CN101914982A - 一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材。它由下述重量份的原料制成,PVC100、赤泥50-100、抗紫外线助剂0.05-0.5、偶联剂0-1、热稳定剂0.05-0.1;将上述原料加入到挤出机中进行混合塑化后再送入模头做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验得到成品。本发明的优点是:(1)减少了赤泥污染;(2)以赤泥与PVC为主要原料,耐天气变化的性能更好;(3)赤泥与PVC结合比较牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材及其生产工艺,属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
目前,常用的外墙保温装饰一体化板材主要为聚氨酯保温装饰一体化板材。其它保温材料也有保温装饰一体化的产品,但是几乎都是由保温材料与外装饰材料采用粘接剂粘接而成,而聚氨酯则可以由自身发泡而直接粘合不需要粘接剂,且聚氨酯具有导热系数小、分子结构强极性、自粘接性、使用寿命长等优点,具有广阔的应用前景。但是聚氨酯保温装饰一体化板材的成本较高,有必要进一步降低成本。
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝,附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国,每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面积的堆场堆放,占用了大量土地,也对环境造成了严重的污染。大量的赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响,所以最大限度的减少赤泥的产量和危害,实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种以赤泥和PVC为主要原料的赤泥塑料保温装饰一体化板材,它既解决了赤泥污染环境的问题,又增强了板材的耐候性。
本发明的技术方案是:一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材,其特征是,由下述重量份的原料制成,PVC(聚氯乙烯)100、赤泥50-100、抗紫外线助剂0.05-0.5、偶联剂0-1、热稳定剂0.05-0.1。
所述抗紫线外助剂优选为UV-28,所述偶联剂优选为钛酸酯或有机硅类偶联剂,所述热稳定剂优选为二月桂酸二丁基锡,所述赤泥含水量≤0.1%。
生产工艺:按上述重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机(塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在30-50kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
本发明的有益效果是:(1)减少了赤泥污染;(2)以赤泥与PVC为主要原料,耐天气变化的性能更好:(3)赤泥与PVC结合比较牢固。本发明赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材与现有的金属聚氨酯板相比具有以下优点:(1)自身导热系数小,更有利于节能;(2)不生锈,更耐腐蚀;(3)厚度大,可以做成许多逼真的仿陶土板、仿石材板。与现有的硅钙聚氨酯板相比具有以下优点:(1)不吸水;(2)装饰效果更好,不易脱落;(3)质量轻,更安全。
具体实施方式
实施例1
PVC 100、赤泥80、抗紫外线助剂(UV-28)0.3、热稳定剂(二月桂酸二丁基锡)0.1。
生产工艺:按上述重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机(塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在30-50kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
实施例2
PVC 100、赤泥70、抗紫外线助剂(UV-28)0.05、有机硅类偶联剂0.5、热稳定剂(二月桂酸二丁基锡)0.05。
生产工艺:按上述重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机(塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在40kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
实施例3
PVC 100、赤泥50、抗紫外线助剂(UV-28)0.1、钛酸酯类偶联剂0.1、热稳定剂(二月桂酸二丁基锡)0.08。
生产工艺:按上述重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机(塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在30kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
实施例4
PVC 100、赤泥100、抗紫外线助剂(UV-28)0.5、有机硅类偶联剂0.8、热稳定剂(二月桂酸二丁基锡)0.1。
生产工艺:按上述重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机(塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在50kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
Claims (5)
1.一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材,其特征是,由下述重量份的原料制成,PVC 100、赤泥50-100、抗紫外线助剂0.05-0.5、偶联剂0-1、热稳定剂0.05-0.1。
2.如权利要求1所述的一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材,其特征是,所述偶联剂为钛酸酯或有机硅类偶联剂。
3.如权利要求2所述的一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材,其特征是,所述抗紫线外助剂为UV-28。
4.如权利要求2或3所述的一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材,其特征是,所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
5.如权利要求1所述的一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材的生产工艺,其特征是,按权利要求1的重量份取上述原料搅拌均匀,加入到挤出机中进行混合塑化后再送入模头做成一定的形状,然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹,同时自来水冷却定型;固化后脱模浇注PU发泡,所采用的聚氨酯硬质泡沫塑料密度在30-50kg/m3,然后进入移动模具,40-50℃泡沫固化,最后经脱模、自动裁切、检验,得到成品。
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