CN102153854A - 一种铁轨减震垫板的制作方法 - Google Patents

一种铁轨减震垫板的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102153854A
CN102153854A CN2011100395125A CN201110039512A CN102153854A CN 102153854 A CN102153854 A CN 102153854A CN 2011100395125 A CN2011100395125 A CN 2011100395125A CN 201110039512 A CN201110039512 A CN 201110039512A CN 102153854 A CN102153854 A CN 102153854A
Authority
CN
China
Prior art keywords
making method
tpu
base plate
whipping agent
damping base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100395125A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102153854B (zh
Inventor
何建雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201110039512.5A priority Critical patent/CN102153854B/zh
Publication of CN102153854A publication Critical patent/CN102153854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102153854B publication Critical patent/CN102153854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铁轨减震垫板的制作方法，步骤为：将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂并确保发泡剂占总量的0.01-80％，然后将混合物在50-350℃条件下通过灌注、注塑、压延等方式反应后得到减震垫板，由于TPU克服了PVC和PU的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以TPU与发泡剂、助剂成型得到的减震垫板具有优异的耐水、耐低温和耐老化特性，埋在地底下可自然分解掉，对自然界无毒害。

Description

一种铁轨减震垫板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种基于聚氨酯组合物的铁轨减震垫板的制备方法。
背景技术
我国正在进行大规模的客运专线及高速铁路建设，到2020年将建成客运专线1万多公里，形成“四横四纵”的客运专线骨架，建成环渤海圈、长三角和珠三角地区的高速铁路2000多公里。高速客运专线采用的轨道结构分为有砟轨道和无砟轨道，有砟轨道结构从下到上依次为路基-道砟-轨枕-钢轨，无砟轨道结构从下到上依次为路基-混凝土底座-减震垫板-钢轨。采用无砟轨道技术，高速列车的平稳性和舒适度均能达到优极，并且轨道极少维修，近几年国内开通的武广客运专线、京沪高速铁路均采用无砟轨道技术设计施工，无砟轨道技术已经成为后期高速铁路建设的发展趋势。
目前无砟轨道技术中采用的一种减震垫板，主要通过浇注型聚氨酯弹性体(CPU)成型，这种减震垫板的耐老化特性较差，回收后不能重复使用，也不可自然分解，对环境造成影响，不能满足高速铁路建设对长使用寿命的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于TPU(热塑性聚氨脂)材料的减震垫板的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁轨减震垫板的制作方法，步骤为：将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂并确保发泡剂占总量的0.01-80％，然后将混合物在50-350℃条件下反应后得到减震垫板。
进一步，所述的混合物通过灌注成型。或者通过螺杆挤出机注塑成型。或者成型为片材后再发泡，然后通过模具切成需要的规格形状。
进一步，所述的混合物通过压延方式成型，泡剂占总量的0.1-50％。
本发明的有益效果是：由于TPU克服了PVC和CPU的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以TPU与发泡剂、助剂成型得到的减震垫板具有优异的耐水、耐低温和耐老化特性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
第一实施例(灌注)
一种铁轨减震垫板的制作方法，将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂，然后将混合物在适当温度下，通过灌注成型的方式，反应后得到减震垫板。
第二实施例(注塑)
一种铁轨减震垫板的制作方法，将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，然后将混合物在80-350℃条件下，通过螺杆挤出机注塑成型的方式，置于模腔内得到减震垫板。
第三实施例(流延挤出)
一种铁轨减震垫板的制作方法，将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂，然后将混合物在50℃-350℃条件下，通过流延挤出机挤出，先成型为片材后再通过模具切成所需要的形状和规格。
第四实施例(先压延片材后发泡)
一种铁轨减震垫板的制作方法，将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂，然后将混合物在50℃-350℃条件下并保证发泡剂未发泡，通过压延的方式做出含有发泡剂的TPU片材，然后让发泡剂发泡，再经过模具切成所需要的形状和规格。
本发明基于聚氨酯组合物制作铁轨减震垫板，由于TPU克服了PVC和CPU的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以TPU与发泡剂、助剂成型得到的减震垫板具有优异的耐水、耐低温和耐老化特性，对环境无污染，埋在地底下可自然分解掉，对自然界无毒害。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁轨减震垫板的制作方法，其特征在于，步骤为：将1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反应得到热塑性TPU，同时加入发泡剂和助剂并确保发泡剂占总量的0.01-80％，然后将混合物在50-350℃条件下反应后得到减震垫板。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物通过灌注成型。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物通过螺杆挤出机注塑成型。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物成型为片材后再发泡，然后通过模具切成需要的规格形状。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物通过压延方式成型，泡剂占总量的0.1-50％。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述的热塑性TPU先加入发泡剂充分混合。
7.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述的热塑性TPU和发泡剂一起混合再进入模腔。
CN201110039512.5A 2011-02-16 2011-02-16 一种铁轨减震垫板的制作方法 Active CN102153854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110039512.5A CN102153854B (zh) 2011-02-16 2011-02-16 一种铁轨减震垫板的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110039512.5A CN102153854B (zh) 2011-02-16 2011-02-16 一种铁轨减震垫板的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102153854A true CN102153854A (zh) 2011-08-17
CN102153854B CN102153854B (zh) 2015-03-04

Family

ID=44435548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110039512.5A Active CN102153854B (zh) 2011-02-16 2011-02-16 一种铁轨减震垫板的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102153854B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102516746A (zh) * 2011-11-29 2012-06-27 陕西长美科技有限责任公司 轨道交通弹性体夹心泡沫垫板
CN103570913B (zh) * 2013-10-08 2016-01-20 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 Tpu功能性发泡薄膜
CN108192332A (zh) * 2017-12-26 2018-06-22 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种用于减振器内芯的聚氨酯弹性体材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058629A (zh) * 2006-04-19 2007-10-24 日本聚氨酯工业株式会社 发泡聚氨酯弹性体及其制造方法以及铁道用垫板
CN101519485A (zh) * 2008-11-08 2009-09-02 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种宽温域阻尼减振聚氨酯微孔弹性体材料及其制备方法
CN101942786A (zh) * 2010-08-25 2011-01-12 北京科聚化工新材料有限公司 一种铁轨垫板及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058629A (zh) * 2006-04-19 2007-10-24 日本聚氨酯工业株式会社 发泡聚氨酯弹性体及其制造方法以及铁道用垫板
JP2007284625A (ja) * 2006-04-19 2007-11-01 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd 発泡ポリウレタンエラストマーおよびその製造方法並びに鉄道用パッド
CN101519485A (zh) * 2008-11-08 2009-09-02 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种宽温域阻尼减振聚氨酯微孔弹性体材料及其制备方法
CN101942786A (zh) * 2010-08-25 2011-01-12 北京科聚化工新材料有限公司 一种铁轨垫板及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李绍雄等: "《聚氨酯树脂及其应用》", 31 May 2005, 化学工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102516746A (zh) * 2011-11-29 2012-06-27 陕西长美科技有限责任公司 轨道交通弹性体夹心泡沫垫板
CN103570913B (zh) * 2013-10-08 2016-01-20 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 Tpu功能性发泡薄膜
CN108192332A (zh) * 2017-12-26 2018-06-22 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种用于减振器内芯的聚氨酯弹性体材料及其制备方法
CN108192332B (zh) * 2017-12-26 2020-09-22 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种用于减振器内芯的聚氨酯弹性体材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102153854B (zh) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108239386B (zh) 一种挤出发泡热塑性聚氨酯弹性体粒子及其制备方法
CN104151519B (zh) 人体模特用聚氨酯微孔弹性体组合料及其制备方法
CN101486788B (zh) 一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法
CN102344622B (zh) 户外高分子共挤地板及其制备方法
CN103265685B (zh) 一种聚醚型聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法
CN105934472A (zh) 可自密封的热塑性聚氨酯发泡制品及其成型方法
CN103865025A (zh) 一种本质阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
CN102382406B (zh) 聚乙烯醇缩丁醛发泡材料
CN101735597A (zh) 一种超低密度高硬度聚氨酯鞋用树脂及制备方法
CN102153854B (zh) 一种铁轨减震垫板的制作方法
CN104558489A (zh) 铁路道砟用聚氨酯软泡材料及其制备方法
CN109438944B (zh) 一种海藻纤维复合增强可降解塑料瓶及其制备方法
CN107722221A (zh) 一种氧化铝纤维‑poss改性聚氨酯复合发泡保温隔热建筑材料及其制备方法
CN103073691B (zh) 用于制作地毯背衬料的环保型聚氨酯组合物及其制备方法
CN106674485A (zh) 快速脱模鞋用低密度组合料
CN100350118C (zh) 高密度聚乙烯排水保护板及其制备方法
CN102344623A (zh) 户外高分子环保地板
CN102250307A (zh) 一种生物基微孔聚氨酯材料及其制备方法
CN104497256B (zh) 用于低模温工艺的聚氨酯组合料及其制备方法
CN101768293A (zh) 一种组合发泡橡胶及其生产工艺
CN102140158A (zh) 一种二氧化碳共聚物多元醇为基础的聚氨酯材料及用途
CN102268179B (zh) 一种聚乳酸及其在排水板制备中的应用
CN104774314B (zh) 聚乳酸基可降解聚氨酯泡沫的制备方法
CN101914982A (zh) 一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材及其生产工艺
CN104227905B (zh) 一种可降解水泥构筑物填缝隔离复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 523000 Guangdong city in Dongguan Province town of Kau Ya Industrial Zone

Applicant after: Dongguan Xionglin New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 523000 Guangdong city in Dongguan Province town of Kau Ya Village Industrial

Applicant before: Dongguan Xionglin New Material Technology Co., Ltd.

CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: He Jianxiong

Inventor after: Wang Yiliang

Inventor before: He Jianxiong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HE JIANXIONG TO: HE JIANXIONG WANG YILIANG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant