CN102145599A - 连续打字模机 - Google Patents

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金军涛
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Abstract

本发明公开了一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构,所述的送料机构包括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于:还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构的出料口,驱动模料至模板上与冲头相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。本发明通过压力机与打字模装置的推料和打字联动,自动上料,可以提高打字模机的频率;完全取代了人工,减少操作事故的发生。本发明的打字模装置结构简单,成本低廉,容易制造。

Description

连续打字模机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种打字模机,尤其是一种可以连续打字模机。 背景技术
[0002] 打字模机通过冲头对模料施力,将字样压印在模料上。模料通过人工放置于模座 上与冲头的相应位置,出于操作安全的考虑,冲头动作频率不宜过快,尤其是尺寸较小的工 件,生产效率相对比较低下。而且人工上料不具备连续性,导致整个设备生产不具备连续 性,操作不当容易引发事故。
发明内容
[0003] 本发明为解决现有技术在使用中,存在打字模机效率低下,操作容易引发事故的 缺陷提供一种可连续生产、相对较为安全的打字模机。
[0004] 本发明解决现有问题的技术方案是:一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打 字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置 模料的送料机构,所述的送料机构包括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于: 还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构 的出料口,驱动模料至模板上与冲头相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少 一个。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述的模板底部设有冲头预留孔。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述的打字模装置随压力机做往复运动;所述的推料 装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆,所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口, 连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧,所 述的推料杆设有斜面;所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆,所述的驱动杆设有 与推料杆斜面相配合的斜面,所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导 向槽,所述的推料装置往复于导向槽内,所述的出料口与导向槽相配合;所述的导向槽出口 设有导向板;所述的导向槽上设有压料板。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述的推料装置设有底座,所述的复位弹簧、推料杆设 置于底座内。
[0010] 作为本发明的进一步改进,还包括固定送料机构位置的机架。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆,所述的推料装 置上设的推料杆为拐臂可调节长度的推料杆。
[0012] 作为本发明的进一步改进,所述的固定座上连接有弹簧套,复位弹簧一端设置于 弹簧套内,另一端与推料杆相配合。
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述的底座上开有槽孔,所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
[0014] 本发明与现有技术相比较,其有益效果是:通过压力机与打字模装置的推料和打 字联动,自动上料,可以提高打字模机的频率;完全取代了人工,减少操作事故的发生。本发 明的打字模装置结构简单,成本低廉,容易制造。
附图说明
[0015] 图1是图2A-A向剖视图。
[0016] 图2是图1的俯视图。
[0017] 图3是图1左视图。
[0018] 图4是图IB-B向、图2C-C向的剖视图。
[0019] 图5是本发明的结构示意图。
[0020] 图6是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
[0021] 参见图1-6,本实施案例包括:打字模装置1、驱动打字模装置1做往复运动的压力 机2、与打字模装置1相配合设置于压力机2工作台21上的模板9、供给打字模装置1模料 10的送料机构3、固定送料机构3的机架、与打字模装置1联动、连续上料至模板9的推料
装置4。
[0022] 打字模装置1包括连接于压力机2上的模柄13、与模柄13相配合的模座12、冲头 11,冲头11为至少一个方向设置有至少一个。本实施案例模板9底部设有冲头预留孔91, 冲头11可以配有两个,第一冲头从模料10的上方打,第二冲头穿过预留孔91从模料10的 下方打,同时多方位冲击模料10。
[0023] 推料装置4包括与打字模冲头11联动运动的推料杆41、推料装置4的底座45,推 料杆41的复位弹簧42,推料杆41设置于底座45内,底座45上连接有弹簧套44,复位弹簧 42 一端设置于弹簧套44内,另一端与推料杆41相配合。底座45上开有槽孔46,驱动杆14 与相配合的推料杆41斜面穿过槽孔46,槽孔46即保护的操作者的安全,同时有利于润滑油 的添加。为了便于在生产中调试,推料杆41拐臂可调节长度,拐臂末端用以推动模料10,另 一端与复位弹簧42相抵。推料杆41往复运动于送料机构3所设的出料口 31,连续驱动模 料10至模板9上与冲头11相配合位置。
[0024] 在具体的实施中,推料杆41设有带斜面的滑块43 ;打字模装置1包括有与冲头11 联动的可调节长度的驱动杆14,驱动杆14通过固定板7固定于冲头11上,驱动杆14的末 端设有驱动块15,驱动块15上设有与推料杆41斜面相配合的斜面,驱动杆14驱动推料杆 41与冲头11联动。
[0025] 模板9上与打字模装置1相对应位置设有模料10的导向槽92,导向槽92由两块 固定于模板9上挡料块16围成,推料装置4往复于导向槽92内,出料口 31与导向槽92相 配合;导向槽92出口设有导向板18 ;导向槽92在模料10的运动方向上,冲头11对应位置 后设有模料10的压料板17,压料板17通过螺栓固定在底座45上。冲头11作用于模料10 时,压料板17限制模料往上翘,让模料10更顺畅的移动。
[0026] 下面结合本产品的工作原理,进一步说明本发明。[0027] 启动打字模机,压力机2带动打字模装置1的冲头11向下运动,通过固定板7传 递力给驱动杆14,驱动杆14通过斜面与推料杆41斜面相互作用,驱动推料装置4水平运 动,即与冲头11联动推料装置4向后运动,同时推料杆41压缩复位弹簧42,形成推料杆41 复位的弹性趋势。待冲头11运动至最低点,即作用于冲头11下方的模料10,完成一个打字 的动作,模料10预设于送料机构3内,在重力作用下和受制于导向槽92另一槽壁或还未后 退的推料杆41的阻挡,模料10排队于出料口 31,等待推料杆41推动。冲头11运动至最低 点的同时与冲头11联动的推料装置4的推料杆41运动至返回的临界点。
[0028] 待冲头11由最低点上升,固定板7带动驱动杆41上移,推料装置的推料杆41在 复位弹簧42的驱动下,推动模料10在导向槽92内前行,当冲头11上升至最高点,即推料 杆41前行的临界点,这时模料10被送到合理位置,等待下一轮的打字。在后打字的模料10 在导向槽92内推动在先打字的模料10前行,依次排队,直至推出导向槽92滑落至导向板 18上,由导向板18滑落至指定位置。

Claims (10)

1. 一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配 合的设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构,所述的送料机构包 括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于:还包括与打字模装置联动、连续上料 至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构的出料口,驱动模料至模板上与冲头 相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
2.如权利要求1所述的连续打字模机,其特征在于:所述的模板底部设有冲头预留孔。
3.如权利要求1或2所述的连续打字模机,其特征在于:所述的打字模装置随压力机 做往复运动;所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆,所述的推料杆往复运 动于送料机构的出料口,连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
4.如权利要求3所述的打字模机,其特征在于:所述的推料装置包括推料杆和推料杆 的复位弹簧,所述的推料杆设有斜面;所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆,所述 的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面,所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
5.如权利要求4所述的打字模机,其特征在于:所述的模板上与打字模装置相对应位 置设有模料的导向槽,所述的推料装置往复于导向槽内,所述的出料口与导向槽相配合;所 述的导向槽出口设有导向板;所述的导向槽上设有压料板。
6.如权利要求5所述的打字模机,其特征在于:所述的推料装置设有底座,所述的复位 弹簧、推料杆设置于底座内。
7.如权利要求5所述的打字模机,其特征在于:还包括固定送料机构位置的机架。
8.如权利要求4所述的打字模,其特征在于:所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆,所 述的推料装置上设的推料杆拐臂为可调节长度的推料杆。
9.如权利要求5所述的打字模,其特征在于:所述的固定座上连接有弹簧套,复位弹簧 一端设置于弹簧套内,另一端与推料杆相配合。
10.如权利要求5所述的打字模,其特征在于:所述的底座上开有槽孔,所述的驱动杆 与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
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