面的摇动防止凸部34(参照图6、9)。

摇动防止凸部34与后述的形成于连接器主体40的摇动防止凹部49(参照图9)卡止。详细情况如后所述，摇动防止凸部34和摇动防止凹部49干涉。

连接器主体40具备壳41，该壳41形成有容纳多个信号用的阴端子11的多个端子容纳腔室42(以下，称作腔室42)。壳41通过将树脂材料注射成形而一体地成形。腔室42沿着壳41的前后方向贯通而形成。在壳41的前端，与各腔室42相对应地形成有阳端子导入口43。另外，在壳41，面对腔室42形成有图中未显示的能够弹性变形的壳杆，阴端子11被壳杆一次卡止。通过对高强度和高导电度兼备的金属材料进行冲裁加工和弯曲加工而制作阴端子11。

在壳41，沿着锁定臂26的臂部27，形成有工具插入槽44(参照图7、图8)。工具插入槽44的一端在壳41的侧壁48开口，工具插入槽44的另一端在卡止凹部45开口。形成于侧壁48的开口和形成于框架20的工具插入孔25，形成在对应的位置。面对卡止凹部45，在工具插入槽44的延长线上形成有工具承载面46，与工具承载面46相对地形成有锁定承载面47。在将框架20和连接器主体40分离时，所插入的操作工具60的前端碰到工具承载面46。

工具插入槽44构成在将框架20和连接器主体40分离的操作之时，操作工具60进行进退的移动路径的一部分。另外，卡止凹部45内的操作工具60进行进退的部分也构成移动路径的一部分。如果操作工具60碰到工具承载面46，则操作工具60在连接器主体40的内部不能在移动路径进一步前进。所以，工具承载面46位于移动路径的终端。

卡止凹部45的锁定承载面47和锁定臂26的卡止凸部28相互卡止，由此连接器主体40被锁定在框架20。卡止凹部45的锁定承载面47和锁定臂26的卡止凸部28的与锁定承载面47相对的面均向相同的方向倾斜，使得连接器主体40不容易从框架20脱离。所以，为了使卡止凸部28插入卡止凹部45，在锁定承载面47和卡止凸部28之间，设有规定尺寸的间隙。由于具有该间隙，即使框架20和连接器主体40成为锁定状态，在框架20和连接器主体40之间也产生摇动。如果将该连接器10搭载于例如汽车，则从受到振动的连接器10产生异常噪声。本实施方式所涉及的连接器10如以下说明，具备摇动防止的功能。

在壳41的上表面，形成有摇动防止凹部49。摇动防止凹部49形成在与摇动防止凸部34相对应的位置，如果连接器主体40被容纳在框架20的正规的位置，则摇动防止凸部34进入摇动防止凹部49内。

在此，摇动防止凸部34的卡止面34s和摇动防止凹部49的卡止面49s，在设计上形成为相互干涉(参照图9)。如上所述，由于摇动防止凸部34在弹簧片32向下，即向锁定臂26的卡止凸部28突出而形成(参照图11)，因而卡止面49s沿图9中的箭头C所示的方向(向右)从弹簧片32受到力。即，弹簧片32经由摇动防止凸部34而向着与连接器主体40从框架20脱离的方向相反的方向按压连接器主体40。由此，在框架20和连接器主体40之间进行摇动防止。在本实施方式的情况下，连接器10和图中未显示的阳连接器的嵌合方向与按压连接器主体40的方向垂直。所以，即使将连接器10和阳连接器嵌合，向着与上述脱离的方向相反的方向按压连接器主体40的力也不变弱。因此，本实施方式所涉及的摇动防止构造即使在与阳连接器嵌合之后也有效地起作用。

另外，由于卡止面49s为倾斜面，因而卡止面49s还沿图9中的箭头D所示的方向(向下)受到力。所以，由于连接器主体40被向下施力，因而锁定臂26和卡止凹部45的卡止程度增大，其卡止状态变得更可靠。此外，也能够使弹簧片32为悬臂构造，但双支撑构造的弹簧片32比悬臂构造更难以塑性变形。另外，双支撑构造的弹簧片32得到比悬臂构造的弹簧片更大的力，在这方面有利。所以，本实施方式使用双支撑构造的弹簧片32。

本实施方式的连接器10能够通过一系列的操作而将处于锁定状态的框架20和连接器主体40分离。以下，参照图11～图14，说明该一系列的操作。

在框架20和连接器主体40处于锁定状态时，将操作工具60从形成于框架20的侧壁24的工具插入孔25插入。如果压入操作工具60，则操作工具60的操作部61一边在连接器主体40的工具插入槽44被引导，一边在锁定臂26的臂部27上前进(图11)。

如果操作部61的前端直接碰到锁定臂26的卡止凸部28，则操作工具60的行进被妨碍。但是，由于在比卡止凸部28更位于近前的位置形成有引导突条29，因而操作部61沿着引导面29s被向着卡止凸部28的顶面引导(图12(a))。所以，能够将操作工具60顺畅地压入，并且，锁定臂26适度地弹性变形。

操作工具60由刚性高的金属板形成，另外，向着上方的位移被约束在工具插入槽44内。所以，如果操作工具60到达卡止凸部28的顶面，则锁定臂26的前端部分向下弹性变形，解除锁定臂26的卡止凸部28和卡止凹部45的锁定承载面47的卡止(图13(b))。

在解除锁定后，如果进一步压入操作工具60，则操作工具60的操作部61的前端通过构成移动路径的卡止凹部45，碰到工具承载面46(图13(a))。由于锁定臂26被操作工具60的操作部61压下，因而保持着锁定解除。

如果在操作部61的前端碰到工具承载面46后，进一步压入操作工具60，则连接器主体40向着脱离的方向移动。在本实施方式的情况下，通过将操作工具60压入至操作部61的根部，从而能够使连接器主体40从框架20脱离(图14)。在使连接器主体40从框架20脱离后，通过将操作工具60从框架20拔出，从而使连接器主体40和框架20的分离操作结束。

如以上说明，连接器10，在操作工具60在包含工具插入孔25和工具插入槽44的移动路径前进的过程中，解除锁定臂26和锁定承载面47的卡止。由于在该移动路径的终端具有工具承载面46，因而通过进一步压入操作工具60，从而能够使锁定解除的连接器主体40向着脱离的方向移动。所以，连接器10能够通过将操作工具60压入的一系列的操作，从而容易地将连接器主体40和框架20分离。另外，由于仅驱动单一的锁定臂26即可，因而不必同时解除2根锁定臂的锁定。

这样，与除了使用锁定解除工具210来解除锁定的操作之外，还需要拔出连接器主体203的操作的以往的连接器200相比，本实施方式所涉及的连接器10的分离花费的人工少。

连接器10如上所述，向着与连接器主体40从框架20脱离的方向相反的方向按压连接器主体40，进行摇动防止。利用该摇动防止的功能，连接器10能够可靠地进行阳端子和阴端子11的嵌合。

在使阳端子和阴端子11嵌合时，通过框架20的阳端子导入口23的阳端子沿着连接器主体40的阳端子导入口43的锥面被引导(参照图15)。但是，如果框架20和连接器主体40之间的摇动较大，阳端子导入口23和阳端子导入口43这两者的轴大幅地偏离，则通过阳端子导入口23的阳端子有时候从阳端子导入口43的锥面的区域脱离。于是，阳端子碰到锥面以外的壳41而弯曲，或者所碰到的部分损坏等，导致阳端子和阴端子11未嵌合的虚接触的问题。

对于以上问题，连接器10如图15中的箭头E所示，向着与连接器主体40从框架20脱离的方向相反的方向按压连接器主体40，防止在框架20和连接器主体40之间产生摇动。因此，能够容易地使阳端子导入口23和阳端子导入口43这两者的轴对齐。所以，能够可靠地进行阳端子和阴端子11的嵌合。

在以上的实施方式中，说明了框架20具有锁定臂26的连接器10，但例如如图16所示，也能够为连接器主体140具有锁定臂141的连接器。该连接器在框架120形成有工具插入孔121。另外，在框架120，形成有与锁定臂141卡止的锁定承载部122。在锁定承载部122，形成有操作工具60进行进退的工具插入槽123。

在从工具插入孔121插入的操作工具60碰到锁定臂141的卡止凸部142之后，进一步压入操作工具60。于是，锁定臂141被上推至上方，解除锁定臂141和锁定承载部122之间的卡止。如果进一步压入操作工具60，则操作工具60通过工具插入槽123而碰到连接器主体140的工具承载面143。由于锁定臂141和锁定承载部122之间的卡止被解除，因而如果进一步压入操作工具60，则能够使连接器主体140从框架120脱离。

另外，以上说明的连接器10为了进行摇动防止，在框架20设置摇动防止凸部34，另外，在连接器主体40设置摇动防止凹部49，但也能够使其相反。即，如图17所示，在框架160设置摇动防止凹部161，在连接器主体180，在形成于一对缝隙182之间的弹簧片181设置摇动防止凸部183。而且，通过将摇动防止凹部161和摇动防止凸部183设定为干涉并嵌合，从而能够与连接器10同样地进行摇动防止。

并且，以上说明的厚度为一定的操作工具60的前端将锁定臂26压下，而且，该前端碰到连接器主体40的工具承载面46。但是，如图18所示，操作工具70也能够将压下锁定臂26的锁定解除面71和碰到工具承载面46的连接器按压面72设在不同的位置。这给出的启示是：即使锁定臂26和锁定承载面47相互卡止的锁定部分和工具承载面47不在同一直线上，也能够通过压入操作工具70的一系列的操作，从而将框架20和连接器主体40分离。本发明也包含这样的方式。

以上，说明了本发明的实施方式，但不限定于本实施方式而解释本发明。只要不脱离本发明的要旨，就可以对上述实施方式例举的结构进行取舍选择，或者适当变更为其他结构。

符号说明

10...连接器，

11...阴端子，

20、120、160...框架，

22...连接器容纳腔室，

23...阳端子导入口，

24...侧壁，

25、121...工具插入孔，

26、141...锁定臂，

27...臂部，

28、142...卡止凸部，

29...引导突条，

29s...引导面，

30...二次卡止臂，

31...上壁，

32、181...弹簧片，

33、182...缝隙，

34、183...摇动防止凸部，

34s...卡止面

40、140、180...连接器主体，

41...壳，

42...端子容纳腔室，

43...阳端子导入口，

44、123...工具插入槽，

45...卡止凹部，

46、143...工具承载面，

47...锁定承载面，

48...侧壁，

49、161...摇动防止凹部，

49s...卡止面，

122...锁定承载部

60...操作工具

Claims

1.一种电连接器，具备框架和容纳在所述框架内的连接器主体，

具有：形成于所述框架和所述连接器主体的任一方的锁定臂、在所述框架和所述连接器主体的另一方而与所述锁定臂卡止的锁定承载部，

通过插入操作工具，从而解除所述锁定臂和所述锁定承载部的卡止，

其特征在于，

所述框架和所述连接器主体具有所述操作工具进行进退的移动路径，

所述连接器主体在所述移动路径的终端具有工具承载面，

在所述操作工具在所述移动路径前进的过程中，所述操作工具将所述锁定臂和所述锁定承载部的卡止解除，然后，通过所述操作工具按压所述工具承载面，从而使所述连接器主体从所述框架脱离。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述锁定臂具有：臂部，从所述框架或所述连接器主体延伸设置；卡止凸部，形成于臂部的前端部；以及引导突条，将所述操作工具从所述臂部向着所述卡止凸部的顶部引导，

所述操作工具通过在所述引导突条的表面被引导并前进，从而避免所述操作工具碰到所述卡止凸部。

3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，

所述电连接器和对方侧的电连接器的嵌合方向与所述锁定臂的延伸设置方向垂直。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，

所述连接器主体，从与所述嵌合方向垂直的侧方插入所述框架，具有：摇动防止凸部，设在所述框架和所述连接器主体的任一方；以及摇动防止承载面，在所述框架和所述连接器主体的另一方而与所述摇动防止凸部卡止，

在所述连接器主体容纳于所述框架的正规的位置的状态下，使所述摇动防止凸部和所述摇动防止承载面干涉，向着与所述脱离的方向相反的方向按压所述连接器主体。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

所述摇动防止凸部在所述锁定臂的所述卡止凸部的上方向着该卡止凸部突出而设置，向着所述锁定臂对所述连接器主体施力。

6.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

所述摇动防止凸部设在形成于所述框架和所述连接器主体的任一方的双支撑构造的弹簧片。

7.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

所述摇动防止凸部具有梯形的剖面。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述框架具备框架主体，该框架主体具有容纳所述连接器主体的连接器容纳腔室，所述框架主体在所述框架的宽度方向的一侧具有开口，所述连接器主体从所述开口插入所述连接器容纳腔室内。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，

在所述框架主体的与所述开口相对的侧壁，形成有工具插入孔。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，

所述操作工具从所述工具插入孔插入所述框架和所述连接器主体。

11.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，

所述连接器主体具备形成有多个端子容纳腔室的壳，在所述壳沿着所述臂部形成有工具插入槽。

12.根据权利要求11所述的电连接器，其特征在于，

所述工具插入槽构成在将所述框架和所述连接器主体分离的操作之时，所述操作工具进行进退的所述移动路径的一部分。