CN102154429A - 一步酶法制备7-氨基头孢烷酸 - Google Patents

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黄宇红
韩东胜
邹国利
刘治林
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杨佳宁
李国峰
徐丹
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Abstract

本发明涉及一步酶法制备7-氨基头孢烷酸,本发明的制备7-氨基头孢烷酸的方法,经过以下四个步骤:步骤1,头孢菌素C发酵液的处理;步骤2,头孢菌素C在头孢菌素C酰基转移酶的作用下进行酶解反应得到7-氨基头孢霉烷酸;步骤3,对酶解后得到的7-氨基头孢霉烷酸裂解液进行处理;步骤4,7-氨基头孢霉烷酸的结晶和干燥。

Description

一步酶法制备7-氨基头孢烷酸
技术领域:
本发明涉及一种酶裂解法的应用,具体而言是涉及一种用于制备7-氨基头孢烷酸的一步酶法应用。
背景技术:
7-氨基头孢烷酸,又名:7-氨基头孢霉烷酸(7-aminocephalosporanic acid,7-ACA),结构式:
是目前半合成头孢菌素的重要基础原料,目前工业上通常由头孢菌素C(CephalosporinC,CPC),通过化学法或二步酶法裂解制备,脱去7-位的D-α-氨基己二酸侧链得到7-ACA.
化学法生产7-ACA,有着大量排泄环境污染物质的致命缺陷,这与今日的环境保护概念格格不入,后来发展出二步酶法生产7-ACA,用头孢菌素C通过两种酶,即D-氨基酸氧化酶及戊二酰7-ACA酰化酶的作用,可以生成7-ACA。1990年《中国科学报》报导了中国科学院植物生理研究所,以头孢菌素C为原料,二步酶法制备7-ACA获得成功。1986年日本有了一步酶法制备7-ACA的专利申请。二步酶法虽然解决了化学法的污染环境问题,但是二步酶法在收率、纯度及成本方面显得有些不足,并且后一步GL-7-ACA的工艺过程较难控制。
中国专利CN200510089965提供了一种从头孢菌素C制备7-氨基头孢霉烷酸的两步酶法,其中所用的D-氨基酸氧化酶为一种经纯化的三角酵母D-氨基酸氧化酶突变体。
中国专利CN94112285提供一种一步两酶法从头孢菌素C制造7-氨基头孢霉烷酸的方法。即在一个反应器的水相系统中加入D-氨基酸氧化酶、GL-7ACA酰化酶。
中国专利CN 200410016825.9以D-氨基酸氧化酶(DAAO)氧化头孢菌素C生产戊二酰-7-氨基头孢酶烷酸(GL-7-ACA),再由GL-7-ACA酰化酶催化脱酰生产7-ACA。以及中国专利CN200410039573一种生产7-氨基头孢烷酸的方法,CN200310113563一种生产7-氨基头孢烷酸的方法及其专用重组酶公开的方法也存在同样的问题。
虽然一步酶法制备7-氨基头孢霉烷酸比二步酶法优越,但采用不同的酶其效率具有很大的不同,其具体的处理方法也会对产物的收率和纯度产生影响,
现有技术公开了一种一步酶法制备7-氨基头孢霉烷酸的方法,但对制备条件没有充分说明,本发明通过筛选,找到最佳的生产条件,获得了一种方法,兼有了化学法(高收率和高纯度)和二步酶法(环保和高收益)的优点,同时比现有一步酶法更加简洁,产物收率更高,纯度更高,反应条件更加温和快速,大大节省了生产成本。
发明内容:
本发明的目的是提供一种一步酶法制备7-氨基头孢霉烷酸的工艺方法,本发明的方法克服了现有技术的缺陷。
本发明的制备7-氨基头孢烷酸的方法,经过以下四个步骤:
步骤1,头孢菌素C发酵液的处理;
步骤2,头孢菌素C在头孢菌素C酰基转移酶的作用下进行酶解反应得到7-氨基头孢霉烷酸;
步骤3,对酶解后得到的7-氨基头孢霉烷酸裂解液进行处理;
步骤4,7-氨基头孢霉烷酸的结晶和干燥。
其中,
步骤1中所取用的头孢菌素C发酵液需经预处理得到适当浓度及纯度方可进行酶解反应。
步骤2中酶解反应过程要恰当控制反应PH、酶用量等参数,优选的头孢菌素C酰基转移酶是(NRB-103)购买自NURIBIOTECH Co.,Ltd公司。
步骤3中7-氨基头孢霉烷酸裂解液采用浓缩,脱炭、过滤等措施处理,使其达到结晶前的良好状态。
步骤4中为获得良好的7-氨基头孢霉烷酸结晶产品,选用了最优的结晶方法。
本发明优选的方法,经过以下四个步骤:
步骤1,取头孢菌素C发酵滤液,过滤,调pH到9-10。
步骤2,头孢菌素C酰基转移酶(NRB103)和头孢菌素C在室温下反应,直到用高效液相仪鉴测7-氨基头孢霉烷酸完全生成,控制反应pH在9-10。
步骤3,向上一步得到的7-氨基头孢霉烷酸反应液中加入Na2S2O4,调pH6-7,加吐温80和二氯甲烷,分相,在水相中加入活性炭和EDTA,过滤得7-氨基头孢霉烷酸液体。
步骤4,7-氨基头孢霉烷酸液体调pH值使成为酸性,析出结晶后,滤出结晶,用丙酮洗涤,干燥。
本发明的一步酶法兼有了化学法(高收率和高纯度)和二步酶法(环保和高收益)的优点,比较结果如下:
附表1.现有技术与本发明一步酶法比照表
本发明工艺收率高,纯度高,步骤少,设备简单,转化率高,反应条件更加温和安全快速,大大节省了生产成本。
具体实施方式:
以下通过实施例进一步说明本发明,但不作为对本发明的限制。
实施例1.头孢菌素C(CPC)液的预处理:
取头孢菌素C(CPC)发酵滤液1升(75mM,相当于纯CPC31.1克),过1μm膜滤,用氨水调PH到10。
实施例2反应条件控制:
向反应器中加入(NRB-103)酶167克,水洗二次,加入CPC液后,快速搅拌下,用氨水控制PH为10,反应30分钟,7-ACA转化率98%。
实施例3裂解液(7-ACA液)的处理:
向得到的2升7-ACA液中加入10克Na2S2O4,用氨水调PH为7,加吐温80,1毫升,加入二氯甲烷200毫升,搅拌10分钟,分相,在水相中加入活性炭2.0克,加入EDTA1.0克,搅拌15分钟,过滤除炭得7-ACA处理液。
实施例4 7-ACA结晶
向7-ACA处理液中滴加浓盐酸,使PH为2,结晶完全后,滤出结晶,300毫升丙酮洗涤结晶,真空干燥至干,重量收率65.24%,纯度98.56%。

Claims (2)

1.一种制备7-氨基头孢烷酸的方法,其特征在于,包括以下四个步骤:
步骤1,取头孢菌素C发酵滤液,过滤,调pH到9-10;
步骤2,头孢菌素C酰基转移酶和头孢菌素C在室温下反应,直到用高效液相仪鉴测7-氨基头孢霉烷酸完全生成,控制反应pH在9-10;
步骤3,向上一步得到的7-氨基头孢霉烷酸反应液中加入Na2S2O4,调pH6-7,加吐温80和二氯甲烷,分相,在水相中加入活性炭和EDTA,过滤得7-氨基头孢霉烷酸液体;
步骤4,7-氨基头孢霉烷酸液体调pH值使成为酸性,析出结晶后,滤出结晶,用丙酮洗涤,干燥。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下四个步骤:
步骤1,取头孢菌素C发酵滤液1升,过1μm膜滤,用氨水调PH到10得到头孢菌素C处理液;
步骤2,向反应器中加入头孢菌素C酰基转移酶NRB-103,167克,水洗二次,加入步骤1得到的头孢菌素C处理液液后,快速搅拌下,用氨水控制PH为10,反应30分钟,得到7-氨基头孢霉烷酸,转化率98%;
步骤3,向得到的2升7-氨基头孢霉烷酸液中加入10克Na2S2O4,用氨水调PH为7,加吐温80,1毫升,加入二氯甲烷200毫升,搅拌10分钟,分相,在水相中加入活性炭2.0克,加入EDTA1.0克,搅拌15分钟,过滤除炭得7-氨基头孢霉烷酸处理液;
步骤4,向7-氨基头孢霉烷酸处理液中滴加浓盐酸,使PH为2,结晶完全后,滤出结晶,300毫升丙酮洗涤结晶,真空干燥至干,重量收率65.24%,纯度98.56%。
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