CN102145599A - 连续打字模机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于：还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。本发明通过压力机与打字模装置的推料和打字联动，自动上料，可以提高打字模机的频率；完全取代了人工，减少操作事故的发生。本发明的打字模装置结构简单，成本低廉，容易制造。

Description

连续打字模机
技术领域
本发明涉及一种打字模机，尤其是一种可以连续打字模机。
背景技术
打字模机通过冲头对模料施力，将字样压印在模料上。模料通过人工放置于模座上与冲头的相应位置，出于操作安全的考虑，冲头动作频率不宜过快，尤其是尺寸较小的工件，生产效率相对比较低下。而且人工上料不具备连续性，导致整个设备生产不具备连续性，操作不当容易引发事故。
发明内容
本发明为解决现有技术在使用中，存在打字模机效率低下，操作容易引发事故的缺陷提供一种可连续生产、相对较为安全的打字模机。
本发明解决现有问题的技术方案是：一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于：还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
作为本发明的进一步改进，所述的模板底部设有冲头预留孔。
作为本发明的进一步改进，所述的打字模装置随压力机做往复运动；所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆，所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口，连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
作为本发明的进一步改进，所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧，所述的推料杆设有斜面；所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆，所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面，所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
作为本发明的进一步改进，所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽，所述的推料装置往复于导向槽内，所述的出料口与导向槽相配合；所述的导向槽出口设有导向板；所述的导向槽上设有压料板。
作为本发明的进一步改进，所述的推料装置设有底座，所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。
作为本发明的进一步改进，还包括固定送料机构位置的机架。
作为本发明的进一步改进，所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆，所述的推料装置上设的推料杆为拐臂可调节长度的推料杆。
作为本发明的进一步改进，所述的固定座上连接有弹簧套，复位弹簧一端设置于弹簧套内，另一端与推料杆相配合。
作为本发明的进一步改进，所述的底座上开有槽孔，所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
本发明与现有技术相比较，其有益效果是：通过压力机与打字模装置的推料和打字联动，自动上料，可以提高打字模机的频率；完全取代了人工，减少操作事故的发生。本发明的打字模装置结构简单，成本低廉，容易制造。
附图说明
图1是图2A-A向剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1左视图。
图4是图1B-B向、图2C-C向的剖视图。
图5是本发明的结构示意图。
图6是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
参见图1-6，本实施案例包括：打字模装置1、驱动打字模装置1做往复运动的压力机2、与打字模装置1相配合设置于压力机2工作台21上的模板9、供给打字模装置1模料10的送料机构3、固定送料机构3的机架、与打字模装置1联动、连续上料至模板9的推料装置4。
打字模装置1包括连接于压力机2上的模柄13、与模柄13相配合的模座12、冲头11，冲头11为至少一个方向设置有至少一个。本实施案例模板9底部设有冲头预留孔91，冲头11可以配有两个，第一冲头从模料10的上方打，第二冲头穿过预留孔91从模料10的下方打，同时多方位冲击模料10。
推料装置4包括与打字模冲头11联动运动的推料杆41、推料装置4的底座45，推料杆41的复位弹簧42，推料杆41设置于底座45内，底座45上连接有弹簧套44，复位弹簧42一端设置于弹簧套44内，另一端与推料杆41相配合。底座45上开有槽孔46，驱动杆14与相配合的推料杆41斜面穿过槽孔46，槽孔46即保护的操作者的安全，同时有利于润滑油的添加。为了便于在生产中调试，推料杆41拐臂可调节长度，拐臂末端用以推动模料10，另一端与复位弹簧42相抵。推料杆41往复运动于送料机构3所设的出料口31，连续驱动模料10至模板9上与冲头11相配合位置。
在具体的实施中，推料杆41设有带斜面的滑块43；打字模装置1包括有与冲头11联动的可调节长度的驱动杆14，驱动杆14通过固定板7固定于冲头11上，驱动杆14的末端设有驱动块15，驱动块15上设有与推料杆41斜面相配合的斜面，驱动杆14驱动推料杆41与冲头11联动。
模板9上与打字模装置1相对应位置设有模料10的导向槽92，导向槽92由两块固定于模板9上挡料块16围成，推料装置4往复于导向槽92内，出料口31与导向槽92相配合；导向槽92出口设有导向板18；导向槽92在模料10的运动方向上，冲头11对应位置后设有模料10的压料板17，压料板17通过螺栓固定在底座45上。冲头11作用于模料10时，压料板17限制模料往上翘，让模料10更顺畅的移动。
下面结合本产品的工作原理，进一步说明本发明。
启动打字模机，压力机2带动打字模装置1的冲头11向下运动，通过固定板7传递力给驱动杆14，驱动杆14通过斜面与推料杆41斜面相互作用，驱动推料装置4水平运动，即与冲头11联动推料装置4向后运动，同时推料杆41压缩复位弹簧42，形成推料杆41复位的弹性趋势。待冲头11运动至最低点，即作用于冲头11下方的模料10，完成一个打字的动作，模料10预设于送料机构3内，在重力作用下和受制于导向槽92另一槽壁或还未后退的推料杆41的阻挡，模料10排队于出料口31，等待推料杆41推动。冲头11运动至最低点的同时与冲头11联动的推料装置4的推料杆41运动至返回的临界点。
待冲头11由最低点上升，固定板7带动驱动杆41上移，推料装置的推料杆41在复位弹簧42的驱动下，推动模料10在导向槽92内前行，当冲头11上升至最高点，即推料杆41前行的临界点，这时模料10被送到合理位置，等待下一轮的打字。在后打字的模料10在导向槽92内推动在先打字的模料10前行，依次排队，直至推出导向槽92滑落至导向板18上，由导向板18滑落至指定位置。

Claims (10)

1.一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合的设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于：还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
2.如权利要求1所述的连续打字模机，其特征在于：所述的模板底部设有冲头预留孔。
3.如权利要求1或2所述的连续打字模机，其特征在于：所述的打字模装置随压力机做往复运动；所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆，所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口，连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
4.如权利要求3所述的打字模机，其特征在于：所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧，所述的推料杆设有斜面；所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆，所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面，所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
5.如权利要求4所述的打字模机，其特征在于：所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽，所述的推料装置往复于导向槽内，所述的出料口与导向槽相配合；所述的导向槽出口设有导向板；所述的导向槽上设有压料板。
6.如权利要求5所述的打字模机，其特征在于：所述的推料装置设有底座，所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。
7.如权利要求5所述的打字模机，其特征在于：还包括固定送料机构位置的机架。
8.如权利要求4所述的打字模，其特征在于：所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆，所述的推料装置上设的推料杆拐臂为可调节长度的推料杆。
9.如权利要求5所述的打字模，其特征在于：所述的固定座上连接有弹簧套，复位弹簧一端设置于弹簧套内，另一端与推料杆相配合。
10.如权利要求5所述的打字模，其特征在于：所述的底座上开有槽孔，所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
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